RU92698U1

RU92698U1 - DRILLING PIPE THREE-PISTON SINGLE-SIDED ACTION TYPE 8T-650

Info

Publication number: RU92698U1
Application number: RU2009146452/22U
Authority: RU
Inventors: Фларид Зуфарович Файрушин; Равиль Фларидович Файрушин; Вячеслав Александрович Бессмертных
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ИждрилТехСервис"
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2009-12-14
Publication date: 2010-03-27

Abstract

Насос буровой трехпоршневой одностороннего действия типа 8Т-650, содержащий корпус, приводную и гидравлическую части, системы смазки, охлаждения поршневой группы и подогрева масла в картере насоса, предохранительную и контрольную аппаратуру, в котором приводная часть содержит приводной вал и кривошипно-шатунный механизм, а гидравлическая часть состоит из трех гидрокоробок с цилиндровыми втулками и расположенными в них поршнями, связанными штоками с приводной частью и образующими три камеры с всасывающим и нагнетательным клапанами в каждой из них, взаимосвязанными с всасывающим и напорным манифольдами, отличающийся тем, что приводной вал выполнен в виде вала-шестерни с унифицированными концами, передающего вращение на кривошипно-шатунный механизм посредством размещенной в приводной части шевронной передачи, всасывающий и нагнетательный клапаны расположены соосно в камере гидрокоробки, разделяя ее на области всасывания и нагнетания, при этом гидрокоробки соединены между собой всасывающим манифольдом, выполненным из сварных трубных элементов, и муфтами, образуя напорный манифольд внутри корпусов гидрокоробок, система смазки содержит шестеренчатый насос с автономным электроприводом, установленные вне картера насоса, и внутреннюю систему трубопроводов, а система охлаждения содержит электронасосный агрегат с автономным электроприводом, расположенные вне корпуса насоса.A single-acting three-piston drilling pump of type 8T-650, comprising a housing, drive and hydraulic parts, lubrication systems, piston group cooling and oil heating in the pump crankcase, safety and control equipment, in which the drive part contains a drive shaft and a crank mechanism, and the hydraulic part consists of three hydroboxes with cylinder bushes and pistons located in them, connected by rods to the drive part and forming three chambers with suction and discharge valves in each one of them interconnected with the suction and pressure manifolds, characterized in that the drive shaft is made in the form of a gear shaft with unified ends, transmitting rotation to the crank mechanism by means of a chevron gear located in the drive part, the suction and discharge valves are located coaxially in the chamber hydroboxes, dividing it into suction and discharge areas, while the hydroboxes are interconnected by a suction manifold made of welded pipe elements, and couplings, forming ny manifold inside housings gidrokorobok, the lubrication system comprises a gear pump with an independent electric drive installed outside the pump casing, and an inner pipe system, the cooling system comprises an electric pump unit with an autonomous electric disposed outside the pump housing.

Description

Полезная модель относится к технике, используемой при строительстве и ремонте скважин для добычи нефти и газа, в частности, к поршневым насосам и может быть использована в составе как стационарных, так и передвижных насосных установок для нагнетания различных технологических жидкостей в скважину на нефтегазодобывающих предприятиях.The utility model relates to equipment used in the construction and repair of wells for oil and gas production, in particular to piston pumps and can be used as a part of both stationary and mobile pumping units for pumping various process fluids into the well at oil and gas producing enterprises.

Известен трехпоршневой буровой насос одностороннего действия НБТ-600-2, производства ООО «Волгоградский завод буровой техники», мощностью 475 кВт, числом ходов поршней 150 мин^-1, наибольшей объемной подачей 45 л/сек, максимальным давлением в напорной магистрали 25 МПа, длиной хода поршней 250 мм, габаритами (длина × ширина) 4842 мм × 2408 мм и массой 13980 кг (см. Муравенко В.А., Муравенко А.Д., Муравенко В.А. Буровые машины и механизмы. Том 1, Москва-Ижевск: институт компьютерных исследований, 2002, с. 208).Known three-piston single-acting mud pump NBT-600-2, manufactured by Volgograd Drilling Equipment Plant LLC, with a capacity of 475 kW, the number of piston strokes is 150 min ^-1 , the maximum volumetric flow is 45 l / s, the maximum pressure in the pressure line is 25 MPa, length piston stroke 250 mm, dimensions (length × width) 4842 mm × 2408 mm and weight 13980 kg (see Muravenko V.A., Muravenko A.D., Muravenko V.A. Drilling machines and mechanisms. Volume 1, Moscow- Izhevsk: Institute for Computer Research, 2002, p. 208).

