Claims (1)
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатке колец, предназначенных для изготовления подшипников качения, и может быть использовано по прямому назначению при производстве подшипников. Способ изготовления колец подшипников качения включает предварительное изготовление вытачиванием со снятием стружки полуфабриката с профилем поперечного сечения, являющимся близким к зеркальному отображению профиля поперечного сечения готового кольца, и формирование полуфабриката при прокатке прокатными валками с профилем ручья, идентичным профилю поперечного сечения готового кольца. Полуфабрикат, предназначенный для изготовления наружного кольца радиально-упорного подшипника, выполняют с двумя радиальными выступами, наружным и внутренним, с объемами соответственно 75 - 78,5 и 17,5 - 20,5% объема внутреннего выступа готового наружного кольца. Наличие у полуфабриката двух выступов с указанными объемами позволяет при формировании прокатными валками одновременно достичь заданных диаметральных размеров и полного заполнения профиля ручья, тем самым решена задача расширения технологических возможностей изготовления наружных колец радиально-упорных подшипников с макроструктурой металла, имеющей волокна, эквидистантно огибающие поверхность дорожки качения.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, the rolling of rings intended for the manufacture of rolling bearings, and can be used for its intended purpose in the manufacture of bearings. A method of manufacturing rings of rolling bearings includes prefabrication by turning and removing chips of a semifinished product with a cross-section profile that is close to a mirror image of the cross-sectional profile of the finished ring, and the formation of the semifinished product when rolled by rolling rolls with a stream profile identical to the cross-sectional profile of the finished ring. The semi-finished product intended for the manufacture of the outer ring of an angular contact bearing is performed with two radial protrusions, an external and an internal one, with volumes of 75–78.5 and 17.5–20.5%, respectively, of the internal protrusion of the finished outer ring. The presence of two protrusions with the indicated volumes in the semi-finished product allows, when forming the rolls, simultaneously to achieve the specified diametric dimensions and complete filling of the stream profile, thereby solving the problem of expanding the technological capabilities of manufacturing the outer rings of angular contact bearings with a macrostructure of a metal having fibers that are equidistant around the raceway surface .