RU89841U1 - ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100 - Google Patents

ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100 Download PDF

Info

Publication number
RU89841U1
RU89841U1 RU2009103559/22U RU2009103559U RU89841U1 RU 89841 U1 RU89841 U1 RU 89841U1 RU 2009103559/22 U RU2009103559/22 U RU 2009103559/22U RU 2009103559 U RU2009103559 U RU 2009103559U RU 89841 U1 RU89841 U1 RU 89841U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cargo
aircraft
loading
container
sockets
Prior art date
Application number
RU2009103559/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Ильич Толмачев
Владимир Владимирович Петрищев
Геннадий Георгиевич Южиков
Юрий Марленович Аветиков
Алексей Михайлович Сошников
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Авиакомпания Волга-Днепр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Авиакомпания Волга-Днепр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Авиакомпания Волга-Днепр"
Priority to RU2009103559/22U priority Critical patent/RU89841U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU89841U1 publication Critical patent/RU89841U1/ru

Links

Abstract

Заявляемая полезная модель относится к транспортной авиации, в частности к бортовым средствам погрузки и выгрузки. Погрузочное устройство летательного аппарата предназначено для погрузки выгрузки контейнеров через задний грузолюк самолета с помощью штатного бортового погрузочного крана (БПК) самолета, с трейлера или специальной погрузочной площадки (эстакады), расположенной за открытой задней рампой в зоне действия БПК самолета.
Техническим результатом заявляемой полезной модели являются:
- обеспечивает погрузку выгрузку контейнеров больших размеров по высоте и ширине грузовой кабины самолета, так как нагрузка от веса контейнера или груза распределяется равномерно по всей длине грузовых балок;
- обеспечивает погрузку выгрузку контейнеров большого количества типоразмеров;
-обеспечивает упрощение конструкции погрузочного устройства летательного аппарата, в том числе его механизма подъема.
Заявляемый технический результат достигается тем, что по сравнению с изобретением принятым за прототип, погрузочным устройством летательного аппарата, содержащим закрепленную, подвешенную к кареткам, по меньшей мере, одну балку, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа, механизм подъема, к канатам которого прикреплены крюки, в заявляемой полезной модели устройство снабжено двумя бортовыми подъемными кранами и двумя грузовыми балками, причем каждый из бортовых подъемных кранов содержит упомянутую балку, закрепленную, подвешенную к четырем упомянутым кареткам, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа и упомянутый механизм подъема содержащий две лебедки, к канатам которых прикреплены упомянутые крюки, при этом каждая из упомянутых грузовых балок выполнена в виде двутавровой силовой балки, включающей в себя верхний пояс, нижний пояс, две стенки и кронштейны, смонтированные симметрично с каждой стороны грузовой балки, причем упомянутый верхний пояс грузовой балки содержит, преимущественно восемь гнезд, расположенных по четыре гнезда с каждой стороны от центра, в которых на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками закреплены упомянутые крюки и преимущественно шесть гнезд с анкерными гайками, расположенными с каждой стороны грузовой балки по точкам крепления «1», «2», «3», между упомянутыми ее стенками и кронштейнами, при этом погрузочное устройство летательного аппарата снабжено грузовыми скобами, закрепленными посредством болтов с анкерными гайками в упомянутых гнездах, выполненных по точкам крепления «1», «2», «3» с каждой стороны грузовой балки с возможностью их поворота при креплении в гнездах на 90 градусов и снабжено угловыми захватами, смонтированными на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками в нижней части каждой грузовой скобы, металлической цепью, связанной замком цепи, а также натяжным устройством для цепей и строп, причем упомянутые угловые захваты выполнены в виде штампованного монолитного узла, содержащего ухо для крепления захвата к грузовой балке, грибовидный упор для крепления углового захвата в гнезде углового фитинга контейнера и подпружиненные штыревые фиксаторы, выполненные с возможностью предотвращения выпадения углового захвата из гнезда углового фитинга контейнера и предотвращения его проворота в гнезде углового фитинга, при этом натяжное устройство выполнено в виде тандера, содержащего два наконечника, муфту, контровочные гайки и два замка для цепей, причем натяжное устройство выполнено с возможностью уменьшения «слабины», цепей и строп при погрузки, путем уменьшения зазора между нижней поверхностью грузовых балок и верхней поверхностью контейнера или увеличения зазора между днищем контейнера и полом грузовой кабины тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.

