RU85375U1 - STAMP FOR BILATERAL BEND - Google Patents
STAMP FOR BILATERAL BEND Download PDFInfo
- Publication number
- RU85375U1 RU85375U1 RU2009113151/22U RU2009113151U RU85375U1 RU 85375 U1 RU85375 U1 RU 85375U1 RU 2009113151/22 U RU2009113151/22 U RU 2009113151/22U RU 2009113151 U RU2009113151 U RU 2009113151U RU 85375 U1 RU85375 U1 RU 85375U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bending
- clamp
- rollers
- shelves
- bending rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки деталей из листовых или полосовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for bending parts from sheet or strip blanks.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении полезной модели, заключается в повышении качества согнутых деталей за счет компенсации пружинения полок после гибки, устранения задиров, вмятин путем уменьшения сил трения на контакте рабочей поверхности гибочного ролика с изгибаемой заготовкой и с корпусом полуматрицы, увеличения стойкости инструмента.The technical result that can be achieved by implementing the utility model is to improve the quality of bent parts by compensating for the springing of the shelves after bending, eliminating scuffs, dents by reducing the friction forces at the contact of the working surface of the bending roller with the bent workpiece and with the half-matrix body, and increasing the durability tool.
Для этого в штампе для двусторонней гибки П-образных деталей, содержащем гибочный пуансон 1, сборные полуматрицы, включающие корпус 2, жестко прикрепленные к нему щеки 6, в которых шарнирно зафиксирован гибочный ролик 3 с одновременным сопряжением его рабочей поверхности с канавкой в корпусе 2, подпружиненный прижим 4, корпус 2 полуматриц, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда со сквозным отверстием в центре его основания, шарнирно установлен посредством этого отверстия на оси 5, при этом в окрестности всех четырех боковых ребер корпуса 2 размещены в соответствующих канавках симметрично оси отверстия гибочные ролики 3, а конфигурация боковых поверхностей прижима 4, перпендикулярных плоскости гибки, обеспечивает различное функциональное взаимодействие их с рабочими поверхностями гибочных роликов 3 за счет того, что ширина прижима 4 увязана с наружным размером полок изгибаемой детали 8 с учетом значения подлежащего компенсации угла пружинения полок после гибки. При этом гибочные ролики 3 выполнены ступенчатыми с фиксацией их в щеках 6 посредством меньших из ступеней, а щеки 6 шарнирно установлены на одной и той же оси 5, как и корпус 2. Кроме того, гибочные ролики 3 изготовлены из инструментальной термообрабатываемой стали, а корпусы 2 из антифрикционных материалов, например, бронзы, латуни и др.To do this, in a stamp for bilateral bending of U-shaped parts containing a bending punch 1, prefabricated half-matrixes including a housing 2, cheeks 6 rigidly attached to it, in which the bending roller 3 is pivotally fixed with its working surface being mated with a groove in the housing 2, spring-loaded clamp 4, half-matrix housing 2, made in the form of a rectangular parallelepiped with a through hole in the center of its base, is pivotally mounted through this hole on axis 5, while in the vicinity of all four side ribs the casings 2 are placed in the corresponding grooves symmetrically to the axis of the opening of the bending rollers 3, and the configuration of the lateral surfaces of the clamp 4, perpendicular to the plane of the bend, provides different functional interaction with the working surfaces of the bending rollers 3 due to the fact that the width of the clamp 4 is linked to the outer size of the shelves of the bent part 8, taking into account the value of the compensated spring angle of the shelves after bending. In this case, the bending rollers 3 are made stepwise with their fixing in the cheeks 6 by means of the smaller of the steps, and the cheeks 6 are pivotally mounted on the same axis 5 as the body 2. In addition, the bending rollers 3 are made of heat-treated steel, and the cases 2 of antifriction materials, for example, bronze, brass, etc.
