Claims (1)
Способ относится к строительству и может быть использован для изготовления кирпичей, применяемых для бытовых и специальных целей. Сущность изобретения: отличительными особенностями кирпича являются соотношения суммарного объема пустот в кирпиче с его объемом, соотношение объемов микротрещин и микропор, а также расположение пустот в плоскостях предпочтительного раскола кирпича и в плоскостях ориентированной максимальной механической прочности. Особенность способа заключается в проведении операции подготовки шихты исходной фракции, формования из нее кирпича - сырца, передачи его в термическое устройство, сушки и обжига кирпича, выгрузки, пакетирования и складирования. Операции обжига кирпича проводят в диапазоне температур 320 - 1550°С в течение времени от 1,2 до 48 ч, поддерживая парциальное давление ионизированных газов в заданном пределе. Автоматизированный производственный комплекс для реализации способа основан на взаимоподчиненном исполнении составляющих его устройств: подготовки шихты исходной фракции, формования кирпичей - сырцов, узла садчика, термической обработки, приемки и пакетоформирования, выполнении термического устройства в виде многоярусной роликовой многосекционной печи с цепным механизмом привода роликовых подов и заданием, а также на конструктивных особенностях термического устройства, специфических условиях термообработки кирпичей.The method relates to the construction and can be used for the manufacture of bricks used for household and special purposes. The essence of the invention: the distinctive features of a brick are the ratios of the total volume of voids in a brick with its volume, the ratio of the volumes of microcracks and micropores, as well as the location of voids in the planes of the preferred brick split and in the planes of oriented maximum mechanical strength. The peculiarity of the method lies in carrying out the operation of preparing the charge of the initial fraction, forming a raw brick from it, transferring it to a thermal device, drying and burning the brick, unloading, palletizing and storing. Brick firing operations are carried out in the temperature range of 320–1550 ° C for a time from 1.2 to 48 h, maintaining the partial pressure of ionized gases at a given limit. Automated production complex for the implementation of the method is based on the interdependent execution of its component devices: preparation of the initial fraction, the formation of raw bricks, the saddle assembly, heat treatment, acceptance and package forming, the execution of a thermal device in the form of a multi-stage roller multi-section furnace with a chain drive mechanism for roller pods and task, as well as on the design features of the thermal device, the specific conditions of heat treatment of bricks