RU78723U1

RU78723U1 - NAILING DEVICE WITH SAFETY MECHANISM

Info

Publication number: RU78723U1
Application number: RU2008117382/22U
Authority: RU
Inventors: Тон-И ЧЕНЬ (TW); Тон-И ЧЕНЬ; Юань-Шунь ЛИ (TW); Юань-Шунь ЛИ
Original assignee: Джан Ей Индастри Ко., Лтд.
Priority date: 2007-11-02
Filing date: 2008-05-06
Publication date: 2008-12-10
Also published as: DE202008006249U1; JP3142981U; TWM335361U

Abstract

1. Гвоздезабивное устройство, содержащее корпус; ударную плиту, подвижно установленную в передней части корпуса и приводимую в действие рукояткой, прикрепленной к корпусу для движения вверх и освобождения указанной плиты, при этом корпус включает плоскую пружину, которая соединена с ударной плитой, и когда рукоятка освобождает ударную плиту, ударная плита движется вниз под действием плоской пружины, чтобы выполнить соответствующую работу; и предохранительный механизм, расположенный в корпусе перед ударной плитой, причем предохранительный механизм содержит освобождающую планку, подвижно установленную в передней части корпуса таким образом, что она нормально и частично выходит за пределы нижней части корпуса неразъемным образом, стопорный элемент, установленный с возможностью вращения в корпусе над освобождающей планкой и имеющий первую и вторую концевые части, удерживающие ударную плиту от движения вверх, в котором, когда освобождающая планка приводится в действие и преодолевает усилие возвратной пружины и вводит ее обратно в корпус, стопорный элемент вращается, и его вторая концевая часть движется вниз, освобождая, таким образом, ударную плиту от ограничения ее перемещения вверх, при этом стопорный элемент не вращается по направлению вверх, чтобы освободить ударную плиту.2. Гвоздезабивное устройство по п.1, в котором в корпусе имеется желоб для приема и перемещения освобождающей планки и в котором между желобом и освобождающей планкой сформированы стопоры, обеспечивающие ограниченное движение освобождающей планки с тем, чтобы освобождающая планка частично выходила из корпуса, но не была бы механиче1. Nailing device containing a housing; a shock plate movably mounted in the front of the body and actuated by a handle attached to the body to move up and release said plate, the body including a flat spring that is connected to the shock plate, and when the handle releases the shock plate, the shock plate moves down under the action of a flat spring to perform the corresponding work; and a safety mechanism located in the housing in front of the shock plate, the safety mechanism comprising a release bar movably mounted in the front of the housing in such a way that it normally and partially extends beyond the lower part of the housing in an integral way, a locking element rotatably mounted in the housing above the release plate and having first and second end parts holding the shock plate from moving upwards, in which, when the release plate is activated and It overcomes the force of the return spring and introduces it back into the housing, the locking element rotates, and its second end part moves downward, thereby freeing the shock plate from restricting its movement upward, while the locking element does not rotate upward to release the shock plate .2. The nailing device according to claim 1, wherein the body has a groove for receiving and moving the release bar and in which stoppers are formed between the groove and the release bar to provide limited movement of the release bar so that the release bar partially leaves the case, but would not mechanically

Description

(a) Область техники(a) Technical Field

Настоящее изобретение относится к гвоздезабивным устройствам и, в частности, гвоздезабивному устройству с предохранительным механизмом, который, за исключением рабочего состояния устройства, предотвращает возможность работы при наличии заблокированной гвоздезабивной ударной плиты, чтобы гарантировать безопасность гвоздезабивного устройства.The present invention relates to nailing devices and, in particular, to a nailing device with a safety mechanism, which, with the exception of the operating state of the device, prevents the possibility of working with a locked nailing plate to guarantee the safety of the nailing device.

