RU92134U1

RU92134U1 - SAFETY SPRING VALVE

Info

Publication number: RU92134U1
Application number: RU2009137156/22U
Authority: RU
Inventors: Олег Фаридович Зарипов; Андрей Геннадьевич Пестов; Александр Владимирович Червяков
Original assignee: Открытое акционерное общество "Благовещенский арматурный завод"
Priority date: 2009-10-07
Filing date: 2009-10-07
Publication date: 2010-03-10

Abstract

1. Предохранительный пружинный клапан, включающий корпус с входным и выходным каналами, в полости которого размещен запорный орган, состоящий из подпружиненного запирающего элемента, взаимодействующего с седлом входного канала, отличающийся тем, что запирающий элемент (золотник) выполнен в виде втулки с конусообразным козырьком, торец которого в закрытом положении клапана расположен ниже уровня затвора (поверхности герметизации), а нижняя его часть со стороны действия струи рабочей среды имеет сложную форму: усеченного конуса с углом 120°, трапецеидального кольцевого выступа и козырька, сформированного обратной конической поверхностью с углом конуса 90° и свисающего ниже уровня затвора, причем в регулировочной втулке выполнено фасонное углубление, сформированное обратной конической поверхностью с углом конуса 60°, а максимальные диаметры конических поверхностей запирающего элемента (золотника) и регулировочной втулки совпадают. ! 2. Предохранительный пружинный клапан по п.1, отличающийся тем, что диаметр запирающего элемента в виде втулки с козырьком составляет 1,4-1,5 внутреннего диаметра седла. ! 3. Предохранительный пружинный клапан по п.1, отличающийся тем, что торец запирающего элемента при закрытом положении клапана расположен ниже уровня затвора на величину 0,08-0,09 диаметра седла. ! 4. Предохранительный пружинный клапан по п.1, отличающийся тем, что торец запирающего элемента усечен на диаметре 0,5-0,6 диаметра седла. ! 5. Предохранительный пружинный клапан по п.1, отличающийся тем, что свисание козырька ниже уровня затвора (поверхности герметизации) составляет 0,04-0,05 диаметра седла. ! 6. Предохранительный пружинн1. Safety spring valve, comprising a housing with inlet and outlet channels, in the cavity of which a locking element is placed, consisting of a spring-loaded locking element interacting with the seat of the input channel, characterized in that the locking element (spool) is made in the form of a sleeve with a conical peak, the end face of which in the closed position of the valve is located below the level of the shutter (sealing surface), and its lower part on the side of the jet of the working medium has a complex shape: a truncated cone with an angle of 120 , a trapezoidal annular protrusion and a visor formed by a reverse conical surface with a cone angle of 90 ° and hanging below the level of the shutter, and in the adjusting sleeve there is a shaped recess formed by a reverse conical surface with a cone angle of 60 °, and the maximum diameters of the conical surfaces of the locking element (spool) and adjusting sleeve match. ! 2. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the diameter of the locking element in the form of a sleeve with a visor is 1.4-1.5 of the inner diameter of the seat. ! 3. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the end face of the locking element when the valve is in the closed position is located below the shutter level by 0.08-0.09 in diameter of the seat. ! 4. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the end face of the locking element is truncated by a diameter of 0.5-0.6 diameter of the seat. ! 5. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the drooping of the visor below the level of the shutter (sealing surface) is 0.04-0.05 diameter of the seat. ! 6. Safety spring

Description

Полезная модель относится к арматуростроению, в частности, к предохранительным пружинным клапанам и может быть использована для защиты от недопустимого превышения давления в резервуарах, котлах, емкостях, сосудах, трубопроводах.The utility model relates to valve engineering, in particular, to safety spring valves and can be used to protect against unacceptable excess pressure in tanks, boilers, tanks, vessels, pipelines.

