RU84038U1

RU84038U1 - Collapsible formwork

Info

Publication number: RU84038U1
Application number: RU2007137310/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Леонидович Курбатов; Игорь Владимирович Шныров; Людмила Сергеевна Сурнина
Original assignee: Владимир Леонидович Курбатов
Priority date: 2007-10-08
Filing date: 2007-10-08
Publication date: 2009-06-27

Abstract

1. Разборно-переставная опалубка, содержащая два щита из тонколистового электроизоляционного материала в виде стеклопластика или гетинакса, между которыми расположен конструкционный элемент, придающий жесткость опалубке, теплоизлучающий элемент, а на торцевых сторонах опалубки расположены соединительные элементы для соединения опалубки с другими опалубками, отличающаяся тем, что внутри верхнего щита опалубки, являющегося палубой опалубки, расположен теплоизлучающий элемент, выполненный в виде электронагревательной спирали или слоя электропроводящей краски, а конструкционный элемент опалубки выполнен в виде сотовой конструкции, торцы которой соединены с листами опалубки или гофр, острые концы которых контактируют с верхним и нижним щитами опалубки, при этом они изготовлены из прессованного картона или бумаги, пропитанных негорючим, неэлектропроводным и водоотталкивающим веществом, причем между гофрами конструкционного элемента размещен негорючий теплоизоляционный материал пеноизол, а соединительные элементы опалубки выполнены в виде ласточкина хвоста. ! 2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, в торцах опалубки выполнены пазы по форме ласточкина хвоста, а сам соединительный элемент опалубки выполнен в виде двухстороннего ласточкина хвоста, вставляемого в пазы. ! 3. Опалубка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что палуба опалубки выполнена из двух тонких листов стеклопластика, между которыми расположены электронагревательные спирали или слой электропроводящей краски. ! 4. Опалубка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сверху палубы расположен тонкий металлический лист.1. Collapsible formwork, containing two panels of thin-sheet insulating material in the form of fiberglass or getinaks, between which is a structural element that makes the formwork stiff, a heat-emitting element, and connecting elements for connecting the formwork with other formwork are located on the ends of the formwork, characterized in that inside the upper formwork shield, which is the deck of the formwork, there is a heat-emitting element made in the form of an electric heating spiral or layer electrically conductive paint, and the structural element of the formwork is made in the form of a honeycomb construction, the ends of which are connected to the sheets of the formwork or corrugation, the sharp ends of which are in contact with the upper and lower shields of the formwork, while they are made of pressed cardboard or paper impregnated with non-combustible, non-conductive and water-repellent substance moreover, between the corrugations of the structural element there is a non-combustible heat-insulating material penoizol, and the connecting elements of the formwork are made in the form of a dovetail. ! 2. The formwork according to claim 1, characterized in that at the ends of the formwork grooves are made in the shape of a dovetail, and the connecting element of the formwork is made in the form of a double-sided dovetail inserted into the grooves. ! 3. The formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork deck is made of two thin sheets of fiberglass, between which there are electric heating spirals or a layer of electrically conductive paint. ! 4. The formwork according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a thin metal sheet is located on top of the deck.

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонных и железобетонных работах.The invention relates to the field of construction and can be used in concrete and reinforced concrete works.

Известна разборно-переставная мелкощитовая опалубка, включающая щиты и поддерживающие элементы, она снабжена угловыми элементами и распалубочными вставками, каждая из которых состоит из распорных пластин и уголков, прикрепленных к щитам [1].Known collapsible small-panel formwork, including shields and supporting elements, it is equipped with corner elements and stripping inserts, each of which consists of spacer plates and corners attached to the shields [1].

Однако известная опалубка сложна в изготовлении, имеет большой вес и не позволяет использовать ее в зимних условиях.However, the known formwork is difficult to manufacture, has a large weight and does not allow its use in winter conditions.

