Claims (1)
Изобретение относится к области производства фенольных смол, применяющихся в качестве связующего в электротехнической промышленности для изготовления деталей технического назначения и слоистых пластиков, в машиностроительной промышленности для производства фрикционных, антифрикционных, абразивных изделий, в литейном деле для изготовления литейных форм и стержней и др. Способ выделения фенольной смолы из надсмольной воды производства фенольных смол, позволяющий в 100 - 120 раз интенсифицировать, удешевить процесс и повысить полноту выделения смолы, состоит в пропускании надсмольной воды при температуре, обеспечивающей пребывание смолы в жидком состоянии, через один или более слоев стойкого к воздействию надсмольной воды и смолы субстрата, имеющего по всему объему множество протоков, с последующими отстаиванием и разделением фаз. Температуру надсмольной воды, пропускаемой через субстрат, поддерживают в интервале 10 - 100oС, предпочтительно 40 - 80oС. В качестве субстрата могут быть применены тканые или нетканые материалы, сетки, волокна, вата, насыпные материалы, пористые материалы со сквозными порами и комбинации указанных материалов. Слои субстрата могут иметь одинаковый или различный состав и структуру. В способе выделения фенольной смолы, образовавшейся в непрерывном производстве фенольных смол новолачного типа (содержание смолы в надсмольной воде 1,5 мас.%, среднечисленная молекулярная масса 474, содержание свободного фенола в смоле 19,5%), предусматривающем пропускание воды через субстрат в виде слоя стекловолокна, полнота выделения смолы составляет 91%, время выделения 0,5 ч.The invention relates to the production of phenolic resins used as a binder in the electrical industry for the manufacture of technical parts and laminated plastics in the engineering industry for the production of friction, anti-friction, abrasive products, in the foundry business for the manufacture of foundry molds and cores, etc. phenolic resin from over-resin water, the production of phenolic resins, which allows to intensify 100-120 times, reduce the cost of the process and increase the completeness of ELENITE resin consists of passing tar water at a temperature that allows the resin staying in a fluid state, through one or more layers resistant to tar water and resin substrate having on the entire volume of a plurality of ducts, with subsequent settling and phase separation. The temperature of the supra-resin water passed through the substrate is maintained in the range of 10 - 100 o С, preferably 40 - 80 o С. Woven or non-woven materials, nets, fibers, cotton wool, bulk materials, porous materials with through pores and combinations of these materials. Layers of the substrate may have the same or different composition and structure. In the method of separation of phenolic resin formed in the continuous production of phenolic resins of novolac type (resin content in supra-resin water is 1.5 wt.%, Average number molecular weight is 474, free phenol content in resin is 19.5%), which involves passing water through the substrate in the form a layer of fiberglass, the fullness of the selection of the resin is 91%, the time of the release of 0.5 hours