RU81048U1

RU81048U1 - PROTEIN TUBE PRODUCTION LINE

Info

Publication number: RU81048U1
Application number: RU2008126255/22U
Authority: RU
Inventors: Наталия Юрьевна Герасимова; Геннадий Иванович Касьянов; Ирина Викторовна Кубрина; Роза Гамедовна Кулиева; Сергей Владимирович Кицук; Михаил Витальевич Карпенко
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2009-03-10

Abstract

Полезная модель направлена на расширение функциональности производства трубочек с начинкой различного ассортимента, расширение возможностей применения различных рецептурных композиций, повышение качества производимых продуктов, снижение режимов тепловой обработки сырья и увеличение индекса расширения продукта. Указанный технический результат достигается тем, что линия производства трубочек с белковой начинкой, включающая расположенные в технологической последовательности участок подготовки растительного сырья, участок экструзии, участок упаковки, причем участок подготовки растительного сырья содержит бункер для растительного сырья, весы, просеиватель, транспортирующее устройство, шнековый дозатор для растительного сырья; участок экструзии содержит двухшнековый экструдер, режущее устройство, сушилку; участок упаковки содержит охлаждающий транспортер и упаковочный автомат, дополнительно содержит установленный перед участком экструзии участок подготовки животного сырья, включающий последовательно расположенные бункер для животного сырья, весы, варочный котел, волчок, дозатор для внесения СО₂-экстрактов пряностей, шнековый дозатор для животного сырья, а участок экструзии дополнительно включает установленные над экструдером конденсатор для регенерации диоксида углерода и сборник жидкого диоксида углерода.The utility model is aimed at expanding the functionality of the production of tubes with various assortment fillings, expanding the possibilities of using various prescription compositions, improving the quality of manufactured products, reducing the heat treatment of raw materials and increasing the product expansion index. The specified technical result is achieved by the fact that the production line of tubes with protein filling, including a plant raw material preparation section, an extrusion section, a packaging section located in the technological sequence, the plant raw material preparation section contains a plant material bin, scales, a sifter, a conveying device, a screw doser for plant materials; the extrusion section contains a twin-screw extruder, a cutting device, a dryer; the packaging section contains a cooling conveyor and a packaging machine, further comprises an animal feed preparation section installed in front of the extrusion section, including a sequentially located hopper for animal feed, scales, digester, spinning top, dispenser for introducing CO ₂ spice extracts, a screw feeder for animal feed, and the extrusion section further includes a carbon dioxide recovery condenser and a liquid carbon dioxide collector mounted above the extruder.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства экструдированных продуктов с начинкой.The utility model relates to the food industry, in particular to the production technology of extruded products with filling.

Известна линия для получения зерновых экструдатов, включающая бункеры, дозаторы соли и сахара, шнековые дозаторы, экструдер, сушилку, транспортирующее устройство с глазировочными барабанами, транспортеры, упаковочный аппарат, автомат для обандероливания (Касьянов, Г.И. Сушка сырья и производство сухих завтраков. Изд. 2-е, перераб. и доп. / Г.И.Касьянов, Г.В.Семенов, В.А.Грицких и др.- М.: ИКЦ «МарТ», 2004. - С.95.).A known line for the production of cereal extrudates, including bins, salt and sugar dispensers, screw dispensers, an extruder, a dryer, a conveying device with enrobing drums, conveyors, a packaging machine, an automatic wrapping machine (Kasyanov, G.I. Drying of raw materials and production of breakfast cereals. 2nd ed., Revised and revised / G.I.Kasyanov, G.V. Semenov, V.A. Gritsky, et al. - M.: ICT “Mart”, 2004. - P. 95.).

Недостатком данной линии является ограниченность ассортимента выпускаемых продуктов, обусловленная использованием сырья только растительного происхождения.The disadvantage of this line is the limited range of products due to the use of raw materials only of plant origin.