(b) Описание известного устройства(b) Description of the known device

Гвоздезабивное устройство представляет собой устройство, которое используется оператором для неоднократного и усиленного забивания гвоздей для скрепления частей или изделий, и в целом, состоит из заключенных в корпус элементов, имеющих передний конец, в котором расположена гвоздезабивная ударная плита, которая движется вверх и вниз, и в нижней части которой расположен гвоздезабивной узел, и непрерывная лента из гвоздей, которая в целом перпендикулярна гвоздезабивной ударной плите и пересекает ее. При работе ударная плита поднимается и при освобождении гвоздезабивная ударная плита мгновенно движется вниз и ударяет по гвоздям. Поскольку гвоздезабивным устройством легко управляется и обеспечивает эффективное скрепления изделий гвоздями, оно широко используется на практике.A nailing device is a device that is used by the operator to repeatedly and intensely hammer nails to fasten parts or products, and in general consists of elements enclosed in a housing having a front end in which a nailing impact plate is arranged that moves up and down, and in the lower part of which there is a nailing assembly, and a continuous strip of nails, which is generally perpendicular to the nailing strike plate and intersects it. During operation, the impact plate rises and upon release, the nailing impact plate instantly moves down and hits the nails. Since the nailing device is easy to operate and provides effective nail fastening, it is widely used in practice.

В примерном гвоздезабивном устройстве, во избежание нежеланного случайного удара по гвоздям, корпус гвоздезабивного устройства снабжен предохранительным кольцом, чтобы при освобождении пластины рукояткой управления устранить возможность нежеланного удара по гвоздям. При практическом использовании гвоздезабивного устройства предохранительное кольцо In an exemplary nailing device, in order to avoid an unintended accidental impact on nails, the body of the nailing device is provided with a safety ring so that when the plate is released by the control handle, the possibility of an unwanted impact on nails is eliminated. In practical use of the nailing device, the safety ring

должно быть сначала снято с ручки управления, вызывая ненужное затруднение при использовании гвоздезабивного устройства; однако, как только предохранительное кольцо снято, гвоздезабивное устройство уже находится в готовом для удара положении, и поэтому может случиться непредвиденный удар в тот момент, когда гвоздезабивное устройство еще не установлено на обрабатываемом изделии, что может причинить вред оператору или другим людям, находящимся вблизи от неуправляемого вылета гвоздя.must first be removed from the control handle, causing unnecessary difficulty when using a nailing device; however, as soon as the safety ring is removed, the nailing device is already in a ready position for impact, and therefore an unexpected blow may occur at the moment when the nailing device is not yet installed on the workpiece, which may cause harm to the operator or other people in the vicinity of uncontrolled departure of the nail.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Основной целью настоящего изобретения является создание гвоздезабивного устройства с предохранительным механизмом, чтобы устранить случайное срабатывание гвоздезабивного устройства и, таким образом, гарантировать безопасность работы гвоздезабивного устройства.The main objective of the present invention is to provide a nailing device with a safety mechanism to prevent accidental operation of the nailing device and thus guarantee the safety of the nailing device.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 изображает перспективный вид гвоздезабивного устройства, созданного в соответствии с настоящим изобретением с одним удаленным элементом корпуса;Figure 1 depicts a perspective view of a nailing device, created in accordance with the present invention with one remote element of the housing;

фиг.2 - трехмерное изображение части гвоздезабивного устройства в соответствии с настоящим изобретением, иллюстрирующее пространственную взаимосвязь его частей;figure 2 is a three-dimensional image of a part of the nailing device in accordance with the present invention, illustrating the spatial relationship of its parts;

фиг.3 - вид в разрезе гвоздезабивного устройства по настоящему изобретению;figure 3 is a view in section of a nailing device according to the present invention;

фиг.4 - вид в разрезе, показывающий гвоздезабивное устройство в состоянии, когда предохранительный механизм не освобожден;4 is a sectional view showing a nailing device in a state where the safety mechanism is not released;

фиг.5 вид, аналогичный виду на фиг.4, иллюстрирующий попытку непрерывной работы гвоздезабивного устройства в условиях, когда предохранительный механизм не освобожден;5 is a view similar to that of FIG. 4, illustrating an attempt to continuously operate the nailing device in conditions where the safety mechanism is not released;