Заявляемый штамп работает следующим образом. В исходном положении подпружиненный прижим 4 находится в своем крайнем верхнем положении, в котором своими боковыми поверхностями посредством контакта с верхними гибочными роликами 3 фиксирует их исходное положение вместе с корпусами 2. Заготовку 7 укладывают на прижим 4 и включают пресс. Пуансон 1 опускается и, вступив в контакт с заготовкой 7, перемещает ее совместно с прижимом 4 вниз. Затем заготовка 7 вступает в контакт с гибочными роликами 3, и они совместно с пуансоном 1 при дальнейшем перемещении вниз производят гибку заготовки 7. В определенный момент прижим 4 своими боковыми поверхностями вступает в контакт с нижними гибочными роликами 3 и затем поворачивает их совместно с корпусами 2 вокруг осей 5. В крайнем нижнем положении прижим 4 фиксирует конечное положение верхних гибочных роликов 3, которые перегибают полки детали 8 на угол больший чем 90° с учетом пружинения.The inventive stamp works as follows. In the initial position, the spring-loaded clamp 4 is in its extreme upper position, in which its lateral surfaces, by contact with the upper bending rollers 3, fixes their initial position together with the bodies 2. The blank 7 is laid on the clamp 4 and the press is turned on. The punch 1 is lowered and, having come into contact with the workpiece 7, moves it together with the clamp 4 down. Then, the workpiece 7 comes into contact with the bending rollers 3, and together with the punch 1, while further moving downward, the workpiece 7 is flexible. At some point, the clamp 4 with its lateral surfaces comes into contact with the lower bending rollers 3 and then rotates them together with the cases 2 around the axes 5. In the lowermost position, the clamp 4 fixes the final position of the upper bending rollers 3, which bend the shelves of the part 8 to an angle greater than 90 ° taking into account the spring.
1 п. ф-лы; 3 д.п. ф-лы; 3 илл. 1 p. Fs; 3 d.p. f-ly; 3 ill.
Description
Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для гибки деталей из листовых или полосовых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for bending parts from sheet or strip blanks.
В штампе для двусторонней гибки П-образных деталей с полками из листовых или полосовых заготовок, содержащем гибочный пуансон, сборные полуматрицы, включающие корпус, жестко прикрепленные к нему щеки, в которых шарнирно зафиксирован гибочный ролик с одновременным сопряжением его рабочей поверхности с канавкой в корпусе, подпружиненный прижим, корпус полуматриц, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда со сквозным отверстием в центре его основания, шарнирно установлен посредством этого отверстия на оси, при этом в окрестности всех четырех боковых ребер корпуса полуматриц размещены в соответствующих канавках симметрично оси отверстия гибочные ролики, а конфигурация боковых поверхностей прижима, перпендикулярных плоскости гибки, обеспечивает различное функциональное взаимодействие их с рабочими поверхностями гибочных роликов за счет того, что ширина прижима увязана с наружным размером полок изгибаемой детали с учетом значения подлежащего компенсации угла пружинения полок после гибки. При этом гибочные ролики выполнены ступенчатыми с фиксацией их в щеках посредством меньших из ступеней, а щеки, в свою очередь, шарнирно установлены на одной и той же оси, как и корпус полуматриц. Кроме того, гибочные ролики изготовлены из инструментальной термообрабатываемой стали, а корпусы полуматриц из антифрикционных материалов, например, бронзы, латуни и др.In a stamp for double-sided bending of U-shaped parts with shelves from sheet or strip blanks containing a bending punch, prefabricated half-matrices including a body, cheeks rigidly attached to it, in which the bending roller is pivotally fixed with simultaneous coupling of its working surface with a groove in the body, a spring-loaded clamp, a half-matrix housing made in the form of a rectangular parallelepiped with a through hole in the center of its base, is pivotally mounted through this hole on the axis, while in the vicinity all four lateral ribs of the half-matrix body are placed in the corresponding grooves symmetrically to the axis of the opening of the bending rollers, and the configuration of the lateral clamp surfaces perpendicular to the bending plane provides different functional interaction with the working surfaces of the bending rollers due to the fact that the width of the clamp is related to the outer size of the shelves of the bent part taking into account the value of the compensated spring angle of the shelves after bending. In this case, the bending rollers are made stepwise with fixing them in the cheeks by means of the smaller of the steps, and the cheeks, in turn, are pivotally mounted on the same axis as the half-matrix body. In addition, the bending rollers are made of heat-treated tool steel, and the half-matrix bodies are made of antifriction materials, for example, bronze, brass, etc.