Известен предохранительный клапан [1], в полости корпуса которого, сообщенной с входным и выходным каналами, размещен запорный орган, взаимодействующий своим торцом с седлом и нагруженный пружиной с регулируемым посредством настроечного винта усилием затяжки, причем, седло выполнено в виде двух сильфонов, концентрично установленных и закрепленных своими торцами на корпусе, а другие торцы сильфонов герметично соединены между собой перемычками, клапан снабжен источником переменного давления с запорным устройством, сообщенным с полостью между сильфонами и в корпусе установлен сигнализатор полного хода запорного органа.A known safety valve [1], in the cavity of the housing of which is connected with the input and output channels, there is a shut-off element interacting with its end face with a seat and loaded with a spring with a tightening force adjustable by means of a tuning screw, moreover, the seat is made in the form of two bellows concentrically mounted and fixed with their ends on the body, and the other ends of the bellows are hermetically connected by jumpers, the valve is equipped with a variable pressure source with a locking device in communication with the cavity Between the bellows and in the housing there is a full-stroke indicator of the locking element.

Известен предохранительный клапан [2], содержащий выходной патрубок, расположенный под углом к входному и размещенный в корпусе подпружиненный запорный орган, снабженный подъемным колпаком с охватывающей седло юбкой, на которой выполнены пазы, причем в нем установлена с возможностью поворота обойма, своей внутренней поверхностью сопряженная с наружной поверхностью колпака и зафиксированная от осевого перемещения, в стенке обоймы выполнены сопряженные с пазами юбки колпака окна.Known safety valve [2], containing an outlet pipe, located at an angle to the inlet and placed in the housing, a spring-loaded shut-off element, equipped with a lifting cap with a skirt covering the saddle, on which grooves are made, and a clip is mounted therein with a possibility of rotation, conjugated by its inner surface with the outer surface of the cap and fixed from axial movement, in the wall of the casing are made paired with the grooves of the skirt of the cap of the window.

Известен предохранительный пружинный клапан [3], включающий корпус с входным и выходным каналами, размещенный в корпусе подпружиненный запорный орган, примыкающий к герметизирующему элементу, взаимодействующему под усилием пружины с седлом входного канала. Герметизирующий элемент выполнен в виде втулки, снабженной конусообразным козырьком. Диаметр герметизирующего элемента составляет 1,6-1,8 внутреннего диаметра седла.Known safety spring valve [3], comprising a housing with inlet and outlet channels, a spring-loaded locking element located in the housing adjacent to the sealing element interacting under the force of the spring with the seat of the inlet channel. The sealing element is made in the form of a sleeve provided with a conical peak. The diameter of the sealing element is 1.6-1.8 of the inner diameter of the seat.

Недостатком известного технического решения являются:A disadvantage of the known technical solutions are:

- невозможность точного открытия и закрытия клапана и, следовательно, наличие пульсации, биения, приводящих к смятию седла, снижению надежности работы, долговечности и срока службы клапана;- the inability to accurately open and close the valve and, therefore, the presence of pulsation, runout, leading to collapse of the seat, reducing the reliability, durability and service life of the valve;

-невозможность обеспечения полной герметичности.- the inability to ensure complete tightness.

Задачей настоящего технического решения является повышение расхода рабочей среды а также повышение надежности и долговечности предохранительного пружинного клапана.The objective of this technical solution is to increase the flow rate of the working environment as well as increase the reliability and durability of the safety spring valve.