Недостатком известного насоса являются его высокие массогабаритные характеристики, не позволяющие при агрегатировании в насосную установку устанавливать насос и все необходимое оборудование на одном монтажном основании в соответствии с допустимыми транспортными габаритами для перевозки по дорогам общего пользования РФ. Это обусловлено увеличенным осевым размером поршневой группы насоса, в связи с обеспечением необходимых значений подачи за счет большей длины хода поршня. Раздельное выполнение всасывающей и нагнетательной камер гидрокоробок с разноосным ступенчатым расположением клапанов повышает трудоемкость изготовления, а также увеличивает габаритные размеры насоса. Кроме того, всасывающая магистраль имеет массивный стальной элемент, выполненный методом литья, который увеличивает габариты насоса. Корпус насоса литой - менее технологичен, имеет большую массу.A disadvantage of the known pump is its high weight and size characteristics, which do not allow the pump and all necessary equipment to be installed on the same mounting base in the pumping unit in accordance with the permissible transport dimensions for transportation on public roads of the Russian Federation. This is due to the increased axial size of the piston group of the pump, in connection with the provision of the necessary supply values due to the longer piston stroke length. Separate execution of the suction and discharge chambers of the hydroboxes with a multiaxial stepwise arrangement of valves increases the complexity of manufacturing and also increases the overall dimensions of the pump. In addition, the suction line has a massive cast steel element that increases the dimensions of the pump. Cast pump housing - less technological, has a large mass.

Вращение от приводного вала на кривошипно-шатунный механизм передается посредством зубчатой косозубой передачи, недостатком которой является ужесточение требований к конструкции опор валов и жесткости корпуса, вызванное появлением осевой нагрузки. При этом существует необходимость в установке радиально-упорных подшипников, их регулировке, что усложняет конструкцию и увеличивает затраты на обслуживание.The rotation from the drive shaft to the crank mechanism is transmitted through a helical gear transmission, the disadvantage of which is the tightening of the design requirements for shaft supports and the stiffness of the housing caused by the appearance of axial load. At the same time, there is a need for the installation of angular contact bearings, their adjustment, which complicates the design and increases maintenance costs.

Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) обеспечивает подачу СОЖ лишь к торцевой части рабочей поверхности втулки со стороны приводной части. Так как подача осуществляется через кольцевой коллектор, установленный стационарно и подающий СОЖ лишь со стороны обратной рабочему движению поршня, непосредственно на поверхности трения СОЖ не поступает, что является значительным недостатком системы смазки насоса.The system of supply of cutting fluid (coolant) provides coolant only to the end of the working surface of the sleeve from the drive part. Since the feed is carried out through an annular manifold mounted stationary and supplying the coolant only from the direction opposite to the working movement of the piston, no coolant is supplied directly to the friction surface, which is a significant drawback of the pump lubrication system.

Наиболее близким с заявляемой полезной моделью является триплексный насос одностороннего действия PZH-8 фирмы Gardner Denver мощностью 550кВт (750 л.с), максимальным числом рабочих ходов поршней в минуту 145, наибольшей объемной подачей 36,6 л/сек, максимальным давлением в напорной магистрали 35,15 МПа, длиной хода поршня 203 мм, с габаритами (длина × ширина) 4920 мм × 2260 мм (см. Composite Catalog of Oil Field Equipment and Services, 1996-1997, World Oil, 1996, с 1124).The closest to the claimed utility model is a single-acting triplex pump PZH-8 from Gardner Denver with a capacity of 550 kW (750 hp), a maximum number of piston strokes per minute 145, a maximum volumetric flow of 36.6 l / s, and a maximum pressure in the pressure line 35.15 MPa, piston stroke length 203 mm, with dimensions (length × width) 4920 mm × 2260 mm (see Composite Catalog of Oil Field Equipment and Services, 1996-1997, World Oil, 1996, p. 1124).