Description

Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
Полезная модель относится к транспортной авиации, в частности к бортовым средствам погрузки и выгрузки. Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100, предназначено для погрузки и выгрузки контейнеров через задний грузолюк самолета, с помощью штатного бортового погрузочного крана (БПК) самолета, с трейлера или специальной погрузочной площадки (эстакады), расположенной за открытой задней рампой в зоне действия БПК самолета.
Из аналогов уровня техники наиболее близким к заявляемой полезной модели по количеству общих существенных признаков - прототипом может быть принято изобретение «Погрузочное устройство летательного аппарата», содержащее закрепленную, подвешенную к кареткам, по меньшей мере, одну балку, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа, механизм подъема, к канатам которого прикреплены крюки (SU 1061378, В64D 9/00, описание изобретения к авторскому свидетельству СССР, заявка №3435138/23, 13.05.1982, дата публикации 10.03.1996, Изобретатели: Северин А.Е., Ляшко Е.М., Семен А.Е.).
Недостатками изобретения принятого за прототип, являются следующие:
- невозможность погрузки выгрузки контейнеров больших размеров по высоте и ширине грузовой кабины самолета;
- не позволяет осуществлять погрузку выгрузку контейнеров большого количества типоразмеров;
- сложность конструкции погрузочного устройства летательного аппарата, в том числе его механизма подъема.
Техническим результатом заявляемой полезной модели являются:
- обеспечивает погрузку выгрузку контейнеров больших размеров по высоте и ширине грузовой кабины самолета, так как нагрузка от веса контейнера или груза распределяется равномерно по всей длине грузовых балок;
- обеспечивает погрузку выгрузку контейнеров большого количества типоразмеров;
- обеспечивает упрощение конструкции погрузочного устройства летательного аппарата, в том числе его механизма подъема.
Заявляемый технический результат достигается тем, что по сравнению с изобретением принятым за прототип, погрузочным устройством летательного аппарата, содержащим закрепленную, подвешенную к кареткам, по меньшей мере, одну балку, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа, механизм подъема, к канатам которого прикреплены крюки, в заявляемой полезной модели устройство снабжено двумя бортовыми подъемными кранами и двумя грузовыми балками, причем каждый из бортовых подъемных кранов содержит упомянутую балку, закрепленную, подвешенную к четырем упомянутым кареткам, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа и упомянутый механизм подъема содержащий две лебедки, к канатам которых прикреплены упомянутые крюки, при этом каждая из упомянутых грузовых балок выполнена в виде двутавровой силовой балки, включающей в себя верхний пояс, нижний пояс, две стенки и кронштейны, смонтированные симметрично с каждой стороны грузовой балки, причем упомянутый верхний пояс грузовой балки содержит, преимущественно восемь гнезд, расположенных по четыре гнезда с каждой стороны от центра, в которых на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками закреплены упомянутые крюки и преимущественно шесть гнезд с анкерными гайками, расположенными с каждой стороны грузовой балки по точкам крепления «1», «2», «3», между упомянутыми ее стенками и кронштейнами, при этом погрузочное устройство летательного аппарата снабжено грузовыми скобами, закрепленными посредством болтов с анкерными гайками в упомянутых гнездах, выполненных по точкам крепления «1», «2», «3» с каждой стороны грузовой балки с возможностью их поворота при креплении в гнездах на 90 градусов и снабжено угловыми захватами, смонтированными на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками в нижней части каждой грузовой скобы, металлической цепью, связанной замком цепи, а также натяжным устройством для цепей и строп, причем упомянутые угловые захваты выполнены в виде штампованного монолитного узла, содержащего ухо для крепления захвата к грузовой балке, грибовидный упор для крепления углового захвата в гнезде углового фитинга контейнера и подпружиненные штыревые фиксаторы, выполненные с возможностью предотвращения выпадения углового захвата из гнезда углового фитинга контейнера и предотвращения его проворота в гнезде углового фитинга, при этом натяжное устройство выполнено в виде тандера, содержащего два наконечника, муфту, контровочные гайки и два замка для цепей, причем натяжное устройство выполнено с возможностью уменьшения «слабины», цепей и строп при погрузки, путем уменьшения зазора между нижней поверхностью грузовых балок и верхней поверхностью контейнера или увеличения зазора между днищем контейнера и полом грузовой кабины тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
