RU88300U1 - Форсунка для гидросбива окалины - Google Patents
Форсунка для гидросбива окалины Download PDFInfo
- Publication number
- RU88300U1 RU88300U1 RU2009129052/22U RU2009129052U RU88300U1 RU 88300 U1 RU88300 U1 RU 88300U1 RU 2009129052/22 U RU2009129052/22 U RU 2009129052/22U RU 2009129052 U RU2009129052 U RU 2009129052U RU 88300 U1 RU88300 U1 RU 88300U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- hole
- divider
- housing
- cone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Форсунка для гидросбива окалины, состоящая из твердосплавного сопла, промежуточной втулки, рассекателя, корпуса с ориентирующими лысками, фильтра, установленных в патрубок коллектора, отличающаяся тем, что осевое отверстие в сопле выполнено коническим по всей длине с углом конуса не более 30° и образует в зоне малой оси овального рабочего отверстия между образующими конуса и гранями углового паза усиленные рабочие кромки в виде тупых углов; рассекатель же выполнен в виде набора V-образных лепестков, установленных в обойму; отверстие в патрубке со стороны крепления форсунки выполнено цилиндрическим глухим, а со стороны коллектора на торце выполнен паз, выходящий в цилиндрическое глухое отверстие и сопрягающийся по ширине с ориентирующими лысками на корпусе.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к области металлургии, в частности к устройствам для гидросбива окалины, то есть гидромеханической очистки изделий, изготавливаемых горячей прокаткой и может найти применение на прокатных станах для горячей прокатки слябов, блюмов, листового и сортового проката, труб и т.п.
Известны форсунки для гидросбива окалины фирмы Lechler (ФРГ) серии SCALEMASTERR HP с улучшенными рабочими
характеристиками, (см. Интернет-сайт: ; серия SCALEMASTERR HP стр.2, 3, 4), состоящие из твердосплавного сопла, установленного в корпусе (т.е. «форсунки»), накидной гайки, рассекателя («стабилизирующего крыла»), щелевого фильтра и привариваемого к коллектору патрубка («ниппеля»).
Недостатками форсунок SCALEMASTERR HP являются: недостаточно высокая износостойкость твердосплавного сопла (около 4-х месяцев), значительное гидравлическое сопротивление рассекателя и высокая трудоемкость изготовления рассекателя и некруглого ориентирующего отверстия в привариваемом патрубке («ниппеле»).
За прототип принята форсунка для удаления окалины фирмы Spraying Sistems, США, (см. Интернет-сайт: www.; серия Hi Scale Jet, стр.10), состоящая из твердосплавного сопла с цилиндрическим отверстием, переходящим в рабочей зоне в сферу или конус с большим углом (более 60°); корпуса с двумя ориентирующими лысками по наружному диаметру; рассекателя («стабилизатора») в виде стержня с 8 продольными ребрамии привариваемого патрубка со сквозным некруглым ориентирующим отверстием.
Недостатками этих форсунок являются: сравнительно низкая износостойкость сопел (не более 4-х месяцев), значительное гидравлическое сопротивление рассекателя и сопла и высокая трудоемкость изготовления патрубка и рассекателя.
Техническим результатом полезной модели является повышение износостойкости сопла форсунки, снижение гидравлического сопротивления и снижение трудозатрат при изготовлении.
Этот результат достигается за счет того, что форсунка состоит из твердосплавного сопла, промежуточной втулки, рассекателя, корпуса с ориентирующими лысками и фильтра, установленных в патрубке коллектора. Новизна состоит в том, что осевое отверстие сопла выполнено коническим по всей длине, с углом конуса не более 30°, и образует в зоне малой оси овального рабочего отверстия между образующими конуса и гранями углового торцевого паза усиленную рабочую кромку в виде тупого угла; рассекатель же выполнен в виде набора V-образных лепестков, установленных в обойму; отверстие в патрубке со стороны крепления форсунки выполнено цилиндрическим глухим, а со стороны коллектора на торце выполнен паз, выходящий в цилиндрическое глухое отверстие и сопрягающийся по ширине с ориентирующими лысками на корпусе.
На фигуре 1. прилагаемых чертежей изображен продольный разрез форсунки в собранном виде.
На фигуре 2 - вид А со стороны торца сопла без накидной гайки.
На фигуре 3 - Б-Б поперечный разрез форсунки по рассекателю.
На фигуре 4 - выноска I сопла в увеличенном виде.
