RU92686U1 - DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION - Google Patents
DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU92686U1 RU92686U1 RU2009140719/22U RU2009140719U RU92686U1 RU 92686 U1 RU92686 U1 RU 92686U1 RU 2009140719/22 U RU2009140719/22 U RU 2009140719/22U RU 2009140719 U RU2009140719 U RU 2009140719U RU 92686 U1 RU92686 U1 RU 92686U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- outer diameter
- drill pipe
- welded
- drill
- Prior art date
Links
Abstract
Бурильная труба для геологоразведки, включающая тело трубы и приваренные замковые детали, у которой концы трубы выполнены с внутренней высадкой, а наружный диаметр замковых деталей DЗ в месте сварного соединения больше наружного диаметра трубы DT, отличающаяся тем, что соотношение DЗ/DT выбирают из интервала от 1,007 до 1,012.A drill pipe for exploration, including the body of the pipe and the welded key parts, in which the ends of the pipe are made with an internal upset, and the outer diameter of the key parts DЗ at the welded joint is larger than the outer diameter of the pipe DT, characterized in that the ratio DЗ / DT is selected from an interval from 1.007 to 1.012.
Description
Заявленная полезная модель относится к области горного дела, а именно к конструкции бурильных труб с высаженными внутрь концами и приваренными замками, используемых для геологоразведки.The claimed utility model relates to the field of mining, namely to the design of drill pipes with upset ends and welded locks used for exploration.
Известна конструкция бурильной трубы, принятая за прототип, включающая тело трубы и приваренные ниппель и муфту (далее замковые детали), у которой концы трубы выполнены с внутренней высадкой и наружный диаметр замковых деталей в зоне сварки больше наружного диаметра трубы, из описания полезной модели их соотношение составляет 1,052 (патент RU 53404, 10.05.2006).A known design of a drill pipe adopted for the prototype, including the pipe body and a welded nipple and sleeve (hereinafter referred to as key parts), in which the pipe ends are made with an internal upset and the outer diameter of the key parts in the weld zone is larger than the outer diameter of the pipe, from the description of the utility model their ratio is 1,052 (patent RU 53404, 05/10/2006).
Основным недостатком данной конструкции является большое гидравлическое сопротивление в процессе промывки скважин.The main disadvantage of this design is the large hydraulic resistance in the process of flushing wells.
Задачей заявляемой полезной модели является создание бурильной трубы с приваренными замковыми деталями, позволяющей увеличить ресурс работы ее конструктивных элементов и снизить гидравлическое сопротивление в процессе промывки скважин.The objective of the claimed utility model is the creation of a drill pipe with welded tool joints, which allows to increase the service life of its structural elements and reduce hydraulic resistance in the process of washing wells.
Поставленная задача в заявляемой конструкции, включающей тело трубы и приваренные замковые детали, у которой концы трубы выполнены с внутренней высадкой, а наружный диаметр замковых деталей Dз в месте сварного соединения больше наружного диаметра трубы DT, решается за счет того, что соотношение Dз/DT выбирают из интервала от 1,007 до 1,012.The problem in the claimed design, including the body of the pipe and welded locking parts, in which the ends of the pipe are made with an internal upset, and the outer diameter of the locking parts D s at the weld is larger than the outer diameter of the pipe D T , is solved due to the fact that the ratio D z / D T is selected from a range of 1.007 to 1.012.
Технический результат, достигаемый заявляемой полезной моделью, заключается в уменьшении износа наружной поверхности замковых деталей и снижении гидравлического сопротивления в процессе бурения.The technical result achieved by the claimed utility model is to reduce wear on the outer surface of the locking parts and reduce hydraulic resistance during drilling.
На фиг.1 изображена конструкция бурильной трубы в продольном сечении в месте сварного соединения трубы и замковой детали-муфты.Figure 1 shows the construction of the drill pipe in longitudinal section at the welded joint of the pipe and the locking parts of the coupling.
Конструкция заявляемой полезной модели включает тело трубы 1, замковую деталь (муфту) 2, соединенную с одним из высаженных концов 3 трубы 1 сварным швом 4. Наружный диаметр замковой детали-муфты 2, в месте сварного шва 4 обозначен Dз. Наружный диаметр трубы 1 в месте сварного шва 4 обозначен DT. Соотношение Dз/DT выбирают из интервала от 1,007 до 1,012.The design of the claimed utility model includes a pipe body 1, a locking part (sleeve) 2, connected to one of the upset ends 3 of the pipe 1 by a weld 4. The outer diameter of the locking part-coupling 2, in the place of the weld 4 is designated D s . The outer diameter of the pipe 1 at the weld 4 is indicated by D T. The ratio of D s / D T is selected from the interval from 1.007 to 1.012.
