RU7890U1

RU7890U1 - RECTIFICATION INSTALLATION

Info

Publication number: RU7890U1
Application number: RU97120736/20U
Authority: RU
Inventors: Евгений Евгеньевич Казилин
Original assignee: Евгений Евгеньевич Казилин
Priority date: 1997-12-15
Filing date: 1997-12-15
Publication date: 1998-10-16

Abstract

1. Ректификационная установка, содержащая вертикальную колонну с насадкой, установленную на бак-испаритель, дефлегматор и конденсатор-холодильник, связанные через соответствующие трубопроводы с системой охлаждения, систему нагрева, датчик температуры и блок управления, насадку, выполненную в виде спиральных призматических тепломассообменных элементов, заполняющих объем средней части колонны и расположенных на опорной металлической сетке, отформованной в виде конуса, причем система нагрева бака-испарителя состоит из герметичной рубашки и электронагревателей, подключенных к выходам блока управления, отличающаяся тем, что она содержит монтажную стойку, установленную на основании, и поворотную консоль, закрепленную в верхней части монтажной стойки и соединенную с верхней частью колонны, а под днищем бака-испарителя расположен парогенератор, заполненный теплоносителем и соединенный с обогревающей рубашкой, а электронагреватели расположены в парогенераторе.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что монтажная стойка выполнена телескопической с механизмом подъема и поворота колонны.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бак-испаритель выполнен в форме параллелепипеда с квадратным сечением в горизонтальной плоскости, причем на внешней боковой поверхности бака-испарителя выполнены ребра жесткости.4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что суммарная площадь ячеек опорной металлической сетки, отформованной в виде конуса, удовлетворяет следующему соотношению∑ S≥ πD,где S- площадь одной ячейки;D- диаметр колонны.1. A distillation unit containing a vertical column with a nozzle mounted on an evaporator tank, a reflux condenser and a condenser-cooler connected through appropriate pipelines to a cooling system, a heating system, a temperature sensor and a control unit, a nozzle made in the form of spiral prismatic heat and mass transfer elements, filling the volume of the middle part of the column and located on a supporting metal mesh molded in the form of a cone, and the heating system of the evaporator tank consists of a sealed pipe flanges and electric heaters connected to the outputs of the control unit, characterized in that it contains a mounting rack mounted on the base, and a swivel console mounted in the upper part of the mounting rack and connected to the upper part of the column, and under the bottom of the evaporator tank is a steam generator filled heat carrier and connected to the heating jacket, and electric heaters are located in the steam generator. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the mounting rack is made telescopic with a mechanism for lifting and turning the column. Installation according to claim 1, characterized in that the tank-evaporator is made in the form of a parallelepiped with a square cross section in the horizontal plane, and stiffening ribs are made on the outer side surface of the tank-evaporator. Installation according to claim 1, characterized in that the total area of the cells of the support metal mesh, molded in the form of a cone, satisfies the following relation ∑ S≥ πD, where S is the area of one cell; D is the diameter of the column.