За прототип полезной модели принята линия для производства трубочек с начинкой ПО «Арсенал» (Алферников, О.Ю. Пищевые текстураты / О.Ю.Алферников, Г.И.Касьянов, Н.Н.Латин. - Краснодар:The prototype of the utility model is the line for the production of tubes filled with the Arsenal software (Alfernikov, O.Yu. Food textures / O.U. Alfernikov, G.I. Kasyanov, N.N. Latin. - Krasnodar:

КНИИХП, КубГТУ, 2007.- С.41.).KNIIHP, KubSTU, 2007.- P.41.).

Линия включает весы, просеиватель, смеситель, шнековый транспортер, котел для подогрева масла, кремосбивалку, двухшнековый экструдер Р3-КЭД-88, начинконакопитель, режущее устройство, разбрасыватель, сушилку, охлаждающий транспортер, упаковочный автомат.The line includes a scale, a sifter, a mixer, a screw conveyor, a boiler for oil heating, a cream baler, a twin screw extruder R3-KED-88, a filling accumulator, a cutting device, a spreader, a dryer, a cooling conveyor, a packaging machine.

Недостатком прототипа являются узкая функциональность линии, выпуск продукции узкого ассортимента на основе растительного сырья и отсутствие сбалансированности рецептур готовой продукции по аминокислотному составу.The disadvantage of the prototype is the narrow functionality of the line, the production of a narrow range of products based on plant materials and the lack of balance of the finished product formulations by amino acid composition.

Задачей заявляемой полезной модели является создание линии для The objective of the claimed utility model is to create a line for

производства трубочек с белковой начинкой, предусматривающей расширение возможностей применения различных рецептурных композиций, повышение качества производимых продуктов, снижение режимов тепловой обработки сырья и увеличение индекса расширения продукта.the production of tubes with protein filling, providing for the expansion of the possibilities of using various prescription compositions, improving the quality of manufactured products, reducing the heat treatment of raw materials and increasing the index of expansion of the product.

Техническим результатом полезной модели является расширение функциональности производства трубочек с начинкой различного ассортимента.The technical result of the utility model is to expand the functionality of the production of tubes filled with various assortments.

Это достигается тем, что линия производства трубочек с белковой начинкой, включающая расположенные в технологической последовательности участок подготовки растительного сырья, участок экструзии, участок упаковки, причем участок подготовки растительного сырья содержит бункер для растительного сырья, весы, просеиватель, транспортирующее устройство, шнековый дозатор для растительного сырья; участок экструзии содержит двухшнековый экструдер, режущее устройство, сушилку; участок упаковки содержит охлаждающий транспортер и упаковочный автомат, дополнительно содержит установленный перед участком экструзии участок подготовки животного сырья, включающий последовательно расположенные бункер для животного сырья, весы, варочный котел, волчок, дозатор для внесения СО₂-экстрактов пряностей, шнековый дозатор для животного сырья, а участок экструзии дополнительно включает установленные над экструдером конденсатор для регенерации диоксида углерода и сборник жидкого диоксида углерода.This is achieved by the fact that the production line of tubes with protein filling, including the plant raw material preparation section, the extrusion section, the packaging section located in the technological sequence, the plant raw material preparation section comprises a plant material bin, scales, a sifter, a conveying device, a screw doser for the plant material raw materials; the extrusion section contains a twin-screw extruder, a cutting device, a dryer; the packaging section contains a cooling conveyor and a packaging machine, further comprises an animal feed preparation section installed in front of the extrusion section, including a sequentially located hopper for animal feed, scales, digester, spinning top, dispenser for introducing CO ₂ spice extracts, a screw feeder for animal feed, and the extrusion section further includes a carbon dioxide recovery condenser and a liquid carbon dioxide collector mounted above the extruder.

