RU86568U1 - Емкость для хранения напитков под давлением и укупоривающий элемент для нее - Google Patents

Abstract

1. Емкость для хранения напитков под давлением, включающая полужесткую бутылку из полимерного материала, на горле которой закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус с носиком и полостью, посредством которой он установлен на горле бутылки, и осевым отверстием с расположенной внутри поверхностью, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, запорный элемент, имеющий посадочную зону, сопряженную с седлом клапана на корпусе, и шток, проходящий через осевое отверстие в корпусе наружу, нажимную деталь, установленную снаружи корпуса с возможностью перемещения штока запорного элемента для его перемещения в направлении полости корпуса, а также подающую трубку, которая закреплена на корпусе с сообщением с осевым отверстием и имеет длину до донной части бутылки, при этом запорный элемент упруго поджат посадочной зоной к поверхности, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, а сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса выполнено с, по меньшей мере, одним продольным каналом, полость которого сообщается с полостью носика. ! 2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что нажимная деталь выполнена в виде колпачка, установленного снаружи корпуса, и имеет упруго связанный с колпачком радиальный рычаг, в средней части которого шарнирно закреплен конец штока запорного элемента. ! 3. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса уплотнено в зоне выхода штока из корпуса. ! 4. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что нажимная деталь и радиальный рычаг выполнены из упругодеформируемого полимерного материала, при этом радиальный р

Description

Полезная модель относится к области хранения и транспортировки газированных напитков, а конкретно к емкости для хранения напитков под давлением, которая может быть использована для промышленного розлива, последующей транспортировки и продажи потребителю газированных напитков, в том числе сильногазированных напитков, с давлением внутри емкости, которое лежит в диапазоне 0,4-0,6 МПа, а также к соответствующему укупоривающему элементу.

В настоящее время широкое распространение приобрело использование полужестких пластиковых бутылок из полиэтилентерефталата для розлива различных напитков, в том числе газированных и сильногазированных. При розливе напитков в такие бутылки они укупориваются винтовыми крышками из полимерного материала (DE №202005003069 UU1, МПК 8 B65D 41/34, 2006).

В пластиковые бутылки разливаются напитки в широком диапазоне объемов. Количество напитка может соответствовать объему напитка, употребляемому одним человеком, в том числе на протяжении достаточно продолжительного периода времени, вне специально оборудованных для употребления пищи зон, во время прогулки, в транспорте и тому подобное. При недостаточной температуре охлаждения газированного напитка в момент отворачивания крышки, когда начинает стравливаться давление, возможно вытекание газированного напитка и даже его разбрызгивание. Для решения проблем использования газированных напитков в неприспособленных для приема пищи условиях используются крышки со специальными устройствами, облегчающими употребление напитков.

Известны укупоривающие элементы для емкостей, облегчающих использование их содержимого, предусматривающие укупоривание емкости элементом с небольшим, меньшим в сравнении с внутренним диаметром горла, отверстием. Это отверстие в периодах между отдельными использованиями закрываются специальной крышкой, шарнирно установленной на укупоривающем элементе, или дополнительным наружным колпачком (ЕР №1688358 А1, МПК 8 B65D 41/04, 2006).

Известна крышка для емкости с поворотным элементом, который выполнен с отверстием для использования упакованной в емкость жидкости или с носиком. При повороте таких элементов отверстие в нем открывается внутрь емкости и появляется возможность использования жидкости (JP №2001301797 А, МПК 7 B65D 47/26, 2001).

Эти известные решения облегчают использование содержимого емкостей, однако не предотвращают возможность разбрызгивания газированного напитка при открывании емкости. Кроме того, при использовании описанных известных укупоривающих элементов емкость необходимо наклонять или переворачивать, в ходе чего из-за активного вспенивания трудно контролировать объем выливающегося газированного напитка.

