RU90354U1

RU90354U1 - HAMMER CRUSHER

Info

Publication number: RU90354U1
Application number: RU2009130755/22U
Authority: RU
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс"
Priority date: 2009-08-11
Filing date: 2009-08-11
Publication date: 2010-01-10

Abstract

Дробилка молотковая, содержащая основание, выполненное из двух частей, установленный на основании корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, сервисными окнами и опорными площадками, с размещенной в нем горизонтально ориентированной цилиндрической дробильной камерой, образованной ситами, установленными на выдвижных рамах, зафиксированных снаружи на лицевой торцевой стенке корпуса, в которой размещены ротор, включающий горизонтально расположенный вал с насаженными на него роторными дисками, установленный в подшипниковых опорах, смонтированных на опорных площадках, и кассеты с молотками, закрепленные между роторными дисками с возможностью вращения на осях, проходящих через диски на определенном радиальном расстоянии от вала и параллельно ему, и двигатель, установленный на плите, размещенной на основании, и соединенный через муфту с ротором, отличающаяся тем, что основание выполнено как единое целое и установлено на виброизолирующих опорах, корпус жестко связан с основанием и выполнен как единое целое с ним, выдвижные рамы с ситами дополнительно закреплены внутри корпуса при помощи подпружиненных кулачков, установленных на задней стенке корпуса, опорные площадки размещены под сервисными окнами и жесткосвязаны с торцевыми стенками корпуса и основанием, сервисные окна выполнены размером и формой, обеспечивающей монтаж и демонтаж ротора из корпуса без разборки ротора, а двигатель установлен на регулируемой по высоте плите.Hammer crusher, containing a base made of two parts, a housing mounted on the base with loading and unloading nozzles, service windows and supporting platforms, with a horizontally oriented cylindrical crushing chamber placed therein, formed by screens mounted on sliding frames fixed outside the front end the wall of the housing in which the rotor is located, including a horizontally located shaft with rotor discs mounted on it, mounted in bearing bearings, mounted on supporting platforms, and cassettes with hammers, mounted between rotor disks with the possibility of rotation on the axes passing through the disks at a certain radial distance from the shaft and parallel to it, and an engine mounted on a plate placed on the base, and connected through a coupling to the rotor , characterized in that the base is made as a whole and mounted on vibration isolating supports, the housing is rigidly connected to the base and made as a whole with it, retractable frames with sieves are additionally fixed inside the housing with spring-loaded cams mounted on the rear wall of the housing, the support pads are located under the service windows and are rigidly connected to the end walls of the housing and the base, the service windows are made in size and shape that allows mounting and dismounting of the rotor from the housing without disassembling the rotor, and the motor is mounted on an adjustable height plate.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов, а именно к дробилкам молоткового типа, и может быть использована в сельском хозяйстве, пищевой, комбикормовой, химической, лесной, строительной, горнорудной и других областях промышленности.The utility model relates to devices for grinding bulk materials, namely to hammer crushers, and can be used in agriculture, food, animal feed, chemical, forestry, construction, mining and other industries.

Известна молотковая дробилка ДМ-10, разработанная ЗАО «Инженерный центр «Грант», г.Волгодонск (сайт: www.agrogrant.ru), содержащая раму, на которой установлены корпус дробилки с загрузочным бункером и разгрузочным патрубком и площадка, со смонтированным на ней электродвигателем.Known hammer crusher DM-10, developed by CJSC Engineering Center Grant, Volgodonsk (website: www.agrogrant.ru), containing a frame on which the crusher body with loading hopper and discharge nozzle and a platform mounted on it are mounted electric motor.

В корпусе дробилки установлен ротор, представляющий собой сборную конструкцию из вала с пятью дисками. В отверстиях дисков установлены оси, на которых в определенном порядке шарнирно подвешены молотки. Ротор с валом устанавливается в подшипниковых опорах, размещенных в корпусе дробилки. Дробилка комплектуется сменными полуцилиндрической формы с круглыми отверстиями решетами (ситами).A rotor is installed in the crusher body, which is a prefabricated shaft structure with five discs. Axes are installed in the holes of the disks, on which hammers are hinged in a certain order. A rotor with a shaft is installed in bearing bearings located in the crusher body. The crusher is equipped with interchangeable semi-cylindrical shape with round openings sieves (sieves).