Description

М.Кл.б B01D3/00M.C.b. B01D3 / 00

ц РЕКТИФИКАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Полезная модель относится к ректификационным установкам, предназначенным для разделения жидкостей по фракциям с разными температурами кипения, и может быть использована для получения спиртовых продуктов (спирта-сырца, коньячного спирта и спиртаректификата). Известна ректификационная установка 1, содержащая емкость для исходного продукта, электронагреватель, вертикальную колонну с размещенными в ней тепломассообменными элементами, закрепленную на емкости для исходного продукта, дефлегмирующую головку, закрепленную на верхнем торце колонны, включающей основание со смонтированными на ней термометром, теплообменником-конденсатором и регулирующим краном, соединенным со входом теплообменника-конденсатора и трубкой отбора конечного продукта, которая за регулирующим краном с помощью выходной трубки соединена с теплообменником-конденсатором, и емкость для конечного продукта, причем внутренняя стенка колонны выполнена из металлической фольгии скрепленного , с нейтеплоизоляционного покрытия, а тепломассообменные элементы выполнены в виде набора хонтактмрующих-с-внутренней-поверхностью-колонны-поперечных,последовательно расположенных сетчатых кольцевых и сетчатых сплошных с выемками по краям тарелок, установленных на турбулизирующихc RECTIFICATION INSTALLATION The utility model relates to distillation installations designed to separate liquids into fractions with different boiling points, and can be used to obtain alcohol products (crude alcohol, cognac alcohol and alcohol distillate). A distillation unit 1 is known, which contains a container for the initial product, an electric heater, a vertical column with heat and mass transfer elements placed in it, mounted on a container for the initial product, a reflux condenser mounted on the upper end of the column, including a base with a thermometer, a heat exchanger-condenser mounted on it, and a control valve connected to the inlet of the heat exchanger-condenser and the pipe of selection of the final product, which is behind the control valve using the outlet th tube is connected to a heat exchanger-condenser, and a container for the final product, the inner wall of the column made of bonded metal foil with a heat-insulating coating, and the heat and mass transfer elements are made in the form of a set of contact-with-inner-surface-columns-transverse, sequentially arranged mesh ring and mesh continuous with recesses on the edges of the plates mounted on turbulent

элементах, выполненных из замкнутых в виде колец спиралей, расположенных у внутренней поверхности колонны.elements made of spirals closed in the form of rings located at the inner surface of the column.

Недостатком такой колонны является ее конструктивная сложность, обусловленная сложностью тепломассообменных элементов.The disadvantage of such a column is its structural complexity, due to the complexity of the heat and mass transfer elements.

- Наиболее близкой пб техничёс1 ой к 1трёдлагаё решению является известная установка 2, содержащая вертикальную ректификационную колонну с насадкой, в нижней части колонны расположен входной штуцер, соединенный с баком-испарителем, заполненным сырьем, в нижней части которого расположен выходной штуцер для удаления остатка, дефлегматор и конденсатор-холодильник.- The closest technical solution to the first solution is the well-known installation 2, containing a vertical distillation column with a nozzle, in the lower part of the column there is an inlet fitting connected to a vaporization tank filled with raw materials, in the lower part of which there is an outlet fitting for removing residue, reflux condenser and a condenser cooler.

связанные через соответствующие трубопроводы с системой охлаждения, система нагрева, датчик температуры и блок управления, накопители жидкостного продукта, связанные через продуктовый трубопровод, пропущенный через конденсатор-холодильник, с выходным штуцером, расположенным в верхней части колонны, при этом дефлегматор введен в колонну и расположен между ее выходным штуцером и верхним уровнем насадки, набранной из спиральных призматических элементов, заполняющих объем средней части колонны и расположенных на опорной металлической сетке, отформованной по боковой поверхности конуса, вершина которого ориентирована вниз колонны, система подогрева бака выполнена в виде герметичной рубашки, заполненной жидкостным теплоносителем, в котором размещены электронагреватели, подключенныеconnected through appropriate pipelines to a cooling system, a heating system, a temperature sensor and a control unit, liquid product storage, connected through a product pipeline, passed through a condenser-cooler, with an outlet fitting located at the top of the column, while the reflux condenser is introduced into the column and is located between its outlet fitting and the upper level of the nozzle recruited from spiral prismatic elements filling the volume of the middle part of the column and located on a supporting metal a net molded along the lateral surface of the cone, the top of which is oriented down the column, the tank heating system is made in the form of an airtight jacket filled with a liquid coolant, in which electric heaters connected

к.выходам блока управления. to the outputs of the control unit.