Заявленную полезную модель осуществляют следующим образом. К трубе 1, имеющей утолщение 3, полученное внутренней высадкой, приваривают замковые детали 2 - на одном конце муфту, на другом - ниппель. Затем трубы свинчивают в бурильную колонну, соединяя последовательно замковые детали 2, муфту одной трубы с ниппелем смежной. Трубу приводят во вращение и опускают по мере выработки породы бурильной колонкой. При бурении скважин роторным способом на глинистом растворе с оптимальной промывкой с использованием бурильных труб с указанным соотношением размеров дополнительные гидравлические сопротивления в кольцевом зазоре, связанные с наличием замковых деталей, практически отсутствуют, а в случае промывки скважины водой (режим течения турбулентный) величина потерь около малогабаритных замков также мала. В результате собственных исследований заявителя было установлено, что для соотношения наружного диаметра замковых деталей Dз и наружного диаметра трубы DT в месте сварного шва больше величины 1,012 резко увеличивается износ наружной поверхности замковых деталей по сравнению с износом тела трубы, а также на ступеньке, образованной в зоне сварного соединения за счет увеличения данного значения возрастают завихрения промывочной жидкости, что приводит к образованию дополнительного гидравлического сопротивления. При соотношении наружного диаметра замковых деталей Dз и наружного диаметра трубы DT в месте сварного шва меньше величины 1,007 необходимо применение сложной технологии изготовления бурильной трубы.The claimed utility model is as follows. To the pipe 1 having a thickening 3 obtained by internal upsetting, the locking parts 2 are welded - at one end of the sleeve, at the other - a nipple. Then the pipes are screwed into the drill string, sequentially connecting the locking parts 2, the coupling of one pipe with an adjacent nipple. The pipe is rotated and lowered as rock is drilled by the drill string. When drilling wells by the rotary method in a clay solution with optimal flushing using drill pipes with the specified aspect ratio, there are practically no additional hydraulic resistances in the annular gap associated with the presence of locking parts, and in case of washing the well with water (turbulent flow mode), the losses are small castles are also small. As a result of the applicant’s own research, it was found that for the ratio of the outer diameter of the locking parts D s and the outer diameter of the pipe D T in the place of the weld greater than 1.012, the wear of the outer surface of the locking parts sharply increases compared to the wear of the body of the pipe, as well as on the step formed in the weld zone due to an increase in this value, swirls of the washing fluid increase, which leads to the formation of additional hydraulic resistance. When the ratio of the outer diameter of the tool parts D s and the outer diameter of the pipe D T at the weld location is less than 1.007, it is necessary to use a complex technology for manufacturing a drill pipe.
Предлагаемая конструкция бурильной трубы по сравнению с прототипом позволяет увеличить ресурс работы ее конструктивных элементов и снизить гидравлическое сопротивление в процессе бурения.The proposed design of the drill pipe in comparison with the prototype allows to increase the service life of its structural elements and reduce hydraulic resistance during drilling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009140719/22U RU92686U1 (en) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009140719/22U RU92686U1 (en) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU92686U1 true RU92686U1 (en) | 2010-03-27 |
Family
ID=42138586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009140719/22U RU92686U1 (en) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU92686U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182280U1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-08-13 | Кондратьев Александр Геннадьевич | DRILL PIPE |
| RU188992U1 (en) * | 2018-03-16 | 2019-05-06 | Кондратьев Александр Геннадьевич | DRILLING PIPE |
| RU194158U1 (en) * | 2019-08-01 | 2019-11-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" | Heavy drill pipe |
-
2009
- 2009-11-03 RU RU2009140719/22U patent/RU92686U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU182280U1 (en) * | 2017-07-31 | 2018-08-13 | Кондратьев Александр Геннадьевич | DRILL PIPE |
| RU188992U1 (en) * | 2018-03-16 | 2019-05-06 | Кондратьев Александр Геннадьевич | DRILLING PIPE |
| RU194158U1 (en) * | 2019-08-01 | 2019-11-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Пермская компания нефтяного машиностроения" | Heavy drill pipe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103422812B (en) | The coal bed gas multi-branch horizontal drilling well of individual well eye and completion method | |
| RU2016119913A (en) | BORE LINKS CLEANING THE BAR AND THE METHOD OF THEIR APPLICATION | |
| RU92686U1 (en) | DRILL PIPE FOR GEOLOGICAL EXPLORATION | |
| CN105041255A (en) | Hole bottom combined drilling tool used for fishing broken falling objects in drilled hole and fishing method of hole bottom combined drilling tool | |
| CN101285375A (en) | Sleeve expanding method for horizontal well | |
| CN103031847B (en) | Reducing overlap joint combined type orifice pipe grouting method | |
| CN203239303U (en) | Extraction device used for injection and extraction of same well | |
| CN104763367B (en) | Pigging and pipe scraping integrated tool | |
| CN106761467B (en) | A kind of integration connector and the deep water cementing method using integration connector implementation | |
| CN205349232U (en) | Cascaded enlarger | |
| CN203570197U (en) | Cut-through impactor | |
| CN203248074U (en) | Sidetracking well casing windowing whipstock | |
| CN205713982U (en) | A kind of pile foundation construction drilling equipment being applicable to karst area | |
| CN205638401U (en) | Gravity draining tee pipe steam injection tubular post is assisted to two horizontal well steam | |
| CN103174398B (en) | A kind of drillable press-fracturing bridge plug | |
| CN213540285U (en) | Tail pipe column | |
| CN201241646Y (en) | Borehole wall restoring pipe column combining body expansion casing tube and corrugated tube | |
| RU113778U1 (en) | WELDED LOCKS DRILL PIPE | |
| CN206205778U (en) | A kind of underground is slidingly sealed instrument and its unlimited extended reach drilling device | |
| CN106499334A (en) | Down-hole is slidingly sealed instrument, unlimited extended reach drilling device and its boring method | |
| CN102174881A (en) | Method for drilling holes and protecting walls by plastic expansion casing pipe and special expansion casing pipe | |
| CN207278228U (en) | Drifting milling fishing integrated tool | |
| CN204627487U (en) | The pipe integrated instrument of dredging, scraping | |
| CN204511320U (en) | A kind of science deep-well, ultradeep well probing drilling rod | |
| CN204782846U (en) | Hydraulic boost motor in pit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20121104 |