Claims (1)
Изобретение относится к теплогенерирующему оборудованию широкого назначения и может быть использовано для выработки отопительного и сушильного газообразного агента, а также горячего водоснабжения. Например для отопления птичников, ферм, теплиц и т.п. Цель изобретения - усовершенствование теплогенератора, связанное с повышением надежности охлаждения камеры сгорания, заменой легированных сталей на углеродистые, что снижает стоимость агрегата, расширением функциональных возможностей за счет нагрева дополнительного жидкого теплоносителя, обеспечение двух уровней параметров нагрева воздуха для целей отопления и сушки (температурной дезинфекции), что позволяет уменьшить число единиц оборудования, используемых в технологии, например, птицеводства. Это достигается тем, что в теплогенераторе камера сгорания выполнена охлаждаемой и набрана из контурных термосифонов с испарительной зоной, образующей газоплотный канал для сжигания топлива, а конденсационные зоны выполнены в виде пучка оребренных труб, введенных в поток газообразного теплоносителя. Для нагрева проточной воды в контурные термосифоны встроена дополнительная конденсационная поверхность. Переключение схемы обтекания радиационного и конвективного теплообменников теплогенератора с параллельной на последовательную обеспечивает два уровня температуры нагрева воздуха.The invention relates to heat-generating equipment of wide use and can be used to generate heating and drying gaseous agent, as well as hot water. For example, for heating poultry houses, farms, greenhouses, etc. The purpose of the invention is the improvement of the heat generator associated with improving the reliability of the combustion chamber cooling, replacing alloy steels with carbonaceous ones, which reduces the cost of the unit, extends the functionality by heating additional liquid heat carrier, providing two levels of air heating parameters for heating and drying (temperature disinfection) , which allows to reduce the number of pieces of equipment used in technology, for example, poultry. This is achieved by the fact that in the heat generator the combustion chamber is cooled and assembled from contour thermosyphons with an evaporation zone forming a gas-tight channel for burning fuel, and the condensation zones are made in the form of a bundle of finned tubes introduced into a gaseous coolant stream. To heat the running water, an additional condensation surface is built into the contour thermosyphons. Switching the flow pattern of the radiation and convective heat exchangers of the heat generator from parallel to serial provides two levels of air heating temperature.