RU78693U1 - JET MILL - Google Patents

JET MILL Download PDF

Info

Publication number
RU78693U1
RU78693U1 RU2008132184/22U RU2008132184U RU78693U1 RU 78693 U1 RU78693 U1 RU 78693U1 RU 2008132184/22 U RU2008132184/22 U RU 2008132184/22U RU 2008132184 U RU2008132184 U RU 2008132184U RU 78693 U1 RU78693 U1 RU 78693U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supplying
source
bulk material
grinding chamber
inkjet
Prior art date
Application number
RU2008132184/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Бабин (RU)
Владимир Александрович Бабин
Эдуард Петрович Скорняков (RU)
Эдуард Петрович Скорняков
Михаил Исаакович Соболевский (RU)
Михаил Исаакович Соболевский
Original Assignee
Владимир Александрович Бабин
Эдуард Петрович Скорняков
Михаил Исаакович Соболевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Александрович Бабин, Эдуард Петрович Скорняков, Михаил Исаакович Соболевский filed Critical Владимир Александрович Бабин
Priority to RU2008132184/22U priority Critical patent/RU78693U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU78693U1 publication Critical patent/RU78693U1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

1. Струйная мельница, содержащая патрубки для подвода исходного материала, помольную камеру, инжекторы с приемными камерами и разгонными трубками, входящими в помольную камеру, выходной патрубок помольной камеры, классификатор частиц, установленный в выходном патрубке, СВЧ-камеру, трубопровод для подвода исходного сыпучего материала, установленный в СВЧ-камере и соединенный с патрубками для подвода исходного материала, отличающаяся тем, что она снабжена приспособлением для охлаждения исходного сыпучего материала, установленным в трубопроводе для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.2. Струйная мельница по п.1, отличающаяся тем, что в качестве приспособления для охлаждения использована воздушная турбохолодильная машина, подающая охлажденный воздух в трубопровод для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.3. Струйная мельница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дно помольной камеры снабжено патрубком для разгрузки ее от частиц повышенной плотности, в котором установлен шнек для разгрузки и запирания патрубка, приводимый во вращение от управляемого электродвигателя.4. Струйная мельница по п.3, отличающаяся тем, что она снабжена бункером для загрузки мельницы исходным сыпучим материалом, соединенным с трубопроводом для подвода исходного сыпучего материала посредством соединительного канала, в котором установлен шнек для перемещения исходного материала и запирания соединительного клапана.1. An inkjet mill containing nozzles for supplying the starting material, a grinding chamber, injectors with receiving chambers and booster tubes entering the grinding chamber, an outlet nozzle of the grinding chamber, a particle classifier installed in the outlet nozzle, a microwave camera, a pipe for supplying the initial loose material material installed in the microwave chamber and connected to the nozzles for supplying the source material, characterized in that it is equipped with a device for cooling the source bulk material installed in the pipe a wire for supplying the source bulk material at the input and / or output of the microwave camera. 2. An inkjet mill according to claim 1, characterized in that an air turbo-refrigerating machine is used as a cooling device, supplying cooled air to the pipeline for supplying the source bulk material at the inlet and / or outlet of the microwave chamber. An inkjet mill according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom of the grinding chamber is equipped with a nozzle for unloading it from particles of increased density, in which a screw is installed for unloading and locking the nozzle, driven in rotation from a controlled electric motor. An inkjet mill according to claim 3, characterized in that it is equipped with a hopper for loading the mill with the source bulk material connected to the pipe for supplying the source bulk material through a connecting channel in which a screw is installed to move the source material and lock the connecting valve.

Description

Полезная модель относится к технике измельчения твердых материалов и может быть применена при измельчении руд и шлаков с целью последующего извлечения из них металлов сухим способом.The utility model relates to the technique of grinding solid materials and can be used for grinding ores and slags for the subsequent extraction of metals from them in a dry way.

Известна струйная противоточная мельница, содержащая питающий патрубок, помольную камеру, инжекторы с приемными камерами и разгонными трубками, выходной патрубок и соединенный с ним классификатор частиц (см. авт. свид. СССР №886985, В02С 19/02, 1981).Known jet countercurrent mill containing a feed pipe, grinding chamber, injectors with receiving chambers and booster tubes, the outlet pipe and the associated particle classifier (see ed. Certificate. USSR No. 886985, V02C 19/02, 1981).

