RU88820U1

RU88820U1 - OPTICAL CABLE

Info

Publication number: RU88820U1
Application number: RU2009130921/22U
Authority: RU
Inventors: Леонид Григорьевич Рысин; Михаил Вячеславович Тарасов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Эликс-Кабель"
Priority date: 2009-08-14
Filing date: 2009-08-14
Publication date: 2009-11-20

Abstract

Кабель оптический, содержащий как минимум одно оптическое волокно с акрилатным покрытием, буферное покрытие, упрочняющее покрытие из арамидных нитей и наружную оболочку, отличающийся тем, что буферное покрытие выполнено из термостабильной полиамидной смолы с противопожарными наполнителями, а наружная оболочка - из смолы на основе полибутилентерефталата с противопожарными наполнителями.Optical cable containing at least one optical fiber with an acrylate coating, a buffer coating, a reinforcing coating of aramid filaments and an outer sheath, characterized in that the buffer coating is made of thermostable polyamide resin with fire-resistant fillers, and the outer sheath is made of polybutylene terephthalate resin with fire fighting fillers.

Description

Кабель оптический предназначен для использования в бортовых волоконно-оптических системах информационного обмена данных на воздушных и морских судах, а также на наземном транспорте.The optical cable is intended for use in airborne fiber-optic systems for the information exchange of data on aircraft and ships, as well as on land transport.

Известен кабель оптический (патент США №7187829, опубл. 30.09.2004), содержащий, как минимум, одно оптическое волокно с акрилатным покрытием, буферное покрытие из фторополимера, упрочняющее покрытие из арамидных нитей и наружной оболочки из фторополимера.Known optical cable (US patent No. 7187829, publ. 09/30/2004) containing at least one optical fiber with an acrylate coating, a buffer coating of fluoropolymer, a reinforcing coating of aramid filaments and the outer shell of fluoropolymer.

Использование фторополимеров в конструкции кабеля значительно затрудняет процесс изготовления кабеля, так как фторополимеры характеризуются высокой температурой переработки (от 320 до 350°С) и высокой вязкостью расплава при низких скоростях сдвига, поэтому при изготовлении кабеля приходится применять специальные экструдеры с небольшим диаметром шнека и небольшой частотой вращения. Кроме того, при высоких температурах переработки происходит выделение агрессивных летучих продуктов, оказывающих вредное воздействие как на технологическое оборудование, так и на обслуживающий персонал.The use of fluoropolymers in the cable design significantly complicates the cable manufacturing process, since fluoropolymers are characterized by a high processing temperature (from 320 to 350 ° C) and high melt viscosity at low shear rates, therefore, in the manufacture of the cable, special extruders with a small screw diameter and a small frequency have to be used rotation. In addition, at high processing temperatures, aggressive volatile products are released that have a detrimental effect on both process equipment and maintenance personnel.

Задачей описываемой полезной модели является повышение технологичности оптического кабеля и безопасности при производстве.The objective of the described utility model is to increase the manufacturability of optical cable and production safety.

Поставленная задача решается за счет того, что кабель оптический, содержит как минимум одно оптическое волокно, с акрилатным покрытием, буферное покрытие, упрочняющее покрытие из арамидных нитей и наружную оболочку. Буферное покрытие выполнено из термостабильной полиамидной смолы с противопожарными наполнителями, а наружная оболочка из смолы на основе полибутилентерефталата с противопожарными наполнителями.The problem is solved due to the fact that the optical cable contains at least one optical fiber, with an acrylate coating, a buffer coating, a strengthening coating of aramid filaments and an outer sheath. The buffer coating is made of thermostable polyamide resin with fire-fighting fillers, and the outer shell of resin based on polybutylene terephthalate with fire-fighting fillers.

Предложенный оптический кабель позволяет повысить его технологичность, в том числе использовать стандартное оборудование и устранить выделение вредных продуктов при изготовлении оптического кабеля за счет использования в конструкции оптического кабеля полиамидные и полибутилентерефтолатные смолы.The proposed optical cable can improve its manufacturability, including the use of standard equipment and eliminate the emission of harmful products in the manufacture of optical cable due to the use of polyamide and polybutylene terephthalate resins in the design of the optical cable.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен поперечный разрез оптического кабеля.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a cross section of an optical cable.

Кабель оптический содержит многомодовое, градиентное оптическое волокно 1, буферное покрытие 2, упрочняющее покрытие из арамидных нитей 3 и наружную оболочку 4.The optical cable contains a multimode, gradient optical fiber 1, a buffer coating 2, a reinforcing coating of aramid filaments 3 and the outer sheath 4.