Известны аналоги заявляемой полезной модели. Одним из них является полезную модель «Штамп для гибки П-образных изделий с полками» (Авторское свидетельство SU 1704882 А1 В21D 7/02), содержащий нижнюю плиту с пуансоном и оправкой, копирную плиту с двумя пазами, установленную на верхней плите, подпружиненный прижим, два двуплечих рычага, при этом одно плечо каждого рычага снабжено гибочным роликом, а противоположное - пальцем, размещенным в соответствующем пазу копирной плиты.Known analogues of the claimed utility model. One of them is the utility model “Stamp for bending U-shaped products with shelves” (Copyright certificate SU 1704882 A1 B21D 7/02), containing a bottom plate with a punch and a mandrel, a copy plate with two grooves mounted on the top plate, a spring-loaded clip , two two-shouldered levers, with one shoulder of each lever equipped with a bending roller, and the opposite with a finger placed in the corresponding groove of the copy plate.
Недостатком этого аналога является то, что для осуществления поставленной задачи (получения полок требуемой конфигурации) требуется, чтобы пуансон был дополнительно снабжен оправкой (копиром) с соответствующим профилем, контактирующим с гибочным роликом. Это усложняет конструкцию штампа. Кроме того, тангенциальные силы на контакте гибочного ролика с поверхностью вертикальной полки изгибаемой детали и с профилем оправки противоположно направлены, что отрицательно влияет на процесс гибки и приводит к быстрому износу гибочных роликов. Иначе говоря, наружная поверхность гибочного ролика в один и тот же момент выполняет две функции: рабочей и копирующей. В технике такие конструкции называют функционально перегруженными.The disadvantage of this analogue is that in order to accomplish the task (obtaining shelves of the required configuration) it is required that the punch is additionally equipped with a mandrel (copier) with the corresponding profile in contact with the bending roller. This complicates the design of the stamp. In addition, the tangential forces at the contact of the bending roller with the surface of the vertical shelf of the bent part and with the mandrel profile are oppositely directed, which negatively affects the bending process and leads to rapid wear of the bending rollers. In other words, the outer surface of the bending roller at one and the same moment performs two functions: working and copying. In technology, such structures are called functionally overloaded.
Другим аналогом является конструкция штампа (Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/Под общ. ред. Л.И.Рудмана - М.: Машиностроение, 1988. - 496 с.: ил.), в котором на рис.9, г и 9, д представлена схема компенсации пружинения полок детали после гибки.Another analogue is the design of the stamp (Handbook of the designer of stamps: Sheet stamping / Under the general editorship of L.I. Rudman - M .: Mechanical Engineering, 1988. - 496 pp., Ill.), In which Fig. 9, d and 9 , e presents a scheme for compensating springing of shelves of a part after bending.
Недостатком этого аналога является то, что для осуществления поставленной задачи, в конструкции предусмотрены 2 этапа операции гибки детали: а) сначала производится гибка полок посредством основания матрицы (поз.4 на рис.9г), а затем в процесс гибки включаются поворотные полуматрицы (поз.5 на рис.9д). В этом случае усложняется конструкция штампа, так как необходимо выполнить скругленные рабочие кромки в основании матрицы (поз.4 на рис.9г), а затем встроить в это основание поворотные полуматрицы (поз.5 на рис.9д). Все указанные детали изготовляют из инструментальных термообрабатываемых сталей, что повышает стоимость штампа. Кроме того, увеличивается рабочий ход для выполнения операции, что отрицательно влияет на работу оборудования (пресса) из-за скачкообразного изменения силы гибки в процессе штамповки и повышения работы деформации. Одновременно решающим фактором стойкости основания матрицы (см. поз.4 на рис.9г) является износ ее рабочей кромки. Значимость указанного фактора вступает в противоречие с затратами на изготовление и ремонт основания матрицы и в конечном счете с себестоимостью деталей. Для повышения стойкости инструмента часто используют высоколегированные стали, что затрудняет обработку и удорожает инструмент.The disadvantage of this analogue is that for the implementation of the task, the design provides for 2 stages of the part bending operation: a) first, the shelves are bent by means of the matrix base (pos. 4 in Fig. 9d), and then rotary half-matrices (pos. .5 in Fig. 9e). In this case, the design of the stamp is complicated, since it is necessary to make rounded working edges at the base of the matrix (pos. 4 in Fig. 9d), and then integrate rotary half-matrices into this base (pos. 5 in Fig. 9d). All these parts are made of tool heat-treatable steels, which increases the cost of the stamp. In addition, the working stroke for the operation is increased, which negatively affects the operation of the equipment (press) due to an abrupt change in the bending force during stamping and to increase the work of deformation. At the same time, the decisive factor in the resistance of the matrix base (see pos. 4 in Fig. 9d) is the wear of its working edge. The significance of this factor conflicts with the costs of manufacturing and repairing the matrix base and, ultimately, with the cost of parts. Highly alloyed steels are often used to increase tool life, which complicates processing and makes the tool more expensive.
