RU81548U1

RU81548U1 - EQUIPPED JOINT OF PIPES WITH POLYMERIC INTERNAL COATING BY THE COUPLING METHOD

Info

Publication number: RU81548U1
Application number: RU2008102569/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Леонидович Чахеев; Андрей Леонидович Чахеев; Андрей Николаевич Родомакин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок"
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2008-01-22
Publication date: 2009-03-20

Abstract

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при строительстве трубопроводов из металлических труб с внутренним покрытием в нефтяной промышленности. Цель полезной модели - упрощение технологии монтажа, обеспечение равнопроходного соединения, создание надежной герметизации и сохранение внутреннего полимерного покрытия. Цель достигается тем, что муфта выполнена с проточкой, а между торцами металлических труб с полимерным покрытием установлена специальная манжета Т-образной формы, а зазор между муфтой и наружной поверхностью металлической трубы заполняют клеевой композицией с последующей обжимкой муфты.The utility model relates to pipeline transport and can be used in the construction of pipelines from metal pipes with internal coating in the oil industry. The purpose of the utility model is to simplify installation technology, ensure an equidistant connection, create reliable sealing and preserve the internal polymer coating. The goal is achieved by the fact that the coupling is made with a groove, and a special T-shaped cuff is installed between the ends of the metal pipes with a polymer coating, and the gap between the coupling and the outer surface of the metal pipe is filled with an adhesive composition, followed by crimping of the coupling.

Description

Полезная модель относится к трубопроводному транспорту и может быть использована при строительстве трубопроводов из металлических труб с внутренним покрытием в нефтяной промышленности.The utility model relates to pipeline transport and can be used in the construction of pipelines from metal pipes with internal coating in the oil industry.

Известно техническое решение (см. авт.свид. №1492154, кл. F16L 13/11, Бюл. №25, 1989), включающее присоединение к подсоединяемым трубам полумуфт, сварку концов труб, оболочек и полумуфт между собой, но перед сваркой на каждом конце трубы с оболочкой выполняют со стороны торца продольные прорези, подводят втулку с конической наружной поверхностью и продольными прорезями со стороны большого торца и покрытую снаружи термопластичным слоем, вводят втулку меньшим основанием в конец трубы с оболочкой и сдвигают трубы.A technical solution is known (see autoswit. No. 1492154, class F16L 13/11, Bull. No. 25, 1989), including connecting half-couplings to the connected pipes, welding the ends of the pipes, shells and half-couplings with each other, but before welding each at the end of the pipe with a shell, longitudinal slots are made from the end side, a sleeve with a conical outer surface and longitudinal slots from the side of the large end is brought in and coated with a thermoplastic layer outside, the sleeve is introduced with a smaller base at the end of the pipe with a shell and the pipes are moved.

Недостаток - низкая надежность герметизации соединения и сложность технологии монтажа.The disadvantage is the low reliability of the joint sealing and the complexity of the installation technology.

Цель полезной модели - упрощение технологии монтажа, обеспечение равнопроходного соединения, создание надежной герметизации и сохранение внутреннего полимерного покрытия.The purpose of the utility model is to simplify installation technology, ensure an equidistant connection, create reliable sealing and preserve the internal polymer coating.

Поставленная цель достигается тем, что муфта выполнена с проточкой, а между торцами металлических труб с полимерным покрытием установлена специальная манжета Т-образной формы, а зазор между муфтой и наружной поверхностью металлической трубы заполняют клеевой композицией с последующей обжимкой муфты.This goal is achieved in that the coupling is made with a groove, and a special T-shaped cuff is installed between the ends of the metal pipes with a polymer coating, and the gap between the coupling and the outer surface of the metal pipe is filled with an adhesive composition, followed by crimping of the coupling.

На фиг. приведен общий вид равнопроходного соединения.In FIG. The general view of the equal passage connection is shown.

Равнопроходное соединение включает металлическую муфту 1, клеевую композицию 2, специальную манжету 3, соединяемые трубы 4 и полимерное покрытие 5.The equal bore connection includes a metal sleeve 1, adhesive composition 2, a special sleeve 3, joined pipes 4 and a polymer coating 5.

Равнопроходное соединение осуществляют следующим образом.Equal passage connection is as follows.

Берут две металлические трубы 4 с полимерным покрытием 5, между торцами труб устанавливают герметизирующую специальную манжету 3 и заполняют клеевой композицией 2 и надвигают муфту 1. Затем осуществляют обжимку муфты, формируя надежное герметичное соединение.Take two metal pipes 4 with a polymer coating 5, between the ends of the pipes install a sealing special cuff 3 and fill with adhesive composition 2 and push the sleeve 1. Then, the clutch is crimped, forming a reliable tight connection.

Использование полезной модели позволит значительно упростить технологию монтажа и обеспечить равнопроходное соединение соединяемых металлических труб.Using the utility model will significantly simplify the installation technology and ensure equal passage connection of the connected metal pipes.

Claims

Equal passage connection of pipes with a polymer inner coating by means of crimping couplings containing a coupling, a metal pipe with a polymer coating and a seal, characterized in that the coupling is made with a groove, and a special T-shaped cuff is installed between the ends of the metal pipes with a polymer coating, and the gap between the sleeve and the outer surface of the metal pipe are filled with an adhesive composition, followed by crimping the sleeve.