Известная - установка-обладает--существенным-недостатком -еложностью- в-эксп луатацми7-обусловленной-тем7 что-при-проведении профилактических работ затруднен испаритель. демонтаж и монтаж колоннь на бакДополнительный недостаток заключается в том, что система нагрева бака-испарителя работает неэффективно из-за большой степени заполнения обогревающей рубашки водой.The well-known-installation-possesses-a significant-drawback -deterity-in-exp luatatsmi7-due to the fact that during the preventive work the evaporator is difficult. dismantling and mounting the columns on the tank An additional disadvantage is that the heating system of the evaporator tank is inefficient due to the high degree of filling the heating jacket with water.

Технический результат, заключающийся в устранении указанного недостатка достигается в предлагаемой ректификационной установке, - 1 испааителя выполнены-ребра- технологию изготовления бака;испарителя листовой материал для его изготовления. содержащей вертикальную колонну с насадкой, установленную на бакиспаритель, дефлегматор и конденсатор-холодильник, связанные через соответствующие трубопроводы с системой охлаждения, систему нагрева, датчик температуры и блок управления, насадку, выполненную в виде спиральных призматических тепломассообменных элементов, заполняющих об-Бем-среднейттаСТйПсоШннь и расп 6ложё|ШьГ)Гна опорн5й металлйческБй сетке, отформованной в виде конуса, причем, система подогрева бакаиспарителя состоит из герметичной рубашки и электронагревателей, подключенных к выходам блока управления, тем, что она содержит монтажную стойку, установленную на основании, и поворотную консоль, закрепленную в верхней части монтажной стойки и соединенную с верхней частью колонны, а под днищем бака-испарителя расположен парогенератор, заполненный теплоносителем и соединенный с °. „. 1 электронагреватели расположены в парогенераторе, при этом монтажная стойка выполнена телескопической с механизмом подъема и поворота колонны. В предлагаемой ректификационной установке бак-испаритель . форме параллелепипеда„С.„квадратнымсечением вгоризонтальной плоскости, причем на внешней боковой поверхности-бака- жесткости.-Эт -иозваляет-упрост1 ть и применять при этом тонкий The technical result, which consists in eliminating this drawback, is achieved in the proposed distillation unit, - 1 evaporator made-ribs-tank manufacturing technology, evaporator sheet material for its manufacture. containing a vertical column with a nozzle mounted on the tank, reflux condenser and condenser-cooler, connected through appropriate pipelines to the cooling system, a heating system, a temperature sensor and a control unit, a nozzle made in the form of spiral prismatic heat and mass transfer elements filling ob-Bem-srednemttaSTyPsoShnn and decomposed | Wl) GNA support 5th metal mesh formed in the form of a cone, moreover, the heating system of the evaporator tank consists of a sealed jacket and electric heaters, connected to the outputs of the control unit, in that it contains a mounting rack mounted on the base and a swivel console fixed to the top of the mounting rack and connected to the top of the column, and under the bottom of the evaporator tank there is a steam generator filled with coolant and connected to ° . „. 1 electric heaters are located in the steam generator, while the mounting rack is made telescopic with a mechanism for lifting and turning the column. In the proposed distillation unit, the tank is an evaporator. the shape of the parallelepiped “C.” with a square section in the horizontal plane, and on the outer lateral surface of the tank-rigidity. This allows and simplifies and apply a thin

Технический результат достигается также тем тем, что суммарная площадь ячеек опорной металлической сетки, отформованной в видеThe technical result is also achieved by the fact that the total area of the cells of the supporting metal mesh, molded in the form

конуса, удовлетворяет следующему соотношению: тгО, где: Зяч площадь одной ячейки, диаметр колоннь. Выполнение этогоcone, satisfies the following relationship: tgO, where: The ball is the area of one cell, the diameter of the columns. Doing this

условия позволяет обеспечить малое гидравлическое сопротивление колонны для парового и жидкостного потоков.conditions allows to provide low hydraulic resistance of the column for steam and liquid flows.