Электродвигатель соединен с валом ротора через втулочно-пальцевую муфту, помещенную в защитный кожух.The electric motor is connected to the rotor shaft through a sleeve-finger coupling placed in a protective casing.

К недостатками известной дробилки относится высокая трудоемкость монтажа и демонтажа молотков и решет (сит), низкая эффективность дробления из-за малой площади поверхности сит, что приводит к увеличению энергоемкости процесса дробления.The disadvantages of the known crusher include the high complexity of installation and dismantling of hammers and sieves (sieves), low crushing efficiency due to the small surface area of the sieves, which leads to an increase in the energy consumption of the crushing process.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является молотковая дробилка GDL, выпускаемая фирмой Tietjen Verfahrenstechnik, Hemdingen, Germany, (сайт: www.tietjen-tvt.com), включающая основание, выполненное из двух частей, корпус, установленный на одной части основания, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, сервисные окна с крышками, выполненные на торцевых стенках корпуса, горизонтально ориентированную цилиндрическую дробильную камеру, образованную выдвижными сменными ситами на рамах, закрепленных на наружной торцевой стенке корпуса, размещенный в камере ротор с горизонтально расположенным валом с насаженными на него роторными дисками, установленным в подшипниковых опорах, размещенных на опорных площадках, смонтированных на крышках сервисных окон, между дисками ротора закреплены кассеты с молотками с возможностью вращения на осях, проходящих через роторные диски на определенном радиальном расстоянии от вала и параллельно ему, и двигатель, установленный на плите, размещенной на второй части основания и соединенный через муфту с ротором.The closest in technical essence and the achieved result is a GDL hammer mill, manufactured by Tietjen Verfahrenstechnik, Hemdingen, Germany, (website: www.tietjen-tvt.com), including a base made of two parts, a housing mounted on one part of the base, comprising loading and unloading nozzles, service windows with covers made on the end walls of the housing, a horizontally oriented cylindrical crushing chamber formed by retractable removable screens on frames fixed to the outer end wall of the housing a rotor with a horizontal shaft located in the chamber with rotor disks mounted on it, mounted in bearings located on bearing pads mounted on service window covers, cassettes with hammers are fixed between the rotor disks with the possibility of rotation on the axes passing through the rotor disks at a certain radial distance from the shaft and parallel to it, and an engine mounted on a plate placed on the second part of the base and connected through a coupling to the rotor.

Известная конструкция дробилки позволила облегчить процесс монтажа и демонтажа молотков, ротора и сменных сит из корпуса дробилки и уменьшить износ деталей ротора. Однако для извлечения ротора из корпуса дробилки необходимо демонтировать подшипниковые узлы. Кроме того, размещение подшипниковых опор на опорных площадках, смонтированных на крышках сервисных окон корпуса дробилки, приводит к возникновению силовых нагрузок на боковые стенки корпуса, а одностороннее крепление сит - к их вибрации. Демонтаж подшипниковых опор и выполнение основания дробилки составным из двух частей усложняют процесс центровки вала и не обеспечивают его точной центровки.The known design of the crusher made it possible to facilitate the installation and dismantling of hammers, rotors and removable screens from the crusher body and to reduce wear on rotor parts. However, to remove the rotor from the crusher body, it is necessary to dismantle the bearing assemblies. In addition, the placement of bearing bearings on bearing pads mounted on the covers of the service windows of the crusher body leads to the occurrence of power loads on the side walls of the housing, and the one-sided mounting of the screens leads to their vibration. The dismantling of the bearing bearings and the implementation of the crusher base with a two-piece compound complicate the shaft alignment process and do not ensure its exact alignment.

Задачей полезной модели является упрощение процесса монтажа и демонтажа ротора, повышение точности центровки вала ротора, снижение нагрузок на стенки корпуса и повышение эксплуатационной надежности дробилки.The objective of the utility model is to simplify the process of mounting and dismounting the rotor, increasing the accuracy of alignment of the rotor shaft, reducing the loads on the housing walls and increasing the operational reliability of the crusher.

