Claims (1)
Изобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии и устройствам для изготовления ленточных (плоских) кабелей. Способ включает стадии формирования, склеивания и сушки. Провода изолированные полимерным материалом, протягивают через летучую жидкость или смесь летучих жидкостей, способных растворяться, предохраняя провода от соприкосновения друг с другом, наращивают на проводах клеевой слой, регулируя его толщину путем изменения времени контакта с жидкостью или путем изменения ее состава, затем в среде клееобразующей жидкости с помощью опорного элемента провода приводят в соприкосновение, укладывают на его рабочую поверхность в одной плоскости, создают давление склеивания и одновременно формируют кабель, выдерживают его в жидкости, затем извлекают из нее, сушат, после чего готовое изделие снимают с опорного элемента. Во втором варианте способа одиночный провод, сматываемый с катушки, или несколько проводов одновременно навивают на барабан, укладывая витки вплотную друг к другу, затем нижнюю часть барабана погружают в клееобразующую жидкость, вращают барабан, извлекают его из жидкости, сушат и полученное кольцо кабеля разрезают по образующей. В третьем варианте способа одиночные провода и ленту из того же полимера, что изоляция проводов, сматываемые с катушек, протягивают через клееобразующую жидкость, затем с помощью опорного элемента провода накладывают на ленту, располагая их параллельно на заданном расстоянии друг от друга, склеивают с лентой, после чего вытягивают из жидкости и сушат.The invention relates to cable technology, in particular to technology and devices for the manufacture of ribbon (flat) cables. The method includes the stages of formation, bonding and drying. Wires insulated with polymeric material, pull through a volatile liquid or mixture of volatile liquids that can dissolve, protecting the wires from contact with each other, increase the adhesive layer on the wires, adjusting its thickness by changing the time of contact with the liquid or by changing its composition, then in the medium gluing liquids with the help of the support element of the wire are brought into contact, placed on its working surface in the same plane, create gluing pressure and at the same time form a spruce, it is kept in a liquid, and then extracted therefrom and dried, after which the finished product is removed from the support member. In the second variant of the method, a single wire unrolled from a coil, or several wires are simultaneously wound on the drum, placing the turns close to each other, then the lower part of the drum is immersed in the glue forming fluid, the drum is rotated, removed from the liquid, dried and the resulting cable ring is cut generatrix. In the third variant of the method, single wires and tape from the same polymer as wire insulation, unwound from the coils, are pulled through a glue-forming fluid, then with the help of a support element, wires are laid on the tape, arranged in parallel at a predetermined distance from each other, glued with tape, then pulled out of the liquid and dried.