Отличительной особенностью линии является возможность одновременной экструзионной обработки сырья растительного и животного происхождения. Корпус экструдера состоит из трех зон: зоны сжатия сырья, зоны высокотемпературной обработки сырья (с подачей диоксида углерода под давлением до 6 МПа) и зоны охлаждения. На выходе из экструдера, за счет резкого перепада давления внутри камеры (от 6 МПа до атмосферного), получаемый продукт приобретает высокопористую структуру. В зоне A distinctive feature of the line is the possibility of simultaneous extrusion processing of raw materials of plant and animal origin. The extruder body consists of three zones: a compression zone of raw materials, a zone of high-temperature processing of raw materials (with the supply of carbon dioxide under pressure up to 6 MPa) and a cooling zone. At the exit of the extruder, due to a sharp pressure drop inside the chamber (from 6 MPa to atmospheric), the resulting product acquires a highly porous structure. In the zone

гомогенизации под действием температуры и давления происходит изменение реологического состояния обрабатываемого материала, в результате чего молекулы белковых веществ денатурируются. При подкачке жидкого диоксида углерода непосредственно в корпус экструдера в зоне гомогенизации происходит снижение температуры экструзии, молекулы белковых веществ сохраняют свои свойства, а на выходе получаемый многокомпонентный продукт приобретает более объемную пористую структуру по сравнению с аналогичной продукцией, т.е. увеличивается индекс расширения продукта.homogenization under the influence of temperature and pressure, a change in the rheological state of the processed material occurs, as a result of which the molecules of protein substances are denatured. When liquid carbon dioxide is pumped directly into the extruder body in the homogenization zone, the extrusion temperature decreases, the protein molecules retain their properties, and the resulting multicomponent product acquires a more voluminous porous structure compared to similar products, i.e. the product expansion index is increasing.

На фиг.1 изображена линия производства трубочек с белковой начинкой.Figure 1 shows the production line of tubes with protein filling.

Линия производства трубочек с белковой начинкой включает: участок подготовки растительного сырья, состоящий из бункера 1 для растительного сырья, весов 2, просеивателя 3, транспортирующего устройства 4, шнекового дозатора 5 для растительного сырья; участок подготовки животного сырья, состоящий из бункера 6 для животного сырья, весов 7, варочного котла 8, волчка 9, дозатора 10 для внесения СО₂-экстрактов пряностей, шнекового дозатора 11 для животного сырья; участок экструзии, содержащий двухшнековый экструдер 12 Р3-КЭД-88 с подкачкой жидкого диоксида углерода, конденсатор 13 для регенерации диоксида углерода, сборник 14 жидкого диоксида углерода, режущее устройство 15, сушилку 16; участок упаковки, содержащий охлаждающий транспортер 17 и упаковочный автомат 18.The line for the production of tubes with protein filling includes: a plant for the preparation of plant materials, consisting of a hopper 1 for plant materials, weights 2, a sifter 3, a conveying device 4, a screw batcher 5 for plant materials; an animal feed preparation section, consisting of a hopper 6 for animal feed, weights 7, a digester 8, a spinning top 9, a dispenser 10 for making CO ₂ spice extracts, a screw dispenser 11 for the animal feed; an extrusion section containing a twin screw extruder 12 R3-KED-88 with pumping liquid carbon dioxide, a condenser 13 for regenerating carbon dioxide, a collector 14 of liquid carbon dioxide, a cutting device 15, a dryer 16; a packaging section comprising a cooling conveyor 17 and a packaging machine 18.

Линия производства трубочек с белковой начинкой работает следующим образом. Растительное сырье в виде пшенично-рисовой муки из бункера 1 для растительного сырья подают на взвешивание на весы 2, просеивают для удаления инородных примесей на просеивателе 3, по транспортирующему устройству 4 подают в шнековый дозатор 5 для растительного сырья. Далее готовая смесь подается в двухшнековый The production line of tubes with protein filling works as follows. Vegetable raw materials in the form of wheat and rice flour from the hopper 1 for vegetable raw materials are fed for weighing on a scale 2, sieved to remove foreign impurities on a sifter 3, fed via a conveying device 4 to a screw feeder 5 for vegetable raw materials. Next, the finished mixture is fed into a twin screw

