RU90492U1 - INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE - Google Patents
INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE Download PDFInfo
- Publication number
- RU90492U1 RU90492U1 RU2009135584/22U RU2009135584U RU90492U1 RU 90492 U1 RU90492 U1 RU 90492U1 RU 2009135584/22 U RU2009135584/22 U RU 2009135584/22U RU 2009135584 U RU2009135584 U RU 2009135584U RU 90492 U1 RU90492 U1 RU 90492U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- thermogas
- production
- instrumentation
- wells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Установка термогазового воздействия, включающая воздушные компрессоры первой и второй ступеней компремирования, охладитель, влагоотделитель, воздушный ресивер, насос для закачки воды, контрольно-измерительную аппаратуру, нагнетательную и добывающие скважины, отличающаяся тем, что на каждой добывающей скважине установлены индивидуальные замерные установки с датчиками-газоанализаторами, соединенные с контрольно-измерительной аппаратурой, при этом установка дополнительно снабжена пробоотборниками, установленными на выходе из затрубного пространства добывающих скважин, и аварийными задвижками, установленными с возможностью их автоматического закрытия и остановки насосного оборудования добывающих скважин.Thermogas installation, including air compressors of the first and second stages of compression, a cooler, a moisture separator, an air receiver, a pump for injecting water, instrumentation, injection and production wells, characterized in that individual production units with sensors are installed on each production well gas analyzers connected to instrumentation, and the installation is additionally equipped with samplers installed at the exit of the test Foot space producing wells, and emergency valves installed with the possibility of automatic closing and stopping production wells pumping equipment.
Description
Полезная модель относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использована при разработке месторождений с трудноизвлекаемыми нетрадиционными запасами нефти.The utility model relates to the oil industry and can be used in the development of fields with hard to recover unconventional oil reserves.
Термогазовое воздействие является сложным процессом, сопровождаемым температурными и физико-химическими изменениями при высоком давлении, фазовыми переходами, протекающими на фоне химических реакций. В процессе работы в добывающих скважинах может за короткий период времени резко меняться компонентный состав добываемого газа, что может привести к образованию взрывоопасной смеси. Поэтому при реализации технологии на добывающих скважинах необходим постоянный контроль за составом добываемого газа в режиме реального времени.Thermogas exposure is a complex process, accompanied by temperature and physico-chemical changes at high pressure, phase transitions taking place against the background of chemical reactions. During operation in production wells, the component composition of the produced gas can change dramatically in a short period of time, which can lead to the formation of an explosive mixture. Therefore, when implementing the technology in production wells, constant monitoring of the composition of the produced gas in real time is necessary.
Известна установка термогазового воздействия для создания внутрипластового горения включающая компрессоры с охлаждением и влагомаслоотделением для закачки воздуха в пласт, специальное бобрудование устья и низа обсадной колоны нагнетательных скважин, насос для нагнетания воды. Для создания внутрипластового фронта горения установка включает забойный электронагреватель. (Еременко Н.В., Амелин И.Д. Создание внутрипластового фронта горения на Павловой Горе с помощью глублинного нагревательного устройства. Нефтяное хозяйство. 1071. №1, с.67-70.)A well-known installation of thermogas exposure to create in-situ combustion including compressors with cooling and water and oil separation for pumping air into the reservoir, special beobruding the mouth and bottom of the casing of injection wells, a pump for pumping water. To create an in-situ combustion front, the installation includes a downhole electric heater. (Eremenko N.V., Amelin I.D. Creation of an in-situ combustion front on Pavlova Gora using a globular heating device. Oil industry. 1071. No. 1, p. 67-70.)
Известная установка сложна по конструкции, так как применение электронагревателя требует специального электротехнического и скважинного оборудования. Кроме того, установка обладает низкой эффективностью, так как призабойная зона пласта с необходимой температурой воспламенения топлива ограничена радиусом всего в 0,5 метра.The known installation is complex in design, since the use of an electric heater requires special electrical and downhole equipment. In addition, the installation has low efficiency, since the bottomhole formation zone with the required ignition temperature of the fuel is limited to a radius of only 0.5 meters.
Наиболее близким техническим решением является установка термогазового воздействия (Амелин И.Д. Внутрипластовое горение. Недра, 1980, с.45, 209).The closest technical solution is the installation of thermogas exposure (Amelin I.D. In-situ combustion. Nedra, 1980, p. 45, 209).
В данной установке фронт горения создается путем ускоряющегося окисления нефти в призабойной зоне пласта закачиваемым в него воздухом (самовоспламенение).In this installation, the combustion front is created by accelerating the oxidation of oil in the bottomhole formation zone by the air pumped into it (self-ignition).
Однако известная установка требует использования на опытном участке кроме нагнетательных и добывающих, еще и наблюдательных скважин, оборудованных газоанализаторами. Это усложняет конструкцию установки снижает уровень безопасности процесса термогазового воздействия.However, the well-known installation requires the use of a pilot site in addition to injection and production, and also observation wells equipped with gas analyzers. This complicates the design of the installation reduces the level of safety of the process of thermogas exposure.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции и повышение безопасности процесса термогазового воздействия.The objective of the proposed utility model is to simplify the design and increase the safety of the thermogas process.