При равнозначных технических характеристиках насос PZH-8 имеет большие габаритные размеры, в связи с этим при агрегатировании в насосную установку на единое монтажное основание с двигателем и другим необходимым оборудованием получаемые размеры выходят за рамки допустимых транспортных габаритов для перевозки по дорогам общего пользования РФ. Конструкция насоса PZH-8 имеет следующие существенные недостатки:With equivalent technical characteristics, the PZH-8 pump has large overall dimensions, in connection with this, when aggregated into a pump installation on a single mounting base with an engine and other necessary equipment, the resulting dimensions go beyond the permissible transport dimensions for transportation on public roads of the Russian Federation. The design of the PZH-8 pump has the following significant disadvantages:

- насос PZH-8 сконструирован таким образом, что насос обмыва штоков и подпорный насос приводятся в действие от кинематики трехпоршневого насоса, автономный привод отсутствует;- the PZH-8 pump is designed in such a way that the rod washing pump and the booster pump are driven by the kinematics of the three-piston pump, there is no autonomous drive;

- пневмокомпенсатор низкого давления на всасывающем манифольде имеет большие габаритные размеры и значительно увеличивает габариты насоса по высоте;- the low-pressure pneumatic compensator on the suction manifold has large overall dimensions and significantly increases the height of the pump;

- насос имеет отдельный напорный манифольд, располагающийся вне корпуса гидрокоробок, что делает его менее безопасным и увеличивает его размеры;- the pump has a separate pressure manifold located outside the case of the hydroboxes, which makes it less safe and increases its size;

всасывающая магистраль имеет сложную конструкцию, соответственно она трудоемка в изготовлении и значительно увеличивает габариты насоса;the suction line has a complex structure, respectively, it is laborious to manufacture and significantly increases the dimensions of the pump;

- корпус и крышка насоса имеют литую конструкцию, что значительно увеличивает массу насоса и трудоемкость изготовления, также литая крышка картера неудобна и небезопасна при обслуживании;- the pump housing and cover have a cast construction, which significantly increases the weight of the pump and the complexity of manufacturing, and the molded crankcase is inconvenient and unsafe during maintenance;

- расположение насоса обмыва штоков (внизу под корпусом) и подпорного насоса (сбоку) затрудняет обслуживание и эксплуатацию.- the location of the rod washer pump (below the housing) and the booster pump (side) makes maintenance and operation difficult.

Все вышеперечисленные конструктивные отличия в целом усложняют конструкцию, увеличивают массогабаритные характеристики и повышают трудоемкость ее изготовления и технического обслуживания.All of the above design differences as a whole complicate the design, increase weight and size characteristics and increase the complexity of its manufacture and maintenance.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является уменьшение массы и габаритов насоса при сохранении его технических характеристик, с целью обеспечения возможности его размещения в составе насосной установки на едином монтажном основании и при этом обеспечить удобство эксплуатации и ремонта.The technical problem to which the utility model is directed is to reduce the weight and dimensions of the pump while maintaining its technical characteristics, in order to ensure the possibility of its placement as part of the pump installation on a single mounting base and at the same time ensure ease of operation and repair.

