Claims (1)
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам разработки углеводородных залежей. Цель изобретения - повышение коэффициента излечения нефти за счет увеличения коэффициента вытеснения и вовлечения в разработку слабодренируемых участков залежи. Способ реализуют следующим образом. Разбуривают продуктивный пласт добывающими и нагнетательными скважинами. Через нагнетательные скважины осуществляют закачку в продуктивный пласт рабочего агента, которым может быть, например, водяной пар или природный газ, а через добывающие - отбор пластовых флюидов. По мере выработки зон пласта, находящихся в пределах влияния селективных интервалов закачки-отбора, последние переносят вдоль горизонтальных стволов при сохранении постоянного шага сетки. Начальные интервалы вскрытия добывающих и нагнетательных скважин в пределах галереи размещают на противоположных участках горизонтальных стволов, а в пределах ряда - на одних и тех же участках. Способ обеспечивает возможность осуществления прямого контроля за эффективностью процесса вытеснения и, следовательно, оперативность управления процессом, поскольку в каждом горизонтальном стволе вскрывается несколько интервалов с небольшим шагом.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to methods for the development of hydrocarbon deposits. The purpose of the invention is to increase the recovery rate of oil by increasing the rate of displacement and involvement in the development of poorly drained areas of deposits. The method is implemented as follows. Drill the reservoir with producing and injection wells. Through the injection wells, the working agent is pumped into the reservoir, which can be, for example, water vapor or natural gas, and through the production wells - the selection of reservoir fluids. As the formation of zones of the reservoir, which are within the influence of the selective intervals of injection-selection, the latter are transferred along the horizontal shafts while maintaining a constant grid step. The initial opening intervals of production and injection wells within the gallery are placed in opposite sections of horizontal shafts, and within the range - in the same areas. The method provides the possibility of direct control over the efficiency of the process of extrusion and, consequently, the efficiency of process control, since several horizontal intervals are opened in each horizontal borehole.