RU92507U1 - COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING - Google Patents

COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING Download PDF

Info

Publication number
RU92507U1
RU92507U1 RU2009126513/22U RU2009126513U RU92507U1 RU 92507 U1 RU92507 U1 RU 92507U1 RU 2009126513/22 U RU2009126513/22 U RU 2009126513/22U RU 2009126513 U RU2009126513 U RU 2009126513U RU 92507 U1 RU92507 U1 RU 92507U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shell
pipe according
combined
combined pipe
depth
Prior art date
Application number
RU2009126513/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Мунябин
Кирилл Леонидович Мунябин
Александр Алексеевич Хорычев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Завод теплогидроизолированных труб"
Кирилл Леонидович Мунябин
Индивидуальный Предприниматель Хорычев Александр Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Завод теплогидроизолированных труб", Кирилл Леонидович Мунябин, Индивидуальный Предприниматель Хорычев Александр Алексеевич filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Завод теплогидроизолированных труб"
Priority to RU2009126513/22U priority Critical patent/RU92507U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU92507U1 publication Critical patent/RU92507U1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

1. Труба комбинированная с балластным покрытием, состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; оболочки, спиральновитой из оцинкованной стальной ленты, со швами в виде двойного замка, имеющей на наружной поверхности защитное покрытие, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства; опорно-направляющего устройства, состоящего из центраторов, распределенных по наружной поверхности центральной трубы и контактирующих с внутренней поверхностью оболочки; балластного материала, заполняющего кольцевое пространство, отличающаяся тем, что оболочка имеет между смежными швами, по меньшей мере, одну винтовую канавку, отношение глубины которой к высоте шва находится в интервале 1-2, и отношение ее глубины к максимальной ширине в интервале 0,25-0,5, а между наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена имеется слой адгезива. ! 2. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что отношение глубины канавки к высоте шва находится в интервале 1,2-1,4. ! 3. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна винтовая канавка выполнена на внутренней поверхности оболочки. ! 4. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что две винтовые канавки имеются на внутренней поверхности оболочки. ! 5. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна винтовая канавка имеется на наружной поверхности оболочки. ! 6. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что две винтовые канавки имеются на наружной поверхности оболочки. ! 7. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что адгезивом между оцинкованной наружной поверхн1. The pipe is combined with a ballast coating, consisting of a central pipe that conducts the substance in a gaseous or liquid state; a spiral-wound shell made of galvanized steel strip with double lock seams having a protective coating on the outer surface, mounted coaxially with the central pipe to form an annular space; supporting-guide device, consisting of centralizers distributed over the outer surface of the central pipe and in contact with the inner surface of the shell; ballast material filling the annular space, characterized in that the shell has at least one helical groove between adjacent seams, the ratio of the depth of which to the height of the seam is in the range of 1-2, and the ratio of its depth to the maximum width in the range of 0.25 -0.5, and between the outer surface of the shell and the layer of polyethylene there is a layer of adhesive. ! 2. The combined pipe according to claim 1, characterized in that the ratio of the depth of the groove to the height of the seam is in the range of 1.2-1.4. ! 3. The combined pipe according to claim 1, characterized in that at least one helical groove is made on the inner surface of the shell. ! 4. The combined pipe according to claim 1, characterized in that two screw grooves are present on the inner surface of the shell. ! 5. The combined pipe according to claim 1, characterized in that at least one screw groove is present on the outer surface of the shell. ! 6. The combined pipe according to claim 1, characterized in that two screw grooves are on the outer surface of the shell. ! 7. The combined pipe according to claim 1, characterized in that the adhesive between the galvanized outer surface

Description

Полезная модель относится к трубопроводной технике, а именно к трубам с балластным покрытием, используемым для морских трубопроводов и трубопроводов, прокладываемых по дну рек и водоемов.The utility model relates to pipeline technology, namely, ballast-coated pipes used for offshore pipelines and pipelines laid along the bottom of rivers and reservoirs.

Известна труба комбинированная с теплоизоляцией в гидрозащитной оболочке, выполненной из тонколистовой оцинкованной стали, внутренняя поверхность которой обработана фосфатирующим модификатором, включающим преобразователь ржавчины и антикоррозионный пленкообразователь [патент RU №49167 U1 от 20.04.2005].Known pipe combined with thermal insulation in a waterproof sheath made of galvanized sheet steel, the inner surface of which is treated with a phosphating modifier, including a rust converter and an anti-corrosion film former [RU patent No. 49167 U1 of 04/20/2005].