Существо предложения поясняется чертежами, где:The essence of the proposal is illustrated by drawings, where:

-на фиг.1 показана конструкция установки;- figure 1 shows the design of the installation;

-на фиг.2 изображен спиральный призматический элемент насадки; - на фиг.З показана одна ячейка опорной металлической сетки. Устройство (фиг.1) содержит вертикальную колонну 1 с насадкой 2, установленную на бак-испаритель 3 с помощью фланцевого соединения с уплотнением 4, дефлегматор 5, соединенный с колонной 1 через фланцевое соединение с уплотнением 6, и конденсатор-холодильник 7, связанный через трубопровод 8 и фланцевое соединение с уплотнением 9 с дефлегматором 5, а также соответствующие трубопроводы с системой охлаждения (на чертеже не показаны). В нижней части конденсатора-холодильника 7 установлен смотровой фонарь 10 и вентиль 11 для отбора спирта в соответствующую емкость (на черьеже не показана). В верхней части колонны 1 установлен датчик температуры 12, предназначенный для-контроля за температурой в колонне. Система нагрева бака-испарителя 3 состоит из герметичной обофеварслцей рубаЕГки ТЗ; Т1арогенератора Г4; расгюТТбженного под днищем бака-испарителя 3, заполненного теплоносителем (водой) Л5 и соединенного с обогревающей рубашкой 13. В парогенераторе 14- figure 2 shows a spiral prismatic element of the nozzle; - Fig. 3 shows one cell of the supporting metal mesh. The device (Fig. 1) contains a vertical column 1 with a nozzle 2 mounted on the evaporator tank 3 using a flange connection with a seal 4, a reflux condenser 5 connected to the column 1 through a flange connection with a seal 6, and a condenser-cooler 7 connected through pipeline 8 and a flange connection with a seal 9 with a reflux condenser 5, as well as the corresponding pipelines with a cooling system (not shown in the drawing). In the lower part of the condenser-cooler 7 there is a viewing lamp 10 and a valve 11 for alcohol selection in an appropriate container (not shown on the drawing). In the upper part of column 1, a temperature sensor 12 is installed, designed to control the temperature in the column. The heating system of the evaporator tank 3 consists of an airtight obevarseltsy pipe EGKI TK; T1 generator G4; under the bottom of the evaporator tank 3, filled with coolant (water) L5 and connected to the heating jacket 13. In the steam generator 14

управления. На боковой поверхности бака-испарителя 3 выполнены ребра 18жесткости. На крышке 19 бака-испарителя 3 расположен штуцер 20 для загрузки бака-испарителя 3 сырьем 21 (например, бражкой) и предохранительный клапан 22 давления. Крышка 19 соединена с бакомиспарителем 3 через фланцевое соединение с уплотн1ёнйем 23management. On the side surface of the evaporator tank 3, ribs 18 are made. On the lid 19 of the evaporator tank 3 is a fitting 20 for loading the evaporator tank 3 with raw materials 21 (for example, mash) and a pressure relief valve 22. The cover 19 is connected to the tank 3 through a flange connection with a seal 23

Для контроля за давлением пара в обогревающей рубашке установлен манометр 24, сигнал с выхода которого подается на вход блока 17 управления.To control the steam pressure in the heating jacket, a pressure gauge 24 is installed, the output signal of which is supplied to the input of the control unit 17.

В нижней части бака-испарителя 3 расположен штуцер 25 с вентилем 26 для слива остатка (барды) из бака-испарителя 3 после проведения „ „In the lower part of the evaporator tank 3 there is a fitting 25 with a valve 26 for draining the remainder (stillage) from the evaporator tank 3 after carrying out the „„

(элементы 36 и 37) и рукоятки-или-штурвала-38(elements 36 and 37) and crank-or-helm-38

Насадка-2-выполнена-в-виде-спирапычБгх-призматичехжиNozzle-2-made in the form of a spiral