Известна также разборно-переставная опалубка «Монолит» [2], включающая щиты основные, марок «ЩС-1»; щиты угловые, марок «ЩСУ, схватки, марок «С»; несущие балки, марок «НБ»; пружинные клямеры; крюкоклиновые запоры; клиновой зажим; монтажный уголок; замок соединительный, универсальный.The collapsible formwork "Monolith" [2] is also known, including basic boards, brands "ЩС-1"; angular boards, brands "ЩСУ, contractions, brands" С "; load-bearing beams, brands "NB"; spring clips; hook hook constipation; wedge clamp; mounting bracket; The lock is universal.

Разборно-переставная опалубка «Монолит» металлоемкая, имеет большой вес, трудна в изготовлении и неудобна в эксплуатации. Соединительные элементы опалубки «Монолит» очень сложны и трудоемки в изготовлении, и ненадежны в эксплуатации. Кроме того, опалубка «Монолит» не является греющей опалубкой, имеет высокую теплопроводность и электропроводность. Все это препятствует получению требуемого технического результата.Collapsible formwork "Monolith" is metal-intensive, has a large weight, is difficult to manufacture and inconvenient to operate. The connecting elements of the Monolith formwork are very complex and time-consuming to manufacture, and unreliable in operation. In addition, the Monolith formwork is not a heating formwork, it has high thermal conductivity and electrical conductivity. All this impedes obtaining the required technical result.

Известна разборно-переставная опалубка конструкции Приднепровского «Промстройпроекта», содержащая щиты основные, марок «М-3»; натяжной крюк, марок «НК-1»; охватка, марки «С»; зажим винтовой, марки «ЗВ»; стойка, марки «МС» [2. - с.24-26, табл.14, пп.1-5].Known collapsible formwork design Pridneprovsky "Promstroyproekt", containing the main shields, brands "M-3"; tension hook, NK-1 grades; coverage, brand "C"; screw clamp, brand "ЗВ"; rack, brand "MS" [2. - p.24-26, table.14, paragraphs.1-5].

Однако разборно-переставная опалубка конструкции Приднепровского «Промстройпроекта» обладает теми же недостатками, что и вышеуказанная опалубка «Монолит».However, collapsible formwork design Pridneprovsky "Promstroyproekt" has the same disadvantages as the above formwork "Monolith".

Из всех приведенных выше аналогов наиболее близким по технической сущности является разборно-переставная опалубка «Монолит», содержащая два основных щита, между которыми расположен конструкционный элемент, придающий жесткость опалубки, а на торцевых сторонах опалубки расположены соединительные элементы для соединения этой опалубки с другими опалубками.Of all the above analogs, the closest in technical essence is the Monolith collapsible formwork, containing two main panels, between which there is a structural element that makes the formwork stiff, and on the ends of the formwork there are connecting elements for connecting this formwork with other formwork.

Указанные выше недостатки этого аналога не позволяют получить требуемый технический результат, заключающийся в снижении трудоемкости и металлоемкости при изготовлении опалубки, в мобильности и высокой оборачиваемости, в простоте и надежности при ее эксплуатации.The above disadvantages of this analogue do not allow to obtain the required technical result, which consists in reducing the complexity and metal consumption in the manufacture of formwork, in mobility and high turnover, in simplicity and reliability during its operation.

Кроме того, эта опалубка не является греющей и обладает большой теплопроводностью и низкими электроизоляционными свойствами, что отрицательно сказывается на контакте рабочего органа (палубы опалубки) со средой (бетонной смесью).In addition, this formwork is not heating and has high thermal conductivity and low electrical insulation properties, which negatively affects the contact of the working body (formwork deck) with the environment (concrete mix).

Для устранения указанных недостатков необходимо, не усложняя и не утяжеляя конструкцию, обеспечить теплоизоляцию бетонной конструкции и упростить соединительный элемент, обеспечивающий быструю разборку и сборку опалубки.To eliminate these drawbacks, it is necessary, without complicating and not weighing down the structure, to provide thermal insulation of the concrete structure and to simplify the connecting element, providing quick disassembly and assembly of the formwork.