Недостаток данной трубы в том, что она не имеет на наружной поверхности коррозионно-стойкой изоляции, необходимой при эксплуатации трубы в морской воде.The disadvantage of this pipe is that it does not have the corrosion-resistant insulation on the outer surface that is necessary when operating the pipe in sea water.

Известны спиральновитые оцинкованные трубы [http://www.viacon.by/products/helcor.php] с дополнительным антикоррозионным покрытием как на внутренней, так и на внешней поверхности. Недостаток этих труб в том, что они имеют выполненные на внешней поверхности винтовые канавки большой глубины (до 20 мм). Использование таких труб в качестве оболочек в трубах комбинированных с балластным покрытием для морских трубопроводов недопустимо, так как при наличии глубоких и широких винтовых канавок существенно сокращается площадь контакта трубы с натяжителем, используемым на судне при опускании трубы в море [патенты US №5413434 от 20.08.1993 и US №5823712 от 08.04.1996].Known spiral galvanized pipes [http://www.viacon.by/products/helcor.php] with an additional anti-corrosion coating on both the inner and outer surfaces. The disadvantage of these pipes is that they have helical grooves of great depth (up to 20 mm) made on the outer surface. The use of such pipes as shells in pipes combined with a ballast coating for offshore pipelines is unacceptable, since with deep and wide screw grooves, the contact area of the pipe with the tensioner used on the vessel when lowering the pipe into the sea is significantly reduced [US patents No. 5413434 from 20.08. 1993 and US No. 5823712 from 04/08/1996].

Известны спиральновитые оцинкованные трубы [http://www.spiralo.it], имеющие винтовые канавки, выполненные на внутренней поверхности, глубина которых не превышает 16 мм. Недостаток этих труб в том, что они не имеют на наружной поверхности надежного антикоррозионного покрытия, обеспечивающего длительный срок службы трубопровода в морской воде.Known spiral galvanized pipes [http://www.spiralo.it] having helical grooves made on the inner surface, the depth of which does not exceed 16 mm. The disadvantage of these pipes is that they do not have a reliable anti-corrosion coating on the outer surface, which ensures a long service life of the pipeline in sea water.

Известна труба комбинированная с балластным покрытием (патент RU №2317469 от 20.10.2006), состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; оболочки, спиральновитой из оцинкованной стальной ленты, с выступающими внутрь швами в виде двойного замка, имеющей на наружной поверхности полимерное защитное покрытие, и длину, меньшую, чем длина центральной трубы; опорно-направляющего устройства, состоящего из центраторов, распределенных и закрепленных на наружной поверхности центральной трубы, контактирующих с внутренней поверхностью спиральновитой оболочки, имеющих опоры; балластного материала, заполняющего кольцевое пространство.Known pipe combined with a ballast coating (patent RU No. 2317469 from 10.20.2006), consisting of a Central pipe, conducting the substance in a gaseous or liquid state; a shell, spiral-wound from galvanized steel tape, with double-lock seams protruding inward, having a polymer protective coating on the outer surface, and a length shorter than the length of the central pipe; supporting-guide device, consisting of centralizers, distributed and fixed on the outer surface of the Central pipe in contact with the inner surface of the spiral sheath, with supports; ballast material filling the annular space.

Недостаток данной трубы в том, что слой полимерного материала нанесен на гладкую оцинкованную поверхность, что, при температурном коэффициенте линейного расширения в 5-10 раз превышающем температурный коэффициент линейного расширения стали и бетона, может привести к отслоению полиэтилена от оцинкованной наружной поверхности оболочки и его сдвигу при опускании трубы с судна в море.The disadvantage of this pipe is that a layer of polymer material is deposited on a smooth galvanized surface, which, when the temperature coefficient of linear expansion is 5-10 times higher than the temperature coefficient of linear expansion of steel and concrete, can lead to peeling of the polyethylene from the galvanized outer surface of the shell and its shift when lowering the pipe from the ship into the sea.

