RU83589U1 - Камера сгорания газотурбинного двигателя - Google Patents

Камера сгорания газотурбинного двигателя Download PDF

Info

Publication number
RU83589U1
RU83589U1 RU2008135767/22U RU2008135767U RU83589U1 RU 83589 U1 RU83589 U1 RU 83589U1 RU 2008135767/22 U RU2008135767/22 U RU 2008135767/22U RU 2008135767 U RU2008135767 U RU 2008135767U RU 83589 U1 RU83589 U1 RU 83589U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
combustion
main
flame tube
gas turbine
Prior art date
Application number
RU2008135767/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Герасимович Гнеденко
Игорь Витальевич Горячев
Олег Федорович Белопотапов
Сергей Александрович Вощинин
Ахиллей Периклович Пеков
Лазарь Мордкович Поташник
Original Assignee
Валерий Герасимович Гнеденко
Игорь Витальевич Горячев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валерий Герасимович Гнеденко, Игорь Витальевич Горячев filed Critical Валерий Герасимович Гнеденко
Priority to RU2008135767/22U priority Critical patent/RU83589U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU83589U1 publication Critical patent/RU83589U1/ru

Links

Abstract

Двухзонная камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая жаровые трубы, две зоны горения, дежурную и основную, с фронтовыми устройствами и зоной смешения, отличающаяся тем, что камера сгорания газотурбинного двигателя содержит кольцевой корпус, внутри которого по окружности размещены жаровые трубы, на корпусе установлена электроразрядная свеча зажигания, штуцер для подвода пиролизного газа в основную зону горения и штуцер для подвода жидкого топлива в зону дежурного горения, каждая жаровая труба снабжена фронтовым устройством с форсункой и завихрителем, двухзонная камера содержит диффузор ввода компремированного воздуха, на каждой жаровой трубе в зоне горения основного топлива выполнены радиальные отверстия для подвода воздуха в зону основного горения и отверстия для обеспечения воздушного охлаждения стенок жаровой трубы.