Поставленная задача решается тем, что в насосе буровом трехпоршневом одностороннего действия типа 8Т-650, содержащем корпус, приводную и гидравлическую части, системы смазки, охлаждения поршневой группы и подогрева масла в картере насоса, предохранительную и контрольную аппаратуру, в котором приводная часть содержит приводной вал и кривошипно-шатунный механизм, а гидравлическая часть состоит из трех гидрокоробок с цилиндровыми втулками и расположенными в них поршнями, связанными штоками с приводной частью и образующие три камеры с всасывающим и нагнетательным клапанами в каждой из них, взаимосвязанными с всасывающим и напорным манифольдами, согласно полезной модели, приводной вал выполнен в виде вала-шестерни с унифицированными концами, передающего вращение на кривошипно-шатунный механизм посредством размещенной в приводной части шевронной передачи, всасывающий и нагнетательный клапаны, расположены соосно в камере гидрокоробки, разделяя ее на области всасывания и нагнетания, при этом, гидрокоробки соединены между собой всасывающим манифольдом, выполненным из сварных трубных элементов, и муфтами, образуя напорный манифольд внутри корпусов гидрокоробок, система смазки содержит шестеренчатый насос с автономным электродвигателем, установленные вне картера насоса и внутреннюю систему трубопроводов, а система охлаждения содержит электронасосоный агрегат с автономным электроприводом, расположенные вне корпуса насоса.The problem is solved in that in a single-acting three-piston drilling pump of type 8T-650, containing a housing, a drive and hydraulic parts, a lubrication system, piston group cooling and oil heating in the pump crankcase, safety and control equipment, in which the drive part contains a drive shaft and a crank mechanism, and the hydraulic part consists of three hydroboxes with cylinder bushings and pistons located in them, connected by rods to the drive part and forming three chambers with suction according to the utility model, the drive shaft is made in the form of a gear shaft with unified ends, transmitting rotation to the crank mechanism by means of a chevron gear located in the drive part, the suction and discharge valves are located coaxially in the chamber of the hydrobox, dividing it into the suction and discharge areas, while the hydroboxes are interconnected by a suction manifold made of welded pipe elements, and couplings, forming a pressure manifold inside the hydroboxes, the lubrication system contains a gear pump with an autonomous electric motor installed outside the pump crankcase and an internal piping system, and the cooling system contains an electropump unit with an autonomous electric drive located outside the pump housing.

На фиг.1 изображен вид насоса спереди; на фиг.2 - вид насоса сверху; на фиг.3 - соединение гидрокоробок в разрезе; на фиг.4 - приводная и гидравлическая части насоса; на фиг.5 - система смазки насоса.Figure 1 shows a front view of the pump; figure 2 is a top view of the pump; figure 3 - connection of hydroboxes in the context; figure 4 - drive and hydraulic parts of the pump; figure 5 - lubrication system of the pump.

Насос буровой трехпоршневой одностороннего действия содержит сварной корпус 1, приводную 2 и гидравлическую 3 части, систему смазки (см. фиг 5), систему охлаждения поршневой группы и подогрева масла в картере насоса, предохранительную и контрольную аппаратуру, кран-балку поворотную 4.The single-acting three-piston drill pump contains a welded body 1, a drive 2 and hydraulic 3 parts, a lubrication system (see Fig. 5), a piston group cooling system and oil heating in the pump crankcase, safety and control equipment, and a rotary crane 4.

Приводная часть 2 включает в себя приводной вал 5, выполненный в виде вала-шестерни, передающий вращение на зубчатое шевронное колесо 6. Вал приводится в действие любым соответствующим по мощности и частоте вращения приводом.The drive part 2 includes a drive shaft 5, made in the form of a pinion shaft, transmitting rotation to the chevron gear 6. The shaft is driven by any drive that is suitable for power and speed.

Применение шевронной передачи позволяет исключить осевое давление на подшипниковые опоры вала 5, использовать саморегулирующиеся радиальные подшипники вместо радиально-упорных, что позволяет исключить процесс регулировки подшипников. При отсутствии регулировки отпадает необходимость конструктивно предусматривать возможность и удобство регулировки, что также уменьшает габариты конструкции. Кроме того, это позволяет унифицировать концы приводного вала 5. Также за счет применения шевронной передачи 5-6 повышается ресурс эксплуатации насоса и уменьшаются затраты на его обслуживание.The use of chevron transmission eliminates the axial pressure on the bearing bearings of the shaft 5, use self-regulating radial bearings instead of angular contact, which eliminates the process of adjusting the bearings. In the absence of adjustment, there is no need to constructively provide for the possibility and convenience of adjustment, which also reduces the dimensions of the structure. In addition, this allows to unify the ends of the drive shaft 5. Also, due to the use of chevron transmission 5-6, the service life of the pump is increased and the cost of its maintenance is reduced.

