RU7905U1 - Самоэлектризующийся фильтр - Google Patents

Abstract

Самоэлектризующийся фильтр, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы, трибоэлектризующуюся пластину и уплотнения, отличающийся тем, что он снабжен сальниковой набивкой, расположенной по внутренней поверхности корпуса в зоне расположения фильтроэлементов и трибоэлектризующейся пластины, и кассетой, установленной на пружинах и соединенной с входами и выходами патрубками через сильфоны, и изготовленной из материала с одинаковой по отношению к материалу пластины поляризационной ориентацией, в которой установлены сетчатые фильтроэлементы и трибоэлектризующаяся пластина, причем фильтроэлементы установлены до и после трибопластины и изготовлены из материала с обратной по отношению к материалу трибопластины поляризационной ориентацией, и в которую вмонтирован игольчато-кольцевой электрод-проводник, расположенный в пристеночном слое зоны трения поверхности кассеты о сальниковую набивку, иглы которого своими заостренными концами направлены к центру трибопластины.

Description

в 03 с 5 / 00

Самоэлектризугошийся фильтр

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для тонкой очистки диэлектрических технических жидкостей, имеющих нефтяную основу (топлива, масла, рабочие жидкости).

Известно устройство (а.с. Л 1629584, кл. F02 М 27/04, 1986) для подачи топлива в камеру сгорания, содержащее элемент обработки топлива, вшолненный из диэлектрического материала, диэлектрическая проницаемость которого больше диэлектрической проницаемости топлива. При работе устройства топливо, проходя через элемент очишается и электризуется.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность очистки жидкостей от механических примесей, особенно в момент пуска и останова источника давления потока.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является самоэлектризующийся фильтр (см. Микипорис Ю.А. Стабилизация свойств технических жидкостей в машиностроении, Хабаровск, 1990г., 56 стр.), содержащий корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы, изолирующие прокладки втулки, трибоэлектризуюшие пластины, уплотнения.

Недостатком такого фильтра являются:

-смыв и унос частиц загрязнений, особенно, при снижении расхода жидкости;

-снижение кулоновского и поляризационного воздействия на частицы загрязнений, вследствие релаксации заряда по причине уноса его вместе с жидкостью.

Предлагаемая полезная модель направлена на повьппение эффективности тонкой очистки технической жидкости в процессе эксплуатации гидросистемы.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы и трибоэлектризующуюся пластину, снабжено кассетой, размешенной на пружинах и соединенной с входным и выходным патрубками через сильфоны,-причем сетчатые фильтроэлементы установлены до и после трибоэлектризуюшейся пластины и изготовлены

из материала с обратной по отношению к материалу трибопластины поляризационной ориентацией Сетчатые фильтроэлементы и трибоэлектризуюшаяся пластины установлены непосредственно в кассете. Кассета изготовлена из материала с одинаковой по отношению к материалу трибопластины поляризационной ориентацией. Кроме того, в кассету вмонтирован игольчато-кольцевой электрод-проводник таким образом, что кольцо располагается в пристеночном слое зоны трения поверхности кассеты о сальниковую набивку, а не менее 4-х игл своими заостренными концами направлены к центру. При этом электрод-проводник встроен в материал трибопластины.

Предлагаемая конструкция позволяет создать неоднородное трибоэлектростатическое поле. В результате разнозаряженные частицы загрязнений осаядааются и удерживаются либо на фильтроэлементах, либо на трибопластине. Так как фильтрационный материал трибопластины имеет более тонкую фильтрационную способность, а значит и большую поверхность раздела фаз, то на нем может адсорбироваться большее количество ионов определенного знака. Жидкость же при этом уносит избытохшые ионы противоположного знака, осаждаемые на сетчатом фильтроэлементе, установленном после трибопластины. Электризация фильтрационных материалов, а следовательно, и эффективность очистки существенно зависят от скорости движения жидкости через пороговые каналы сетки, пластины. Это объясняется тем, что при большей скорости движения жидкости большее количество ионов проходит через каналы, участвуя в электролитическом механизме образования электростатического заряда.