К числу наиболее удобных для использования средств для розлива газированных напитков относятся хорошо известные сифоны, укупоривающие элементы которых имеют носик и управляемый человеком клапан с нажимным рычагом, при открытии которого находящийся в емкости под давлением напиток поступает через трубку, свободный конец которой располагается у дна емкости, и непосредственно через управляемый клапан в носик, с помощью которого используемый человеком бокал легко заполняется газированным напитком (GB №190300710 А, 1903).

Из числа компактных конструкций сифонов известен сифон, укупоривающий элемент емкости которого, также имеющий носик, выполнен с клапаном, управление которым осуществляется нажатием на кнопку, расположенную сверху по оси сифона (GB №495671 А, МПК B67D 1/04, 1938).

Известные описанные конструкции сифонов не предусматривают возможность использования полужестких емкостей, а также выполнение конструктивных узлов из полимерных материалов, что является непременным условием использования подобных конструкции в современном мире при массовом разливе газированных напитков в промышленных условиях.

Задача решение которой обеспечивает настоящая полезная модель, заключается в создании отличающейся высокими санитарно-гигиеническими и эксплуатационными показателями конструкции емкости для хранения напитков под давлением, для розлива, в частном случае, газированных, в том числе сильногазированных напитков, относящейся к типу «сифон» и выполняемой, преимущественно, из полимерных материалов, приспособленной для преемственного использования полужестких емкостей из полиэтилентерефталата известных конструкций или преемственных известным конструкциям.

Технический результат, обеспечиваемый настоящей полезной моделью, заключается в обеспечении возможности розлива из емкости из полимерного материала газированного, в том числе сильногазированного напитка, без его самопроизвольного вытекания, разбрызгивания, что наиболее актуально при недостаточной температуре охлаждения газированного напитка.

Указанный технический результат и решение поставленной задачи достигаются емкостью для хранения напитков под давлением, включающей полужесткую бутылку из полимерного материала, на горле которой закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус с носиком и полостью, посредством которой он установлен на горле бутылки, и осевым отверстием с расположенной внутри поверхностью, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, запорный элемент, имеющий посадочную зону, сопряженную с седлом клапана на корпусе, и шток, проходящий через осевое отверстие в корпусе наружу, нажимную деталь, установленную снаружи корпуса с возможностью перемещения штока запорного элемента клапана для его перемещения в направлении полости корпуса, а также подающую трубку, которая закреплена на корпусе с сообщением с осевым отверстием и имеет длину до донной части бутылки.

Запорный элемент упруго поджат посадочной зоной к поверхности, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, а сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса выполнено с, по меньшей мере, одним продольным каналом, полость которого сообщается с полостью носика.

В наилучшем варианте полезной модели нажимная деталь выполнена в виде колпачка, установленного снаружи корпуса и имеет упруго связанный с колпачком радиальный рычаг, в средней части которого шарнирно закреплен конец штока запорного элемента клапана.

При этом нажимная деталь и радиальный рычаг могут быть выполнены из упруго деформируемого полимерного материала, а радиальный рычаг - с сужающимся отверстием, а конец штока запорного элемента клапана с утолщенной частью, расположенной в сужающемся отверстии.

Сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса, как правило, уплотнено в зоне выхода штока из корпуса.

Носик может быть выполнен за одно целое с эластично связанной с ним крышкой отверстия носика.

Посадочная зона запорного элемента и поверхность, образующая седло клапана, предпочтительно выполнять в виде сопряженных конических поверхностей.

Предпочтительно, когда корпус, запорный элемент и нажимная детали изготавливаются из полиуретана, подающая трубка - из полиэтилена, а бутылка - из полиэтилентерефталата.

Укупоривающий элемент емкости характеризуется во всех случаях выполнения, соответственно, наличием корпуса, запорного элемента, нажимной детали и подающей трубки, которые выполнены описанным выше образом с учетом частных случаев их выполнения и предпочтительных для их изготовления материалов.

Полезная модель иллюстрируется примером конкретного выполнения емкости для розлива газированных напитков, что является частным случаем емкости для хранения напитков под давлением, проиллюстрированным на чертеже, где показан вид емкости сбоку с местным разрезом проходящей по оси емкости плоскостью.