Полезная модель поясняется чертежами.
Фиг.1. Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
Фиг.2. Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100, вид сбоку.
Фиг.3. Грузовая балка, вид спереди.
Фиг.4. Грузовая балка, с закрепленным к ней контейнером, вид спереди.
Фиг.5. Разрез А-А, на фиг.3
Фиг.6. Разрез Б-Б, на фиг.3
Фиг.7. Вид В, на фиг.3
Фиг.8. Вид Г, на фиг.3
Сущность полезной модели.
Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100 используется для погрузки и выгрузки контейнеров больших размеров по высоте и ширине грузовой кабины самолета, а также для перевозки контейнеров различных размеров и других грузов. Погрузочное устройство снабжено двумя грузовыми балками 1 (фиг.1-4) и двумя бортовыми подъемными кранами, каждый из которых содержит балку 2 (фиг.1, 2), закрепленную и подвешенную к четырем кареткам 3 (фиг.1, 2), катки которых оперты на направляющие рельсы 4 (фиг.1, 2), закрепленные к верхней части фюзеляжа 5 (фиг.1, 2) и механизм подъема груза, содержащий две лебедки 6 (фиг.1, 2), к канатам которых прикреплены крюки 7 (фиг.1). Каждая из грузовых балок 1 (фиг.1-4) выполнена в виде двутавровой силовой балки, включающей в себя верхний пояс 8 (фиг.3), нижний пояс 9 (фиг.3), две стенки 10 (фиг.6) и два кронштейна 11 (фиг.3, 4, 7, 8), расположенные симметрично с каждой стороны грузовой балки 1 (фиг.1-4). Верхний пояс 8 (фиг.3) грузовой балки 1 (фиг.1-4) содержит восемь гнезд 12 (фиг.3, 5, 6) с анкерными гайками 13 (фиг.3, 5, 6, 8), расположенных симметрично по четыре гнезда 12 (фиг.3, 5, 6) с каждой стороны от центра верхнего пояса 8 (фиг.3) грузовой балки 1 (фиг.1-4) и шесть гнезд 12 (фиг.3, 5, 6) с анкерными гайками 13 (фиг.3, 5, 6, 8), расположенных симметрично по три гнезда 12 (фиг.3, 5, 6) с каждой стороны верхнего пояса 8 (фиг.3) грузовой балки 1 (фиг.1-4) между ее стенками 10 (фиг.6) и кронштейнами 11 (фиг.3, 4, 7, 8) по точкам крепления «1», «2», «3». В гнездах 12 (фиг.3, 5, 6), расположенных симметрично с каждой стороны от центра верхнего пояса 8 (фиг.3) грузовой балки 1 (фиг.1-4) на опорных роликах 14 (фиг.5, 6) посредством болтов 15 (фиг.5, 6), ввинченных в анкерные гайки 13 (фиг.3, 5, 6), закреплены крюки 7 (фиг.1) лебедок 6 (фиг.1, 2) бортовых подъемных кранов 2 (фиг.1, 2). Погрузочное устройство летательного аппарата снабжено грузовыми скобами 16 (фиг.3-5, 8), каждая из которых содержит опорный ролик 14 (фиг.5), закрепленный к грузовой скобе 16 (фиг.3-5, 8) посредством болтов 15 (фиг.5, 6) с анкерными гайками 13 (фиг.3, 5, 6, 8) в гнездах 12 (фиг.3, 5), расположенных по точкам крепления 1, 2, 3 с каждой стороны грузовой балки 1 (фиг.1-4) между ее стенками 10 (фиг.6) и кронштейнами 11 (фиг.3, 4, 7, 8). Грузовые скобы 16 (фиг.3-5) выполнены с возможностью их поворота в гнездах 12 (фиг.3, 5, 6) при креплении на 90 градусов. Погрузочное устройство летательного аппарата снабжено угловыми захватами, смонтированными на опорных роликах 14 (фиг.5, 6), установленных на болтах 15 (фиг.3, 5, 6), расположенных в нижней части каждой грузовой скобы 16 (фиг.3-5, 8) и выполненных в виде штампованного монолитного узла, содержащего ухо 17 (фиг.8) для крепления захвата к грузовой балке 1 (фиг.1-4), грибовидный упор 18 (фиг.8) для крепления углового захвата в гнезде углового фитинга 19 (фиг.5, 8) контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8) и подпружиненные штыревые фиксаторы (на чертеже не показаны), выполненные с возможностью предотвращения выпадения углового захвата из гнезда 12 (фиг.3, 5, 6) углового фитинга 19 (фиг.5, 8) контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8) и предотвращения его поворота в гнезде 12 (фиг.3, 5, 6) углового фитинга 19 (фиг.5, 8). Крепление контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8) к грузовой балке 1 (фиг.1-4) с помощью угловых захватов осуществляется за верхние, либо за нижние угловые фитинги 19 (фиг.5, 8). Погрузочное устройство летательного аппарата снабжено также цепями 21 (фиг.2, 4), пропущенными через вилки грузовых скоб 16 (фиг.3-5, 8) над опорными роликами 14 (фиг 5, 6), а также замками 22 (фиг.2, 4, 7) для цепей 21 (фиг.2, 4), ложементами 23 (фиг.2, 4) и натяжным устройством для цепей 21 (фиг.2, 4) и строп (на чертеже не показаны), выполненным в виде тандера, содержащего два наконечника 24 (фиг.7), муфту 25 (фиг.7), контровочные гайки 26 (фиг.7) и два замка 22 (фиг.2, 4, 7) для цепей 21 (фиг.2, 4). Ложементы 23 (фиг.2, 4) выполнены с возможностью их установки под цепь 21 (фиг.2, 4) в зонах ее контакта с боковыми сторонами днища контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8). Натяжное устройство выполнено с возможностью уменьшения «слабины», цепей 21 (фиг.2, 4) и строп (на чертеже не показаны) при погрузки, путем уменьшения зазора между нижней поверхностью грузовых балок 1 (фиг.1-3) и верхней поверхностью контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8) или увеличения зазора между днищем контейнера 20 (фиг.1, 2, 4, 8) и полом 27 (фиг.1) грузовой палубы тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