С приводного вала через шевронную передачу 5-6 вращение передается на кривошипно-шатунный механизм 7, который преобразует вращательное движение вала 5 в возвратно-поступательное движение поршней 8 гидравлической части насоса 3. Так как оба конца приводного вала 5 выполнены унифицированными и содержат шпоночные пазы, это позволяет монтировать на него ведущий шкив с любой из сторон, в зависимости от требуемой компоновки, что расширяет эксплуатационные возможности насоса.From the drive shaft through the chevron gear 5-6, the rotation is transmitted to the crank mechanism 7, which converts the rotational movement of the shaft 5 into the reciprocating movement of the pistons 8 of the hydraulic part of the pump 3. Since both ends of the drive shaft 5 are unified and contain keyways, this allows you to mount the drive pulley on either side, depending on the desired layout, which extends the operational capabilities of the pump.

Гидравлическая часть насоса 3 состоит из трех раздельных взаимозаменяемых гидрокоробок 9 с сопряженными цилиндровыми втулками 10 и - установленными в них штоками 11 и поршнями 8.The hydraulic part of the pump 3 consists of three separate interchangeable hydroboxes 9 with mating cylinder sleeves 10 and - the rods 11 and pistons 8 installed in them.

В гидрокоробках 9, области всасывания и нагнетания объединены в одной камере, в которой установлены клапаны 12, 13, обеспечивающие пропускание жидкости в требуемом направлении и задержание ее при обратном движении. При объединении всасывающей и нагнетательной камер достигается компактность насоса, малая металлоемкость и меньшая стоимость изготовления.In hydroboxes 9, the suction and discharge areas are combined in one chamber, in which valves 12, 13 are installed, which ensure the passage of fluid in the desired direction and its retention during reverse movement. By combining the suction and discharge chambers, the compactness of the pump, low metal consumption and lower manufacturing cost are achieved.

Гидрокоробки 9 соединены между собой всасывающим манифольдом 14 для равномерной подачи бурового раствора. Манифольд всасывания 14 изготовлен путем сваривания стандартных трубных элементов, что позволяет упростить конструкцию, снизить трудоемкость изготовления и уменьшить габариты при сохранении выходных параметров.Hydroboxes 9 are interconnected by a suction manifold 14 for uniform supply of drilling fluid. The suction manifold 14 is made by welding standard pipe elements, which allows to simplify the design, reduce the complexity of manufacturing and reduce the dimensions while maintaining the output parameters.

Со стороны нагнетания, гидрокоробки соединены посредством муфт 15 и уплотнений 16, тем самым, образуя напорный манифольд 17 внутри корпусов гидрокоробок 9, за счет чего исключается необходимость в установке отдельного манифольда нагнетания, что делает насос более компактным и безопасным.On the discharge side, the hydroboxes are connected by means of couplings 15 and seals 16, thereby forming a pressure manifold 17 inside the cases of the hydroboxes 9, which eliminates the need for a separate discharge manifold, which makes the pump more compact and safe.

Принудительная система смазки насоса (см. фиг 5) включает шестеренчатый масляный насос с электродвигателем 18, установленные вне картера насоса, и внутреннюю систему трубопроводов 19, распределяющих смазку по механизмам насоса.The forced pump lubrication system (see FIG. 5) includes a gear oil pump with an electric motor 18 installed outside the pump casing, and an internal piping system 19 that distributes the lubricant to the pump mechanisms.

Для очистки масла служат фильтр заборный, фильтр тонкой очистки и карманы - отстойники. Для удобства эксплуатации и компактности, масляный насос 18 установлен внутри корпуса насоса и имеет люк 20 для обслуживания.To clean the oil, there is an intake filter, a fine filter and pockets - sedimentation tanks. For ease of operation and compactness, the oil pump 18 is installed inside the pump housing and has a hatch 20 for maintenance.