элементо elemento

средней части колонны 1 и расположенных на опорной металлической процесса ректификации. Боковая поверхность колонны 1 и боковая поверхность обогревающей рубашки 13 защищены от тепловых потерь слоями теплоизоляции 27 и 28. Бак-испаритель 3 установлен с помощью опор 29 на основание 30. Кроме того ректификационная установка содержит монтажную стойку 31 с наклонными опорами 32, установленные на основании 30, и поворотную консоль 33, закрепленную в верхней части монтажной стойки .31 и соединенную с верхней частью колонны1. При этом монтажная стойка 31 выполнена телескопической из вставленных в трубу 31 трубки 34 меньшего диаметра. На монтажной стойке 31 расположен механизм подъема и поворота .колонны 1, который СОСТОИГ.ИЗ опорного элемента 35,-винтовой пары -.the middle part of the column 1 and located on the supporting metal rectification process. The lateral surface of the column 1 and the lateral surface of the heating jacket 13 are protected from heat loss by the layers of insulation 27 and 28. The evaporator tank 3 is mounted using supports 29 on the base 30. In addition, the distillation unit includes an installation rack 31 with inclined supports 32 mounted on the base 30 , and a pivot console 33 fixed to the top of the mounting rack .31 and connected to the top of the column 1. In this case, the mounting stand 31 is made telescopic from the tubes 34 of smaller diameter inserted into the pipe 31. On the mounting rack 31 there is a lifting and pivoting mechanism of the column 1, which is CONSIDERED of the support element 35, of the screw pair.

Для повышения технологичности и прочности в предлагаемой ректификационной установке бак-испаритель 3 выполнен в форме параллелепипеда с квадратным сечением в горизонтальной плоскости (на чертеже не показано), причем на внешней боковой поверхности бакаиспарителя расположены ребра 18 жесткости.To improve manufacturability and strength in the proposed distillation unit, the tank-evaporator 3 is made in the form of a parallelepiped with a square cross section in the horizontal plane (not shown in the drawing), and stiffening ribs 18 are located on the outer side surface of the tank.

Ректификационная установка работает следующим образом.Distillation unit operates as follows.

Исходное сброженное сырье, например, бражку, полученную из разваренного зерна, картофеля или других крахмалосодержащих продуктов, загружают через штуцер 20 в бак-испаритель 3 (стрелка 41 на фиг.1).The initial fermented raw material, for example, mash, obtained from boiled grain, potatoes or other starchy products, is loaded through the nozzle 20 into the evaporation tank 3 (arrow 41 in figure 1).

Затем с помощью блока 17 управления подключают напряжение сети к электронагревателям 16. При этом вентили IT и 26 находятся в закрытом состоянии.Then, using the control unit 17, the mains voltage is connected to the electric heaters 16. In this case, the IT valves and 26 are in the closed state.

Электронагреватели 16 нагревают теплоноситель 15 (воду) в парогенераторе 14 до кипения. Ввиду небольшого количества воды в парогенераторе 15 вода в нем быстро закипает. Пар поступает в пространство обогревающей рубашки 13, тепло передается через стенку бака-испарителя 3 и сырье 21 нагревается. Electric heaters 16 heat the coolant 15 (water) in the steam generator 14 to a boil. Due to the small amount of water in the steam generator 15, the water in it quickly boils. The steam enters the space of the heating jacket 13, heat is transmitted through the wall of the tank-evaporator 3 and the raw material 21 is heated.

В верхней части бака--1/1спарителя 3 образуются, пары спирта, -поетупающие-в-калонну Т.-Парв1п:пирта-п одргр1т таютс1Г вврхп1 проходят насадку 2 и достигают охлаждающая вода (стрелка 42). Суммарная площадь ячеек опорной металлической сетки 40, отформованной в виде конуса, удовлетворяет следующему соотношению: ЕЗдц TiDf, где: Здц площадь одной ячейки (см. фиг.З), DK-диаметр колонны 1. дефлегматор 5,:„в который подается. In the upper part of the tank - 1/1 of evaporator 3 are formed, alcohol vapors, which are melting into the T.-Parv1p tank: pyrrh-p odrgr1t are melted 1G vvrp1 pass nozzle 2 and reach cooling water (arrow 42). The total area of the cells of the supporting metal mesh 40, molded in the form of a cone, satisfies the following relation: EZd TiDf, where: Zdc is the area of one cell (see FIG. 3), the DK-diameter of the column is 1. reflux condenser 5,: “into which it is fed.