Техническая задача, решаемая полезной моделью - увеличение силы сцепления между слоем полиэтилена и наружной поверхностью оцинкованной спиральновитой оболочки и самой оболочки с балластным покрытием, чтобы при укладке трубы комбинированной на дно водоема S-методом не происходило смещения слоя полиэтилена относительно наружной поверхностью оболочки и самой оболочки относительно балластного покрытия.The technical problem solved by the utility model is an increase in the adhesion force between the polyethylene layer and the outer surface of the galvanized spiral-walled shell and the shell itself with a ballast coating, so that when laying the pipe combined on the bottom of the reservoir S-method, the polyethylene layer does not shift relative to the outer surface of the shell and the shell relative to ballast coating.

Задача решена в конструкции трубы комбинированной с балластным покрытием, состоящей из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; оболочки, спиральновитой из оцинкованной стальной ленты, со швами в виде двойного замка, имеющей на наружной поверхности защитное покрытие, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства; опорно-направляющего устройства, состоящего из центраторов, распределенных по наружной поверхности центральной трубы и контактирующих с внутренней поверхностью оболочки; балластного материала, заполняющего кольцевое пространство, при этом оболочка имеет между смежными швами, по меньшей мере, одну винтовую канавку, отношение глубины которой к высоте шва находится в интервале 1-2, и отношение ее глубины к максимальной ширине в интервале 0,25-0,5, а между наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена имеется слой адгезива.The problem is solved in the construction of a combined pipe with a ballast coating, consisting of a central pipe that conducts the substance in a gaseous or liquid state; a spiral-wound shell made of galvanized steel strip with double lock seams having a protective coating on the outer surface, mounted coaxially with the central pipe to form an annular space; supporting-guide device, consisting of centralizers distributed over the outer surface of the central pipe and in contact with the inner surface of the shell; ballast material filling the annular space, the shell has between adjacent seams at least one helical groove, the ratio of the depth of which to the height of the seam is in the range of 1-2, and the ratio of its depth to the maximum width in the range of 0.25-0 , 5, and between the outer surface of the shell and the layer of polyethylene there is a layer of adhesive.

Предпочтительное отношение глубины канавки к высоте шва находится в интервале 1,2-1,4. При таком отношении обеспечивается экономия полиэтилена.The preferred ratio of the depth of the groove to the height of the seam is in the range of 1.2-1.4. In this regard, polyethylene is saved.

Одна или две винтовые канавки могут быть выполнены на внутренней или наружной поверхности оболочки.One or two helical grooves can be made on the inner or outer surface of the shell.

Адгезивом между оцинкованной наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена является сэвилен, имеющий высокую адгезию, как к металлической поверхности, так и к слою полиэтилена.The adhesive between the galvanized outer surface of the shell and the polyethylene layer is sevilen having high adhesion to both the metal surface and the polyethylene layer.

Для увеличения коррозионной стойкости внутренней поверхности оцинкованной оболочки путем исключения ее контакта с балластным материалом, содержащим влагу, внутренняя поверхность оболочки ламинирована слоем полиэтилена высокой плотности толщиной не менее 250 мкм.To increase the corrosion resistance of the inner surface of the galvanized shell by eliminating its contact with the ballast material containing moisture, the inner surface of the shell is laminated with a layer of high density polyethylene with a thickness of at least 250 microns.

Технический эффект обеспечивается новой совокупностью признаков, которые не обнаружены при патентно-информационном исследовании: на поверхности оболочки имеется, по меньшей мере, одна винтовая канавка, отношение глубины которой к высоте шва находится в интервале 1-2; и отношение ее глубины к ее максимальной ширине в интервале 0,25-0,5, а между наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена имеется слой адгезива.The technical effect is provided by a new set of features that were not found in the patent information study: on the surface of the shell there is at least one helical groove, the ratio of the depth of which to the height of the seam is in the range of 1-2; and the ratio of its depth to its maximum width in the range of 0.25-0.5, and between the outer surface of the shell and the layer of polyethylene there is an adhesive layer.

Следовательно, полезная модель соответствует критерию «новизна».Therefore, the utility model meets the criterion of "novelty."

На фиг.1 показано продольное сечение трубы комбинированной с армированным балластным покрытием.Figure 1 shows a longitudinal section of a pipe combined with a reinforced ballast coating.