Поставленная задача решается за счет того, что в дробилке молотковой, содержащей основание, выполненное из двух частей, установленный на основании корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, сервисными окнами и опорными площадками, с размещенной в нем горизонтально ориентированной цилиндрической дробильной камерой, образованной ситами, установленными на выдвижных рамах, зафиксированных снаружи на лицевой торцевой стенке корпуса, в которой размещены ротор, включающий горизонтально расположенный вал с насаженными на него роторными дисками, установленный в подшипниковых опорах, смонтированных на опорных площадках, и кассеты с молотками, закрепленные между роторными дисками с возможностью вращения на осях, проходящих через диски на определенном радиальном расстоянии от вала и параллельно ему, и двигатель, установленный на плите, размещенной на основании, и соединенный через муфту с ротором, основание выполнено как единое целое и установлено на виброизолирующих опорах, корпус жестко связан с основанием и выполнен как единое целое с ним, выдвижные рамы с ситами дополнительно закреплены внутри корпуса при помощи подпружиненных кулачков, установленных на задней стенке корпуса, опорные площадки размещены под сервисными окнами и жестко связаны с торцевыми стенками корпуса и основанием, сервисные окна выполнены размером и формой, обеспечивающей монтаж и демонтаж ротора из корпуса без разборки ротора, а двигатель установлен на регулируемой по высоте плите.The problem is solved due to the fact that in the hammer crusher containing a base made of two parts, a housing mounted on the base with loading and unloading nozzles, service windows and supporting platforms, with a horizontally oriented cylindrical crushing chamber placed in it, formed by screens installed on sliding frames fixed outside on the front end wall of the housing, in which the rotor is located, including a horizontally located shaft with a rotor mounted on it disks mounted in bearings mounted on bearing pads and hammers mounted between rotor disks rotatably on axes passing through the disks at a certain radial distance from the shaft and parallel to it, and an engine mounted on a plate placed on the base , and connected through a clutch with a rotor, the base is made as a whole and mounted on vibration isolating supports, the housing is rigidly connected to the base and made as a whole with it, sliding frames with additional screens are reliably fixed inside the casing with the help of spring-loaded cams mounted on the rear wall of the casing, bearing pads are placed under the service windows and are rigidly connected with the end walls of the casing and the base, the service windows are made in size and shape, which allows mounting and dismounting of the rotor from the casing without disassembling the rotor, and the engine is mounted on a height-adjustable plate.

Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, на которых изображены:The claimed technical solution is illustrated by drawings, which depict:

фиг.1 - общий вид дробилки молотковой со снятыми дверями,figure 1 - General view of the hammer crusher with the doors removed,

фиг.2 - дробилка в поперечном разрезе,figure 2 - crusher in cross section,

фиг.3 - вид А фиг.1,figure 3 is a view a of figure 1,

фиг.4 - ротор с молотками.figure 4 - rotor with hammers.

Дробилка молотковая содержит основание 1, корпус 2, жестко связанный с основанием 1 и выполненный как единое целое с ним, двигатель 3, установленный на регулируемой по высоте плите 4, и муфту 5, помещенную в защитный кожух.The hammer crusher contains a base 1, a housing 2, rigidly connected with the base 1 and made as a whole with it, an engine 3 mounted on a height-adjustable plate 4, and a coupling 5 placed in a protective casing.

Основание 1 выполнено как единое целое и установлено на виброизолирующих опорах 6.The base 1 is made as a single unit and is mounted on vibration-isolating supports 6.