фиг.6 - вид в разрезе, иллюстрирующий гвоздезабивное устройство, должным образом установленное на обрабатываемом изделии для освобождения предохранительного механизма и запуска устройства для забивания гвоздей;6 is a sectional view illustrating a nailing device, properly installed on the workpiece to release the safety mechanism and start the device for driving nails;

фиг.7 - вид в поперечном разрезе при манипуляции рукояткой, чтобы переместить ударную плиту в готовое для удара положение в условиях, когда предохранительный механизм освобожден; и7 is a view in cross section during manipulation of the handle to move the shock plate in a position ready for impact in conditions when the safety mechanism is released; and

фиг.8 - вид в разрезе, иллюстрирующий ударную плиту, принудительно перемещаемую вниз плоской пружиной для вбивания гвоздей в обрабатываемое изделие.Fig. 8 is a sectional view illustrating an impact plate forcibly moved downward by a flat spring for driving nails into a workpiece.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Как видное на чертежах, особенно на фиг.1 и 2, гвоздезабивное устройство с предохранительным механизмом в соответствии с настоящим изобретением включает два элемента 10 корпуса, которые расположены напротив друг друга и сочленены друг с другом, чтобы сформировать корпус, гвоздезабивную ударную плиту 15, расположенную в передней части элементов 10, и предохранительный механизм 20, который выборочно запрещает перемещение гвоздезабивной ударной плиты вверх.As seen in the drawings, especially in FIGS. 1 and 2, a nailing device with a safety mechanism in accordance with the present invention includes two housing elements 10 that are opposed to each other and articulated with each other to form a housing, a nailing impact plate 15 located in front of the elements 10, and a safety mechanism 20, which selectively prohibits the movement of the nailing impact plate up.

Предпочтительный вариант конструкции предохранительного механизма в соответствии с настоящим изобретением показан на фиг.1-3. Элементы 10 корпуса имеют передние стенки 11, которые расположены напротив друг друга. В передних стенках 11 сформированы направляющие каналы 12, которые обеспечивают скользящее движение гвоздезабивной ударной плиты 15. Рельсовая накладка 13 загнута под углом в нижней части направляющих каналов 12, чтобы обеспечить гладкое скольжение гвоздезабивной ударной плиты 15 и увеличить срок службы элементов 10. В нижней части элементов 10 сформирован магазин гвоздей или канал 18, в который вставляются гвозди 30.A preferred embodiment of the safety mechanism in accordance with the present invention is shown in FIGS. 1-3. The elements 10 of the housing have front walls 11, which are located opposite each other. Guide channels 12 are formed in the front walls 11, which provide a sliding movement of the nailing plate 15. The rail 13 is bent at an angle in the lower part of the channeling channels 12 to ensure smooth sliding of the nailing plate 15 and increase the service life of the elements 10. In the lower part of the elements 10, a nail magazine or channel 18 is formed into which nails 30 are inserted.

Ударная плита 15 размещена в направляющих каналах 12 элементов 10, и рельсовая накладка 13 скользит по рельсу и служит для последовательного The shock plate 15 is placed in the guide channels 12 of the elements 10, and the rail plate 13 slides along the rail and serves for sequential