Поставленная задача решается тем, что в известной разборно-переставной опалубке, содержащей два щита, между которыми расположен конструкционный элемент, придающий жесткость опалубке, а на торцевых сторонах опалубки расположены соединительные элементы для соединения опалубки с другими опалубками, верхний и нижний щиты опалубки выполнены из тонколистового электроизоляционного материала, например, из стеклопластика или гетинакса, причем внутри верхнего щита опалубки, являющейся палубой опалубки, расположен теплоизлучающий элемент, выполненный, например, в виде электронагревательной спирали или слоя электропроводящей краски, а The problem is solved in that in the known collapsible formwork, containing two boards, between which is a structural element that gives rigidity to the formwork, and on the ends of the formwork are connecting elements for connecting the formwork with other formwork, the upper and lower formwork panels are made of thin sheet an electrically insulating material, for example, of fiberglass or getinax, and a heat-radiating element is located inside the upper formwork shield, which is the deck of the formwork, olnenny, e.g., in the form of electric heating coil or layer of conductive ink, and

конструкционный элемент опалубки выполнен в виде гофр, например, в виде меха гармошки, острые концы которых контактируют с верхним и нижним щитами опалубки, а сами гофры изготовлены из прессованного картона или бумаги, пропитанных негорючим, неэлектропроводным и водоотталкивающим веществом, причем между гофрами конструкционного элемента размещен негорючий теплоизоляционный материал, например, пеноизол, а на торцовых сторонах опалубки соединительные элементы опалубки для соединения ее с другими опалубками, выполнены в виде ласточкиного хвоста.the formwork structural element is made in the form of corrugations, for example, in the form of accordion fur, the sharp ends of which are in contact with the upper and lower formwork panels, and the corrugations themselves are made of pressed cardboard or paper impregnated with non-combustible, non-conductive and water-repellent substance, and between the corrugations of the construction element non-combustible heat-insulating material, for example, penoizol, and on the end sides of the formwork, the connecting elements of the formwork for connecting it to other formwork are made in the form of a swallow th tail.

Отличие опалубки состоит также и в том, что соединительные элементы опалубки выполнены в виде пазов по форме ласточкиного хвоста, расположенных по торцам опалубки, в которые входит запорный элемент в виде стержня по форме двухстороннего ласточкиного хвоста.The difference between the formwork also lies in the fact that the connecting elements of the formwork are made in the form of grooves in the form of a dovetail, located at the ends of the formwork, which includes a locking element in the form of a rod in the form of a double-sided dovetail.

Другое отличие состоит в том, что палуба опалубки выполнена из двух тонких листов стеклопластика, между которыми расположены электронагревательные спирали или слой электропроводящей краски. Кроме того, сверху палубы расположен тонкий металлический лист.Another difference is that the formwork deck is made of two thin sheets of fiberglass, between which there are electric heating spirals or a layer of electrically conductive paint. In addition, a thin metal sheet is located on top of the deck.

Для увеличения жесткости опалубки конструкционный элемент выполнен в виде сотовой конструкции, торцы которой соединены с листами опалубки.To increase the rigidity of the formwork, the structural element is made in the form of a honeycomb structure, the ends of which are connected to the formwork sheets.

Заявляемая разборно-переставная опалубка создает необходимый технический эффект для получения необходимого технического результата, так как эта опалубка является греющей и обладает низкой теплопроводностью и высокими электроизоляционными свойствами, что позволяет улучшить контакт рабочего органа (палубы опалубки) со средой (бетонной смесью). Кроме того, дополнительный технический результат заключается в снижении трудоемкости и металлоемкости при ее изготовлении, в повышении технологичности, в простоте и надежности при ее эксплуатации.The inventive collapsible formwork creates the necessary technical effect to obtain the desired technical result, since this formwork is heating and has low thermal conductivity and high electrical insulation properties, which improves contact of the working body (formwork deck) with the environment (concrete mix). In addition, an additional technical result is to reduce the complexity and intensity in its manufacture, to increase manufacturability, in simplicity and reliability during its operation.

Дополнительный поиск аналогичных технических решений в научно-технической литературе показал, что технического решения с приведенной совокупностью признаков, обеспечивающих получение заданного технического результата, нет, следовательно, данное техническое решение обладает новизной, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо.An additional search for similar technical solutions in the scientific and technical literature showed that there is no technical solution with a given set of features that provide a given technical result, therefore, this technical solution has novelty, has an inventive step and is industrially applicable.