Корпус 2 содержит загрузочный 7 и разгрузочный 8 патрубки, расположенные в верхней и нижней частях корпуса 2 соответственно, сервисные окна 9 с крышками на торцевых стенках корпуса 2, двери 10 на боковых стенках корпуса 2 и горизонтально ориентированную цилиндрическую дробильную камеру 11, образованную ситами 12, установленными на выдвижных рамах 13, и размещенную соосно с корпусом 2. Внутри камеры 11 соосно с ней установлен ротор 14, включающий горизонтально ориентированный вал 15 с насаженными на него роторными дисками 16, между которыми закреплены кассеты 17 с молотками 18 с возможностью вращения на осях 19, проходящих через роторные диски 16 на определенном радиальном расстоянии от вала 15 и параллельно ему. Вал 15 ротора 14 установлен в подшипниковых опорах 20, размещенных на опорных площадках 21, смонтированных под сервисными окнами 9 на торцевых стенках корпуса 2 и жестко связанных с торцевыми стенками корпуса 2 и основанием 1. Сервисные окна 9 выполнены размером и формой, обеспечивающей монтаж и демонтаж ротора 14 из корпуса 2 без его разборки. Выдвижные рамы 13 с ситами 12 закреплены снаружи на лицевой торцевой стенке корпуса 2 при помощи замков 22, а внутри корпуса 2 - при помощи подпружиненных кулачков 23, установленных на задней стенке корпуса 2.The housing 2 contains a loading 7 and an unloading 8 nozzles located in the upper and lower parts of the housing 2, respectively, service windows 9 with covers on the end walls of the housing 2, doors 10 on the side walls of the housing 2 and a horizontally oriented cylindrical crushing chamber 11 formed by screens 12, mounted on a sliding frame 13, and placed coaxially with the housing 2. Inside the chamber 11 coaxially with it is installed a rotor 14, including a horizontally oriented shaft 15 with rotor discs 16 mounted on it, between which are fixed cassettes 17 with hammers 18 rotatably on axes 19 passing through rotor disks 16 at a certain radial distance from shaft 15 and parallel to it. The shaft 15 of the rotor 14 is installed in the bearing supports 20 located on the bearing pads 21, mounted under the service windows 9 on the end walls of the housing 2 and rigidly connected with the end walls of the housing 2 and the base 1. The service windows 9 are made in size and shape that allows mounting and dismounting the rotor 14 of the housing 2 without disassembling it. Retractable frames 13 with sieves 12 are fixed externally to the front end wall of the housing 2 using locks 22, and inside the housing 2 - using spring-loaded cams 23 mounted on the rear wall of the housing 2.

Двигатель 3 соединен через муфту 5 с ротором 14 камеры 11.The engine 3 is connected through a clutch 5 with the rotor 14 of the chamber 11.

Молотковая дробилка работает следующим образом. Сыпучий материал, подлежащий измельчению, через загрузочный бункер 7 поступает в дробильную камеру 11 перпендикулярно плоскости вращения ротора 14 и распределяется по всей ширине камеры 11. В камере 11 материал за счет центробежных сил увлекается в зону вращения молотков 18, где происходит постепенное его измельчение. Материал, измельченный до необходимого размера, проходит через отверстия сит 12 и через разгрузочный патрубок 8 выводится из корпуса 2 дробилки, а недоизмельченный материал вновь увлекается молотками 18 для дальнейшего измельчения. Регулирование тонкости помола материала осуществляется подбором сит 12 с определенным размером отверстий.Hammer crusher works as follows. The bulk material to be crushed through the loading hopper 7 enters the crushing chamber 11 perpendicular to the plane of rotation of the rotor 14 and is distributed over the entire width of the chamber 11. In the chamber 11, due to centrifugal forces, the material is entrained in the rotation zone of the hammers 18, where it is gradually crushed. The material, crushed to the required size, passes through the openings of the sieves 12 and is discharged from the crusher body 2 through the discharge pipe 8, and the under-crushed material is again carried away by hammers 18 for further grinding. The fineness of the grinding of the material is controlled by the selection of sieves 12 with a certain size of the holes.