Емкость включает полужесткую бутылку 1 из полимерного материала, на горле 2 которой закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус 3 с полостью 4, посредством которой он установлен на горле 2 бутылки 1, и осевым отверстием 5 с расположенной внутри поверхностью, образующей обращенное внутрь полости 4 корпуса 3 седло клапана 6.

Запорный элемент 7 имеет посадочную зону 8, сопряженную с седлом клапана 6 на корпусе 3, и шток 9, проходящий через осевое отверстие 5 в корпусе 3 наружу.

Нажимная деталь 10 установлена снаружи корпуса 3 с возможностью перемещения штока 9 запорного элемента 7 для его перемещения в направлении полости 4 корпуса 3.

Подающая трубка 11 закреплена на корпусе 3 с сообщением с осевым отверстием 5 и имеет длину до донной части 12 бутылки 1.

Запорный элемент 7 упруго поджат посадочной зоной 8 к поверхности, образующей обращенное внутрь полости 4 корпуса 3 седло клапана 6.

Сопряжение штока 9 запорного элемента 7 с осевым отверстием 5 корпуса 3 выполнено с круговым продольным каналом 13, полость которого сообщается с полостью 14 носика 15.

Нажимная деталь 10 выполнена в виде колпачка, установленного снаружи корпуса 3, и имеет упруго связанный с колпачком (10) радиальный рычаг 16, в средней части которого шарнирно закреплен конец 17 штока 9 запорного элемента 7. Сопряжение штока 9 с осевым отверстием 5 корпуса 3 уплотнено в зоне 18 выхода штока 9 из корпуса 3.

Нажимная деталь 10 и радиальный рычаг 16 выполнены за одно целое из упруго деформируемого полимерного материала. Радиальный рычаг 16 выполнен с сужающимся отверстием 19, а конец штока 9 запорного элемента 7 с утолщенной частью 20, расположенной в сужающемся отверстии 19.

Радиальный рычаг 16 выполнен из двух сопряженных раскладывающихся в направлении от его сопряжения 21 с колпачком (10) и сопряжения со штоком 9 запорного элемента 7 частей.

Посадочная зона 8 запорного элемента 7 и поверхность, образующая седло клапана 6, выполнены в виде сопряженных конических поверхностей.

Носик 15 выполнен за одно целое с эластично связанной с ним крышкой 22 отверстия носика 15.

Емкость для хранения напитков под давлением с принципиальной точки зрения представляет собой классическую конструкцию типа «сифон», которая успешно функционирует при обычных давлениях в диапазоне 0,2-0,8 МПа розлива газированных напитков в бутылки из полиэтилентерефталата. Технология розлива не отличается от используемой обычно.

При использовании потребителем под отверстие носика 15 подставляется бокал и осуществляется нажатие на радиальный рычаг 16. При этом запорный элемент 7 перемещается и жидкость, которой заполнена бутылка 1, начинает вытесняться по подающей трубке 11 в канал 13, а затем в полость 14 носика 15.

Если прекратить надавливание на радиальный рычаг 16, то запорный элемент 7 под действием давления жидкости и упругого действия радиального рычага 16 вернется в исходное положение и движение жидкости прекратится.

В наилучшем варианте выполнения корпус 3 с носиком 15, нажимная деталь 10 с радиальным рычагом 16, запорный элемент 7 изготовлены из полиуретана, подающая трубка 11 - из полиэтилена, а бутылка 1 - из полиэтилентерефталата. Изготовление перечисленных деталей осуществляется по традиционным для указанных материалов технологиям.

Контроль вскрытия емкости может осуществляться, например, закреплением на носике 15 поверх крышки 22 диафрагмы из фольги (не чертеже не проиллюстрирована), которую для использования емкости необходимо будет удалить, потянув за предусмотренный для этого на диафрагме лепесток.

Одна из особенностей емкости заключается в возможности полного использования заполняющей ее жидкости при отсутствии внутреннего давления за счет создания давления сжатием вручную бутылки 1.