Работа погрузочного устройства летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
Контейнеры 20 к грузовой балке 1 крепят с помощью грузовых скоб 16, содержащих опорный ролик 14, закрепленный к грузовой скобе 16 болтом 15. По точкам «1», «2», «3» грузовой балки 1 содержатся гнезда 12 с анкерными гайками 13, к которым грузовые скобы 16 закрепляют с помощью болтов 15. В верхнем поясе грузовой балки 1 имеются 8 гнезд с анкерными гайками 13, к которым крюки 7 лебедок 6 бортовых подъемных кранов самолета закрепляют с помощью опорных роликов 14 и болтов 15. На стенках 10 грузовой балки 1 с обеих сторон нанесена информация о местоположении точек «1», «2», «3» подвески грузовых скоб 16, о допустимой грузоподъемности грузовой балки 1 и ее массе. Ложемент 23 предназначен для предотвращения повреждения нижних боковых ребер контейнера 20 при его погрузке (выгрузке) с помощью цепей 21 за днище. В процессе погрузки ложемент 23 накладывают на нижние боковые ребра контейнера 20 и прижимают к контейнеру 20 при натяжении цепи 21, распределяя нагрузку от цепи на поверхность контейнера 20. Устройство натяжное предназначено для уменьшения «слабины» цепей 21 и строп при погрузке, с целью уменьшения зазора между нижней поверхностью грузовых балок 1 и верхней поверхностью контейнера 20, или для увеличения зазора между контейнером 20 и полом 27 грузовой кабины. Использование натяжных устройств рекомендуется при высоте контейнеров 20 свыше 2400... 2500 мм. Изменение длины натяжного устройства осуществляют путем вращения муфты 25, что приводит к вворачиванию или выворачиванию наконечников 24. Для исключения полного выворачивания наконечников 24 из муфты 25 в них установлены стопорные штифты (на чертеже не показаны).
Варианты подъема контейнеров с помощью грузовых балок.
Вариант 1. Крепление грузовых балок 1 за верхние угловые фитинги 19 контейнера 20. Крепление грузовых балок 1 к контейнерам 20 осуществляют с помощью угловых захватов за боковые или торцевые гнезда верхних угловых фитингов 19 контейнера 20. Грузовые скобы 16 с присоединяемыми к ним угловыми захватами закрепляют к грузовым балкам 1:
- по точкам «2» при захвате стандартного контейнера 20 шириной 2440 мм. за боковые гнезда верхних угловых фитингов 19;
- по точкам «1» при захвате стандартного контейнера 20 шириной 2440 мм. за торцевые гнезда верхних угловых фитингов 19;
- по точкам «3» при захвате нестандартных контейнеров 20 шириной 2700 мм. за боковые гнезда верхних угловых фитингов 19.
Вариант 2.
Крепление грузовых балок 1 к контейнерам 20 осуществляют с помощью угловых захватов за боковые или торцевые гнезда нижних угловых фитингов 19 контейнера 20, при этом угловые захваты закрепляют к грузовым скобам 16 с помощью цепей 21 или строп (на чертеже не обозначены) и замков 22 для цепей 21. Грузовые скобы 16, с закрепленными к ним с помощью цепей 21 угловыми захватами крепятся к грузовым балкам 1:
- по точкам «2» при захвате стандартного контейнера 20 шириной 2440 мм за боковые гнезда нижних угловых фитингов 19;
- по точкам «1» при захвате стандартного контейнера 20 шириной 2440 мм за торцевые гнезда нижних угловых фитингов 19;
- по точкам «3» при захвате нестандартных контейнеров шириной от 2440 мм до 2700 мм за боковые гнезда нижних угловых фитингов 19.
Вариант 3. Крепление грузовых балок к контейнерам с помощью цепей.
Крепление грузовых балок 1 к контейнерам 20 осуществляют с помощью цепей 21 продетых под днищем контейнера 20. Цепи 20 крепятся к грузовым скобам 16 и соединяются между собой с помощью замков 22 для цепей 21. Для предохранения нижних боковых ребер контейнера 20 от повреждения под цепи 21 подкладывают ложементы 23. Грузовые скобы 16 с прикрепленными к ним цепями 21 крепят к грузовым балкам 16:
- по точкам «2» при захвате стандартного контейнера 20 шириной 2440 мм;
- по точкам «3» при захвате нестандартного контейнера 20 шириной от 2440 мм до 2700 мм.
При комбинированном варианте крепления грузовых балок 1. крепление контейнера 20 к одной грузовой балке 1 осуществляется за верхние, либо за нижние угловые фитинги 19 с помощью угловых захватов, а к другой грузовой балки 1 посредством цепей 21, пропущенных через вилки грузовых скоб 16 над опорными роликами 14, с использованием замков 22 для цепей 21, ложементов 23 и натяжного устройства для цепей 21 и строп (на чертеже не показаны).