Установка ротора в подшипниковых опорах, смонтированных на опорных площадках, размещенных под сервисными окнами на торцевых стенках корпуса и жестко связанных с торцевыми стенками корпуса и основанием дробилки, а также выполнение сервисных окон особой формы и размера позволили:The installation of the rotor in bearings mounted on bearing pads located under the service windows on the end walls of the casing and rigidly connected with the end walls of the casing and the base of the crusher, as well as the implementation of service windows of a special shape and size, allowed:

осуществлять монтаж и демонтаж ротора, не демонтируя подшипниковые опоры и не разбирая ротор, что упростило процесс монтажа и демонтажа ротора, сократило его время и снизило трудоемкость,carry out mounting and dismounting of the rotor without dismantling the bearings and without disassembling the rotor, which simplified the process of mounting and dismounting the rotor, reduced its time and reduced labor intensity,

исключить процесс центровки, повысить точность центровки вала, т.к. ось вращения вала ротора остается неизменной при замене ротора,exclude the alignment process, increase the alignment accuracy of the shaft, as the axis of rotation of the rotor shaft remains unchanged when replacing the rotor,

снизить силовые нагрузки на боковые стенки корпуса, передающиеся через ротор и тем самым повысить надежность работы дробилки.reduce power loads on the side walls of the body transmitted through the rotor and thereby increase the reliability of the crusher.

Изготовление основания в виде одной детали, жестко связанной с корпусом и выполненной как единое целое с ним, установка основания на виброизолирующих опорах, способствовали снижению вибрации дробилки в целом и повышению надежности ее работы.The manufacture of the base in the form of one part, rigidly connected with the casing and made as a whole with it, the installation of the base on vibration-isolating supports, helped to reduce the vibration of the crusher as a whole and increase the reliability of its operation.

Кроме того, изготовление основания в виде одной детали, жестко связанной с корпусом и выполненной как единое целое с ним, установка двигателя на регулируемой по высоте плите позволили повысить точность центровки вала и применять двигатели различных типоразмеров.In addition, the manufacture of the base in the form of a single part, rigidly connected with the body and made as a unit with it, the installation of the engine on a height-adjustable plate made it possible to increase the accuracy of shaft alignment and to use engines of various sizes.

За счет фиксации выдвижных рамок с ситами с помощью замков на наружной лицевой торцевой стенке корпуса и подпружиненных кулачков, установленных на задней стенке корпуса, происходит плотное прижатие выдвижных рамок с ситами. Отсутствие вибрации рамок снижает общую вибрацию дробилки, повышает надежность работы дробилки и обеспечивает постоянное расстояние между ситами и молоками, что улучшает качество дробления материала.By fixing the sliding frames with sieves using locks on the outer front end wall of the housing and the spring-loaded cams mounted on the rear wall of the housing, the sliding frames with sieves are pressed tightly. The absence of frame vibration reduces the overall vibration of the crusher, increases the reliability of the crusher and ensures a constant distance between the sieves and the milk, which improves the quality of crushing of the material.

Таким образом, предлагаемая конструкция молотковой дробилки позволила повысить надежность работы дробилки, сократить время и понизить трудоемкость монтажа и демонтажа ротора и повысить качество дробления сыпучего материала.Thus, the proposed design of the hammer mill allowed to increase the reliability of the mill, reduce the time and reduce the complexity of mounting and dismantling of the rotor and improve the quality of crushing of bulk material.

Claims

Hammer crusher, containing a base made of two parts, a housing mounted on the base with loading and unloading nozzles, service windows and supporting platforms, with a horizontally oriented cylindrical crushing chamber placed therein, formed by screens mounted on sliding frames fixed outside the front end the wall of the housing in which the rotor is located, including a horizontally located shaft with rotor discs mounted on it, mounted in bearing bearings, mounted on supporting platforms, and cassettes with hammers, mounted between rotor disks with the possibility of rotation on the axes passing through the disks at a certain radial distance from the shaft and parallel to it, and an engine mounted on a plate placed on the base, and connected through a coupling to the rotor , characterized in that the base is made as a whole and mounted on vibration isolating supports, the housing is rigidly connected to the base and made as a whole with it, retractable frames with sieves are additionally fixed inside the housing with spring-loaded cams mounted on the rear wall of the housing, the support pads are located under the service windows and are rigidly connected to the end walls of the housing and the base, the service windows are made in size and shape that allows mounting and dismounting of the rotor from the housing without disassembling the rotor, and the motor is mounted on an adjustable height plate.