Суть разборно-переставной опалубки поясняется чертежами, где на фиг.1 в схематическом виде представлен поперечный разрез опалубки; на фиг.2 дана принципиальная схема соединения двух опалубок; на фиг.3 в аксонометрической проекции изображен запорный элемент; на фиг.4 изображено размещение теплоизлучающего элемента; на фиг.5 изображена конструкционный элемент в виде сотовой конструкции.The essence of collapsible formwork is illustrated by drawings, where Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a formwork; figure 2 is a schematic diagram of the connection of two formwork; figure 3 in axonometric projection shows a locking element; figure 4 shows the placement of the heat-emitting element; figure 5 shows a structural element in the form of a honeycomb structure.

Разборно-переставная опалубка состоит из верхнего щита - 1, нижнего щита - 2, изготовленных из тонколистового электроизоляционного материала, например, из стеклопластика, или гетинакса, причем внутри верхнего щита - 1, являющегося одновременно палубой опалубки, расположен теплоизлучающий элемент - 3, выполненный в виде электрических спиралей или слоя электропроводящей краски. Между верхним щитом - 1 и нижним щитом - 2 опалубки расположен конструкционный элемент, придающий жесткость опалубки, и выполненный в виде гофр - 4, например, в виде меха гармошки, острые концы которых контактируют с верхним щитом - 1 и нижним щитом - 2, а сами гофры изготовлены из прессованного картона, или бумаги, пропитанных негорючим, не электропроводным и водоотталкивающим веществом, причем между гофрами конструкционного элемента - 4 размещен негорючий теплоизоляционный материал - 5, например, пеноизол. Конструкционный элемент может быть выполнен в виде сотовой конструкции - 6, торцы которых соединены со щитами 1 и 2, а в пазах размещен негорючий теплоизоляционный материал - 5.Collapsible formwork consists of an upper shield - 1, a lower shield - 2, made of thin-sheet insulating material, for example, fiberglass, or getinaks, and inside the upper shield - 1, which is also the deck of the formwork, there is a radiating element - 3, made in in the form of electric spirals or a layer of conductive paint. Between the upper shield - 1 and the lower shield - 2 of the formwork, there is a structural element that gives the formwork rigidity and is made in the form of corrugations - 4, for example, in the form of accordion fur, the sharp ends of which are in contact with the upper shield - 1 and the lower shield - 2, and the corrugations themselves are made of pressed cardboard, or paper impregnated with a non-combustible, non-conductive and water-repellent substance, and a non-combustible heat-insulating material - 5, for example, foam insulation, is placed between the corrugations of the structural element - 4. The structural element can be made in the form of a honeycomb structure - 6, the ends of which are connected to the shields 1 and 2, and in the grooves there is a non-combustible heat-insulating material - 5.

На торцевых сторонах опалубки расположены соединительные элементы - 7, для соединения опалубки с другими опалубками. Соединительные элементы - 7 опалубки On the end sides of the formwork are connecting elements - 7, for connecting the formwork with other formwork. Connecting elements - 7 formwork

выполнены в виде пазов - 8, по форме ласточкиного хвоста в которые входит соединительный элемент, в виде стержня - 7, выполненного по форме двухстороннего ласточкиного хвоста. Верхний щит - 1 опалубки выполнен в виде двух тонких листов стеклопластика 9 и 10, между которыми расположены электронагревательные спирали, или слой электропроводящей краски - 3. На верхнем щите - 1, являющимся одновременно палубой опалубки, расположен тонкий металлический лист - 11, контактирующий со средой (бетонной смесью).made in the form of grooves - 8, in the form of a dovetail, which includes a connecting element, in the form of a rod - 7, made in the form of a double-sided dovetail. The upper shield - 1 formwork is made in the form of two thin sheets of fiberglass 9 and 10, between which there are electric heating spirals, or a layer of electrically conductive paint - 3. On the upper shield - 1, which is also the deck of the formwork, there is a thin metal sheet - 11 in contact with the medium (concrete mix).