Недостатком известной струйной мельницы является то, что она практически непригодна для целей измельчения таких твердых материалов как руда или шлаки, которые в своем составе содержат разнородные по плотности материалы (например, окислы металлов и порода, в которой они содержатся). Это обусловлено тем, что в известных струйных мельницах используются классификаторы частиц, которые разделяют частицы измельченного материала в восходящем потоке воздуха по разнице их веса. В случае измельчения, например, руды в помольную камеру из классификатора для доизмельчения поступают не только крупные частицы материала малой плотности (например, частицы породы), но и мелкие частицы материала повышенной плотности (например, частицы окислов металлов). Это приводит к дополнительным затратам энергии, обусловленным многократным возвратом в помольную камеру из классификатора частиц материалов повышенной плотности.A disadvantage of the known jet mill is that it is practically unsuitable for grinding solid materials such as ore or slag, which in their composition contain materials of dissimilar density (for example, metal oxides and the rock in which they are contained). This is due to the fact that the known jet mills use particle classifiers that separate the particles of crushed material in the upward air flow by the difference in their weight. In the case of grinding, for example, ore, not only large particles of low-density material (e.g. rock particles), but also small particles of high-density material (e.g. particles of metal oxides) enter the grinding chamber from the classifier for regrinding. This leads to additional energy costs due to the multiple return to the grinding chamber from the classifier of particles of materials of high density.

Наиболее близкой предлагаемой струйной мельнице по совокупности существенных признаков является струйная мельница, содержащая патрубки для подвода исходного материала, помольную камеру, выходной патрубок помольной камеры, классификатор частиц, установленный в выходном патрубке, СВЧ-камеру, в которой установлен трубопровод для подвода исходного сыпучего The closest proposed jet mill in terms of essential features is a jet mill containing nozzles for supplying the starting material, a grinding chamber, an outlet nozzle of the grinding chamber, a particle classifier installed in the outlet nozzle, a microwave chamber in which a pipeline for supplying the initial loose material is installed

материала, соединенный с патрубками для подвода исходного материала (см. патент на ПМ РФ №70822U1, В02С 19/06, 2007 г.).material connected to the nozzles for supplying the starting material (see patent for PM PM No. 70822U1, B02C 19/06, 2007).

В известной струйной мельнице, принятой за прототип, благодаря обработке исходного сыпучего материала, например, частиц руды СВЧ-излучением содержащиеся в руде частицы окислов металлов или их сернистые соединения быстро разогреваются до температуры 50-150°С. При этом сама горная порода, содержащая эти частицы, не разогревается. Вследствие термического расширения частиц окислов металлов или их сернистых соединений в местах контакта их с горной породой возникают механические напряжения, которые приводят к образованию трещин, разупрочняющих частицы исходного материала руды. Это приводит к резкому снижению затрат энергии на измельчение частиц руды и способствует высвобождению частиц окислов металлов и их сернистых соединений из материала горной породы.In the known jet mill, adopted as a prototype, due to the processing of the starting bulk material, for example, ore particles by microwave radiation, the particles of metal oxides contained in the ore or their sulfur compounds are quickly heated to a temperature of 50-150 ° C. At the same time, the rock itself containing these particles does not heat up. Due to the thermal expansion of the particles of metal oxides or their sulfur compounds in the places of contact with the rock, mechanical stresses arise that lead to the formation of cracks, softening the particles of the ore source material. This leads to a sharp reduction in energy costs for grinding ore particles and contributes to the release of particles of metal oxides and their sulfur compounds from rock material.

Задача полезной модели состояла в усилении эффекта разупрочнения частиц исходного материала (руды или подобного неоднородного по свойствам составляющих веществ материала).The objective of the utility model was to enhance the effect of softening of the particles of the starting material (ore or similar material that is heterogeneous in the properties of the constituent substances).

