Claims (1)
Устройство используется для автоматизации производства керамических изделий. Сущность изобретения: поперек подающему и приемному конвейерам установлен рольганг. Подъемно-опускная площадка и рольганг связаны балансиром для противофазного их опускания. Подающий конвейер состоит из натяжных звездочек, обводных звездочек и роликовых цепей, которые опираются на направляющие, закрепленные на стойках. Толкатель связан с нижней заслонкой и соединен с кареткой со звездочками, в которые встроена обгонная муфта. Приемный конвейер состоит из роликовых цепей, обводных звездочек, натяжных звездочек и направляющих, установленных на стойках. Передающие конвейеры состоят из роликовых цепей, обводных звездочек. Рольганг содержит раму, роликовые опоры, в которых размещены направляющие. Пластины соединены поперечинами и имеют выемки для размещения направляющих роликовых цепей. Рольганг содержит приводные и прижимные ролики, а также натяжные шкивы, связанные клиноременной передачей со шкивами редуктора, который с помощью вала соединен с мотор-редуктором. Подъемно-опускная площадка выполнена с направляющими канавками и неподвижно соединена с направляющей, установленной в роликовых опорах. Направляющая стержнем соединена с электрогидравлическим толкателем. Подъемно-опускная площадка содержит также роликовые цепи, обводные и натяжные звездочки. Роликовые цепи надевают на обводные звездочки со встроенными обгонными муфтами подающего конвейера. Конечные выключатели установлены с возможностью взаимодействия с толкателем каретки. Балансир содержит одноплечий и двуплечий рычаги, объединенные между собой жестко подшипниковой опорой, и имеет Ч-образную форму.The device is used to automate the production of ceramic products. The inventive: across the supply and receiving conveyors installed roller. Lifting and lowering platform and roller conveyor are connected by a balance bar for their antiphase lowering. The feeding conveyor consists of tension sprockets, bypass sprockets and roller chains, which rest on guides fixed on racks. The pusher is connected to the lower flap and connected to the carriage with sprockets, in which the overrunning clutch is integrated. The receiving conveyor consists of roller chains, bypass sprockets, tension sprockets and guides mounted on racks. Transmission conveyors consist of roller chains, bypass stars. The live rolls contain a frame, roller bearings, in which the guides are placed. The plates are connected by crossbars and have grooves to accommodate the guide roller chains. The live rolls contain drive and pressure rollers, as well as tension pulleys, connected by a V-belt transmission to the pulleys of the gearbox, which is connected via a shaft to a gearmotor. The lifting and lowering platform is made with guide grooves and is fixedly connected to a guide installed in roller bearings. The guide rod is connected to the electro-hydraulic pusher. The lifting platform also contains roller chains, bypass and tension sprockets. Roller chains are put on bypass stars with built-in overrunning clutches of the feeding conveyor. Limit switches are installed with the possibility of interaction with the carriage pusher. The balance bar contains single-shouldered and double-shouldered levers, joined together by a rigidly bearing support, and is H-shaped.