Claims (1)

  1. Погрузочное устройство летательного аппарата, преимущественно тяжелого транспортного самолета Ан-124-100, содержащее закрепленную, подвешенную к кареткам, по меньшей мере, одну балку, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные в верхней части фюзеляжа, механизм подъема, к канатам которого прикреплены крюки, отличающееся тем, что устройство снабжено двумя бортовыми подъемными кранами и двумя грузовыми балками, причем каждый из бортовых подъемных кранов содержит упомянутую балку, закрепленную, подвешенную к четырем упомянутым кареткам, катки которых оперты на направляющие рельсы, закрепленные к верхней части фюзеляжа, и упомянутый механизм подъема, содержащий две лебедки, к канатам которых прикреплены упомянутые крюки, при этом каждая из упомянутых грузовых балок выполнена в виде двутавровой силовой балки, включающей в себя верхний пояс, нижний пояс, две стенки и кронштейны, смонтированные симметрично с каждой стороны грузовой балки, причем упомянутый верхний пояс грузовой балки содержит преимущественно восемь гнезд, расположенных по четыре гнезда с каждой стороны от центра, в которых на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками, закреплены упомянутые крюки, и преимущественно шесть гнезд с анкерными гайками, расположенными с каждой стороны грузовой балки по точкам крепления «1», «2», «3» между упомянутыми ее стенками и кронштейнами, при этом погрузочное устройство летательного аппарата снабжено грузовыми скобами, закрепленными посредством болтов с анкерными гайкам в упомянутых гнездах, выполненных по точкам крепления «1», «2», «3», с каждой стороны грузовой балки с возможностью их поворота при креплении в гнездах на 90° и снабжено угловыми захватами, смонтированными на опорных роликах, установленных на болтах с анкерными гайками в нижней части каждой грузовой скобы, металлической цепью, связанной замком цепи, а также натяжным устройством для цепей и строп, причем упомянутые угловые захваты выполнены в виде штампованного монолитного узла, содержащего ухо для крепления захвата к грузовой балке, грибовидный упор для крепления углового захвата в гнезде углового фитинга контейнера и подпружиненные штыревые фиксаторы, выполненные с возможностью предотвращения выпадения углового захвата из гнезда углового фитинга контейнера и предотвращения его проворота в гнезде углового фитинга, при этом натяжное устройство выполнено в виде тандера, содержащего два наконечника, муфту, контровочные гайки и два замка для цепей, причем натяжное устройство выполнено с возможностью уменьшения «слабины» цепей и строп при погрузке путем уменьшения зазора между нижней поверхностью грузовых балок и верхней поверхностью контейнера или увеличения зазора между днищем контейнера и полом грузовой кабины тяжелого транспортного самолета Ан-124-100.
    Figure 00000001
RU2009103559/22U 2009-02-03 2009-02-03 ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100 RU89841U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103559/22U RU89841U1 (ru) 2009-02-03 2009-02-03 ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103559/22U RU89841U1 (ru) 2009-02-03 2009-02-03 ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU89841U1 true RU89841U1 (ru) 2009-12-20