Эта задача решается тем, что предложена струйная мельница, содержащая патрубки для подвода исходного материала, помольную камеру, инжекторы с приемными камерами и разгонными трубками, входящими в помольную камеру, выходной патрубок помольной камеры, классификатор частиц, установленный в выходном патрубке, СВЧ-камеру, трубопровод, установленный в СВЧ-камере и соединенный с патрубками для подвода исходного материала, которая согласно полезной модели снабжена приспособлением для охлаждения исходного сыпучего материала, установленным в трубопроводе для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.This problem is solved by the fact that a jet mill is proposed that contains nozzles for supplying the starting material, a grinding chamber, injectors with receiving chambers and booster tubes entering the grinding chamber, the outlet pipe of the grinding chamber, a particle classifier installed in the outlet pipe, a microwave camera, the pipeline installed in the microwave chamber and connected to the nozzles for supplying the source material, which according to the utility model is equipped with a device for cooling the source bulk material installed in t piping for supplying the original bulk material at the inlet and / or outlet of the microwave camera.

В качестве приспособления для охлаждения может быть использована воздушная турбохолодильная машина, вырабатываемый которой охлажденный воздух подается в трубопровод для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.As an adaptation for cooling, an air turbo-refrigerating machine can be used, the produced air of which is fed into the pipeline for supplying the source bulk material at the inlet and / or outlet of the microwave chamber.

Благодаря тому, что в предлагаемой струйной мельнице практически одновременно осуществляется разогрев металлических составляющих частиц исходного материала (до 50-150°С) и охлаждение (до -5°С) их внешней оболочки происходит усиление эффекта увеличения механических напряжений в местах контакта металлических составляющих и горной породы с образованием трещин, разупрочняющих частицы исходного материала. В этом и состоит технический результат от использования полезной модели.Due to the fact that the proposed jet mill almost simultaneously carries out heating of the metal constituent particles of the starting material (to 50-150 ° C) and cooling (to -5 ° C) of their outer shell, the effect of an increase in mechanical stresses at the contact points of the metal components and the mountain rocks with the formation of cracks, softening particles of the source material. This is the technical result of using a utility model.

Другим отличием струйной мельницы является то, что дно помольной камеры снабжено патрубком для разгрузки ее от частиц повышенной плотности, скапливающихся на дне, в котором установлен шнек для разгрузки и запирания патрубка, приводимый во вращение от управляемого электродвигателя. Это обеспечивает периодический или непрерывный вывод из помольной камеры частиц повышенной плотности, которые представляют собой преимущественно частицы окислов металлов или их сернистых соединений, высвобождаемые из частиц руды при ее измельчении в помольной камере.Another difference of the jet mill is that the bottom of the grinding chamber is equipped with a nozzle for unloading it from particles of increased density that accumulate on the bottom, in which a screw is installed for unloading and locking the nozzle, driven in rotation from a controlled electric motor. This ensures periodic or continuous withdrawal from the grinding chamber of particles of increased density, which are predominantly particles of metal oxides or their sulfur compounds, released from the ore particles during its grinding in the grinding chamber.

Еще одним отличием струйной мельницы является то, что она снабжена бункером для загрузки мельницы исходным сыпучим материалом, соединенным с трубопроводом для подвода исходного сыпучего материала посредством соединительного канала, в котором установлен шнек для перемещения исходного материала и запирания соединительного клапана. Наличие этого шнека препятствует обратному проскоку охлажденного потока воздуха, подаваемого в трубопровод для подвода исходного сыпучего материала до и/или после СВЧ-камеры.Another feature of the jet mill is that it is equipped with a hopper for loading the mill with the source bulk material connected to the pipeline for supplying the source bulk material through a connecting channel in which a screw is installed to move the source material and lock the connecting valve. The presence of this auger prevents the backflow of a cooled stream of air supplied to the pipeline for supplying the source bulk material before and / or after the microwave chamber.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображена частично схематично и частично в разрезе предлагаемая струйная мельница.Figure 1 shows partly schematically and partially in the context of the proposed jet mill.

На фиг.2 изображен вариант выполнения струйной мельницы с использованием в качестве хладоагента охлажденного воздуха, подаваемого от воздушной турбохолодильной машины.Figure 2 shows an embodiment of a jet mill using chilled air supplied from an air turbo-refrigerating machine as a refrigerant.