выталкивания гвоздей 30, которые выстроены в ряд под ударной плитой 15, чтобы, в основном, быть перпендикулярными к ударной плите 15 и пересекать ее, как показано на фигуре 3. Ударная плита 15 в своей верхней части имеет направляющее отверстие 150. Плоская пружина 16 создает усилие для принудительного перемещения ударной плиты 15 вниз и расположена между двумя элементами корпуса 10. Между двумя элементами 10 также расположена ручная рукоятка 17. В описываемом варианте ручная рукоятка 17 взята как пример для того, чтобы описать настоящее изобретение. Рукоятка 17 имеет на своем переднем конце приводной элемент 170, который связан с направляющим отверстием 150 ударной плиты 15, благодаря чему рукоятка 17 может быть использована для подъема или движения вверх ударной плиты 15 приводным элементом 170. По достижении желательной высоты, приводной элемент 170 рукоятки 17 может в нужный момент освободить ударную плиту 15, позволяя ударной плите 15 падать вниз под воздействием плоской пружины 16, с силой ударяя по гвоздям 30.pushing the nails 30, which are arranged in a row under the impact plate 15, so as to be generally perpendicular to the impact plate 15 and intersect it, as shown in figure 3. The impact plate 15 in its upper part has a guide hole 150. A flat spring 16 creates the force for forcibly moving the impact plate 15 down and is located between the two elements of the housing 10. Between the two elements 10 is also located a hand grip 17. In the described embodiment, the hand grip 17 is taken as an example to describe the present invention. The handle 17 has a drive element 170 at its front end that is connected to the guide hole 150 of the shock plate 15, whereby the handle 17 can be used to lift or move the shock plate 15 upward by the drive element 170. Upon reaching the desired height, the drive element 170 of the handle 17 can release the impact plate 15 at the right time, allowing the impact plate 15 to fall down under the action of the flat spring 16, striking the nails 30 with force.

Предохранительный механизм 20 содержит освобождающую планку 21, стопорный элемент 23 и возвратную пружину 25. Освобождающая планка 21 скользит в передних стенках 11 двух элементов корпуса 10. Два элемента 10 корпуса также формируют противостоящие желоба 22, позволяющие освобождающей планке 21 двигаться в том же осевом направлении, что и ударная плита 15. Желоб 22 имеет противоположные кромки, соответствующие противоположным краям освобождающей планки 21, и каждая кромка и соответствующий край освобождающей планки 21 формируют стопорные элементы 220, 210. Стопорные элементы 220, 210 соединяются друг с другом таким образом, что они обеспечивают ограниченное относительное перемещение освобождающей планки 21 относительно элементов 10 без отделения от них. В показанном на чертежах варианте стопорные элементы 220, 210 состоят, соответственно, из собачки и соответствующей канавки, которая проходит в направлении движения освобождающей планки 21 на желательную длину для входа собачки в канавку и их взаимного зацепления. Зацепление собачки 220 с канавкой 210 происходит таким образом, что нижняя концевая часть освобождающей планки 21 обычно выступает за нижнюю часть The safety mechanism 20 comprises a release bar 21, a locking element 23 and a return spring 25. The release bar 21 slides in the front walls 11 of the two housing elements 10. The two housing elements 10 also form opposing grooves 22 allowing the release bar 21 to move in the same axial direction, as the impact plate 15. The groove 22 has opposite edges corresponding to opposite edges of the release bar 21, and each edge and corresponding edge of the release bar 21 form locking elements 220, 21 0. The locking elements 220, 210 are connected to each other so that they provide limited relative movement of the release bar 21 relative to the elements 10 without separation from them. In the embodiment shown in the drawings, the locking elements 220, 210 consist, respectively, of the dog and the corresponding groove, which extends in the direction of movement of the release bar 21 to the desired length for the dog to enter the groove and engage. The engagement of the dog 220 with the groove 210 is such that the lower end part of the release bar 21 usually extends beyond the lower part

