RU93039222A - Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов - Google Patents

Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов

Info

Publication number
RU93039222A
RU93039222A RU93039222/25A RU93039222A RU93039222A RU 93039222 A RU93039222 A RU 93039222A RU 93039222/25 A RU93039222/25 A RU 93039222/25A RU 93039222 A RU93039222 A RU 93039222A RU 93039222 A RU93039222 A RU 93039222A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
analysis
chromium
carbide
carbides
products
Prior art date
Application number
RU93039222/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2089895C1 (ru
Inventor
В.М. Новаковский
Т.Н. Стояновская
Т.А. Угольникова
О.М. Герасимова
Original Assignee
Научно-исследовательский, физико-химический институт им.Л.Я.Карпова
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский, физико-химический институт им.Л.Я.Карпова filed Critical Научно-исследовательский, физико-химический институт им.Л.Я.Карпова
Priority to RU93039222A priority Critical patent/RU2089895C1/ru
Priority claimed from RU93039222A external-priority patent/RU2089895C1/ru
Publication of RU93039222A publication Critical patent/RU93039222A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2089895C1 publication Critical patent/RU2089895C1/ru

Links

Claims (1)

  1. Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов используется в химической промышленности, химическом и нефтехимическом машиностроении, порошковой металлургии при производстве и применении термодиффузионнохромированной стали и изделий из карбидов хрома. Сущность изобретения: способ включает анодную поляризацию в щелочи, определение электрохимических параметров, по которым судят о составе карбидов. При послойном анализе поляризацию ведут при постоянном потенциале, соответствующем потенциалу перепассивации, с прерыванием для определения количества хрома и железа в продуктах растворения; в качестве электрохимического параметра, по которому судят о составе карбидов, используют плотность тока и ее зависимость от времени поляризации, а по результатам химического анализа продуктов растворения вычисляют толщину слоя и степень легирования карбидов хрома железом.
RU93039222A 1993-07-30 1993-07-30 Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов RU2089895C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93039222A RU2089895C1 (ru) 1993-07-30 1993-07-30 Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93039222A RU2089895C1 (ru) 1993-07-30 1993-07-30 Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93039222A true RU93039222A (ru) 1995-12-27
RU2089895C1 RU2089895C1 (ru) 1997-09-10

Family

ID=20145993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93039222A RU2089895C1 (ru) 1993-07-30 1993-07-30 Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2089895C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870001334A (ko) 반금속의 전극을 사용한 방전 가공에 의한 표면층의 형성방법
Watson et al. Numerical simulation of crevice corrosion: the effect of the crevice gap profile
RU93039222A (ru) Электрохимический способ анализа карбидно-хромовых материалов
Brigham Crevice corrosion initiation and the potential of zero charge
Majid et al. Effect of microstructure on corrosion rate of underwater steel welds
Hopkins et al. The Significance of Crack Tip Blunting(Stretch Zones) in Fracture Toughness Specimens
Mitra et al. A new method of pitting potential determination
Teneva Boronizing of Tools for Plastic Forming of Metals in Liquid Medium
Monahan Early fatigue crack growth in offshore structures
Pietrzak Quantitative metallographic method in some physical metallurgy and corrosion problems
Beloglazov et al. Effect of the Phase Composition of the Nitrided Layer of Steel 38 KhMYuA and of High Strength Cast Iron VCh 75-2 on the Value of the Electrode Potential in a Corrosive Environment
Keer et al. Protection of reinforcement by concrete repair materials against chloride-induced corrosion
Mosca et al. Hardness and Microhardness Tests on PM Materials
SU1682888A1 (ru) Способ прогнозировани стойкости режущего инструмента
Elices et al. Hydrogen Embrittlement of Prestressing Steel
Golego et al. Resistance to the Destruction of Surface Layers Under Contact Interaction
Volkov The Effect of Sample Type and Thickness on Fatigue Crack Growth Rate in Steel 15 Kh 2 NMFA
Jin et al. Approach of life prediction for creep/fatigue interaction
Dorofeev et al. The Effect of Cathodic Protection Parameters on the Electrochemical Characteristics of the Internal Surface of Pipelines in Hydrogen Sulphide-Containing Media
Ellis Metallurgical Evaluation of Chromized Coatings for Boiler Tubing Applications
Ploshkin et al. X-Ray Analysis of the Surface Layer of Steels 5 KhNM and 08 KP After Electroerosion Machining[Previously Titled: X-Ray Diffraction Analysis of the Surface Layer of 5 KhNM and 08 KP Steels After Electroerosion Machining.]
Demel et al. Contributions to Carburization Problems in High Temperature Environments
Nekoz et al. Determination of the Endurance of Diffusion Coatings During Cavitation-Erosion Wear in Electrolytes
Starkov et al. Optimisation of the Process of Cutting From Energetic Criteria
Klumper-Westkamp et al. Sensor controlled nitriding and nitrocarburizing in gas