Предлагаемое устройство содержит струйную мельницу 1, включающую помольную камеру 2, инжекторы 3 и 4 с каналами 5 и 6 для подвода сжатого газа (воздуха), приемными камерами 7 и 8 и разгонными трубками 9 и 10, введенными в помольную камеру 2. Устройство также содержит патрубки 11 и 12 для подвода исходного сыпучего материала, соединенные с приемными камерами 7 и 8 инжекторов 3 и 4, патрубок 13 для вывода измельченного материала в потоке газа и классификатор 14 частиц, установленный в патрубке 13 для вывода измельченного материала. Классификатор 14 частиц имеет канал 15 для вывода газового потока, содержащего легкие частицы измельченного материала, в котором установлен циклон 16 для их улавливания. На выходе циклона 16 могут быть установлены другие известные средства пылеулавливания. Классификатор 14 частиц имеет также два канала 17 и 18 для возврата на доизмельчение тяжелых частиц, соединенных с приемными камерами 7 и 8 инжекторов 3 и 4. Дно помольной камеры 2 снабжено патрубком 19 для разгрузки ее от частиц повышенной плотности, в котором установлен шнек 20 для разгрузки и запирания патрубка 19, приводимый во вращение от управляемого электродвигателя 21. Патрубки 11 и 12 для подвода исходного сыпучего материала соединены с общим трубопроводом 22 для подвода исходного сыпучего материала, установленным в резонансной СВЧ-камере 23, которая с помощью волновода 24 соединена с генератором 25 СВЧ-излучения. Трубопровод 22 выполнен из материала прозрачного для СВЧ-излучения, например из керамики. На входе трубопровода 22 установлен бункер 26 для загрузки мельницы 1 исходным сыпучим материалом, который соединен с трубопроводом 22 посредством соединительного канала 27 с установленным в нем шнеком 28 для перемещения материала из бункера 26 в трубопровод 22. Шнек 28 снабжен управляемым электродвигателем 29, приводящим шнек 28 во вращение. На входе и/или выходе СВЧ-камеры 23 на трубопроводе 22 для подвода исходного сыпучего материала установлено приспособление 30 для охлаждения исходного сыпучего материала. В качестве такого приспособления может быть использовано любое известное устройство для охлаждения, например, термоэлектрический холодильник. В The proposed device comprises a jet mill 1, including a grinding chamber 2, injectors 3 and 4 with channels 5 and 6 for supplying compressed gas (air), receiving chambers 7 and 8 and booster tubes 9 and 10 introduced into the grinding chamber 2. The device also contains nozzles 11 and 12 for supplying the source bulk material connected to the receiving chambers 7 and 8 of the injectors 3 and 4, a nozzle 13 for outputting the crushed material in the gas stream and a particle classifier 14 installed in the nozzle 13 for outputting the crushed material. The particle classifier 14 has a channel 15 for outputting a gas stream containing light particles of crushed material, in which a cyclone 16 is mounted for collecting them. At the outlet of the cyclone 16, other known dust collection means can be installed. The particle classifier 14 also has two channels 17 and 18 for returning to the regrinding of heavy particles connected to the receiving chambers 7 and 8 of the injectors 3 and 4. The bottom of the grinding chamber 2 is equipped with a pipe 19 for unloading it from high density particles, in which a screw 20 is installed unloading and locking the pipe 19, driven by a controlled electric motor 21. The pipes 11 and 12 for supplying the source bulk material are connected to a common pipe 22 for supplying the source bulk material installed in the resonant microwave chamber 23, to otoroy using a waveguide 24 is connected to a generator 25 of microwave radiation. The pipe 22 is made of a material transparent to microwave radiation, such as ceramic. At the inlet of the pipeline 22, a hopper 26 is installed for loading the mill 1 with the initial bulk material, which is connected to the pipeline 22 by means of a connecting channel 27 with a screw 28 installed in it for moving the material from the hopper 26 to the pipe 22. The screw 28 is equipped with a controlled electric motor 29, which drives the screw 28 in rotation. At the inlet and / or outlet of the microwave chamber 23 on the pipe 22 for supplying the source bulk material installed device 30 for cooling the source bulk material. As such a device, any known cooling device, for example, a thermoelectric refrigerator, can be used. AT

предпочтительном варианте выполнения мельницы в качестве приспособления 30 для охлаждения может быть использована известная воздушная турбохолодильная машина, охлажденный воздух с выхода которой подается непосредственно в трубопровод 22 для подвода исходного сыпучего материала по патрубку 31 (см. фиг.2).In a preferred embodiment of the mill, a well-known air turbo-refrigerating machine can be used as a cooling device 30, the cooled air from the outlet of which is supplied directly to the pipe 22 for supplying the feed bulk material through the pipe 31 (see FIG. 2).

