RU8098U1

RU8098U1 - PLANT FOR THE PRODUCTION OF POROUS CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number: RU8098U1
Application number: RU97121523/20U
Authority: RU
Inventors: А.И. Звездов; М.Ч. Тамов
Priority date: 1997-12-18
Filing date: 1997-12-18
Publication date: 1998-10-16

Abstract

Установка для производства пористых керамических изделий, включающая печь для получения вспученного материала, например керамзита, баротелита, гранулированного пеностекла и подобных им материалов, формующее устройство с находящейся под ней вакуум-камерой, соединенной с воздуховодом, подключенным к экстраустеру, пресс с пуансоном для формирования изделий и холодильник, отличающаяся тем, что формующее устройство выполнено из соединенных вертикальной осью нижней неподвижной и верхней, установленной с возможностью вращения, плит, при этом в неподвижной плите выполнены технологические окна, а в верхней плите соосно им гнезда для форм, причем технологические окна, расположенные в зонах загрузки и оплавления, закрыты колосниковыми решетками, в зоне прессования - силовой плитой, а в зоне выгрузки - открыто, а над технологическими окнами в зоне оплавления смонтировано теплоизоляционное покрытие с пропущенными сквозь него форсунками для подачи огня, кроме того, установка снабжена прессом с пуансоном для выгрузки изделий.A plant for the production of porous ceramic products, including a furnace for the production of expanded material, for example expanded clay, barotelite, granulated foam glass and similar materials, a molding device with a vacuum chamber underneath connected to an air duct connected to the extrater, a press with a punch for forming products and a refrigerator, characterized in that the forming device is made of vertical plates connected by a vertical axis to the lower fixed and upper, rotatably mounted, at In the fixed plate, technological windows are made, and in the upper plate there are coaxial sockets for molds, and the technological windows located in the loading and reflow zones are covered with grate grids, in the pressing zone with a power plate, and in the unloading zone - open, and above the technological ones windows in the reflow zone mounted a heat-insulating coating with nozzles passed through it for supplying fire, in addition, the installation is equipped with a press with a punch for unloading products.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологическому оборудованию для производства пористых заполнителей для легких бетонов и изделий из них.The invention relates to the building materials industry, in particular to technological equipment for the production of porous aggregates for lightweight concrete and products from them.

Известна установка для производства вспз енного материала, преимущественно из перлита, в которой устройство для предварительной термообработки выполнено в виде сообщающихся баротермальных камер, одна из которых выполнена в виде сифона и соединена с загрузочным устройством, а другая в виде вертикального циклона соединена с разгрузочным устройством в его нижней части и регулятором давления соединена с печью обжига (а.с. СССР № 1234710, F27B 7/100). Бюл. № 20 , 1986.A known installation for the production of expanded material, mainly from perlite, in which the device for preliminary heat treatment is made in the form of interconnected barothermal chambers, one of which is made in the form of a siphon and connected to the loading device, and the other in the form of a vertical cyclone is connected to the unloading device in it the lower part and the pressure regulator is connected to the kiln (AS USSR No. 1234710, F27B 7/100). Bull. No. 20, 1986.

Известна линия для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая установленные по ходу технологического процесса и связанные последовательно между собой транспортными средствами : оборудование для приемки сырья, оборудование для измельчения сырья, гранулирующее устройство, вращающуюся печь, холодильник, оборудование для сортировки заполнителя и емкости дляA known line for the production of artificial porous aggregate, containing installed during the technological process and connected in series with each other by vehicles: equipment for receiving raw materials, equipment for grinding raw materials, a granulating device, a rotary kiln, a refrigerator, equipment for sorting aggregate and containers for

хранения и расхода готовой продукции (Онацкий С.П. Производство керамзита, М., 1971, стр 294).storage and consumption of finished products (Onatsky S.P. Production of expanded clay, M., 1971, p. 294).

Известны агломерационные устройства, включающие колосниковую решетку, вакуум-камеры, эксгаустер, зажигательный горн, разгрузочную станцию, раскалывающее устройство (Васильков С.Г., Онацкий С.П., Элинзон М.П. и др. под редакцией Горлова Ю.П. Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе, М., 1987, стр. 96-131.)Agglomeration devices are known, including a grate, vacuum chambers, an exhauster, an incinerator, an unloading station, a splitting device (Vasilkov S.G., Onatsky S.P., Elinzon M.P. and others, edited by Gorlov Yu.P. Artificial porous aggregates and lightweight concrete based on them, M., 1987, pp. 96-131.)