Пары спирта в верхней части колонны 1 конденсируются и конденсат поступает вниз на орошение, насадки 2. Нагретая в дефлегматоре вода отводится через верхний штуцер (стрелка 43).The alcohol vapor in the upper part of the column 1 condenses and the condensate flows down for irrigation, nozzles 2. The water heated in the reflux condenser is discharged through the upper fitting (arrow 43).

Жидкая фаза (конденсат) тонкой пленкой покрывает элементы 39 насадки 2 и стекабт по ним вниз, прИ этом повер)ностьГ контакта с газообразной фазой определяется поверхностью насадки, свойствами жидкости и гидродинамическим режимом.The liquid phase (condensate) with a thin film covers the elements 39 of the nozzle 2 and the stack is downward, with the surface of contact with the gaseous phase determined by the surface of the nozzle, the properties of the fluid and the hydrodynamic regime.

В среде «газ(пар) - жидкость одни компоненты переносятся из потока жидкой фазы к границе раздела фаз, а затем в поток газовой (паровой) фазы, другие компоненты - в обратном направлении. Перенос вещества через границу раздела осуществляется путем испарения и конденсации или в результате растворения газа в жидкости, в результате чего достигается равновесное состояние двух фаз. Температура в верхней части колонны 1 задается и поддерживается с помощью системы охлаждения, к которой относится дефлегматор 5, а имеенно - расходом и температурой охлаждающей воды, поступающей в дефлегматор 5 (стрелка 42). Часть паровой фазы (в зависимости от флегмы, задаваемой с помощью дефлегматора 5} поступает через .трубопровод. 8.и фланцевое соединение в конденсатор-холодильник 5, в который подается охлаждающая вода (стрелка 44). В результате конденсации паров в конденсаторе-холодильнике образуется жидкий спирт, который отбирается (стрелка 46) через.смотровой фонарь 10 и вентильИ в приемную емкость(на чертеже-не-показана)7--.-- - в соответствии с технологическим рег ламентрв для peJ пификaциoнньlx установок.In a gas (vapor) - liquid medium, some components are transferred from the liquid phase stream to the phase boundary, and then to the gas (vapor) phase stream, and other components in the opposite direction. The transfer of matter across the interface is carried out by evaporation and condensation, or as a result of gas dissolving in a liquid, as a result of which an equilibrium state of two phases is achieved. The temperature in the upper part of the column 1 is set and maintained by means of a cooling system, to which the reflux condenser 5 belongs, and by the flow rate and temperature of the cooling water entering the reflux condenser 5 (arrow 42). Part of the vapor phase (depending on the reflux specified by reflux condenser 5} enters through the pipe. 8. and a flange connection to the condenser-cooler 5, into which cooling water is supplied (arrow 44). As a result of vapor condensation in the condenser-cooler, liquid alcohol, which is removed (arrow 46) through the inspection lamp 10 and the valve and into the receiving tank (not shown) 7 --.-- - in accordance with the technological regulations for the installation of various installations.

Контроль за температурой в верхней части колонны 1 производится с помощью термометра 12.Temperature control in the upper part of the column 1 is carried out using a thermometer 12.