элементов 10 до желательной длины и движется вверх на ограниченное расстояние. Стопорный элемент 23 установлен в элементах 10 на шарнире 24 и расположен выше освобождающей планки 21 и ударной плиты 15, благодаря чему концевые секции стопорных элементов 23, которые расположены на противоположных сторонах шарнира 24, в соответствии с освобождающей планкой 21, и ограничительным отверстием 27, выполненным в ударной плите 15. Форма ограничительного отверстия, 27 ударной плиты 15 и пространственная взаимосвязь стопорного элемента 23, освобождающей планки 21 и ограничительного отверстия 27, таковы, что стопорный элемент 23 может вращаться в предопределенном направлении, чтобы захватить концевую часть стопорного элемента 23, соответствующего ограничительному отверстию 27 (которое относится к концевой части, имеющей сторону с ограничительным отверстием), движется вниз, но не в обратном направлении, чтобы переместить концевую часть, имеющую сторону с ограничительным отверстием, вверх. В показанном на чертежах варианте ограничительное отверстие 27 имеет такую форму и размер, что концевая часть стопорного элемента 23 может частично и подвижно войти в это отверстие. Концевая часть стопорного элемента 23, имеющая сторону с ограничительным отверстием, имеет наклонную поверхность 230, которая служит для устранения поме6хи от стопорного элемента 23 движению ударной плиты 15 вниз. Элементы 10 формируют приемное углубление 26 над желобами 22, и возвратная пружина 25 входит в приемное углубление 26 и находится в нем над концевой частью стопорного элемента 23, который расположен напротив концевой части на стороне ограничительного отверстия, чтобы сместить стопорный элемент 23 таким образом, что концевая часть, стопорного элемента 23, имеющая сторону с ограничительным отверстием нормально входит в ограничительное отверстие 27 ударной плиты 15, чтобы ограничить направленное вверх перемещение ударной плиты 15, предотвращения, таким образом, движение ударной плиты 15 вверх.elements 10 to the desired length and moves up a limited distance. The locking element 23 is installed in the elements 10 on the hinge 24 and is located above the release plate 21 and the shock plate 15, so that the end sections of the locking elements 23, which are located on opposite sides of the hinge 24, in accordance with the release plate 21, and the restrictive hole 27 made in the impact plate 15. The shape of the restriction hole 27 of the impact plate 15 and the spatial relationship of the locking element 23, the release bar 21 and the restrictive hole 27 are such that the locking element 23 can rotate I, in a predetermined direction, to grab the end part of the locking element 23 corresponding to the restriction hole 27 (which refers to the end part having the side with the restriction hole), moves downward, but not in the opposite direction, to move the end part having the side with the restriction hole up. In the embodiment shown in the drawings, the restriction hole 27 has such a shape and size that the end part of the locking element 23 can partially and movably enter this hole. The end part of the locking element 23, having a side with a restrictive hole, has an inclined surface 230, which serves to eliminate interference from the locking element 23 from the locking element 23 downward. The elements 10 form a receiving recess 26 above the grooves 22, and a return spring 25 enters and is located in the receiving recess 26 above the end part of the locking element 23, which is opposite the end part on the side of the restriction hole, to displace the locking element 23 so that the end the part of the locking element 23 having a side with a restriction hole normally fits into the restriction hole 27 of the impact plate 15 to limit the upward movement of the impact plate 15, preventing thus, the movement of the impact plate 15 upward.

В этой конструкции, когда гвоздезабивное устройство, например, не установлено на поверхности обрабатываемого изделия, возвратная пружина 25 смещает стопорный элемент 23 вниз в ограничительное отверстие 27 ударной плиты In this design, when the nailing device, for example, is not mounted on the surface of the workpiece, the return spring 25 biases the locking element 23 down into the restriction hole 27 of the shock plate

15, чтобы предотвратить поднятие ударной плиты 15 рукояткой 15 в положение для удара. Таким образом, случайный или нежеланный запуск процесса забивания гвоздей может быть предотвращен и, соответственно, реализуется гвоздезабивное устройство с предохранительным механизмом.15 to prevent the impact plate 15 from being raised by the handle 15 to the impact position. Thus, an accidental or unwanted start of the nailing process can be prevented and, accordingly, a nailing device with a safety mechanism is implemented.