Все жидкостные системы работают при колебаниях скорости движения жидкости, более того, им присуши неустановившиеся процессы разгона торможения потока. В эти периоды эффективность очистки ухудшается за счет ослабления электростатического поля и, как следствие, унос частиц загрязнения с фильтроэлементов устройства. Обеспечение кассете возможности колебательного движения за счет колебания скорости потока относительно корпуса фильтра посредством пружин и сильфонов, позволяет за счет трения корпуса кассеты о сальниковую набивку и рассредоточения получаемых трибозарядов по трибоэлектризуюшему элементу-пластине с помошью игольчато-кольцевого электрода-проводника, стабилизировать процесс очистки в переходные периоды работы системы.

На фиг.I представлен самоэлектриз юшийся фильтр; на фиг.2 поперечный разрез фильтра.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса I, в котором установлены входной патрубок 2, кассета 3, в которой расположены сетчатые фильтроэлементы 4,5, трибоэлектрйзуюшаяся пластина б, разделенные кольцами 7. Выходной патрубок 8 и входной патрубок 2 соединены с кассетой 3 посредством сильфонов 9, а кассета 3 установлена на пружинах 10, упираюшихся своими концами в изоляторы II. В корпусе I размешена сальниковая набивка 12, а сам он установлен на резиновых манжетах 13. В кассету 3 (фиг.2) вмонтирован игольчато-кольцевой электрод-проводник 14, состоящий из кольца 15, и не менее 4-х игл 16, направленных своим острием в центр трибоэлектризуюшейся пластины 6.

Устройство работает следующим образом. Д яэлектрическая жидкость подается под давлением через установленный в корпусе I входной патрубок 2 внутрь кассеты 3 сначала на сетчатый фильтроэлемент 4 (стадия грубой очистки), а затем на трибоэлектризующуюся пластину 6 (тонкая очистка). При этом разнозаряженность частиц загрязнения и промежуточных элементов 4,5,6, возникающая при течении жидкости через устройство, приводит к интенсивному осаждению частиц загрязнений на том или-ином элементе (в зависимости от знака заряда). Завершение процесса очистки осуществляется на сетчатом фильтроэлементе 5. При колебаниях скорости движения жидкости в системе, в момент включения - выключения системы, включаются в работу пружины Ю, удерживающие кассету 3 в подвешенном состоянии, и сильфоны 9. В результате колебательного движения кассеты 3 происходит трение наружной стороны кассеты 3 о сальниковую набивку 12, вьгаывакшее электризацию трущихся поверхностей. Посредством электрода-проводника 14 осуществляется перенос заряда с пристеночного слоя кассеты 3 через кольцо 15 и иглы 16 в фильтроматериал трибоэлектризуюшейся пластины 6. Руководитель патентного подразделения / // Е.П.Теркина

Claims (1)

1. Самоэлектризующийся фильтр, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, сетчатые фильтроэлементы, трибоэлектризующуюся пластину и уплотнения, отличающийся тем, что он снабжен сальниковой набивкой, расположенной по внутренней поверхности корпуса в зоне расположения фильтроэлементов и трибоэлектризующейся пластины, и кассетой, установленной на пружинах и соединенной с входами и выходами патрубками через сильфоны, и изготовленной из материала с одинаковой по отношению к материалу пластины поляризационной ориентацией, в которой установлены сетчатые фильтроэлементы и трибоэлектризующаяся пластина, причем фильтроэлементы установлены до и после трибопластины и изготовлены из материала с обратной по отношению к материалу трибопластины поляризационной ориентацией, и в которую вмонтирован игольчато-кольцевой электрод-проводник, расположенный в пристеночном слое зоны трения поверхности кассеты о сальниковую набивку, иглы которого своими заостренными концами направлены к центру трибопластины.