Description

Полезная модель относится к области термической переработки твердых бытовых отходов для получения тепловой и электрической энергии, в частности к камерам сгорания газотурбинных двигателей и может найти применение в области турбомашиностроения, в частности в наземных газотурбинных установках.
Известна двухзонная камера сгорания, содержащая корпус, по крайней мере, одну жаровую трубу, имеющую первую (дежурную) и вторую (основную) зоны горения, расположенные последовательно, смесительный канал второй зоны, образованный перегородкой, установленной в воздушном канале вокруг жаровой и примыкающей задней по потоку кромкой к жаровой трубе, и топливный коллектор (система впрыска топлива) второй зоны, расположенный вокруг жаровой трубы. Топливный коллектор содержит патрубки, расположенные рядом с входом в смесительный канал, образованный передней по потоку кромкой перегородки и жаровой трубой. Патрубки имеют множество отверстий для разбрызгивания топлива. Постников A.M. Снижение оксидов азота в выхлопных газах ГТУ. - Самара, 2002. Стр.135.
Недостатком такой камеры сгорания является наличие в потоке воздуха плохообтекаемых тел, которыми являются патрубки топливного коллектора, что может привести к срыву потока воздуха и проскоку пламени из жаровой трубы в смесительный канал.
Известна двухзонная камера сгорания, содержащая корпус, по крайней мере, одну жаровую трубу, имеющую первую (дежурную) и вторую (основную) зоны горения, расположенные последовательно, смесительные устройства второй зоны в виде лопаточных завихрителей с форсунками, расположенные по окружности внутри жаровой трубы. Постников A.M. Снижение оксидов азота в выхлопных газах ГТУ. - Самара, 2002. Стр.160.
Недостатком такой конструкции является то, что перемешивание топлива с воздухом происходит неравномерно в отдельных смесительных устройствах внутри жаровой трубы.
Известна двухзонная камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая жаровую трубу с расположенными последовательно по потоку дежурной и основной зонами горения с автономными фронтовыми устройствами - горелками и зоной смешения. Входная часть жаровой трубы, выполнена в виде полого диска, представляющего собой сопряжение торов малого и большого диаметров. Плоскость симметрии дисков перпендикулярна оси двигателя, в объеме малого тора выполнена дежурная зона горения, в объеме большого тора - основная зона горения, горелки дежурной зоны установлены равномерно по окружности наружной поверхности малого тора, а горелки основной зоны - симметрично на передней и задней относительно потока боковых поверхностях большого тора. Опубликованная заявка на изобретение №2001106449, МПК: F23R 3/30, 2003 г.
Известна двухзонная камера сгорания, содержащая корпус, по жаровую трубу с дежурной и основной зонами горения, расположенными последовательно. Воздушный канал, образованный между корпусом и жаровой трубой, перегородку, установленную в воздушном канале вокруг жаровой трубы в районе второй зоны с образованием между ней и жаровой трубой смесительного канала, вход которого сформирован между жаровой трубой и кромкой перегородки. Вторая по потоку кромка перегородки примыкает к жаровой трубе, в стенке которой выполнены отверстия для сообщения смесительного канала с полостью жаровой трубы, кроме того, камера сгорания содержит топливный коллектор второй зоны, топливный коллектор второй зоны расположен вокруг смесительного канала и сообщен с ним. Патент на полезную модель Российской Федерации №71419, МПК: F99Z 99/00, 2008 г. Данная камера, как и предыдущая сложна в изготовлении.
Полезная модель устраняет недостатки известных конструкций.
Заметную долю в составе твердых бытовых отходов составляют изделия из пластмассы (полихлорвиниловых изделий), из которых может быть получено жидкое высококалорийное топливо типа дизельного.
Задача полезной модели - использование получаемого из состава отходов пластмассы жидкого высококалорийного топлива совместно с низкокалорийным пирогазом, получаемым при плазмотермической переработке твердых бытовых отходов.
Техническим результатом полезной модели является, возможность работы на жидком и газообразном топливе, повышение рентабельности переработки твердых бытовых отходов для получения электроэнергии.
Поступающие на переработку отсортированные отходы, содержащие пластмассу, перерабатывают в жидкое дизельное топливо, а всю остальную массу несортированных твердых бытовых отходов подвергают плазмотермической переработке с получением пирогаза, оба вида топлива после очистки подают в двухзонные камеры сгорания газовых турбин.
Технический результат достигается тем, что двухзонная камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая жаровые трубы две зоны горения дежурную и основную с фронтовыми устройствами и зоной смешения, содержит кольцевой корпус внутри которого по окружности размещены жаровые трубы, на корпусе установлена электроразрядная свеча зажигания, штуцер для подвода пиролизного газа в основную зону горения 9 и штуцер для подвода жидкого топлива в зону дежурного горения, каждая жаровая труба снабжена фронтовым устройством с форсункой и завихрителем, двухзонная камера содержит диффузор ввода компремированного воздуха, на каждой жаровой трубе в зоне горения основного топлива выполнены радиальные отверстия для подвода воздуха в зону основного горения и отверстия для обеспечения воздушного охлаждения стенок жаровой трубы.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором схематично представлена двухзонная комбинированная камера сгорания, для работы на жидком и газообразном топливе, где:
1 - корпус камеры сгорания; 2 - жаровые трубы камеры сгорания; 3 - штуцер для подвода пиролизного газа; 4 - штуцер для подвода жидкого топлива; 5 - свеча зажигания; 6 - фронтовое устройство с форсункой и завихрителем; 7 - диффузор ввода компремированного воздуха; 8 - зона дежурного горения; 9 - основная зона горения; 10 - зона горения пиролизного газа; 11 - отверстия для подвода воздуха в зону горения; 12 - отверстия для подвода воздуха охлаждения стенок жаровой трубы; 13 - газосборник; 14 - лопатки соплового аппарата газовой турбины.
Камера сгорания газотурбинного двигателя состоит из кольцевого корпуса 1, внутри которого по окружности размещены двенадцать жаровых труб 2. На корпусе 1 камеры сгорания установлена электроразрядная свеча зажигания 5, а также штуцер 3 - для подвода пиролизного газа в основную зону горения 9 и штуцер 4 - для подвода жидкого топлива в зону дежурного горения 8.
Каждая жаровая труба 2 снабжена фронтовым устройством 6 с форсункой и завихрителем, обеспечивающим распыление и смешение жидкого топлива с воздухом. На корпусе каждой жаровой трубы 2 в зоне горения 10 основного топлива (пиролизного газа) выполнены радиальные отверстия 11 для подвода воздуха в зону основного горения 10 и отверстия 12 для обеспечения воздушного охлаждения стенок жаровой трубы 2.
Атмосферный воздух, сжатый в осевом компрессоре газотурбинного двигателя, поступает из выходного диффузора 7 компрессора в диффузор камеры сгорания 8, частично омывая снаружи жаровую трубу 2, а, частично поступая во фронтовое устройство 6, снабженное форсункой и завихрителем.
Сжатый воздух смешивают с жидким топливом, получают топливовоздушную смесь, воспламеняемую с помощью свечи 5.
Жидкое топливо, сгорая в зоне дежурного горения 8, обеспечивает запуск двигателя и режим холостого хода. В зоне дежурного горения 8 обеспечивают режим диффузионного горения на богатой смеси (при коэффициенте избытка воздуха α<1). Основное топливо (пирогаз - до 80% всего топлива) подают в камеру сгорания по трубопроводу через штуцер 3 в основную зону горения 9.
В зоне горения пиролизного газа 10 его смешивают с воздухом, поступающим в жаровую трубу 2 через отверстия 11, а воспламеняют от дежурной зоны горения 8. В основной зоне горения 9 обеспечивают режим гомогенного горения бедной смеси (при коэффициенте избытка воздуха α>1) и при более низкой температуре, что снижает образование окислов азота. Таким образом, обеспечивают устойчивое горение бедной смеси. Продукты горения направляют в газосборник 13 и на лопатки соплового аппарата 14 турбины.