Разборно-переставная опалубка работает следующим образом: для выполнения бетонных или железобетонных работ в зимнее время, одна или несколько разборно-переставных опалубок устанавливаются на объект, преимущественно вручную, так как они имеют небольшой вес, и соединяются между собой соединительными элементами - 7 и 8, выполненными по форме двухстороннего ласточкиного хвоста, а также в электрическую цепь. Пространство между палубами опалубок заполняется средой (бетонной смесью), которая контактирует с металлическим листом - 11, размещенным на палубе верхнего щита - 1. Затем включают теплоизлучающий элемент - 3, выполненный в виде электрических спиралей или в виде слоя электропроводящей краски, и дают экспозицию, в соответствии с установленной технологией. После производства работ, из пазов - 8 вынимают соединительный элемент - 7 и разбирают опалубку для повторного использования.Collapsible formwork works as follows: to perform concrete or reinforced concrete work in the winter, one or more collapsible formwork are installed on the object, mainly manually, since they have a small weight, and are interconnected by connecting elements - 7 and 8, made in the form of a double-sided dovetail, as well as in an electric circuit. The space between the formwork decks is filled with medium (concrete mixture), which is in contact with a metal sheet - 11, placed on the deck of the upper panel - 1. Then, a heat-emitting element - 3, made in the form of electric spirals or in the form of a layer of conductive paint, and give exposure, in accordance with established technology. After work, from the grooves - 8 take out the connecting element - 7 and disassemble the formwork for reuse.

Применение изобретения позволяет значительно уменьшить вес опалубки, увеличить технологичность, способность допускать быструю установку и разборку, не создавая затруднения при монтаже конструкционного элемента, дает возможность применять опалубку в зимних условиях для возведения зданий.The use of the invention can significantly reduce the weight of the formwork, increase manufacturability, the ability to allow quick installation and disassembly, without creating difficulties in the installation of the structural element, makes it possible to use the formwork in winter conditions for the construction of buildings.

Источники библиографической информации, используемые при составлении заявки на полезную модель: «Разборно-переставная опалубка»Sources of bibliographic information used in compiling an application for a utility model: “Collapsible formwork”

1. А.С №992706, МПК Е04G 11/02 «Разборно-переставная мелкощитовая опалубка» БИ №4, 1983 г.1. A.S. No. 992706, IPC E04G 11/02 "Collapsible small-panel formwork" BI No. 4, 1983

2. И.Г.Совалов, Я.Г.Могилевский, В.И.Остромогильский «Бетонные и железобетонные работы», Москва, Стройиздат, 1988 г. - 336 листов с иллюстрациями ББК 38.626 С 56. УДК 693.5 - JSB № - 5-274-00128Х2. I.G.Sovalov, Ya.G. Mogilevsky, V.I. Ostromogilsky “Concrete and reinforced concrete work”, Moscow, Stroyizdat, 1988 - 336 sheets with illustrations of BBC 38.626 C 56. UDC 693.5 - JSB No. - 5 -274-00128X

Claims

1. Collapsible formwork, containing two panels of thin-sheet insulating material in the form of fiberglass or getinaks, between which is a structural element that makes the formwork stiff, a heat-emitting element, and connecting elements for connecting the formwork with other formwork are located on the ends of the formwork, characterized in that inside the upper formwork shield, which is the deck of the formwork, there is a heat-emitting element made in the form of an electric heating spiral or layer electrically conductive paint, and the structural element of the formwork is made in the form of a honeycomb construction, the ends of which are connected to the sheets of the formwork or corrugation, the sharp ends of which are in contact with the upper and lower shields of the formwork, while they are made of pressed cardboard or paper impregnated with non-combustible, non-conductive and water-repellent substance moreover, between the corrugations of the structural element there is a non-combustible heat-insulating material penoizol, and the connecting elements of the formwork are made in the form of a dovetail.

2. The formwork according to claim 1, characterized in that at the ends of the formwork grooves are made in the shape of a dovetail, and the connecting element of the formwork is made in the form of a double-sided dovetail inserted into the grooves.

3. The formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the formwork deck is made of two thin sheets of fiberglass, between which there are electric heating spirals or a layer of electrically conductive paint.

4. The formwork according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a thin metal sheet is located on top of the deck.