Система охлаждения поршневой группы состоит из бака 21 с подогревом СОЖ, электронасосного агрегата 22 и коллектора 23 для подачи СОЖ под давлением в зону трения поршня 8 с целью создания нормального режима работы цилиндрово-поршневой группы: смазки и охлаждения рабочих поверхностей поршня 8 и цилиндровой втулки 10 во время его рабочего хода и удаления любых твердых частиц из-под поршня 8 для уменьшения износа цилиндрово-поршневой группы. При этом СОЖ подается непосредственно на поверхность трения через гибкий шланг 24 и установленный на штоке штуцер 25 по каналу вдоль оси штока 26, соединенного радиальным отверстием 27 со штуцером. Отражательные перегородки 28 препятствуют загрязнению приводной части. Для удобства обслуживания электронасосный агрегат 22 располагается сбоку насоса.The piston group cooling system consists of a tank 21 with coolant heating, an electric pump unit 22 and a manifold 23 for supplying coolant under pressure to the piston friction zone 8 in order to create a normal mode of operation of the cylinder-piston group: lubricating and cooling the working surfaces of the piston 8 and cylinder sleeve 10 during its stroke and removal of any solid particles from under the piston 8 to reduce wear on the cylinder-piston group. In this case, the coolant is supplied directly to the friction surface through a flexible hose 24 and a nozzle 25 mounted on the rod along the channel along the axis of the rod 26 connected by a radial hole 27 to the nozzle. Reflective walls 28 prevent contamination of the drive part. For ease of maintenance, the electric pump unit 22 is located on the side of the pump.

Системы смазки и охлаждения имеют автономные электрические приводы.Lubrication and cooling systems have autonomous electric drives.

Предохранительная и контрольная аппаратура насоса включает в себя: пневмокомпенсатор низкого давления (на рисунке не показан) для улучшения всасывающей характеристики насоса и предохранения всасывающей магистрали от перегрузок; пневмокомпенсатор высокого давления 29 для выравнивания подачи и давления нагнетания бурового раствора; клапан предохранительный 30 для защиты механической и гидравлической частей насоса и привода от действия перегрузок.The safety and control equipment of the pump includes: a low-pressure pneumatic compensator (not shown in the figure) to improve the suction characteristics of the pump and to protect the suction line from overloads; high pressure pneumatic compensator 29 for equalizing the flow rate and the discharge pressure of the drilling fluid; safety valve 30 to protect the mechanical and hydraulic parts of the pump and actuator from the action of overloads.

Для удобства, облегчения и обеспечения безопасности проведения работ при техническом обслуживании насоса, в частности замены изношенных деталей, насос комплектуется поворотной кран-балкой 4.For convenience, facilitation and safety during the maintenance of the pump, in particular the replacement of worn parts, the pump is equipped with a rotary crane-beam 4.

Буровой насос работает следующим образом.The mud pump operates as follows.

Вращение от приводного вала 5 через зубчатое шевронное колесо 6 передается на кривошипно-шатунный механизм 7, который преобразовывает вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползунов 31 со штоками 11 и поршнями 8.The rotation from the drive shaft 5 through the gear chevron wheel 6 is transmitted to the crank mechanism 7, which converts the rotational motion into the reciprocating movement of the sliders 31 with rods 11 and pistons 8.

При перемещении поршней 8 в цилиндровой втулке 10 в направлении от гидрокоробки 9 объем гидравлической части увеличивается, что сопровождается уменьшением в ней давления жидкости. Давление над всасывающим клапаном 12 падает ниже давления во всасывающем манифольде 14. Под действием разности давлений тарелка всасывающего клапана 32 приподнимается над седлом 33, открывая доступ в цилиндр жидкости из всасывающего манифольда 14. Нагнетательный клапан 13 при этом закрыт, происходит всасывание жидкости и заполнение свободной полости втулки 10. При обратном ходе поршня 8 давление в цилиндре увеличивается вследствие сжатия жидкости в замкнутом объеме. Под действием растущего давления в цилиндре приподнимается тарелка нагнетательного клапана 34 и происходит процесс нагнетания жидкости в манифольд нагнетания 17, подключаемый к буровой установке, при этом всасывающий клапан 12 закрыт.За счет объединения всасывающей и нагнетательной камер уменьшается количество разъемных соединений, что повышает надежность гидравлической части 3. Для создания оптимальных режимов работы насоса при бурении, предусмотрен широкий диапазон типоразмеров цилиндрических втулок 10 и поршней 8.When moving the pistons 8 in the cylinder sleeve 10 in the direction from the hydrobox 9, the volume of the hydraulic part increases, which is accompanied by a decrease in the fluid pressure in it. The pressure above the suction valve 12 drops below the pressure in the suction manifold 14. Under the influence of the pressure difference, the plate of the suction valve 32 rises above the seat 33, allowing access to the cylinder of the liquid from the suction manifold 14. The pressure valve 13 is closed, the liquid is sucked and the cavity is filled sleeves 10. During the reverse stroke of the piston 8, the pressure in the cylinder increases due to compression of the fluid in a closed volume. Under the action of increasing pressure in the cylinder, the plate of the discharge valve 34 is lifted and the liquid is pumped into the discharge manifold 17 connected to the drilling rig, while the suction valve 12 is closed. By combining the suction and discharge chambers, the number of detachable connections is reduced, which increases the reliability of the hydraulic part 3. To create optimal pump operating conditions during drilling, a wide range of sizes of cylindrical bushings 10 and pistons 8 is provided.