Claims (1)

  1. Двухзонная камера сгорания газотурбинного двигателя, содержащая жаровые трубы, две зоны горения, дежурную и основную, с фронтовыми устройствами и зоной смешения, отличающаяся тем, что камера сгорания газотурбинного двигателя содержит кольцевой корпус, внутри которого по окружности размещены жаровые трубы, на корпусе установлена электроразрядная свеча зажигания, штуцер для подвода пиролизного газа в основную зону горения и штуцер для подвода жидкого топлива в зону дежурного горения, каждая жаровая труба снабжена фронтовым устройством с форсункой и завихрителем, двухзонная камера содержит диффузор ввода компремированного воздуха, на каждой жаровой трубе в зоне горения основного топлива выполнены радиальные отверстия для подвода воздуха в зону основного горения и отверстия для обеспечения воздушного охлаждения стенок жаровой трубы.
    Figure 00000001
RU2008135767/22U 2008-09-04 2008-09-04 Камера сгорания газотурбинного двигателя RU83589U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008135767/22U RU83589U1 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Камера сгорания газотурбинного двигателя

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008135767/22U RU83589U1 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Камера сгорания газотурбинного двигателя

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU83589U1 true RU83589U1 (ru) 2009-06-10

Family

ID=41025137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008135767/22U RU83589U1 (ru) 2008-09-04 2008-09-04 Камера сгорания газотурбинного двигателя

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU83589U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94665U1 (ru) Форсунка двухконтурная для газотурбинных двигателей
RU2012114576A (ru) Схемы расположения полостей камеры сгорания для поэтапного изменения подачи топлива в камеры сгорания с захваченным вихрем
RU2014110628A (ru) Трубчато-кольцевая камера сгорания со ступенчатыми и тангенциальными топливовоздушными форсунками для использования в газотурбинных двигателях
RU2014152059A (ru) Способ работы сжигающего устройства газовой турбины и сжигающее устройство для газовой турбины
CN102777934B (zh) 驻涡柔和燃烧室
RU2349840C1 (ru) Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя
RU2014110631A (ru) Трубчато-кольцевая камера сгорания с тангенциально направленными форсунками для топливно-воздушной смеси, предназначенная для газотурбинного двигателя
RU2306483C1 (ru) Способ сжигания жидкого или газообразного топлива для получения тепла и воздухонагреватель для его осуществления
US4448577A (en) Device for production of inert gases
RU2755240C2 (ru) Горелка для камеры сгорания газотурбинной энергосиловой установки, камера сгорания газотурбинной энергосиловой установки, содержащая такую горелку, и газотурбинная энергосиловая установка, содержащая такую камеру сгорания
RU83589U1 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя
RU182300U1 (ru) Кольцевая камера сгорания газотурбинной установки
RU2414649C2 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя
CN202118947U (zh) 驻涡柔和燃烧室
RU2343356C1 (ru) Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя и способ ее работы
RU89671U1 (ru) Горелочное устройство для камеры сгорания газотурбинной установки
RU2565737C1 (ru) Вихревое горелочное устройство сжигания твердого пылевидного топлива
RU2515909C2 (ru) Кольцевая малоэмиссионная камера сгорания газотурбинного двигателя
UA98097C2 (ru) Многоканальная горелка трубчатого типа газотурбинного двигателя с инжекторной газоподачей
RU2454605C1 (ru) Вихревая эжекционная газовая горелка технологического назначения
RU173301U1 (ru) Фронтовое устройство камеры сгорания газотурбинного двигателя
RU2386082C1 (ru) Устройство для подготовки и подачи топливовоздушной смеси в камеру сгорания
RU2350844C1 (ru) Камера сгорания теплогенератора для сжигания жидкого топлива
RU135085U1 (ru) Камера сгорания газотурбинного двигателя
RU151885U1 (ru) Камера сгорания

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20100905

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20120610

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130905

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20150610

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160905