RU90583U1

RU90583U1 - OPTICAL MICROCABLE

Info

Publication number: RU90583U1
Application number: RU2009134504/22U
Authority: RU
Inventors: Борис Васильевич Авдеев; Александр Евгеньевич Овсянников; Юрий Владимирович Смирнов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПТК СОКОЛ"
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2009-09-16
Publication date: 2010-01-10

Abstract

1. Оптический кабель, содержащий центральный оптический модуль, состоящий из полимерной трубки, внутри которой размещено, по меньшей мере, одно оптическое волокно и элементы, препятствующие продольному распространению воды, повив стальных проволок вокруг оптического модуля и наружную полимерную оболочку, отличающийся тем, что повив стальных проволок размещен внутри полимерной оболочки, которая выполнена с толщиной, равной величине B, причем ! B=d+b, ! где d - диаметр стальной проволоки, a b - минимальная толщина слоя полимера между соседними стальными проволоками, а значение b - должно быть не менее d/2. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве элементов, препятствующих продольному распространению воды, используется тиксотропный гель. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве элементов препятствующих продольному распространению воды используются водоблокирующие нити и, или порошок. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что повив выполнен стальными ламинированными проволоками.1. An optical cable containing a Central optical module, consisting of a polymer tube, inside of which at least one optical fiber and elements preventing the longitudinal distribution of water are placed, twisted steel wires around the optical module and the outer polymer sheath, characterized in that steel wires are placed inside the polymer sheath, which is made with a thickness equal to the value of B, moreover! B = d + b,! where d is the diameter of the steel wire, a b is the minimum thickness of the polymer layer between adjacent steel wires, and the value of b should be at least d / 2. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that as elements preventing the longitudinal distribution of water, a thixotropic gel is used. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that water blocking threads and, or powder, are used as elements preventing the longitudinal distribution of water. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that the layer is made of steel laminated wires.

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям оптических кабелей.The utility model relates to cable technology, namely to the construction of optical cables.

Известен оптический кабель, содержащий оптический модуль, состоящий из полимерной трубки, в которой размещено, по меньшей мере, одно оптическое волокно и элементы, препятствующие продольному распространению воды. Вокруг оптического модуля последовательно наложены бронирующий слой в виде повива стальных проволок и наружная полимерная оболочка. (Оптические кабели связи. Каталог. М, Интегра, 2009 г., с.12)Known optical cable containing an optical module consisting of a polymer tube in which at least one optical fiber and elements that prevent the longitudinal distribution of water are placed. Around the optical module, an armor layer in the form of a coil of steel wires and an outer polymer shell are sequentially applied. (Optical communication cables. Catalog. M, Integra, 2009, p.12)

Данное техническое решение является наиболее близким к предлагаемому из числа известных по совокупности признаков.This technical solution is the closest to the proposed among the known by the combination of features.

К недостаткам известного кабеля следует отнести большой вес и габаритный размер.The disadvantages of the known cable should include a large weight and overall size.

Поставленная задача состояла в разработке конструкции оптического кабеля, обладающего сниженным весом и габаритными размерами. Технический результат достигается тем, что повив стальных проволок размещен внутри оболочки, которая выполнена с толщиной, равной величине B, B=d+b, где d - диаметр стальной проволоки, b - минимальная толщина слоя полимера между соседними стальными проволоками, при этом значение b - должно быть не менее d/2. Дополнительное улучшение эксплуатационных параметров кабеля достигается применением проволоки с ламинирующим покрытием.The task was to develop the design of an optical cable with a reduced weight and overall dimensions. The technical result is achieved by the fact that the layer of steel wires is placed inside the sheath, which is made with a thickness equal to B, B = d + b, where d is the diameter of the steel wire, b is the minimum thickness of the polymer layer between adjacent steel wires, while the value of b - must be at least d / 2. An additional improvement in cable performance is achieved by using a laminated wire.

Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором изображен оптический кабель в разрезе. Кабель содержит оптическое волокно 1, тиксотропный гель 2, размещенные внутри полимерной трубки 3, стальные проволоки 4, и полимерную оболочку 5.The utility model is illustrated in the drawing, which shows an optical cable in section. The cable contains an optical fiber 1, a thixotropic gel 2, placed inside the polymer tube 3, steel wire 4, and the polymer sheath 5.

Далее приводятся сведения, подтверждающие промышленную применимость полезной модели.The following is evidence of the industrial applicability of the utility model.

Оптический кабель изготавливают из известных, промышленно выпускаемых материалов.Optical cable is made from well-known, industrially produced materials.

В качестве элемента, препятствующего продольному распространению воды, обычно используется внутри модульный тиксотропный гель, а при необходимости изготовления кабеля для прокладки внутри зданий и сооружений водоблокирующие нити и, или порошок.As an element preventing the longitudinal distribution of water, a modular thixotropic gel is usually used inside, and if necessary, manufacture of a cable for laying inside buildings and structures, water blocking threads and, or powder.

Защитную оболочку кабеля изготавливают из известных полимерных композиций, используемых в промышленно выпускаемых кабелях подобного вида, например, на основе полиэтилена высокой плотности.The cable sheath is made of known polymer compositions used in industrial cables of this kind, for example, based on high density polyethylene.

Технология изготовления кабеля является традиционной для оптических кабелей.Cable manufacturing technology is traditional for optical cables.

Таким образом, кабель, изготовленный согласно заявленной полезной модели, за счет снижения габаритных размеров и погонного веса, расширяет область использования, включая прокладку внутри зданий и сооружений. Дополнительное улучшение эксплуатационных параметров кабеля достигается применением проволоки с ламинирующим покрытием за счет увеличения адгезии ламинирующего покрытия с наружным шлангом.Thus, a cable manufactured according to the claimed utility model, by reducing the overall dimensions and linear weight, expands the scope of use, including laying inside buildings and structures. An additional improvement in the operational parameters of the cable is achieved by using a wire with a laminating coating due to an increase in the adhesion of the laminating coating to the outer hose.

Claims

1. An optical cable containing a Central optical module, consisting of a polymer tube, inside of which at least one optical fiber and elements preventing the longitudinal distribution of water are placed, twisted steel wires around the optical module and the outer polymer sheath, characterized in that steel wires are placed inside the polymer sheath, which is made with a thickness equal to the value of B, and

B = d + b,

where d is the diameter of the steel wire, a b is the minimum thickness of the polymer layer between adjacent steel wires, and the value of b should be at least d / 2.

2. The device according to claim 1, characterized in that as elements preventing the longitudinal distribution of water, a thixotropic gel is used.

3. The device according to claim 1, characterized in that water blocking threads and, or powder, are used as elements preventing the longitudinal distribution of water.

4. The device according to claim 1, characterized in that the layer is made of steel laminated wires.