RU83264U1 - OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR - Google Patents
OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR Download PDFInfo
- Publication number
- RU83264U1 RU83264U1 RU2009100728/22U RU2009100728U RU83264U1 RU 83264 U1 RU83264 U1 RU 83264U1 RU 2009100728/22 U RU2009100728/22 U RU 2009100728/22U RU 2009100728 U RU2009100728 U RU 2009100728U RU 83264 U1 RU83264 U1 RU 83264U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rounded
- oscillated
- longitudinal section
- radius
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
1. Оцилиндрованный многослойный брус с продольным пазом, изготовленный из склеенных досок, имеющий в продольном сечении криволинейную форму. ! 2. Брус по п.1, отличающийся, что в продольном сечении имеет постоянный осевой радиус кривизны.1. A rounded multilayer beam with a longitudinal groove made of glued boards, having a curved shape in longitudinal section. ! 2. The beam according to claim 1, characterized in that in the longitudinal section has a constant axial radius of curvature.
Description
Полезная модель относится к строительной и деревообрабатывающей промышленности, а именно, к элементам строительных деревянных конструкций.The utility model relates to the construction and woodworking industries, namely, to the elements of building wooden structures.
Известны криволинейное оцилиндрованное бревно и криволинейный профильный брус, изготовленные по способу, раскрытому в заявке RU 2007108734, с выполненными в них установочными отверстиями по осевому радиусу, обработанные с двух сторон пилами и фрезами по окружности радиусом в пределах 0,5-10 м. Недостатком криволинейного оцилиндрованного бревна и криволинейного профильного бруса является невозможность их изготовления с достаточно малым осевым радиусом без разрушения древесины. Брус произвольной формы не может быть использован при изготовлении эркеров зданий, срубов изготовленных круглых (оцилиндрованных) бревен.Known curved logs and curved profile beams made according to the method disclosed in the application RU 2007108734, with installation holes made therein along the axial radius, machined on both sides with saws and mills around a circle with a radius of 0.5-10 m. The disadvantage of a curved round logs and curved profile timber is the impossibility of their manufacture with a sufficiently small axial radius without destroying the wood. A beam of arbitrary shape cannot be used in the manufacture of bay windows of buildings, log houses made of round (rounded) logs.
Известен комбинированный профилированный брус (патент на полезную модель RU23080), выполненный из последовательно состыкованных дугообразных сегментов, каждый из которых сформирован из прямоугольной заготовки, с выполненных на верхней и нижней поверхностях стыковочных элементов под соединение "шип-паз" по круговой траектории. Торцевые поверхности дугообразных сегментов бруса отфрезерованы для стыковки с другими сегментами.Known combined profiled beam (patent for utility model RU23080), made of sequentially joined arcuate segments, each of which is formed of a rectangular blank, made on the upper and lower surfaces of the connecting elements for the connection "tenon groove" along a circular path. The end surfaces of the arcuate segments of the timber are milled for joining with other segments.
Недостатком комбинированного бруса является низкая технологичность его изготовления, связанная с трудоемкими операциями фрезеровки до заданного осевого радиуса и склейки сегментов по торцевым поверхностям. Фрезеровка до заданного осевого радиуса связана с повышенным расходом материала.The disadvantage of the combined beam is the low manufacturability of its manufacture, associated with the laborious operations of milling to a given axial radius and gluing segments along the end surfaces. Milling to a given axial radius is associated with increased material consumption.
Известен деревянный брус строительный профилированный (однослойный или многослойный), по заявке RU 2005101258, выбранный в качестве прототипа, с продольными опорными выступами и установочными пазами, по профилю продольного сечения имеющий криволинейную форму, искривленный в плоскости основания бруса. Его недостатком является трудоемкость изготовления выступов и пазов, кроме того, брус произвольной формы не может быть использован при изготовлении эркеров зданий, срубов изготовленных круглых (оцилиндрованных) бревен.Known wooden structural beam profiled (single or multi-layer), according to the application RU 2005101258, selected as a prototype, with longitudinal support protrusions and installation grooves, along the profile of the longitudinal section having a curved shape, curved in the plane of the base of the timber. Its disadvantage is the complexity of manufacturing protrusions and grooves, in addition, a beam of arbitrary shape cannot be used in the manufacture of bay windows of buildings, log cabins made of round (rounded) logs.
Технической задачей полезной модели является создание строительного материала, характеризующегося простотой изготовления, который может использоваться при изготовлении эркеров зданий, срубов изготовленных круглых (оцилиндрованных) бревен.The technical task of the utility model is to create a building material characterized by ease of manufacture, which can be used in the manufacture of bay windows of buildings, log cabins made of round (rounded) logs.