За прототип заявляемой полезной модели принята конструкция штампа, в котором рабочие ребра матрицы заменены роликами (рис.20, а в Справочнике конструктора штампов: Листовая штамповка/Под общ. ред. Л.И.Рудмана - М.: Машиностроение, 1988. - 496 с.: ил.). Указанный штамп содержит пуансон, корпус матрицы, ролики выталкиватель (иначе - прижим).For the prototype of the claimed utility model, the stamp design is adopted, in which the working ribs of the matrix are replaced by rollers (Fig. 20, and in the stamp designer reference book: Sheet stamping / Under the general editorship of L.I. Rudman - M .: Mechanical Engineering, 1988. - 496 p.: ill.). The specified stamp contains a punch, a matrix body, ejector rollers (otherwise - a clamp).
Главным недостатком прототипа является то, что он не обеспечивает компенсацию пружинения согнутых деталей. Кроме того, для фиксации гибочного ролика предусмотрена ось, что усложняет конструкцию штампа. Одновременно жесткая конструкция корпуса матрицы не позволяет разместить в нем запасные ролики, позволяющие быструю замену изношенных.The main disadvantage of the prototype is that it does not provide spring compensation for bent parts. In addition, an axis is provided for fixing the bending roller, which complicates the design of the stamp. At the same time, the rigid construction of the matrix housing does not allow to place spare rollers in it, allowing quick replacement of worn ones.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание конструкции штампа, позволяющего решить проблему пружинения полок деталей после гибки, расширить технологические возможности, повысить эксплуатационную надежность штампа и стойкость инструмента.The task to which the utility model is directed is to create a stamp design that allows solving the problem of springing of shelves of parts after bending, expanding technological capabilities, increasing the operational reliability of the stamp and tool life.
Технический результат, который может быть достигнут при осуществлении полезной модели, заключается в повышении качества согнутых деталей за счет компенсации пружинения полок после гибки. Кроме того, предлагаемая разработка позволит устранить такие дефекты как задиры, вмятины путем уменьшения сил трения на контакте рабочей поверхности гибочного ролика с изгибаемой заготовкой и с корпусом полуматрицы, увеличения стойкости инструмента.The technical result that can be achieved by implementing the utility model is to improve the quality of bent parts by compensating for the springing of the shelves after bending. In addition, the proposed development will allow to eliminate such defects as scuffing, dents by reducing the friction forces at the contact of the working surface of the bending roller with the bent workpiece and the housing of the semi-matrix, increasing the tool life.