Изображенное на фиг.2 устройство отличается от описанного выше тем, что в качестве приспособления 30 для охлаждения использована воздушная турбохолодильная машина, выход которой с помощью патрубка 31 соединен с трубопроводом 22 для подвода исходного сыпучего материала. Патрубок 31 может быть установлен как на входе трубопровода 22 в СВЧ-камеру, так и на выходе.The device depicted in FIG. 2 differs from the one described above in that an air turbo-refrigerating machine is used as a cooling device 30, the outlet of which is connected via a pipe 31 to a pipe 22 for supplying the feed bulk material. The pipe 31 can be installed both at the inlet of the pipe 22 in the microwave chamber, and at the outlet.

Описанное выше устройство работает следующим образом.The device described above operates as follows.

Предварительно измельченный, например, с помощью конусной дробилки мелкого дробления исходный материал, например, хромовая руда, содержащая частицы размерами от 2 до 10 мм, загружается в бункер 26 (фиг.1). Одновременно включается генератор 25 СВЧ-излучения и приспособление 30 для охлаждения. После выхода СВЧ-камеры 23 и приспособления 30 для охлаждения на рабочий режим с помощью электродвигателя 29 приводится во вращение шнек 28, установленный в соединительном канале 27, под действием СВЧ-излучения включения окислов металла, заключенные в горную породу нагреваются до температуры 50-100°С. При этом сама горная порода не нагревается, а напротив, охлаждается с помощью приспособления 30 для охлаждения. При использовании воздушной турбохолодильной машины горная порода может охлаждаться до -5°С. На границах включений окислов металлов и горной породы возникает перепад температур, который приводит к возникновению механических напряжений, обусловленных сжатием горной породы и термическим расширением частиц окислов металлов. Вследствие этих напряжений на границе включений окислов металла и горной породы возникают трещины, которые приводят к разупрочнению частиц руды и облегчают последующее их разрушение в струйной мельнице 1. Исходный сыпучий материал, подвергнутый воздействию СВЧ-Pre-crushed, for example, using a cone crusher of fine crushing, the starting material, for example, chrome ore, containing particles from 2 to 10 mm in size, is loaded into the hopper 26 (figure 1). At the same time, the microwave generator 25 and the cooling device 30 are turned on. After the microwave camera 23 and the cooling device 30 enter the operating mode by means of an electric motor 29, the screw 28 mounted in the connecting channel 27 is rotated, under the influence of microwave radiation, metal oxides are turned on, the prisoners in the rock are heated to a temperature of 50-100 ° FROM. In this case, the rock itself is not heated, but rather, is cooled using the device 30 for cooling. When using an air turbo-refrigerating machine, the rock can be cooled to -5 ° C. At the boundaries of the inclusions of metal oxides and rocks, a temperature difference occurs, which leads to mechanical stresses caused by compression of the rock and thermal expansion of particles of metal oxides. As a result of these stresses, cracks occur at the boundary of the inclusions of metal oxides and rock, which lead to softening of the ore particles and facilitate their subsequent destruction in the jet mill 1. The initial bulk material exposed to microwave