Указанная задача решается тем, что в установке термогазового воздействия включающей воздушные компрессоры первой и второй ступеней компремирования, охладитель, влагоотделитель, воздушный ресивер, насос для закачки воды, контрольно-измерительную аппаратуру, нагнетательную и добывающие скважины, согласно полезной модели на каждой добывающей скважине установлены индивидуальные замерные установки с датчиками-газоанализаторами, соединенные с контрольно-измерительной аппаратурой при этом установка дополнительно снабжена пробоотборниками, установленными на выходе из затрубного пространства добывающих скважин и аварийными задвижками, установленными с возможностью их автоматического закрытия и остановки насосного оборудования добывающих скважин.This problem is solved by the fact that in the installation of thermogas treatment including air compressors of the first and second stages of compression, a cooler, a moisture separator, an air receiver, a pump for injecting water, instrumentation, injection and production wells, according to the utility model, individual production wells are installed metering units with gas analyzer sensors connected to instrumentation and the unit is additionally equipped with samplers s installed at the exit from the annulus producing wells and emergency valves installed with the possibility of automatic closing and stopping production wells pumping equipment.
На фиг. представлена принципиальная схема установки термогазового воздействия.In FIG. presents a schematic diagram of the installation of thermogas exposure.
Установка термогазового воздействия состоит из: линии нагнетания воздуха и линии нагнетания воды и оборудования добывающей скважины.The thermogas treatment unit consists of: an air injection line and a water injection line and equipment of the producing well.
Линия нагнетания воздуха состоит из последовательно соединенных компрессора первой ступени компримирования (1), охладителя (2), влагоотделителя (3), воздушного ресивера (4), компрессоров второй ступени компримирования (5) (два компрессора соединенных паралельно), задвижки (6) и нагнетательной скважины (7).The air injection line consists of a series-connected compressor of the first compression stage (1), a cooler (2), a moisture separator (3), an air receiver (4), compressors of the second compression stage (5) (two compressors connected in parallel), a valve (6) and injection wells (7).
Линия нагнетания воды состоит из последовательно соединенных источника воды (8), резервуара для хранения воды (9), насоса для закачки воды (10), задвижки (11) и нагнетательной скважины (7).The water injection line consists of a series-connected water source (8), a water storage tank (9), a water injection pump (10), a valve (11) and an injection well (7).
Комплекс оборудования добывающей скважины состоит из последовательно соединенных добывающей скважины (12), аварийной задвижки (13), индивидуальной замерной установки (14), датчиков-газоанализаторов (15, 16, 17) (три датчика соединенных паралельно), контрольно-измерительной аппаратуры (18). На выходе из затрубного пространства добывающей скважины установлен пробоотборник 19 для отбора пробы затрубного газа.The production well equipment complex consists of a production well (12) connected in series, an emergency gate valve (13), an individual metering unit (14), gas analyzer sensors (15, 16, 17) (three sensors connected in parallel), instrumentation (18 ) At the exit from the annulus of the producing well, a sampler 19 is installed for sampling annular gas.
Установка термогазового воздействия работает следующим образом.Installation of thermogas exposure works as follows.
Воздух забирается из атмосферы и подается на прием компрессора первой ступени компремирования 1, после чего проходит через охладитель 2 и попадает во влагоотделитель 3, где происходит сброс конденсата, после этого воздух проходя через воздушный ресивер 4 попадает в два параллельно установленных компрессора второй ступени компремирования 5. После компремирования сжатый воздух проходит через задвижку 6 и через нагнетательную скважину 7 закачивается в пласт.Air is taken from the atmosphere and fed to the compressor of the first stage of compression 1, after which it passes through a cooler 2 and enters a moisture separator 3, where condensate is discharged, after which air passes through an air receiver 4 into two parallel compressors of the second stage of compression 5. After compression, the compressed air passes through the valve 6 and through the injection well 7 is pumped into the reservoir.
Вода поступает из источника воды 8 в резервуар для хранения воды 9, откуда забирется насосом для закачки воды 10, проходит через задвижку 11 через нагнетательную скважину 7 закачивается в пласт.Water flows from a water source 8 into a water storage tank 9, from where it is taken by a pump for injecting water 10, passes through a valve 11 through an injection well 7, and is pumped into the formation.