Сущность заявляемой полезной модели - штамп для двусторонней гибки П-образных деталей с полками из листовых или полосовых заготовок, содержащий гибочный пуансон, сборные полуматрицы, включающие корпус, жестко прикрепленные к нему щеки, в которых шарнирно зафиксирован гибочный ролик с одновременным сопряжением его рабочей поверхности с канавкой в корпусе, и подпружиненный прижим. В предлагаемой конструкции штампа корпус полуматриц, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда со сквозным отверстием в центре его основания, шарнирно установлен посредством этого отверстия на оси, при этом в окрестности всех четырех боковых ребер корпуса полуматриц размещены в соответствующих канавках симметрично оси отверстия гибочные ролики. Одновременно конфигурация боковых поверхностей прижима, перпендикулярных плоскости гибки, обеспечивает различное функциональное взаимодействие их с рабочими поверхностями гибочных роликов за счет того, что ширина прижима увязана с наружным размером полок изгибаемой детали с учетом значения подлежащего компенсации угла пружинения полок после гибки.The essence of the claimed utility model is a stamp for two-sided bending of U-shaped parts with shelves from sheet or strip blanks, containing a bending punch, prefabricated half-matrixes, including a body, cheeks rigidly attached to it, in which the bending roller is pivotally fixed with simultaneous coupling of its working surface with groove in the case, and a spring-loaded clip. In the proposed design of the stamp, the half-matrix body, made in the form of a rectangular parallelepiped with a through hole in the center of its base, is pivotally mounted through this hole on the axis, while in the vicinity of all four side ribs of the half-matrix body, bending rollers are placed symmetrically in the corresponding grooves. At the same time, the configuration of the lateral surfaces of the clamp perpendicular to the bending plane provides different functional interaction with the working surfaces of the bending rollers due to the fact that the width of the clamp is linked to the outer size of the shelves of the bent part, taking into account the value of the compensated spring angle of the shelves after bending.
Гибочные ролики в предлагаемом штампе выполнены ступенчатыми с фиксацией их в щеках посредством меньших из ступеней.The bending rollers in the proposed stamp are made stepwise with fixing them in the cheeks by means of the smaller of the steps.
Щеки, фиксирующие гибочные ролики, шарнирно установлены на одной и той же оси, как и корпус полуматриц.The cheeks fixing the bending rollers are pivotally mounted on the same axis as the half-matrix body.
Гибочные ролики изготовлены из инструментальной термообрабатываемой стали, а корпусы полуматриц из антифрикционных материалов, например, бронзы, латуни и др.Bending rollers are made of tool heat-treatable steel, and the half-matrix cases are made of antifriction materials, for example, bronze, brass, etc.
В заявляемом техническом решении повышение качества согнутых деталей достигается применением шарнирно установленных корпусов полуматриц, выполненных в форме прямоугольного параллелепипеда, в центре основания которого выполнено сквозное отверстие, а в окрестности боковых ребер размещены в соответствующих канавках симметрично оси отверстия гибочные ролики. Гибочные ролики выполнены ступенчатыми, что позволяет их фиксировать посредством меньших из ступеней в щеках, жестко прикрепленных к корпусам полуматриц и шарнирно установленных на одной оси с ними. При этом конфигурация боковых поверхностей подпружиненного прижима, перпендикулярных плоскости гибки, выполнена с возможностью различного функционального взаимодействия с гибочными роликами. Решение этой задачи реализуется за счет того, что ширина прижима увязана с наружным размером полок изгибаемой детали с учетом значения подлежащего компенсации угла пружинения полок после гибки. Одновременно гибочные ролики предусмотрено изготовлять из инструментальной термообрабатываемой стали, а корпусы полуматриц из антифрикционных материалов, например, бронзы, латуни и др. Использование предлагаемой конструкции гибочного штампа позволит получить следующие результаты:In the claimed technical solution, improving the quality of bent parts is achieved by using pivotally mounted half-matrix cases made in the form of a rectangular parallelepiped, a through hole is made in the center of the base, and bending rollers are placed in the corresponding grooves in the corresponding grooves symmetrically to the hole axis. The bending rollers are made stepwise, which allows them to be fixed by means of the smaller of the steps in the cheeks, rigidly attached to the semi-matrix bodies and pivotally mounted on the same axis with them. In this case, the configuration of the lateral surfaces of the spring-loaded clip perpendicular to the bending plane is made with the possibility of various functional interactions with the bending rollers. The solution to this problem is realized due to the fact that the clamp width is linked to the outer size of the shelves of the bent part, taking into account the value of the compensated spring angle of the shelves after bending. At the same time, bending rollers are supposed to be made of tool heat-treatable steel, and the half-matrix cases are made of antifriction materials, for example, bronze, brass, etc. Using the proposed design of the bending stamp will allow to obtain the following results:
1. Компенсировать пружинение полок детали после гибки.1. Compensate for the springing of the part shelves after bending.