Family

ID=41625886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103559/22U RU89841U1 (ru) 2009-02-03 2009-02-03 ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU89841U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716372C1 (ru) * 2019-05-28 2020-03-11 Акционерное общество "Ижевский электромеханический завод "Купол" Погрузочное устройство
CN117163278A (zh) * 2023-10-31 2023-12-05 北京瀚科智翔科技发展有限公司 一种挂装式模块化整体货舱及上单翼货运飞机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2716372C1 (ru) * 2019-05-28 2020-03-11 Акционерное общество "Ижевский электромеханический завод "Купол" Погрузочное устройство
CN117163278A (zh) * 2023-10-31 2023-12-05 北京瀚科智翔科技发展有限公司 一种挂装式模块化整体货舱及上单翼货运飞机
CN117163278B (zh) * 2023-10-31 2024-01-09 北京瀚科智翔科技发展有限公司 一种挂装式模块化整体货舱及上单翼货运飞机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20020009346A1 (en) Cargo lash to bar
EP2605982B1 (en) Removable frame systems for vehicle shipping
US9938073B2 (en) Pipe intermodal logistics system
EP0863839B1 (en) Shipping frame for fan section of aircraft engine
US9809144B2 (en) Removable frame systems for vehicle shipping
CA2679519C (en) A netting arrangement for a cargo hold, in particular in an airplane, and an adapter therefor
US20110253851A1 (en) Side skirt mounting assembly for container chassis
ZA200300319B (en) Device for handling unit loads.
CN104742789A (zh) 一种精密医疗器械专用运输车厢
RU89841U1 (ru) ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100
MXPA03000224A (es) Aparato para manejar cargas unitarias.
US8025468B2 (en) Metal coil securing apparatus and method
RU209464U1 (ru) Устройство для укрывания грузов на кузове транспортного средства
CN204659568U (zh) 一种精密医疗器械专用运输车厢
CA2630994C (en) Method and apparatus for providing lanyard securement to a transport trailer
CA3005257A1 (en) Portable rack system
KR20140026831A (ko) 컨테이너선의 래싱 브리지 진동 저감장치
KR20130020382A (ko) 볼라드 권양용 지그
US7862270B1 (en) Method and apparatus for restraining cargo
DK2853512T3 (en) A device for connecting a lifting means, such as a crane, to an object to be lifted
JP7337467B1 (ja) 転落防止補助具
US11951897B2 (en) Shipping container fastener and method
CN204659567U (zh) 一种医疗设备专用运输车厢
US8444116B2 (en) Lift assembly
RU50978U1 (ru) Оснастка для размещения и швартовки вертолетов типа ми-8 при транспортировке их самолетом ил-76