излучения и охлаждения по патрубкам 11 и 12 поступает в приемные камеры 7 и 8, где подхватывается потоками сжатого воздуха, подаваемого в инжекторы 3 и 4, и поступают в разгонные трубы 9 и 10, в которых они разгоняются в потоках сжатого воздуха до скоростей 100-300 м/сек. Струи частиц руды в потоках сжатого воздуха, выходящие из разгонных трубок 9 и 10, сталкиваются в центре помольной камеры 2, где происходит их разрушение под действием соударения и трения между собой. При этом, поскольку на границе раздела включений окислов металла и горной породы предварительно под воздействием СВЧ-излучения и охлаждения образовались трещины, то при соударении частиц руды и взаимного их трения включения окислов металлов (или их сернистых соединений) освобождаются от оболочки горной породы. Подхваченные воздушным потоком частицы измельченного в помольной камере 2 материала по выходному патрубку 13 поступают в классификатор 14. Скорости газовых потоков в помольной камере 2 и классификаторе 14 подбираются таким образом, чтобы из классификатора 14 по каналу 15 в циклон 16 выводились только мелкие частицы вещества, имеющего меньший удельный вес. Как правило, удельный вес вещества горной породы, входящей в состав руды, меньше удельного веса окислов или сернистых соединений металлов, входящих в состав руды. Вследствие этого по каналу 15 из классификатора 14 с газовым потоком при надлежащем выборе скорости газового потока будут выноситься мелкие частицы пустой горной породы. Крупные частицы горной породы, которые могут еще содержать включения окислов металлов или их сернистых соединений, и мелкие и крупные частицы окислов металлов или их сернистых соединений будут оседать на стенках классификатора 14 и под действием сил гравитации по каналам 17 и 18 возвращаться в приемные камеры 7 и 8 помольной камеры 2 для доизмельчения. Скапливающиеся на дне помольной камеры 2 частицы веществ повышенной плотности (окислы металлов или их сернистые соединения) периодически с помощью шнека 20 по выходному патрубку 19 выводятся из помольной камеры и поступают на дальнейшую металлургическую переработку.radiation and cooling through the nozzles 11 and 12 enters the receiving chambers 7 and 8, where it is picked up by streams of compressed air supplied to the injectors 3 and 4, and enter the booster pipes 9 and 10, in which they are accelerated in the streams of compressed air to speeds of 100- 300 m / s The jets of ore particles in the compressed air streams emerging from the booster tubes 9 and 10 collide in the center of the grinding chamber 2, where they are destroyed under the influence of collisions and friction between themselves. Moreover, since cracks were formed at the interface between the inclusions of metal and rock oxides under the influence of microwave radiation and cooling, the inclusions of metal oxides (or their sulfur compounds) are freed from the rock shell upon impact of the ore particles and their mutual friction. The particles of the material crushed in the grinding chamber 2, caught by the air flow, go through the outlet pipe 13 to the classifier 14. The gas flow rates in the grinding chamber 2 and the classifier 14 are selected so that only small particles of a substance having a channel 15 are discharged into the cyclone 16 through the channel 15 lower specific gravity. As a rule, the specific gravity of the rock substance that is part of the ore is less than the specific gravity of the oxides or sulfur compounds of the metals that make up the ore. As a result of this, fine particles of waste rock will be carried out through channel 15 from the classifier 14 with the gas stream, with appropriate selection of the gas flow rate. Large particles of rock, which may also contain inclusions of metal oxides or their sulfur compounds, and small and large particles of metal oxides or their sulfur compounds will settle on the walls of classifier 14 and under the influence of gravity through channels 17 and 18 will return to the receiving chambers 7 and 8 grinding chamber 2 for regrinding. Particles of high density substances (metal oxides or their sulfur compounds) accumulating at the bottom of the grinding chamber 2 are periodically removed from the grinding chamber by means of a screw 20 through the outlet pipe 19 and fed to further metallurgical processing.

Работа варианта устройства, изображенного на фиг.2, отличается от работы устройства, изображенного на фиг.1 только тем, что поступающий по патрубку 31 холодный воздух от воздушной турбохолодильной машины 30 выполняет не только функции охлаждения исходного сыпучего материала, но и транспортировки его по патрубкам 11 и 12 в приемные камеры 7 и 8.The operation of the embodiment of the device shown in FIG. 2 differs from the operation of the device shown in FIG. 1 only in that the cold air coming from the pipe 31 from the air turbo-refrigerating machine 30 performs not only the functions of cooling the initial bulk material, but also transporting it through the pipes 11 and 12 to the receiving chambers 7 and 8.

