RU89351U1

RU89351U1 - WORKING ELEMENT OF BATH AND MASSAGE WASHER

Info

Publication number: RU89351U1
Application number: RU2009127652/22U
Authority: RU
Inventors: Андрей Аркадьевич Лепорский
Original assignee: Андрей Аркадьевич Лепорский
Priority date: 2009-07-20
Filing date: 2009-07-20
Publication date: 2009-12-10

Abstract

Полезная модель относится к предметам быта, в частности к устройствам личной гигиены для ухода за кожей тела, и может быть использовано при изготовлении мочалок и губок для мытья.The utility model relates to household items, in particular to personal hygiene devices for body skin care, and can be used in the manufacture of washcloths and sponges for washing.

Рабочий элемент банно-массажной мочалки образован из трубчатого рукава. Трубчатый рукав выполнен посредством вязания на кругловязальной машине из синтетических нитей с линейной плотностью 7-140 текс, образующих петельную структуру с высотой петель 4-20 мм. Плотность трубчатого рукава составляет 70-200 грамм на погонный метр.The working element of the bath and massage sponges is formed from a tubular sleeve. The tubular sleeve is made by knitting on a circular knitting machine from synthetic threads with a linear density of 7-140 tex, forming a loop structure with a loop height of 4-20 mm. The density of the tubular sleeve is 70-200 grams per linear meter.

Поверхность петель петельной структуры выполнена термически оплавленной посредством термической обработки трубчатого рукава.The surface of the hinges of the loop structure is thermally fused by heat treatment of the tubular sleeve.

Термическая обработка может быть осуществлена посредством нагревательного элемента или посредством горячего воздуха. Heat treatment can be carried out by means of a heating element or by means of hot air.

Description

Известно использование для изготовления мочалок трубчатого рукава, выполненного из синтетического переплетенного волокна (патент на полезную модель РФ №57096, МПК А47К 7/02, публикация 2006 г).It is known to use a tubular sleeve made of synthetic interwoven fiber for making washcloths (patent for utility model of the Russian Federation No. 57096, IPC A47K 7/02, publication 2006).

Известна мочалка, содержащая рабочий элемент, выполненный из трубчатого рукава, наружная поверхность которого выполнена в виде многочисленных петель (патент на промышленный образец РФ №54014, публикация 2004 г.)Known washcloth containing a working element made of a tubular sleeve, the outer surface of which is made in the form of numerous loops (patent for industrial design of the Russian Federation No. 54014, publication 2004)

Известна мочалка, содержащая основу в виде объемной полой детали образованной из махрового полотна, покрытого множеством петель по всей внешней поверхности. Полотно связано на промышленной плосковязальной машине из фибрилированной полипропиленовой нити (патент на полезную модель РФ №78411, МПК А47К 7/02, публикация 2008 г).Known washcloth containing a base in the form of a three-dimensional hollow part formed from terry cloth, covered with many loops over the entire outer surface. The canvas is connected on an industrial flat knitting machine made of fibrillated polypropylene yarn (patent for utility model of the Russian Federation No. 78411, IPC A47K 7/02, publication 2008).

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение арсенала технических средств, используемых при изготовлении мочалок и губок для мытья.The objective of the proposed utility model is to expand the arsenal of hardware used in the manufacture of washcloths and sponges for washing.

Технический результат заключается в реализации указанного назначения.The technical result consists in the implementation of this purpose.

Сущность предложенного технического решения заключается в следующем.The essence of the proposed technical solution is as follows.

Термическая обработка может быть осуществлена посредством нагревательного элемента или посредством горячего воздуха.Heat treatment can be carried out by means of a heating element or by means of hot air.

На фиг.1 схематично изображен трубчатый рукав, на фиг.2 - рабочий элемент банно-массажной мочалки.Figure 1 schematically shows a tubular sleeve, figure 2 is a working element of a bath-massage washcloth.

Рабочий элемент 1 банно-массажной мочалки образован из трубчатого рукава 2, который изготовлен посредством вязания на кругловязальной машине из синтетических нитей с линейной плотностью 7-140 текс.The working element 1 bath-massage washcloths is formed from a tubular sleeve 2, which is made by knitting on a circular knitting machine from synthetic threads with a linear density of 7-140 tex.

В процессе вязания нити образуют петельную структуру с высотой петель 4-20 мм. Плотность трубчатого рукава составляет 70-200 грамм на погонный метр.In the process of knitting, the threads form a loop structure with a loop height of 4-20 mm. The density of the tubular sleeve is 70-200 grams per linear meter.

После образования трубчатого рукава осуществляется термическая обработка его путем нагрев петельной структуры при заданной температуре. Нагрев осуществляется посредством нагревательного элемента или горячего воздуха.After the formation of the tubular sleeve, its heat treatment is carried out by heating the loop structure at a given temperature. Heating is carried out by means of a heating element or hot air.

В результате нагрева петли на поверхности рукава оплавляются, вследствие чего он становится более жестким.As a result of heating, the loops on the surface of the sleeve melt, as a result of which it becomes more rigid.

Предложенное устройство используется при изготовлении мочалок и губок для мытья, имеющих разную жесткость.The proposed device is used in the manufacture of washcloths and washing sponges having different stiffness.

Claims

1. The working element of the bath-massage washcloth formed from a tubular sleeve, characterized in that the tubular sleeve is made by knitting on a circular knitting machine of synthetic threads with a linear density of 7-140 tex, forming a loop structure with a loop height of 4-20 mm, while the surface of the loops of the loop structure is thermally fused by heat treatment of the tubular sleeve.

2. The working element according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out by means of a heating element.

3. The working element according to claim 1, characterized in that the heat treatment is carried out by means of hot air.

4. The working element according to claim 1, characterized in that the density of the tubular sleeve is 70-200 grams per linear meter.