Контроль за давлением в нагревательной рубашке 13 осуществляется с помощью предохранительного клапана давления 22 и манометра 24, сигнал с которого поступает в блок 17 управления. „ -Кроме-тегвт-наличие-парогенератора--Pressure control in the heating jacket 13 is carried out using a pressure relief valve 22 and a pressure gauge 24, the signal from which is supplied to the control unit 17. „-Except-tegvt-availability-steam generator--

эффективность системы нагрева бака испарителя, После проведения полного цикла отбора спирта электронагреватели 16 отключаются с помощью блока 17 управления. После охлаждения бака-испарителя 3 из него удаляется барда через штуцер 25 и открытый вентиль 26. При необходимости проведения монтажных и профилактических работ колонна 1 отсо иняется от бака-испарителя 3 с помощЪ ю фланцевого соединения 4. Затем с помощью рукоятки (штурвала) 38 поворачивается на несколько оборотов винт 36, который, упираясь в опорный элемент 35, через трубу 34 и связанную с ней консоль 33 поднимает колонну 1 вверх, отделяя ее от крышки 19 бака-испарителя 3. Поскольку колонна 1 оказывается в свободном положении она легко поворачивается с помощью поворотной консоли 33 вокруг оси монтажной стойки 31. В таком положении Г1ррведение„р емрнтных, монтажных и профилактических работ существенно облегчается. Ректификационная установка была изготовлена и испытана в промышленных условиях и показала высокие эксплуатационные возможности, .позволяя сократить„ время.при- проведении монтажных,-ремонтных и профилактических работ. позволило-ПОВЁГСИТЬДетали и узлы установки выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарными нормами, предъявляемыми к оборудованию в пищевой промышленности.the efficiency of the heating system of the evaporator tank. After a complete alcohol selection cycle, the electric heaters 16 are turned off using the control unit 17. After cooling the evaporator tank 3, the vinasse is removed from it through the nozzle 25 and the open valve 26. If necessary, installation and maintenance work, the column 1 is disconnected from the evaporator tank 3 by means of a flange connection 4. Then, using the handle (steering wheel) 38, it turns several turns screw 36, which, abutting against the support element 35, through the pipe 34 and the associated console 33 raises the column 1 up, separating it from the lid 19 of the evaporator tank 3. Since the column 1 is in a free position, it easily rotates using a swivel arm 33 around the axis of rack 31. In this position, G1rrvedenie "p emrntnyh, installation and maintenance work is made substantially easier. The distillation unit was manufactured and tested under industrial conditions and showed high operational capabilities, allowing to reduce “time.” During installation, repair and maintenance work. allowed-INCREASEDetails and installation components are made of stainless steel in accordance with sanitary standards for equipment in the food industry.

Источники информации:Sources of information:

1.Патент РФ № 2066225, М.Кл.б ВОЮ 3/22, 3/32, 3/14 от 1993 г.1. RF patent No. 2066225, M.Kl.b VOYU 3/22, 3/32, 3/14 of 1993

2.Свидетельство № 2197 от 18.05.94 на полезную модель (опубликовано в №6, 1996 г. «Полезные модели...) - прототип.2. Certificate No. 2197 of 05/18/94 for a utility model (published in No. 6, 1996. “Utility models ...) is a prototype.

Claims

1. A distillation unit containing a vertical column with a nozzle mounted on an evaporator tank, a reflux condenser and a condenser-cooler connected through appropriate pipelines to a cooling system, a heating system, a temperature sensor and a control unit, a nozzle made in the form of spiral prismatic heat and mass transfer elements, filling the volume of the middle part of the column and located on a supporting metal mesh molded in the form of a cone, and the heating system of the evaporator tank consists of a sealed pipe flanges and electric heaters connected to the outputs of the control unit, characterized in that it contains a mounting rack mounted on the base, and a swivel console mounted in the upper part of the mounting rack and connected to the upper part of the column, and under the bottom of the evaporator tank is a steam generator filled heat carrier and connected to the heating jacket, and electric heaters are located in the steam generator.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the mounting rack is made telescopic with a mechanism for lifting and turning the column.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the tank-evaporator is made in the form of a parallelepiped with a square cross section in the horizontal plane, and stiffening ribs are made on the outer side surface of the tank-evaporator.

4. The installation according to claim 1, characterized in that the total cell area of the supporting metal mesh, molded in the form of a cone, satisfies the following ratio
∑ S _cells ≥ πD

\binom{2}{to}

,
where S _cell is the area of one cell;
D _to - the diameter of the column.