Полезная модель реализована при разработке конструкторской документации насоса бурового трехпоршневого одностороннего действия типа 8Т-650, в том числе насоса бурового трехпоршневого одностороннего действия 8Т-650-01, мощностью 475кВт (650 л.с), максимальным числом рабочих ходов 160 мин^-1, длиной хода 203 мм, массой 12500 кг с наибольшим давлением 32 МПа (320 кгс/см2) и наибольшей подачей 45 л/с. Насос имеет следующие габаритные размеры: 3665 мм (длина) × 2360 мм (ширина). При высоких технических характеристиках, длина насоса уменьшена более чем на 30%, масса на 11% по сравнению с известными конструкциями.The utility model is implemented in the development of design documentation for a single-acting three-piston drilling pump type 8T-650, including a single-acting three-piston drilling pump 8T-650-01, with a capacity of 475 kW (650 hp), with a maximum number of working strokes of 160 min ^-1 , length 203 mm stroke, weighing 12,500 kg with the highest pressure of 32 MPa (320 kgf / cm2) and the highest flow rate of 45 l / s. The pump has the following overall dimensions: 3665 mm (length) × 2360 mm (width). With high technical characteristics, the length of the pump is reduced by more than 30%, weight by 11% compared with known designs.

Таким образом, новая совокупность признаков заявленной полезной модели позволила создать насос буровой трехпоршневой одностороннего действия, обладающий техническими характеристиками на уровне известных конструкций насосов буровых, в том числе и зарубежных аналогов, сохраняя при этом меньшие габаритные размеры.Thus, a new set of features of the claimed utility model made it possible to create a single-acting three-piston drilling pump that has technical characteristics at the level of well-known designs of drilling pumps, including foreign counterparts, while maintaining smaller overall dimensions.

Снижение массы и габаритов насоса позволяет применять его в составе стационарных и передвижных насосных установок, размещая все необходимое оборудование на едином монтажном основании, что обеспечивает удобство эксплуатации и транспортировки. При этом конструкция насоса обеспечивает высокие технические характеристики и позволяет осуществлять технологию проводки скважины с применением форсированного режима бурения. Простота и удобство конструкции обеспечивают наименьшие затраты времени при монтаже, обслуживании и ремонте.Reducing the weight and dimensions of the pump allows it to be used as part of stationary and mobile pumping units, placing all the necessary equipment on a single mounting base, which ensures ease of use and transportation. At the same time, the design of the pump provides high technical characteristics and allows for the implementation of well drilling technology using the forced drilling mode. The simplicity and convenience of the design provide the least time during installation, maintenance and repair.

Claims

A single-acting three-piston drilling pump of type 8T-650, comprising a housing, drive and hydraulic parts, lubrication systems, piston group cooling and oil heating in the pump crankcase, safety and control equipment, in which the drive part contains a drive shaft and a crank mechanism, and the hydraulic part consists of three hydroboxes with cylinder bushes and pistons located in them, connected by rods to the drive part and forming three chambers with suction and discharge valves in each one of them interconnected with the suction and pressure manifolds, characterized in that the drive shaft is made in the form of a gear shaft with unified ends, transmitting rotation to the crank mechanism by means of a chevron gear located in the drive part, the suction and discharge valves are located coaxially in the chamber hydroboxes, dividing it into suction and discharge areas, while the hydroboxes are interconnected by a suction manifold made of welded pipe elements, and couplings, forming ny manifold inside housings gidrokorobok, the lubrication system comprises a gear pump with an independent electric drive installed outside the pump casing, and an inner pipe system, the cooling system comprises an electric pump unit with an autonomous electric disposed outside the pump housing.