Оптическое волокно 1 может быть изготовлено из кварцевого стекла со специальными добавками, например, фирмы Corning (Германия), Draka (Голладия), Fujikura (Япония), а сердцевина может иметь двойное акрилатное покрытие. В качестве буферного покрытия 2 используется термостабильная полиамидная смола, содержащая безгалогенные агенты и противопожарные наполнители, например, фирмы Vestamid X7166 (Германия), Degussa (Германия), Dow (США), Borealis (Дания). В качестве упрочняющего покрытия использованы арамидные нити 3, например, фирмы Twaron (Голландия), Du Pont (Швейцария). Наружная оболочка 4 выполнена из безгалогенной формовочной смолы на основе модифицированного полибутилентерефталата, не содержащая фосфора, которая обладает высокой устойчивостью к гидролизу с нейтральным цветом, не мигрирует и содержит противопожарные наполнители, например, фирмы BASF (Германия), Degussa (Германия), Du Pont (Швейцария).Optical fiber 1 can be made of quartz glass with special additives, for example, Corning (Germany), Draka (Holland), Fujikura (Japan), and the core can have a double acrylate coating. As a buffer coating 2, a thermostable polyamide resin containing halogen-free agents and fire-fighting fillers, for example, Vestamid X7166 (Germany), Degussa (Germany), Dow (USA), Borealis (Denmark), is used. Aramid yarns 3, for example, Twaron (Holland), Du Pont (Switzerland), were used as a hardening coating. The outer shell 4 is made of a halogen-free molding resin based on modified polybutylene terephthalate, not containing phosphorus, which is highly resistant to hydrolysis with a neutral color, does not migrate and contains fire-fighting fillers, for example, BASF (Germany), Degussa (Germany), Du Pont ( Switzerland).

Пример исполнения кабеля оптического.An example of the optical cable.

Оптическое волокно выполнено из материала фирмы Corning (Германия), при этом сердцевина имеет двойное акрилатное покрытие, диаметр сердцевины 50 мкм, диаметр по светоотражающей оболочке 125 мкм, диаметр по защитному покрытию - 250 мкм. Буферное покрытие выполнено из материала фирмы Vestamid X7166 (Германия), толщина 300 мкм, упрочняющее покрытие фирмы Twaron (Голландия), толщина 300 мкм, наружная оболочка фирмы BASF (Германия) толщина 300 мкм.The optical fiber is made of material from Corning (Germany), while the core has a double acrylate coating, the core diameter is 50 μm, the diameter of the reflective sheath is 125 μm, and the diameter of the protective coating is 250 μm. The buffer coating is made of material from Vestamid X7166 (Germany), a thickness of 300 microns, a reinforcing coating from Twaron (Holland), a thickness of 300 microns, the outer shell of BASF (Germany) is 300 microns thick.

Предложенный кабель отвечает всем требованиям, предъявляемым к бортовым волоконно-оптическим системам информационного обмена данных, а именно:The proposed cable meets all the requirements for on-board fiber-optic systems for information exchange of data, namely:

- стойкость к резким перепадам температур от -70 до +120°С;- resistance to sudden changes in temperature from -70 to + 120 ° C;

- вибро, износо и ударостойкость;- vibration, wear and shock resistance;

- стойкость к перепадам атмосферного давлении от 15 до 1370 мм. рт.ст.;- resistance to atmospheric pressure differences from 15 to 1370 mm. Hg;

- не распространение горения.- not the spread of burning.

Противопожарные наполнители в составе буферного покрытия и наружной оболочки обеспечивают необходимую огнестойкость, замедляют или полностью останавливают процесс горения и тления. Упрочняющее покрытие из арамидных нитей обеспечивает высокие механические характеристики.Fire-fighting fillers in the composition of the buffer coating and the outer shell provide the necessary fire resistance, slow down or completely stop the combustion and smoldering process. Aramid yarn reinforcing coating provides high mechanical characteristics.

Используемые в качестве буферного покрытия и наружной оболочки смолы, перерабатываются на стандартных РЕ (полиэтилен) и PVC (поливинилхлорид) экструдерах при температурах 220-250°С. При этом, переработка полиамидных и полибутилентерефтолатных смол не сопровождается выделением агрессивных летучих продуктов, оказывающих вредное воздействии на технологическое оборудование и обслуживающий персонал, поэтому не требует использования усиленных систем вентиляции.Resins used as a buffer coating and the outer shell are processed on standard PE (polyethylene) and PVC (polyvinyl chloride) extruders at temperatures of 220-250 ° С. At the same time, the processing of polyamide and polybutylene terephthalate resins is not accompanied by the release of aggressive volatile products that have a harmful effect on technological equipment and maintenance personnel, therefore, it does not require the use of enhanced ventilation systems.

Предложенный оптический кабель позволяет повысить его технологичность при использовании в качестве буферного покрытия и наружной оболочки термостабильной полиамидной смолы и безгалогенной формовочной смолы на основе модифицированного полибутилентерефтолата, не содержащей фосфор. В том числе, сократить стоимость затрат за счет возможности использования стандартного оборудования и отсутствия необходимости применения дополнительного оборудования для выполнения требований к условиям труда.The proposed optical cable can improve its manufacturability when used as a buffer coating and the outer shell of a thermostable polyamide resin and a halogen-free molding resin based on modified phosphorus-free polybutylene terephtholate. Including, to reduce the cost of costs due to the possibility of using standard equipment and the absence of the need to use additional equipment to meet the requirements for working conditions.

Claims

Optical cable containing at least one optical fiber with an acrylate coating, a buffer coating, a reinforcing coating of aramid filaments and an outer sheath, characterized in that the buffer coating is made of thermostable polyamide resin with fire-resistant fillers, and the outer sheath is made of polybutylene terephthalate resin with fire fighting fillers.