На фиг.2 показано продольное сечение трубы комбинированной, имеющей винтовые канавки, выполненные на наружной поверхности оболочки.Figure 2 shows a longitudinal section of a combined pipe having helical grooves made on the outer surface of the shell.

На фиг.3 показано поперечное сечение трубы комбинированной в зоне центрирующего кольца.Figure 3 shows a cross section of a pipe combined in the centering ring zone.

Труба комбинированная (фиг.1-3) состоит из центральной трубы 1; оболочки 2, спиральновитой из оцинкованной стальной ленты, со швами 3 в виде двойного замка, имеющей на наружной поверхности защитное покрытие 4; установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства 5; опорно-направляющего устройства 6; балластного материала 7, заполняющего кольцевое пространство 5, при этом на поверхности оболочки 2 имеется, по меньшей мере, одна винтовая канавка 8, отношение глубины которой к высоте шва находится в интервале 1-2, и отношение глубины к ее максимальной ширине в интервале 0,25-0,5; а между наружной поверхностью оболочки 2 и слоем полиэтилена имеется слой 9 сэвилена.The combined pipe (Figs. 1-3) consists of a central pipe 1; shell 2, spiral-wound from galvanized steel strip, with seams 3 in the form of a double lock having a protective coating 4 on the outer surface; mounted coaxially to the central pipe to form an annular space 5; supporting guide device 6; ballast material 7 filling the annular space 5, while on the surface of the shell 2 there is at least one helical groove 8, the ratio of the depth of which to the height of the seam is in the range of 1-2, and the ratio of depth to its maximum width in the range of 0, 25-0.5; and between the outer surface of the shell 2 and the polyethylene layer there is a layer 9 sevilen.

По меньшей мере, одна винтовая канавка 8 или более (предпочтительно две) может быть выполнена как со стороны внутренней (фиг.1), так и со стороны наружной поверхности оболочки 2 (фиг.2).At least one screw groove 8 or more (preferably two) can be made both from the side of the inner (figure 1), and from the outer surface of the shell 2 (figure 2).

Внутренняя поверхность оболочки 2 может быть ламинирована слоем полиэтилена высокой плотности толщиной не менее 250 мкм.The inner surface of the shell 2 can be laminated with a layer of high density polyethylene with a thickness of at least 250 microns.

Внутри кольцевого пространства размещают арматуру в виде продольных стальных стержней 10 и поперечных колец 11 или навивки из проволоки.Inside the annular space, reinforcement is placed in the form of longitudinal steel rods 10 and transverse rings 11 or wire windings.

При укладке трубы комбинированной на дно водоема S-методом с использованием натяжного устройства, исключающего самопроизвольное опускание трубы, бетон вместе с центральной трубой удерживается в оболочке, зажатой в натяжном устройстве благодаря повышенному сцеплению спиральновитой оболочки с наружной поверхностью балластного материала.When laying the pipe with the S-method combined at the bottom of the pond using a tension device that excludes spontaneous lowering of the pipe, the concrete together with the central pipe is held in the shell clamped in the tension device due to the increased adhesion of the spiral sheath to the outer surface of the ballast material.

Claims (8)