Технический результат достигается в оцилиндрованном многослойном брусе с продольным пазом, изготовленный из склеенных досок, имеющим в продольном сечении криволинейную форму, преимущественно с постоянным осевым радиусом кривизны.The technical result is achieved in a rounded multilayer beam with a longitudinal groove made of glued boards having a curved shape in a longitudinal section, mainly with a constant axial radius of curvature.
Полезная модель поясняется рисунками:The utility model is illustrated by the drawings:
фиг.1 - поперечное сечение бруса;figure 1 is a cross section of a bar;
фиг.2 - часть конструкции из бруса;figure 2 - part of the structure of the timber;
фиг.3 - схема установки для загиба;figure 3 - installation diagram for bending;
фиг.4 - станок для изготовления бруса.figure 4 - machine for the manufacture of timber.
Оцилиндрованный многослойный брус 1 с радиусом поперечного сечения r (фиг.1) имеет продольный паз 2, круглой формы того же радиуса r, для установки на другой такой же брус (фиг.2). Брус 1 изготовлен из склеенных досок 3 и имеет в продольном сечении криволинейную форму, преимущественно с постоянным осевым радиусом кривизны R.A rounded multilayer beam 1 with a cross-section radius r (FIG. 1) has a longitudinal groove 2, of a round shape of the same radius r, for installation on another same beam (FIG. 2). The beam 1 is made of glued boards 3 and has a curved shape in a longitudinal section, mainly with a constant axial radius of curvature R.
Загиб досок 3, производят в сборочных устройствах, например, в вайме 4 (фиг.3). После склейки получается дугообразный брус 1. Радиус изгиба зависит от толщины, количества досок 3 и длины бруса 1 и составляет от метра и более.The bending of the boards 3, is produced in the assembly devices, for example, in the collar 4 (figure 3). After gluing, an arched beam 1 is obtained. The bending radius depends on the thickness, the number of boards 3 and the length of the beam 1 and is from a meter or more.
Оцилиндрованный многослойный брус 1 может быть изготовлен на станке, показанном на фиг.4. Брус 1 помещается в центр станины 5, установленной на поворотной штанге 6. Двигатель 7 с режущим инструментом 8 (фрезой) закреплены на поворотном элементе, вращающемся в плоскости станины 5, и осуществляют движение по окружности для получения цилиндрического сечения бруса 1. При движении поворотной штанги 6 осуществляется также изготовление паза 2.The rounded multilayer beam 1 can be made on the machine shown in Fig.4. The beam 1 is placed in the center of the frame 5 mounted on the rotary rod 6. The engine 7 with the cutting tool 8 (milling cutter) is mounted on the rotary element rotating in the plane of the frame 5, and they move in a circle to obtain a cylindrical section of the beam 1. When the rotary rod 6, a groove 2 is also manufactured.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009100728/22U RU83264U1 (en) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009100728/22U RU83264U1 (en) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU83264U1 true RU83264U1 (en) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009100728/22U RU83264U1 (en) | 2009-01-11 | 2009-01-11 | OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU83264U1 (en) |
-
2009
- 2009-01-11 RU RU2009100728/22U patent/RU83264U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Espinoza et al. | Cross-laminated timber in the USA: Opportunity for hardwoods? | |
EP2613917A1 (en) | Method for processing raw timber to form finger-jointed wood products | |
RU2325988C1 (en) | Laminated butt-end reduced log and method of its production | |
RU83264U1 (en) | OSCILLATED MULTI-LAYERED BAR | |
KR101784554B1 (en) | Manufacturing Method of Cross Laminated Timber And Its Products | |
Self | Hooke Park: applications for timber in its natural form | |
US11680405B2 (en) | Glued timber truss | |
Wójcik et al. | Behaviour-based wood connection as a base for new tectonics | |
JP5769525B2 (en) | Connecting structure of two collimated beams | |
RU160211U1 (en) | WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM | |
KR101388988B1 (en) | Stell tube and square nut in wood structure | |
RU93731U1 (en) | HIGH BEAM | |
JP7002439B2 (en) | Manufacturing method of core material insertion type wood structure | |
RU168168U1 (en) | WOODEN TWO-WAY GLUED BEAM | |
DE202019002537U1 (en) | Glued wooden mortise | |
RU75982U1 (en) | BRUS | |
Broersen | Wooden skyline: A design study to the potentials of building with wood on top of the Fenixloods | |
WO2016024039A1 (en) | Timber truss joint | |
JP6421292B2 (en) | Wooden construction method | |
Robeller et al. | Making Timberdome | |
Peri et al. | Environmentally assessing buildings characterized by complex shape and innovative materials | |
Sheedy | Tall timber | |
Wójcik | Three experiments in wood and computational design | |
CN105421237A (en) | Making method for tool template with circular arc structure | |
Kasperski | How advancements in manufacturing processes and design workflows could inform a new circular tectonic language of contemporary timber architecture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130112 |