Claims (4)

1. Струйная мельница, содержащая патрубки для подвода исходного материала, помольную камеру, инжекторы с приемными камерами и разгонными трубками, входящими в помольную камеру, выходной патрубок помольной камеры, классификатор частиц, установленный в выходном патрубке, СВЧ-камеру, трубопровод для подвода исходного сыпучего материала, установленный в СВЧ-камере и соединенный с патрубками для подвода исходного материала, отличающаяся тем, что она снабжена приспособлением для охлаждения исходного сыпучего материала, установленным в трубопроводе для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.1. An inkjet mill containing nozzles for supplying the starting material, a grinding chamber, injectors with receiving chambers and booster tubes entering the grinding chamber, an outlet nozzle of the grinding chamber, a particle classifier installed in the outlet nozzle, a microwave camera, a pipe for supplying the initial loose material material installed in the microwave chamber and connected to the nozzles for supplying the source material, characterized in that it is equipped with a device for cooling the source bulk material installed in the pipe a wire for supplying the source bulk material at the input and / or output of the microwave camera. 2. Струйная мельница по п.1, отличающаяся тем, что в качестве приспособления для охлаждения использована воздушная турбохолодильная машина, подающая охлажденный воздух в трубопровод для подвода исходного сыпучего материала на входе и/или выходе СВЧ-камеры.2. An inkjet mill according to claim 1, characterized in that an air turbo-refrigerating machine is used as a cooling device, supplying cooled air to the pipeline for supplying the source bulk material at the inlet and / or outlet of the microwave chamber. 3. Струйная мельница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дно помольной камеры снабжено патрубком для разгрузки ее от частиц повышенной плотности, в котором установлен шнек для разгрузки и запирания патрубка, приводимый во вращение от управляемого электродвигателя.3. An inkjet mill according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom of the grinding chamber is equipped with a nozzle for unloading it from particles of increased density, in which a screw is installed for unloading and locking the nozzle, driven in rotation from a controlled electric motor. 4. Струйная мельница по п.3, отличающаяся тем, что она снабжена бункером для загрузки мельницы исходным сыпучим материалом, соединенным с трубопроводом для подвода исходного сыпучего материала посредством соединительного канала, в котором установлен шнек для перемещения исходного материала и запирания соединительного клапана.
Figure 00000001
4. An inkjet mill according to claim 3, characterized in that it is equipped with a hopper for loading the mill with the source bulk material connected to the pipeline for supplying the source bulk material through a connecting channel in which a screw is installed to move the source material and lock the connecting valve.
Figure 00000001
RU2008132184/22U 2008-08-06 2008-08-06 JET MILL RU78693U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008132184/22U RU78693U1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 JET MILL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008132184/22U RU78693U1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 JET MILL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU78693U1 true RU78693U1 (en) 2008-12-10

Family

ID=48232664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008132184/22U RU78693U1 (en) 2008-08-06 2008-08-06 JET MILL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU78693U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5769331A (en) Method and apparatus for recycling empty aluminum cans
CN100464906C (en) Airflow crushing stepped tungsten carbide powder producing process
CN107250078B (en) A kind of device recycling the white slag generated in steel production stage
US20150203931A1 (en) Method for producing metallic iron
HU224247B1 (en) Process for quenching molten ceramic material
CA2704331A1 (en) Method of and system for processing red mud
KR20140024272A (en) Systems and methods for recycling steelmaking converter exhaust residue and products made thereby
WO2019181619A1 (en) Fly ash modification method
CN109207659A (en) A kind of granulating device and heat recovery method of liquid slag
JP2016517340A (en) Method for producing morphologically optimized fine particles using jet mill, jet mill used in the method, and produced particles.
US20110297586A1 (en) Process for Separating Bitumen from Other Constituents in Mined, Bitumen Rich, Ore
RU78693U1 (en) JET MILL
KR101379459B1 (en) Steel slag atomizing system with structure using wet steam by waste heat
RU2343981C1 (en) Method of solid material reduction and device for implementation of method
JP3368789B2 (en) Method and equipment for converting plastic waste into furnace material
CN103237604A (en) Method for grinding powder
JPS597620A (en) Carrying and treating system of aggregate-shaped material
JP2005087790A (en) Classification apparatus, classification method, grinding equipment and grinding method
CN105728160B (en) A kind of broken apart system of fused magnesite
KR101438780B1 (en) Device for separating fine iron ores and method for separating the same
CN205701111U (en) A kind of cyclone separator with plate
CN202356168U (en) Insoluble sulfur freeze-grinding equipment
JP6601482B2 (en) Steel slag treatment method and equipment
CN105903533B (en) A kind of broken apart method of fused magnesite
JP6899776B2 (en) Vertical roll mill

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090807