2. Уменьшить силу гибки за счет снижения коэффициента трения как на контакте изгибаемой заготовки с гибочными роликами, так и на контакте последних с корпусом полуматриц. Одновременно это повышает стойкость гибочного инструмента.2. To reduce the bending force by reducing the coefficient of friction both at the contact of the bent workpiece with the bending rollers, and at the contact of the latter with the half-matrix body. At the same time, this increases the resistance of the bending tool.
3. Позволит регулировать зазор между пуансоном и гибочным роликом и таким образом оптимизировать процесс гибки. Кроме того, на предлагаемом штампе можно изготовлять детали из заготовок с колебанием их толщины в определенных пределах путем несложного ремонта.3. Allows you to adjust the gap between the punch and the bending roller and thus optimize the bending process. In addition, on the proposed stamp, it is possible to manufacture parts from blanks with fluctuations in their thickness within certain limits by means of simple repairs.
4. Повысить эксплуатационную надежность и ремонтоудобность за счет того, что в корпусах полуматриц размещены запасные ролики.4. To increase operational reliability and maintainability due to the fact that spare rollers are placed in the semi-matrix cases.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где:The essence of the utility model is illustrated in the drawing, where:
На фиг.1 представлен схематичный разрез штампа в плоскости гибки. В правой части разреза изображен процесс гибки в исходном положении, а в левой - в конечном.Figure 1 presents a schematic section of a stamp in the plane of bending. The bending process in the initial position is depicted on the right side of the section, and in the final position on the left.
На фиг.2 изображен продольный разрез сборной полуматрицы.Figure 2 shows a longitudinal section of a precast half-matrix.
На фиг.3 представлено увеличенное изображение полки детали после изгиба, предназначенное для расчета элементов процесса гибки.Figure 3 presents an enlarged image of the shelf parts after bending, designed to calculate the elements of the bending process.
Полезная модель состоит из гибочного пуансона 1, корпуса полуматрицы 2, гибочного ролика 3, подпружиненного прижима 4, ось 5, щеки 6. Заготовка обозначена поз.7, а согнутая деталь поз.8.The utility model consists of a bending punch 1, a half-matrix body 2, a bending roller 3, a spring-loaded clamp 4, an axis 5, and a cheek 6. The workpiece is indicated by pos. 7, and the bent part is pos. 8.
Элементы согнутой детали и штампа имеют следующие буквенные обозначения: S - толщина заготовки 7, Н - высота полки детали 8; В - расстояние между наружными полками детали 8; rn - рабочий радиус пуансона 1; rм - рабочий радиус гибочного ролика 3; С - расстояние между осями гибочных роликов 3 в горизонтальном направлении; Т - ширина прижима 4; l0 - глубина гибки; К - ширина части контактной поверхности гибочного ролика 3 с корпусом 2; β - расчетный угол пружинения; p - необходимая величина смещения гибочного ролика 3 для компенсации пружинения; М - расстояние между осями 5.The elements of the bent part and stamp have the following letter designations: S - thickness of the workpiece 7, N - height of the shelf part 8; In - the distance between the outer shelves of the part 8; r n is the working radius of the punch 1; r m is the working radius of the bending roller 3; C is the distance between the axes of the bending rollers 3 in the horizontal direction; T - clamp width 4; l 0 is the depth of bending; K is the width of the contact surface part of the bending roller 3 with the housing 2; β is the calculated spring angle; p is the required offset value of the bending roller 3 to compensate for the spring; M is the distance between the axles 5.