экструдер 12 Р3-КЭД-88 с подкачкой жидкого диоксида углерода. На участке подготовки животного сырья сырье в виде мяса (свинина, говядина) из бункера 6 для животного сырья подают на взвешивание на весы 7, варят в варочном котле 8 при температуре 100°С в течение 30 минут. Затем готовое мясное сырье измельчается на волчке 9 с диаметром решетки 3 мм при внесении СО₂-экстрактов пряностей, поступающих из дозатора 10 для внесения СО₂-экстрактов пряностей. Из шнекового дозатора 11 для животного сырья готовая смесь подается на участок экструзии в двухшнековый экструдер 12 Р3-КЭД-88 с подкачкой жидкого диоксида углерода в целях снижения температуры экструзии и увеличения индекса расширения продуктов. Подкачка жидкого диоксида углерода происходит по замкнутому кругу: в конденсаторе 13 происходит регенерация диоксида углерода, попадает в сборник 14 жидкого диоксида углерода, под давлением подкачивается в двухшнековый экструдер 12 Р3-КЭД-88 и из него подается обратно в конденсатор 13 для регенерации диоксида углерода. Продукт из двухшнекового экструдера 12 Р3-КЭД-88 разрезается на необходимые порции режущим устройством 15, подсушивается до необходимой влажности на сушилке 16, кондиционируется на охлаждающем транспортере 17 и упаковывается на упаковочном автомате 18.extruder 12 R3-KED-88 with pumping liquid carbon dioxide. At the site of preparation of animal raw materials, raw materials in the form of meat (pork, beef) from the hopper 6 for animal raw materials are fed for weighing on a scale 7, cooked in a digester 8 at a temperature of 100 ° C for 30 minutes. Then the finished meat raw material is grinded on top 9 with a grid diameter of 3 mm when making CO ₂ -extracts of spices coming from the dispenser 10 for making CO ₂ -extracts of spices. From the screw feeder 11 for animal feed, the finished mixture is fed to the extrusion section into a twin screw extruder 12 R3-KED-88 with pumping liquid carbon dioxide in order to reduce the extrusion temperature and increase the product expansion index. Liquid carbon dioxide is pumped in a vicious circle: carbon dioxide is regenerated in condenser 13, enters liquid carbon dioxide collector 14, is pumped under pressure into a twin screw extruder 12 P3-KED-88, and then fed back to condenser 13 for carbon dioxide regeneration. The product from the twin screw extruder 12 R3-KED-88 is cut into necessary portions by a cutting device 15, dried to the required humidity on a dryer 16, conditioned on a cooling conveyor 17 and packaged on a packaging machine 18.

Таким образом, предполагаемая полезная модель позволяет создать линию производства трубочек с белковой начинкой и тем самым расширить возможности применения различных рецептурных композиций, повысить качество производимых продуктов, снизить режимы тепловой обработки сырья и увеличить индекс расширения продукта.Thus, the proposed utility model allows you to create a production line of tubes with protein filling and thereby expand the possibilities of using various prescription compositions, improve the quality of the products produced, reduce the heat treatment of raw materials and increase the product expansion index.

Claims

A line for the production of tubes with protein filling, including a plant raw material preparation section, an extrusion section, a packaging section located in a technological sequence, the plant raw material preparation section comprising a plant material bin, scales, a sifter, a conveying device, a screw doser for plant materials; the extrusion section contains a twin-screw extruder, a cutting device, a dryer; the packaging section contains a cooling conveyor and a packaging machine, characterized in that it further comprises an animal feed preparation section installed in front of the extrusion section, including a sequentially located hopper for animal raw materials, a scale, a digester, a spinning top, a dispenser for making CO ₂ spice extracts, a screw dispenser for animal feed, and the extrusion section further includes a carbon dioxide recovery condenser and a liquid carbon dioxide collector mounted above the extruder.