На фигуре 5 - вид В со стороны щелевого фильтра
На фигуре 6 - V-образный лепесток рассекателя.
Предлагаемая форсунка состоит из твердосплавного сопла 1, промежуточной втулки 2, рассекателя 3, установленных в корпусе 4 и затянутых по оси фильтром 5. Форсунка установлена в патрубок 6, приваренный к коллектору 7 и закреплена в нем накидной гайкой 8 через прокладку 9.
На рабочем торце сопла 1 выполнены угловой паз с гранями 10 и ориентирующие выступы 11. Осевое отверстие сопла представляет собой конус 12 по всей длине с углом не более 30°. Конус 12 вершиной входит в угловой паз, пересекаясь с гранями 10 и образуя овальное рабочее отверстие 13 (фигура 2) с большой осью 14 и малой осью 15. Образующие конуса 12 и грани 10 углового паза образуют усиленные рабочие кромки 16 с тупыми углами не менее 100° (фигура 5) в зоне наиболее интенсивного износа по малой оси 15 рабочего отверстия 13.
В промежуточной втулке 2 выполнено коническое отверстие 17 с небольшим углом конуса, обеспечивающим плавное сужение потока от рассекателя к соплу.
Рассекатель 3 (фигура 1.3) выполнен в виде тонкостенной обоймы 18, в которой установлены и завальцованы с торцев V-образные. лепестки 19 (фигура 6). Количество лепестков подбирается экспериментально. V-образные лепестки изготавливаются из тонкой (0,4...0,5 мм) нержавеющей стали, поэтому имеют низкое гидравлическое сопротивление. При использовании в качестве заготовки листа или ленты трудоемкость изготовления V-образных лепестков снижается в несколько раз.
В щелевом фильтре 5 (фигура 1, 5) выполнены продольные щели 20 для задерживания крупногабаритных включений в оборотной воде. Включения толщиной до 1 мм фильтр пропускает.
На торце корпуса 4 (фигура 1, 2, 4) в зоне сопла выполнен паз 21 для установки в определенном положении сопла своими ориентирующими выступами 11 (фигура 1, 4).
На наружном диаметре корпуса 4 выполнены 2 лыски 22 в размере S (фигура 1, 3, 5), расположенные под углом α к пазу 21, обеспечивая необходимое рабочее положение форсунки.
В патрубке 6 выполнено глухое цилиндрическое отверстие 23, а со стороны торца 24 прорезан паз 25 (фигура 5) в размер S1 который сопрягается с размером S корпуса 4 по посадке обеспечивающей взаимозаменяемость форсунок.
Патрубок 6 приваривается к коллектору 7 в строго определенном положении, ориентированном по размеру S1 паза 25.
Сборка форсунки.
В корпус 4 запрессовывается сопло 1, так чтобы выступы 11 вошли в паз 21. Затем устанавливается промежуточная втулка 2, рассекатель 3, и ввертывается фильтр 5, который затягивает по оси всю форсунку. Собранная форсунка с прокладкой 9 устанавливается в патрубок 6, при этом лыски 22 корпуса 4 входят в торцевой паз 25 патрубка 6, ориентируя тем самым форсунку в строго определенном положении.
После затягивания накидной гайкой 7 форсунка готова к работе.
Работа форсунки.
Турбулентный поток воды давлением 100 и более атмосфер (в некоторых системах гидросбива применяется даже 400 атм.) поступает из коллектора 7 в щелевой фильтр 5, где происходит очистка воды от крупных инородных включений толщиной более 1 мм. Затем вода поступает в рассекатель 3, где турбулентный поток разделяется V-образными лепестками 19 на параллельные потоки, которые стабилизируются и становятся близкими к ламинарным. Тонкие стенки V-образных лепестков значительно снижают гидравлическое сопротивление рассекателя, что приводит к увеличению скорости потока и повышению эффективности форсунки.
После выхода из рассекателя потоки плавно сжимаются в конусе 17 промежуточной втулки и конусе 12 сопла 1 и устремляются в овальное рабочее отверстие 13.
Пресечение конуса 12 и граней 10 в сопле 1 образует овальное рабочее отверстие пространственным, то-есть малая 15 большая 14 оси его расположены в разных плоскостях. Благодаря этому при выходе из овального рабочего отверстия 13 потоки сжимаются сильнее по малой оси 15 и происходит разворот потоков в плоский факел. Скорость воды в факеле достигает 80...150 м/сек.