Добываемая продукция поступает из добывающей скважины (12) через аварийную задвижку (13) в индивидуальную замерную установку (14), где сепарируется. Полученный в ходе сепарации газ направляется на датчики-газоанализаторы (15, 16, 17), а жидкость идет в систему нефтесбора месторождения. Прошедший анализ газ также поступает в систему нефтесбора месторождения. Информация о составе газа с датчиков-газоанализаторов поступает на контрольно-измерительную аппаратуру (18). Кроме того предусмотрена возможность отбора проб газа из пробоотборника (15), установленного на выходе из затрубного пространства добывающей скважины, что повышает уровень безопасности проведения процесса термогазового воздействия.Produced products come from the producing well (12) through the emergency valve (13) to the individual metering unit (14), where it is separated. The gas obtained during the separation is directed to gas analyzer sensors (15, 16, 17), and the liquid goes to the oil gathering system of the field. The passed analysis gas also enters the oil gathering system of the field. Information on the composition of gas from sensors-gas analyzers is supplied to instrumentation (18). In addition, it is possible to take gas samples from a sampler (15) installed at the outlet of the annulus of a producing well, which increases the safety level of the process of thermogas exposure.
Применение предлагаемой установки позволит увеличить нефтеотдачу залежи за счет извлечения нефти из недренируемой матрица, вытеснения нефти из дренируемых зон, а также повысить уровень безопасности процесса термогазового воздействияThe application of the proposed installation will increase the oil recovery of the deposit by extracting oil from the non-draining matrix, displacing oil from the drained zones, and also increasing the safety level of the thermogas process
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135584/22U RU90492U1 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009135584/22U RU90492U1 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU90492U1 true RU90492U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009135584/22U RU90492U1 (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU90492U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2574085C1 (en) * | 2014-10-21 | 2016-02-10 | Владимир Георгиевич Кирячёк | Viscous oil development method and device for its implementation (versions) |
RU2579058C2 (en) * | 2010-02-22 | 2016-03-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Carbon-bearing substance production device and method, especially in-situ production device and method, from underground deposit |
RU208243U1 (en) * | 2021-03-29 | 2021-12-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Заман" (ООО "Заман") | Downhole compressor unit |
-
2009
- 2009-09-25 RU RU2009135584/22U patent/RU90492U1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2579058C2 (en) * | 2010-02-22 | 2016-03-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Carbon-bearing substance production device and method, especially in-situ production device and method, from underground deposit |
RU2574085C1 (en) * | 2014-10-21 | 2016-02-10 | Владимир Георгиевич Кирячёк | Viscous oil development method and device for its implementation (versions) |
RU208243U1 (en) * | 2021-03-29 | 2021-12-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Заман" (ООО "Заман") | Downhole compressor unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103592213B (en) | A kind of adaptation many permeability grade distributary acid experimental provision and evaluation method | |
CN102353750B (en) | Crude oil low-temperature oxidation experimental device for light oil reservoir air-injection oil extraction | |
RU2009129526A (en) | METHOD FOR IDENTIFYING AN EARLY BREAKTHROUGH OF SUPPLY WATER IN OIL WELLS USING THE NATURAL CARBON-13 ISOTOP | |
CN106680047A (en) | Analog device for on-line monitoring of dissolving gas in transformer oil and detection method thereof | |
RU90492U1 (en) | INSTALLATION OF THERMOGAS EXPOSURE | |
CN110965968A (en) | Shale oil reservoir oil and gas exploitation simulation evaluation device | |
US11320347B1 (en) | Portable, high temperature, heavy oil well test unit with automatic multi sampling system | |
CN106223877B (en) | The automatic well washing apparatus of coal bed gas well | |
CN104632158A (en) | Oil well response stage dividing and distinguishing method under carbon dioxide miscible displacement condition | |
US20190128783A1 (en) | System for automatic sampling and detection of on-line gas by high-temperature and high-pressure simulator and detection method thereof | |
CN104535316A (en) | Two-phase ratio detection device for dynamic pressure type oil-gas separator inlet and outlet | |
CN105569654B (en) | Air injection develops producing well gas component detector and detection method | |
CN112557621A (en) | Gas composition monitoring and alarming device | |
CN204359534U (en) | Two-phase ratio test device imported and exported by a kind of dynamic pressure type oil-gas separator | |
CN102384970B (en) | Light crude-oil circular gas-injection low-temperature oxidization experimental method and device | |
CN204973153U (en) | Gaseous detection device of sea water | |
CN105169754A (en) | Seawater gas detection device and detection method | |
RU2474685C2 (en) | Method of on-line monitoring of water and sand carry-over with extracted product from well in apcs of gas-field sites of oil and gas condensate deposits of far north | |
CN111024638A (en) | Oil field associated gas hydrogen sulfide on-line real-time analysis monitoring system | |
CN206945660U (en) | Shale air water locks Effect Evaluation device under a kind of condition of high voltage | |
CN205591895U (en) | Directly annotate formula skid -mounted carbon dioxide and drive injection device | |
CN1317484C (en) | Cavity water sampling and generating method for oil well in production | |
CN203688397U (en) | On-line viscosity detection device for tertiary recovery injection system of oil field | |
CN110846066A (en) | Well head sleeve pipe associated gas recovery unit | |
CN202158980U (en) | Clean oil reservoir air oil production low-temperature oxidation experimental device |