Технический результат достигается тем, что в известном предохранительном пружинном клапане, включающем корпус 1 с входным 8 и выходным 9 каналами, в его полости размещен запорный орган, состоящий из подпружиненного запирающего элемента (золотника) 3, выполненного в виде втулки, снабженной конусообразным козырьком и взаимодействующего с седлом 2 входного канала 8. Диаметр запирающего элемента D составляет 1,4-1,5 внутреннего диаметра седла 2. Торец запирающего элемента при закрытом положении клапана расположен ниже уровня затвора (поверхности герметизации) на величину 0,08-0,09. Нижняя часть запирающего элемента (золотника) 3 со стороны действия струи рабочей среды имеет сложную форму, состоящую из конической поверхности с усеченным конусом, трапецеидального кольцевого выступа и козырька, сформированного обратной конической поверхностью с углом конуса 90°, свисающего ниже уровня затвора. Регулировочная втулка 4, имеющая резьбовое соединение с седлом 2 выполнена с фасонным углублением, сформированным обратной конической поверхностью с углом конуса 60°. Максимальные диаметры конических поверхностей на торце запирающего элемента (золотника) 3 и на торце регулировочной втулки 4 совпадают.The technical result is achieved by the fact that in the known safety spring valve, comprising a housing 1 with input 8 and output 9 channels, a locking member is placed in its cavity, consisting of a spring-loaded locking element (spool) 3, made in the form of a sleeve equipped with a conical peak and interacting with a seat 2 of the input channel 8. The diameter of the locking element D is 1.4-1.5 of the inner diameter of the seat 2. The end face of the locking element with the valve closed is located below the level of the shutter (surface sealing) by the value of 0.08-0.09. The lower part of the locking element (valve) 3 from the side of the jet of the working medium has a complex shape, consisting of a conical surface with a truncated cone, a trapezoidal annular protrusion and a visor formed by a conical inverse surface with a cone angle of 90 ° hanging below the shutter level. The adjusting sleeve 4 having a threaded connection with the seat 2 is made with a shaped recess formed by a conical inverse surface with a cone angle of 60 °. The maximum diameters of the conical surfaces at the end of the locking element (spool) 3 and at the end of the adjusting sleeve 4 match.

Предлагаемая полезная модель представлена на Фиг.1 и Фиг.2, гдеThe proposed utility model is presented in figure 1 and figure 2, where

Фиг.1 - общий вид предлагаемого пружинного клапанаFigure 1 - General view of the proposed spring valve

Фиг.2 - запорный орган предохранительного пружинного клапанаFigure 2 - locking body safety spring valve

Полезная модель поясняется конкретным примером его реализации со ссылками на Фиг.1 и фиг.2The utility model is illustrated by a specific example of its implementation with reference to FIG. 1 and FIG. 2

Пример конкретного исполненияConcrete example

Предохранительный пружинный клапан (Фиг.1) содержит корпус 1, седло 2, запирающий элемент(золотник) 3, регулировочную втулку 4, в корпусе размещен запорный орган в виде втулки с конусообразным козырьком, составляющим 1,4-1,5 dc.(внутреннего диаметра седла). Торец запирающего элемента при закрытом положении клапана расположен ниже уровня затвора на величину b=0,08-0,09 dc. Нижняя часть запирающего элемента со стороны действия струи рабочей среды имеет сложную форму, скомбинированную из конической поверхности с углом конуса β=120°, усеченным на диаметре D1=0,5-0,6 dc; трапецеидального кольцевого выступа, обеспечивающего уплотнение затвора; козырька, сформированного обратной конической поверхностью с углом конуса α=90°, начинающегося на диаметре D2=1,3-1,4 dc. В регулировочной втулке 4 выполнено фасонное углубление, сформированное обратной конической поверхностью с углом γ=60°. Максимальный диаметр конической поверхности с углом конуса α на торце золотника 3 и максимальный диаметр конической поверхности с углом конуса γ а на торце регулировочной втулки 4 совпадают, (величина D3 на Фиг.2).The safety spring valve (Fig. 1) contains a housing 1, a seat 2, a locking element (spool) 3, an adjusting sleeve 4, a locking body in the form of a sleeve with a conical visor of 1.4-1.5 dc. (Internal saddle diameter). The end face of the locking element when the valve is in the closed position is located below the shutter level by a value of b = 0.08-0.09 dc. The lower part of the locking element on the side of the jet of the working medium has a complex shape, combined from a conical surface with a cone angle β = 120 °, truncated by a diameter D1 = 0.5-0.6 dc; trapezoidal annular protrusion, providing a seal of the shutter; a visor formed by an inverse conical surface with a cone angle α = 90 °, starting at a diameter of D2 = 1.3-1.4 dc. In the adjusting sleeve 4 there is a shaped recess formed by an inverse conical surface with an angle γ = 60 °. The maximum diameter of the conical surface with the cone angle α at the end of the spool 3 and the maximum diameter of the conical surface with the cone angle γ and at the end of the adjusting sleeve 4 are the same (D3 value in FIG. 2).