При этом рабочие кромки 16 и поверхность конуса 12 по малой оси 15 испытывают колоссальные нагрузки от кавитации, высокого давления, абразивного износа от твердых включений в потоке. Так как рабочая кромка 16 выполнена усиленной, т.е. имеющей тупой угол (более 100°), износ в зоне малой оси 15 значительно замедляется и тем самым обеспечивается увеличение износостойкости сопла.
Предлагаемые форсунки для гидросбива окалины были испытаны на некоторых металлургических предприятиях РФ и показали повышение износостойкости по сравнению с импортными в 1,5...3 раза при более низкой цене и более низкой трудоемкости изготовления.
Claims (1)
- Форсунка для гидросбива окалины, состоящая из твердосплавного сопла, промежуточной втулки, рассекателя, корпуса с ориентирующими лысками, фильтра, установленных в патрубок коллектора, отличающаяся тем, что осевое отверстие в сопле выполнено коническим по всей длине с углом конуса не более 30° и образует в зоне малой оси овального рабочего отверстия между образующими конуса и гранями углового паза усиленные рабочие кромки в виде тупых углов; рассекатель же выполнен в виде набора V-образных лепестков, установленных в обойму; отверстие в патрубке со стороны крепления форсунки выполнено цилиндрическим глухим, а со стороны коллектора на торце выполнен паз, выходящий в цилиндрическое глухое отверстие и сопрягающийся по ширине с ориентирующими лысками на корпусе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009129052/22U RU88300U1 (ru) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Форсунка для гидросбива окалины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009129052/22U RU88300U1 (ru) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Форсунка для гидросбива окалины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU88300U1 true RU88300U1 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41354947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009129052/22U RU88300U1 (ru) | 2009-07-27 | 2009-07-27 | Форсунка для гидросбива окалины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU88300U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608939C2 (ru) * | 2012-08-10 | 2017-01-26 | Смс Зимаг Аг | Способ очистки и/или удаления окалины с плоской заготовки или черновой полосы с помощью устройства для гидросбива окалины и устройство для гидросбива окалины |
-
2009
- 2009-07-27 RU RU2009129052/22U patent/RU88300U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2608939C2 (ru) * | 2012-08-10 | 2017-01-26 | Смс Зимаг Аг | Способ очистки и/или удаления окалины с плоской заготовки или черновой полосы с помощью устройства для гидросбива окалины и устройство для гидросбива окалины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2587082B1 (de) | Spritzdüsenbaugruppe für pressluftbetriebene Reinigungsgeräte | |
US3447756A (en) | Spray nozzle | |
EP2204533A3 (en) | Methods, systems and/or apparatus relating to inducers for turbine engines | |
RU88300U1 (ru) | Форсунка для гидросбива окалины | |
EP1777003A3 (en) | Variable profile flutes for a grinding head of a grinding machine | |
JP2010223139A (ja) | 接続頭部を有する高圧燃料噴射管およびその製造方法 | |
AU2018200049B2 (en) | System and method for creating a venturi effect within an orifice | |
DE10248357A1 (de) | Düse zur Erzeugung eines Hochdruckstrahls | |
CN209800962U (zh) | 一种气体缓冲装置 | |
EP3659711A1 (en) | Spray tip | |
CN201140127Y (zh) | 应用于喷嘴的宝石嵌件及带宝石嵌件的喷嘴 | |
DE102006059471B4 (de) | Strömungswächter | |
CN209792262U (zh) | 一种全方位边加辊道冷却装置 | |
CN109356888B (zh) | 一种射流泵 | |
Yonghua et al. | Structure optimization of suction device and performance test of integrated water and fertilizer fertigation machine | |
US20170028424A1 (en) | Filter for a high-pressure nozzle, high-pressure nozzle and method for producing a filter for a high-pressure nozzle | |
CN205463066U (zh) | 钢丝表面预处理用吹气装置 | |
CN205655016U (zh) | 一种添加剂注入装置 | |
CN206256154U (zh) | 无结瘤沉没辊 | |
EP3377207B1 (de) | Vorrichtung zur verwirbelung von leitungswasser sowie verwirbelungselemente hierfür | |
CN210340491U (zh) | 一种可拆卸的曝气增氧格接头 | |
CN212632311U (zh) | 一种用于sncr脱硝的混合装置 | |
CN205436091U (zh) | 一种脱硫脱硝高效雾化喷头 | |
CN213765007U (zh) | 一种车床加工薄片法兰卡盘上用的垫铁调节块 | |
CN215966617U (zh) | 一种大口径盘管拉拔用切割结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160728 |