Заявляемый штамп работает следующим образом. В исходном положении подпружиненный прижим 4 находится в своем крайнем верхнем положении, в котором своими боковыми поверхностями посредством контакта с верхними гибочными роликами 3 фиксирует их исходное положение вместе с корпусами 2. Заготовку 7 укладывают на прижим 4 и включают пресс. Пуансон 1 опускается и, вступив в контакт с заготовкой 7, перемещает ее совместно с прижимом 4 вниз. Затем заготовка 7 вступает в контакт с гибочными роликами 3, и они совместно с пуансоном 1 при дальнейшем перемещении вниз производят гибку заготовки 7. В определенный момент прижим 4 своими боковыми поверхностями вступает в контакт с нижними гибочными роликами 3 и затем поворачивает их совместно с корпусами 2 вокруг осей 5. В крайнем нижнем положении прижим 4 фиксирует конечное положение верхних гибочных роликов 3, которые перегибают полки детали 8 на угол больший чем 90° с учетом пружинения.The inventive stamp works as follows. In the initial position, the spring-loaded clamp 4 is in its extreme upper position, in which its lateral surfaces, by contact with the upper bending rollers 3, fixes their initial position together with the bodies 2. The blank 7 is laid on the clamp 4 and the press is turned on. The punch 1 is lowered and, having come into contact with the workpiece 7, moves it together with the clamp 4 down. Then, the workpiece 7 comes into contact with the bending rollers 3, and together with the punch 1, while further moving downward, the workpiece 7 is flexible. At some point, the clamp 4 with its lateral surfaces comes into contact with the lower bending rollers 3 and then rotates them together with the cases 2 around the axes 5. In the lowermost position, the clamp 4 fixes the final position of the upper bending rollers 3, which bend the shelves of the part 8 to an angle greater than 90 ° taking into account the spring.
Существенность отличий предлагаемого штампа в отличие от прототипа подтверждается следующими факторами.The significance of the differences of the proposed stamp in contrast to the prototype is confirmed by the following factors.
1. Прижим 4 выполняет кроме основных функций (фиксации заготовки 7 и предупреждение деформирования горизонтальной полки детали 8) дополнительную - в качестве привода для поворота корпусов 2 с зафиксированными в щеках 6 роликами 3. Ширина T прижима 4 для выполнения поворотных функций определяется с учетом принятых обозначений на фиг.3 следующим соотношением1. Clamp 4 performs, in addition to the main functions (fixing the workpiece 7 and preventing deformation of the horizontal shelf of part 8), an additional one — as a drive for turning the housings 2 with rollers fixed in the cheeks 6. The width T of the clamp 4 for performing rotary functions is determined taking into account the accepted notation figure 3 the following ratio
Т=В+2р,T = B + 2p,
где p=l0×tgβ. Одновременно расстояние М между осями 5 будет равноwhere p = l 0 × tgβ. At the same time, the distance M between the axes 5 will be equal
М=В+С+2rм.M = B + C + 2r m .
Часто в мелкосерийном и единичном производствах наступает необходимость использования для изготовления одних и тех же согнутых деталей металл разной толщины. Это возможно, если изменение ширины детали В и ее высоты Н не противоречит техническим требованиям, а разница между требуемой и применяемой толщинами металла не превышает 2 мм. В этом случае рекомендуемые справочниками величины l0, rn и rм являются неизменными. Предлагаемая конструкция штампа в отличие от прототипа позволяет применение заготовок различной толщины в указанных пределах. Это расширяет технологические возможности предлагаемого штампа, так как для решения указанной задачи достаточно либо заменить прижим 4, либо отремонтировать его. Например, если обозначить изменение толщины металла как δS, то в случае его положительного значения необходимо уменьшить ширину В на величину 2δS, а при отрицательном - увеличить на столько же. Однако при этом должно соблюдаться условиеOften in small-scale and single-unit production, it becomes necessary to use metal of different thicknesses for the manufacture of the same bent parts. This is possible if changing the width of the part B and its height H does not contradict the technical requirements, and the difference between the required and applied metal thicknesses does not exceed 2 mm. In this case, the recommended values of the reference values l 0 , r n and r m are unchanged. The proposed design of the stamp, unlike the prototype, allows the use of blanks of various thicknesses within the specified limits. This extends the technological capabilities of the proposed stamp, since to solve this problem it is enough either to replace the clamp 4, or repair it. For example, if we denote the change in the thickness of the metal as δS, then in case of a positive value, it is necessary to reduce the width B by 2δS, and if it is negative, increase it by the same amount. However, the condition must be met
М-(С+2К)>В,M- (C + 2K)> B,
где рекомендуемое значение К=0,7 rм.where the recommended value is K = 0.7 r m .