Работа гвоздезабивного устройства по настоящему изобретению отображена на фиг.3-5. Когда гвоздезабивное устройство не размещено должным образом на поверхности обрабатываемого изделия, стопорный элемент 23 предохранительного механизма 20 смещается под действие возвратной пружины 25 для поддержания освобождающей планки 21 вниз за пределы элементов 10 и концевая часть стопорного элемента 23, имеющая сторону с ограничительным отверстием, которая соответствует ударной плите 15, входит в ограничительное отверстие 27. Таким образом, когда оператор пытается манипулировать рукояткой 17 для ввода в действие приводного элемента 170, который связан с направляющим отверстием 150 ударной плиты 15, чтобы поднять ударную плиту 15, ограничительное отверстие 27 ударной плиты 15 соединяется со стопорным элементом 23 (или точнее, как показано на чертежах, нижняя стенка ограничительного отверстия 27 примыкает к нижней поверхности концевой части стопорного элемента 23, имеющей сторону с ограничительным отверстием), и стопорный элемент 23 не может поворачиваться вверх. Таким образом, обеспечивается гарантированное действие предохранительного механизма 20, и предотвращается дальнейшее движение ударной плиты 15 вверх в положение, готовое для удара, как показано на фиг.7. Таким образом, гвоздезабивное устройство не может выстреливать гвозди в положении, когда гвоздезабивное устройство не установлено на поверхности обрабатываемого изделия. Таким образом, предотвращается нежеланный и случайный удар гвоздезабивного устройства, и обеспечивается безопасность работы гвоздезабивного устройства.The operation of the nailing device of the present invention is shown in FIGS. 3-5. When the nailing device is not properly placed on the surface of the workpiece, the locking element 23 of the safety mechanism 20 is displaced by the return spring 25 to maintain the release bar 21 down outside the elements 10 and the end part of the locking element 23 having a side with a restrictive hole that corresponds to the shock plate 15, enters the restriction hole 27. Thus, when the operator tries to manipulate the handle 17 to actuate the drive element 170, to which is connected to the guide hole 150 of the shock plate 15 to raise the shock plate 15, the restriction hole 27 of the shock plate 15 is connected to the locking element 23 (or more precisely, as shown in the drawings, the lower wall of the restrictive hole 27 is adjacent to the lower surface of the end part of the locking element 23 having a side with a restriction hole), and the locking element 23 cannot be rotated upward. Thus, the guaranteed action of the safety mechanism 20 is ensured, and further movement of the impact plate 15 up to a position ready for impact is prevented, as shown in FIG. 7. Thus, the nailing device cannot shoot nails in a position where the nailing device is not mounted on the surface of the workpiece. In this way, an unwanted and accidental impact of the nailing device is prevented and the operation of the nailing device is ensured.

Когда во время операции забивания гвоздей, гвоздезабивное устройство установлено на поверхности обрабатываемого изделия, как показано на фиг.6-8, оператор помещает гвоздезабивное устройство на поверхность обрабатываемого изделия, которое должно быть скреплено гвоздями, как показано на фиг.6. При этом When, during the nailing operation, the nailing device is mounted on the surface of the workpiece, as shown in FIGS. 6-8, the operator places the nailing device on the surface of the workpiece to be fastened with nails, as shown in FIG. 6. Wherein