Claims (14)

1. Емкость для хранения напитков под давлением, включающая полужесткую бутылку из полимерного материала, на горле которой закреплен укупоривающий элемент, имеющий корпус с носиком и полостью, посредством которой он установлен на горле бутылки, и осевым отверстием с расположенной внутри поверхностью, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, запорный элемент, имеющий посадочную зону, сопряженную с седлом клапана на корпусе, и шток, проходящий через осевое отверстие в корпусе наружу, нажимную деталь, установленную снаружи корпуса с возможностью перемещения штока запорного элемента для его перемещения в направлении полости корпуса, а также подающую трубку, которая закреплена на корпусе с сообщением с осевым отверстием и имеет длину до донной части бутылки, при этом запорный элемент упруго поджат посадочной зоной к поверхности, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, а сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса выполнено с, по меньшей мере, одним продольным каналом, полость которого сообщается с полостью носика.

2. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что нажимная деталь выполнена в виде колпачка, установленного снаружи корпуса, и имеет упруго связанный с колпачком радиальный рычаг, в средней части которого шарнирно закреплен конец штока запорного элемента.

3. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса уплотнено в зоне выхода штока из корпуса.

4. Емкость по п.2, отличающаяся тем, что нажимная деталь и радиальный рычаг выполнены из упругодеформируемого полимерного материала, при этом радиальный рычаг выполнен с сужающимся отверстием, а конец штока запорного элемента с утолщенной частью, расположенной в сужающемся отверстии.

5. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что носик выполнен за одно целое с эластично связанной с ним крышкой отверстия носика.

6. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что посадочная зона запорного элемента и поверхность, образующая седло клапана, выполнены в виде сопряженных конических поверхностей.

7. Емкость по п.1, отличающаяся тем, что корпус, запорный элемент и нажимная деталь изготовлены из полиуретана, подающая трубка - из полиэтилена, а бутылка - из полиэтилентерефталата.

8. Укупоривающий элемент полужесткой емкости для хранения напитков под давлением, содержащий корпус с носиком и полостью для установки на горле бутылки и осевым отверстием с расположенной внутри поверхностью, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, запорный элемент, имеющий посадочную зону, сопряженную с седлом клапана на корпусе, и шток, проходящий через осевое отверстие в корпусе наружу, нажимную деталь, установленную снаружи корпуса с возможностью перемещения штока запорного элемента для его перемещения в направлении полости корпуса, а также подающую трубку, которая закреплена на корпусе с сообщением с осевым отверстием, при этом запорный элемент упруго поджат посадочной зоной к поверхности, образующей обращенное внутрь полости корпуса седло клапана, а сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса выполнено с, по меньшей мере, одним продольным каналом, полость которого сообщается с полостью носика.

9. Элемент по п.8, отличающийся тем, что нажимная деталь выполнена в виде колпачка, установленного снаружи корпуса, и имеет упруго связанный с колпачком радиальный рычаг, в средней части которого шарнирно закреплен конец штока запорного элемента.

10. Элемент по п.8, отличающийся тем, что посадочная зона запорного элемента и поверхность, образующая седло клапана, выполнены в виде сопряженных конических поверхностей.

11. Элемент по п.8, отличающийся тем, что сопряжение штока запорного элемента с осевым отверстием корпуса уплотнено в зоне выхода штока из корпуса.

12. Элемент по п.9, отличающийся тем, что нажимная деталь и радиальный рычаг выполнены из упругодеформируемого полимерного материала, при этом радиальный рычаг выполнен с сужающимся отверстием, а конец штока запорного элемента с утолщенной частью, расположенной в сужающемся отверстии.

13. Элемент по п.8, отличающийся тем, что носик выполнен за одно целое с эластично связанной с ним крышкой отверстия носика.

14. Элемент по п.8, отличающийся тем, что корпус, запорный элемент и нажимная деталь изготовлены из полиуретана, а подающая трубка - из полиэтилена.