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для производства строительных изделий, включающая печь для получения вспученного материала, например керамзита, баротелита, гранулированного пеностекла и подобных им материалов, агломерационную чашу с колосниковой решеткой, находящейся под ней вакуум-камерой, соединенной с воздуховодом, подключенным к эксгаустеру и холодильник. Агломерационная чаша установлена соосно на форму, в нижней части которой имеются силовое дно и вакуум-камера с перфорированной верхней стенкой, которые имеют возможность быть выведенными из пределов формы. Установка дополнительно включает пресс, пуансон которого имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения вдоль вертикальнойClosest to the technical nature of the invention is a plant for the production of building products, including a furnace for producing expanded material, for example expanded clay, barotelite, granulated foam glass and similar materials, an agglomeration bowl with a grate, underneath a vacuum chamber connected to the air duct, connected to the exhauster and refrigerator. The agglomeration bowl is mounted coaxially on the mold, in the lower part of which there is a power bottom and a vacuum chamber with a perforated upper wall, which can be removed from the mold. The installation additionally includes a press, the punch of which has the ability to make reciprocating movements along the vertical

оси внутри агломерационной чаши и формы, уплотняя обрабатываемый материал, формируя из него изделия и перегрз жая их на конвейер.(Свидетельство на полезную модель, RU № 3814, 6F27B 7/00). Бюл. № 3, 1997 г.axis inside the agglomeration bowl and the mold, compacting the processed material, forming products from it and transferring them to the conveyor (Utility Model Certificate, RU No. 3814, 6F27B 7/00). Bull. No. 3, 1997

Недостатком первых трех аналогов является то, что они служат для производства строительных материалов (т.е. полуфабриката), чтобы изготовить из них строительное изделие, необходимо осуществить дополнительные технологические переделы с применением вяжущих веществ, например цемента.The disadvantage of the first three analogues is that they serve for the production of building materials (i.e. semi-finished product), in order to make a building product out of them, it is necessary to carry out additional processing steps using binders, such as cement.

Недостатком прототипа является низкая производительность, связанная с цикличностью ее работы.The disadvantage of the prototype is the low productivity associated with the cyclical nature of its work.

Техническая задача - создание установки непрерывного действия для производства пористых строительных изделий из керамзита без применения специально вводимых вяжупщх веществ, например цемента.The technical task is the creation of a continuous installation for the production of porous building products from expanded clay without the use of specially introduced viscous substances, such as cement.

Поставленная задача решается таким образом, что в установке для производства пористых керамических изделий, включающей печь для получения вспученного материала, например керамзита, баротелита, гранулированного пеностекла и подобных им материалов, формующее устройство с находящейся под ней вакуум-камерой, соединенной с воздуховодом, подключенным к эксгаустеру, пресс с пуансоном дляThe problem is solved in such a way that in a plant for the production of porous ceramic products, including a furnace for producing expanded material, for example expanded clay, barotelite, granulated foam glass and similar materials, a molding device with a vacuum chamber underneath connected to an air duct connected to exhauster press with a punch for

формования изделий и холодильник, согласно изобретению, формующее устройство выполнено из соединенных вертикальной осью нижней неподвижной и верхней, установленной с возможностью вращения, плит, при этом в неподвижной плите выполнены технологические окна, а в верхней плите соосно им гнезда для форм, причем технологические окна расположенные в зонах загрузки и оплавления, закрыты колосниковыми решетками, в зоне прессования - силовой плитой, а в зоне выгрузки - открыто, а над технологическими окнами в зоне оплавления смонтировано теплоизоляционное покрытие с пропущенными сквозь него форсунками для подачи огня, кроме того, установка снабжена прессом с пуансоном для выгрузки изделий.molding products and a refrigerator, according to the invention, the forming device is made of plates connected by a vertical axis to the bottom fixed and top mounted rotatably, while technological windows are made in the fixed plate and the mold slots are aligned therewith, the technological windows located in the loading and reflow zones, closed with grate, in the pressing zone - with a power plate, and in the unloading zone - open, and heat insulators were mounted above the technological windows in the reflow zone the coating with the nozzles passed through it for supplying fire, in addition, the installation is equipped with a press with a punch for unloading products.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что формующее устройство выполнено из соединенных вертикальной осью нижней неподвижной и верней установленной с возможностью вращения плит, в неподвижной плите выполнены технологические окна, а в верхней , соосно им, - гнезда, для форм, технологические окна. Расположенные в зонах загрузки и оплавления закрыты колосниковыми решетками, в зоне прессования силовой плитой, а в зоне выгрузки открыто. Такое выполнение формующего устройства позволяет разместить на нем все технологические посты, необходимые дляThe proposed installation differs from the known one in that the forming device is made of vertical fixed lower axis and, rather, mounted for rotation of plates, technological windows are made in a fixed plate, and nests for molds and technological windows are located in the upper one, coaxially with them. Located in the loading and reflow zones are closed by grate bars, in the pressing zone by the power plate, and in the unloading zone is open. This embodiment of the forming device allows you to place on it all the technological posts necessary for