поверхность обрабатываемого изделия нажимает на освобождающую планку 21 предохранительного механизма 20 в элементах 10 корпуса и перемещает освобождающую планку 21 вверх. Движение освобождающей планки 21 вверх приводит к одновременному движению вверх концевой части стопорного элемента 23, вызывая вращение стопорного элемента 23 вокруг оси 24 и сжатие возвратной пружины 25 расположенный выше стопорного элемента 23, чтобы обеспечить запас потенциальной энергии этой пружины. В результате вращения стопорного элемента 23, концевая часть стопорного элемента 23, имеющая сторону с ограничительным отверстием, выходит из ограничительного отверстия 27, открывая, таким образом, предохранительный механизм 20, как показано на фигуре 6. Затем оператор может ввести в действие рукоятку 17 и приводной элемент 170 рукоятки 17, который входит в направляющее отверстие 150 ударной плиты 15, поднимая ударную плиту 15 вверх в положение, готовое для удара. В результате плоская пружина 16 отгибается вверх, как показано на фигуре 7, и создается сила отдачи. Как только ударная плита 15 достаточно перемещена вверх, приводной элемент 170 рукоятки 17 выходит из направляющего отверстия 150 ударной плиты 15, и ударная плита 15 освобождается и под действием силы отдачи, создаваемой плоской пружиной 16, принудительно движется вниз для удара по гвоздям 30, расположенным под ней, для вбивания гвоздей в обрабатываемое изделие, как показано на фиг.8. Работа по скреплению гвоздями закончена. После этого ударная плита 15, освобождающая планка 21 и стопорный элемент 23 возвращаются в свое первоначальное положение, чтобы подготовиться к следующей операции скрепления деталей гвоздями.the surface of the workpiece presses the release bar 21 of the safety mechanism 20 in the housing elements 10 and moves the release bar 21 upward. The upward movement of the release bar 21 results in a simultaneous upward movement of the end part of the locking element 23, causing the locking element 23 to rotate about the axis 24 and compressing the return spring 25 located above the locking element 23 to provide a potential energy reserve for this spring. As a result of the rotation of the locking element 23, the end part of the locking element 23 having a side with a restrictive hole leaves the restrictive hole 27, thereby opening the safety mechanism 20, as shown in figure 6. Then, the operator can actuate the handle 17 and the drive an element 170 of the handle 17, which enters the guide hole 150 of the impact plate 15, raising the impact plate 15 up to a position ready for impact. As a result, the flat spring 16 is folded upward, as shown in FIG. 7, and a recoil force is created. Once the impact plate 15 is sufficiently moved upward, the drive element 170 of the handle 17 exits the guide hole 150 of the impact plate 15, and the impact plate 15 is released and is forced downward by impact force generated by the flat spring 16 to strike the nails 30 located under her, for driving nails into the workpiece, as shown in Fig.8. The work of nailing is completed. After that, the shock plate 15, the release bar 21 and the locking element 23 are returned to their original position in order to prepare for the next operation of fastening the parts with nails.

Claims

1. Nailing device containing a housing; a shock plate movably mounted in the front of the body and actuated by a handle attached to the body to move up and release said plate, the body including a flat spring that is connected to the shock plate, and when the handle releases the shock plate, the shock plate moves down under the action of a flat spring to perform the corresponding work; and a safety mechanism located in the housing in front of the shock plate, the safety mechanism comprising a release bar movably mounted in the front of the housing in such a way that it normally and partially extends beyond the lower part of the housing in an integral way, a locking element rotatably mounted in the housing above the release plate and having first and second end parts holding the shock plate from moving upwards, in which, when the release plate is activated and It overcomes the force of the return spring and introduces it back into the housing, the locking element rotates, and its second end part moves down, thereby freeing the shock plate from restricting its movement upward, while the locking element does not rotate upward to release the shock plate .

2. The nailing device according to claim 1, in which there is a groove in the housing for receiving and moving the release bar and in which stoppers are formed between the groove and the release bar to provide limited movement of the release bar so that the release bar partially exits the housing, but not would be mechanically separated from the body.

3. Nailing device according to claim 2, in which the stops include at least one dog and a corresponding groove, which includes the specified dog, while the groove is elongated to provide limited movement of the release bar along the groove for partial exit from the housing.

4. Nailing device according to claim 1, in which the locking element is connected to the housing using a swivel with the possibility of rotation relative to the housing.

5. The nailing device according to claim 1, in which the shock plate forms a restriction hole corresponding to the second end part of the locking element, whereby when the release plate comes out of the housing, the second end part of the release plate fits tightly into the restriction hole to keep the impact plate from movement, and when the release bar enters the housing, the second end portion of the locking element exits the restriction hole to remove the restriction of movement of the shock plate.

6. The nailing device according to claim 1, in which the second end part of the locking element has an inclined surface to eliminate interference from the locking element to the movement of the shock plate.

7. Nailing device according to claim 5, in which the second end part of the locking element has an inclined surface to eliminate interference from the locking element to the movement of the shock plate.