Высота пространства, образованная коническими поверхностями запирающего элемента 3 и регулировочной втулкой 4 составляет a=0,1-0,11 dc. Зазор между торцами запирающего элемента 3 и регулировочной втулкой 4 на диаметре D составляет h=0,5-1,0 мм.The height of the space formed by the conical surfaces of the locking element 3 and the adjusting sleeve 4 is a = 0.1-0.11 dc. The gap between the ends of the locking element 3 and the adjusting sleeve 4 on the diameter D is h = 0.5-1.0 mm

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является: увеличение хода золотника клапана (запорного органа) за счет повышения реактивной силы, действующей на золотник со стороны струи сбрасываемой рабочей среды, а также - увеличение коэффициента расхода для газа (на 25%) и коэффициента расхода для жидкости (более, чем в 2 раза) и, как следствие, увеличение расхода рабочей среды через полностью открытый предохранительный пружинный клапан.The technical result of the proposed utility model is: an increase in the stroke of the valve spool (shutoff valve) due to an increase in the reactive force acting on the spool from the jet side of the discharged working medium, and also an increase in the flow rate for gas (by 25%) and the flow rate for liquid ( more than 2 times) and, as a result, an increase in the flow rate of the working medium through a fully open safety spring valve.

Источники информации:Information sources:

1. А.С. №1090951 от 07,05,84 г. F16K 17/04.1. A.S. No. 1090951 dated 07.05.84; F16K 17/04.

2. А.С. №1010376 от 07,04,63 г. F16K 17/082. A.S. No. 1010376 dated 07.04.63; F16K 17/08

3. RU №9038 от 16,01.1999 г. F16K 17/063. RU No. 9038 dated January 16, 1999 F16K 17/06

Claims

1. Safety spring valve, comprising a housing with inlet and outlet channels, in the cavity of which a locking element is placed, consisting of a spring-loaded locking element interacting with the seat of the input channel, characterized in that the locking element (spool) is made in the form of a sleeve with a conical peak, the end face of which in the closed position of the valve is located below the level of the shutter (sealing surface), and its lower part on the side of the jet of the working medium has a complex shape: a truncated cone with an angle of 120 , a trapezoidal annular protrusion and a visor formed by a reverse conical surface with a cone angle of 90 ° and hanging below the level of the shutter, and in the adjusting sleeve there is a shaped recess formed by a reverse conical surface with a cone angle of 60 °, and the maximum diameters of the conical surfaces of the locking element (spool) and adjusting sleeve match.

2. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the diameter of the locking element in the form of a sleeve with a visor is 1.4-1.5 of the inner diameter of the seat.

3. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the end face of the locking element when the valve is in the closed position is located below the shutter level by 0.08-0.09 in diameter of the seat.

4. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the end face of the locking element is truncated by a diameter of 0.5-0.6 diameter of the seat.

5. The safety spring valve according to claim 1, characterized in that the drooping of the visor below the level of the shutter (sealing surface) is 0.04-0.05 diameter of the seat.

6. Safety spring valve, characterized in that the height of the space formed by the conical surfaces of the locking element and the adjusting sleeve is 0.10-0.11 diameter of the seat.

7. The safety valve according to claim 1, characterized in that the gap between the ends of the locking element and the adjusting sleeve on a diameter D is 0.5-1.0 mm