производства пористых изделий без применения вяжущих. Кроме того, установка снабжена прессом с пуансоном для выгрузки готового изделия через открытое технологическое окно, а также в зоне плавления над технологическими окнами, закрытыми колосниковыми решетками, смонтировано теплоизоляционное покрытие с пропущенными сквозь него форсунками, которое позволяет осуществлять подачу огня непосредственно в гнезда формующего устройства..production of porous products without the use of binders. In addition, the installation is equipped with a press with a punch for unloading the finished product through an open technological window, as well as in the melting zone above the technological windows closed by the grate, a heat-insulating coating with nozzles passed through it is mounted, which allows the supply of fire directly to the nests of the molding device. .

На фиг. 1. изображена схема общего вида установки для производства пористых керамических изделий в развертке; фиг. 2 формующее устройство в плане; фиг. 3 - неподвижная плита формующего устройства в плане; фиг. 4 - верхняя вращающаяся плита с гнездами для форм.In FIG. 1. shows a diagram of a General view of the installation for the production of porous ceramic products in the scan; FIG. 2 forming device in plan; FIG. 3 - fixed plate forming device in plan; FIG. 4 - upper rotating plate with slots for molds.

Установка содержит печь 1 для вспучивания материала, под которой расположено формующее устройство, основой которого является неподвижная плита 2 с закрепленной в центре вертикальной неподвижной осью 3. В плите 2 имеются технологические окна: открытое - 4; закрытые колосниковой решеткой - 5; закрытое силовой плитой - 6, которые служат дном для перемещаемых форм.The installation comprises a furnace 1 for expanding material, under which a forming device is located, the basis of which is a fixed plate 2 with a vertical fixed axis 3 fixed in the center. The plate 2 has technological windows: open - 4; closed with a grate - 5; closed by a power plate - 6, which serve as the bottom for movable forms.

На оси 3 при помощи подшипника 7 закреплена вращающаяся плита 8, которую приводит во вращение привод 9 посредством зубчатогоOn the axis 3 with the help of the bearing 7 is fixed a rotating plate 8, which drives the drive 9 by means of a gear

венца 10. На плите 8 размещены гнезда 11 для форм 12. Вертикальные стенки форм имеют уклон 0,2...0,5 % в сторону выгрузки изделия.crown 10. On the plate 8 there are nests 11 for molds 12. The vertical walls of the molds have a slope of 0.2 ... 0.5% towards the unloading of the product.

Над технологическими окнами 5 в зоне оплавления гранул (постыAbove technological windows 5 in the area of pellet reflow

II,III, IV) расположено теплоизоляционное покрытие 13, сквозь него пропущены форсунки 14, факелы которых направлены на формы, загруженные горячими гранулами, подвергающимися оплавлению. По краям теплоизоляционного покрытия 13 имеются теплоизоляционные щторки 15 из жаростоойкой теплоизоляционной ткани. На постах I, П,II, III, IV) a heat-insulating coating 13 is located, nozzles 14 are passed through it, torches of which are directed to molds loaded with hot granules that are being reflowed. Along the edges of the heat-insulating coating 13 there are heat-insulating shutters 15 made of heat-resistant heat-insulating fabric. At posts I, P,

III,IV в зонах загрузки и оплавления расположены вакуум-камеры 16, соединенные коллектором-воздуховодом 17 с эксгаустером, который на чертежах условно не показан.III, IV, in the loading and reflow zones, there are vacuum chambers 16 connected by a collector-air duct 17 with an exhauster, which is not conventionally shown in the drawings.