1. Выполнение роликов 3 ступенчатой конструкции упрощает их изготовление, а установка щек 6 на одной оси с корпусом 2 позволяет согласовать координаты отверстия для малых ступеней роликов 3 с канавками для их размещения в корпусе 2 и таким образом точно и надежно зафиксировать ролики 3.1. The implementation of the rollers 3 step design simplifies their manufacture, and the installation of the cheeks 6 on the same axis with the housing 2 allows you to coordinate the coordinates of the holes for small steps of the rollers 3 with grooves for their placement in the housing 2 and thus accurately and reliably fix the rollers 3.
3. Применение антифрикционных материалов (бронзы, латуни и др.) для корпусов 2 снижает на контакте с поверхностями роликов 3 и осей 5 коэффициенты трения и как следствие уменьшения силы гибки. Кроме того3. The use of antifriction materials (bronze, brass, etc.) for housings 2 reduces the friction coefficients on contact with the surfaces of the rollers 3 and axles 5 and, as a result, reduce the bending force. Besides
4. Использование шарнирно установленного на оси 5 корпуса 2 вместе с щеками 6 позволяет разместить симметрично оси 5 в корпусе 2 запасные ролики 3, что повышает эксплуатационную стойкость предлагаемого штампа.4. Using pivotally mounted on the axis 5 of the housing 2 together with the cheeks 6 allows you to place symmetrically to the axis 5 in the housing 2 spare rollers 3, which increases the operational stability of the proposed stamp.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113151/22U RU85375U1 (en) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | STAMP FOR BILATERAL BEND |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113151/22U RU85375U1 (en) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | STAMP FOR BILATERAL BEND |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU85375U1 true RU85375U1 (en) | 2009-08-10 |
Family
ID=41049822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009113151/22U RU85375U1 (en) | 2009-04-08 | 2009-04-08 | STAMP FOR BILATERAL BEND |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU85375U1 (en) |
-
2009
- 2009-04-08 RU RU2009113151/22U patent/RU85375U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5014069B2 (en) | Press mold | |
| JPWO2019225661A1 (en) | Manufacturing method of pressed parts | |
| WO2006054596A1 (en) | Bending method, and die and bending machine used for the bending method | |
| KR20170033049A (en) | Bending press apparatus for spring back reductionand and method of the same | |
| JP5866988B2 (en) | Sheet metal bending wrinkle correction device | |
| EP2581145A1 (en) | Bending punch and die set | |
| WO2021065054A1 (en) | Press-molding method for vehicle exterior panel and press-molding device | |
| WO2005102549A1 (en) | Punch device for u-press in uoe steel tube manufacturing process | |
| JP2015131306A (en) | Press forming method | |
| RU85375U1 (en) | STAMP FOR BILATERAL BEND | |
| JP2009262168A (en) | Method of press-forming press-formed component excellent in shape freezing property | |
| JP4568077B2 (en) | Press mold with excellent shape freezing | |
| CN2853220Y (en) | Anti-deformation mechanism of rib cold bender | |
| JP2008264857A (en) | Press forming method having excellent shape fixability | |
| CN100384558C (en) | Thin-wall tube curvature-variable push-bending process and die | |
| CN204262179U (en) | A kind of automobile support assembly flanging die with springback compensation | |
| JP7070616B2 (en) | Press molding method and press molding equipment for automobile outer panel | |
| CN101564745A (en) | Device for bending upper rotating shafts | |
| JP2006247675A (en) | Punch for press working and press working method | |
| CN210023506U (en) | Stand wear and tear bender and bed die thereof | |
| JP2011245506A (en) | Step bending processing device and method | |
| CN2762912Y (en) | Die sued for bending thin-wall tube variable curvature | |
| Phanitwong et al. | FE-analysis of channel width effects on spring-back characteristics in the U-bending process | |
| RU212252U1 (en) | A device for the precise formation of cylindrical parts of a metal product | |
| JP2022515792A (en) | Methods and configurations for changing the shape of sheet-like workpieces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110409 |