1. Труба комбинированная с балластным покрытием, состоящая из центральной трубы, проводящей вещество в газообразном или жидком состоянии; оболочки, спиральновитой из оцинкованной стальной ленты, со швами в виде двойного замка, имеющей на наружной поверхности защитное покрытие, установленной соосно центральной трубе с образованием кольцевого пространства; опорно-направляющего устройства, состоящего из центраторов, распределенных по наружной поверхности центральной трубы и контактирующих с внутренней поверхностью оболочки; балластного материала, заполняющего кольцевое пространство, отличающаяся тем, что оболочка имеет между смежными швами, по меньшей мере, одну винтовую канавку, отношение глубины которой к высоте шва находится в интервале 1-2, и отношение ее глубины к максимальной ширине в интервале 0,25-0,5, а между наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена имеется слой адгезива.1. The pipe is combined with a ballast coating, consisting of a central pipe that conducts the substance in a gaseous or liquid state; a spiral-wound shell made of galvanized steel strip with double lock seams having a protective coating on the outer surface, mounted coaxially with the central pipe to form an annular space; supporting-guide device, consisting of centralizers distributed over the outer surface of the central pipe and in contact with the inner surface of the shell; ballast material filling the annular space, characterized in that the shell has at least one helical groove between adjacent seams, the ratio of the depth of which to the height of the seam is in the range of 1-2, and the ratio of its depth to the maximum width in the range of 0.25 -0.5, and between the outer surface of the shell and the layer of polyethylene there is a layer of adhesive. 2. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что отношение глубины канавки к высоте шва находится в интервале 1,2-1,4.2. The combined pipe according to claim 1, characterized in that the ratio of the depth of the groove to the height of the seam is in the range of 1.2-1.4. 3. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна винтовая канавка выполнена на внутренней поверхности оболочки.3. The combined pipe according to claim 1, characterized in that at least one helical groove is made on the inner surface of the shell. 4. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что две винтовые канавки имеются на внутренней поверхности оболочки.4. The combined pipe according to claim 1, characterized in that two screw grooves are present on the inner surface of the shell. 5. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна винтовая канавка имеется на наружной поверхности оболочки.5. The combined pipe according to claim 1, characterized in that at least one screw groove is present on the outer surface of the shell. 6. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что две винтовые канавки имеются на наружной поверхности оболочки.6. The combined pipe according to claim 1, characterized in that two screw grooves are on the outer surface of the shell. 7. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что адгезивом между оцинкованной наружной поверхностью оболочки и слоем полиэтилена является сэвилен.7. The combined pipe according to claim 1, characterized in that the adhesive between the galvanized outer surface of the shell and the polyethylene layer is sevilen. 8. Труба комбинированная по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность оболочки ламинирована слоем полиэтилена высокой плотности толщиной не менее 250 мкм.
Figure 00000001
8. The combined pipe according to claim 1, characterized in that the inner surface of the shell is laminated with a layer of high density polyethylene with a thickness of at least 250 microns.
Figure 00000001
RU2009126513/22U 2009-07-13 2009-07-13 COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING RU92507U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126513/22U RU92507U1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009126513/22U RU92507U1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU92507U1 true RU92507U1 (en) 2010-03-20

Family

ID=42137769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009126513/22U RU92507U1 (en) 2009-07-13 2009-07-13 COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU92507U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2447365T3 (en) Flexible previously insulated pipe assembly
KR101457330B1 (en) Undersea cable, multilayer tape for water shielding layer of undersea cable, and method for improving fatigue characteristics of undersea cable
ES2555272T3 (en) Temperable pipeline for underwater applications
US4261671A (en) Corrugated pipe for deepwater applications
DE602007012729D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A UNDERWATER TUBE WITH CORROSION-RESISTANT SEAMS AND PANELS
JP5361721B2 (en) Pipe improvements
EA014463B1 (en) Improvements relating to hose
US10197339B2 (en) Method and apparatus for maintaining a minimum temperature in a fluid
KR20060066051A (en) Load-bearing, lightweight, and compact super-insulation system
RU92507U1 (en) COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING
CN203930147U (en) A kind of submarine optical fiber cable for multiple systems, environment
RU49167U1 (en) PIPE ELEMENT WITH COMBINED HEAT INSULATION IN A WATERPROOF SHELL
WO2000042343A2 (en) Reinforced pipe and method of making
CN209146602U (en) A kind of Multi-purpose pipeline to suspend in water
RU61006U1 (en) WATERPROOF PIPE
RU62198U1 (en) COMBINED PIPE WITH BALLAST COATING IN THE SHELL
CN201043641Y (en) Single-layer heat-preserving counterbalance pipe with cathode protection device used in oceanography engineering
CN110873236A (en) Novel corrosion-resistant composite steel pipe and production method thereof
CN202380457U (en) Pile leg steel pipe pile for ocean platform with three anti-corrosion layers
CN2856665Y (en) Single-layer thermal insulation tube
RU2317469C1 (en) Combined pipe with ballast coating
CN204942785U (en) A kind of wet type seabed conveying insulation pipe
CN211925875U (en) Graphite alkene high heat conduction PERT ground heating coil
CN211901806U (en) Plastic pipeline for laying in water
CN211450066U (en) Anti-corrosion pipeline

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140714