Установка снабжена прессами, пуансон 18 одного из которых предназначен для прессования изделия, а пуансон 19 другого для выгрузки отформованного изделия 20 из формы 12 на транспортер 21, доставляющий изделие в холодильник.The installation is equipped with presses, the punch 18 of one of which is intended for pressing the product, and the punch 19 of the other for unloading the molded product 20 from the mold 12 onto the conveyor 21, which delivers the product to the refrigerator.

Изготовление строительных изделий на предлагаемой установке осуществляют конвейерным способом с последовательным ритмичным перемещением форм между технологическими постами, (см. фиг. 1. и 2). Продолжительность обработки материала на каждом технологическом посту одинаковая, если этого времени недостаточно для выполненияThe manufacture of building products at the proposed installation is carried out by the conveyor method with sequential rhythmic movement of forms between technological posts (see Fig. 1. and 2). The processing time of the material at each processing station is the same, if this time is not enough to complete

какого-нибудь технологического передела, его выполняют на нескольких технологических постах.some technological redistribution, it is performed at several technological posts.

Технологический процесс осуществляют в следующей последовательности. Форму 12 помещают в гнездо 11 плиты 8 и устанавливают в зоне выгрузки на технологическом посту I над вакуумкамерой 16, перекрытой колосниковой решеткой 5. Из печи для всг)Д1ивания материала 1 в форму 12 подают нагретые до пиропластического состояния вспученные гранулы. Заполненную форму последовательно перемещают на технологические посты II, Ш, IV, V, VI. Перемещение форм осуществляют путем вращения плиты 8 при воздействии на нее усилия от привода 9 через зубчатый венец 10.The technological process is carried out in the following sequence. Form 12 is placed in slot 11 of plate 8 and installed in the discharge zone at processing station I above the vacuum chamber 16, which is covered by the grate 5. From the furnace for dg) D1 material 1, expanded pellets heated to a pyroplastic state are fed into mold 12. The completed form is subsequently transferred to the technological posts II, III, IV, V, VI. The movement of the forms is carried out by rotating the plate 8 when exposed to forces from the drive 9 through the ring gear 10.

На постах II, Ш, IV форма 12 находится в зоне оплавления над вакуум-камерой 16, перекрытой колосниковой решеткой 5. Сверху на находяш 1еся в форме вспученные гранулы воздействуют пламенем форс)шок 14, которое просасывают сквозь слой гранул в вакуум-камеру 16 за счет перепада давления. При тепловой обработке на поверхности гранул образуется оплавленная пленка, склеивающая гранулы между собой.At stations II, III, IV, form 12 is located in the reflow zone above the vacuum chamber 16, which is covered by the grate 5. On top of this, the swollen granules that are in shape are exposed to force-shock 14, which is sucked through the granule layer into the vacuum chamber 16 differential pressure account. During heat treatment, a melted film is formed on the surface of the granules, gluing the granules together.

Форму 12, заподшенную гранулами с оплавленной поверхностной пленкой, на технологическом посту V помещают в зону прессования наForm 12, flush with granules with a melted surface film, at the processing station V is placed in the pressing zone on

силовую плиту 6 и через пуансон 18 воздействуют на гранулы сжимающей нагрузкой. При сжатии гранулы деформируются, прижимаются дрзт к другу и за счет адгезии расплавленного слоя поверхностной пленки склеиваются между собой. На технологическом посту VI в зоне выгрз ки пуансоном 19 второго пресса отформованное изделие выталкивают из формы на транспортер и направляют в холодильник 21.the power plate 6 and through the punch 18 act on the granules with a compressive load. When compressed, the granules are deformed, pressed against each other and due to the adhesion of the molten layer of the surface film are glued together. At the processing station VI in the unloading zone by the punch 19 of the second press, the molded product is pushed out of the mold onto the conveyor and sent to the refrigerator 21.

Claims

A plant for the production of porous ceramic products, including a furnace for the production of expanded material, for example expanded clay, barotelite, granulated foam glass and similar materials, a molding device with a vacuum chamber underneath connected to an air duct connected to the extrater, a press with a punch for forming products and a refrigerator, characterized in that the forming device is made of vertical plates connected by a vertical axis to the lower fixed and upper, rotatably mounted, at In the fixed plate, technological windows are made, and in the upper plate there are coaxial sockets for molds, and the technological windows located in the loading and reflow zones are covered with grate grids, in the pressing zone with a power plate, and in the unloading zone - open, and above the technological ones windows in the reflow zone mounted a heat-insulating coating with nozzles passed through it for supplying fire, in addition, the installation is equipped with a press with a punch for unloading products.