RU78244U1 - LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS - Google Patents

LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
RU78244U1
RU78244U1 RU2008125984/22U RU2008125984U RU78244U1 RU 78244 U1 RU78244 U1 RU 78244U1 RU 2008125984/22 U RU2008125984/22 U RU 2008125984/22U RU 2008125984 U RU2008125984 U RU 2008125984U RU 78244 U1 RU78244 U1 RU 78244U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cams
profile
lock
profile base
locking wedge
Prior art date
Application number
RU2008125984/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Михайлович Лютов
Валерий Евгеньевич Щуров
Original Assignee
Александр Михайлович Лютов
Валерий Евгеньевич Щуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Лютов, Валерий Евгеньевич Щуров filed Critical Александр Михайлович Лютов
Priority to RU2008125984/22U priority Critical patent/RU78244U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU78244U1 publication Critical patent/RU78244U1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Предлагается замок для соединения элементов опалубки, содержащий две пары зажимных кулачков, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом одна пора кулачков зафиксирована неподвижно на одном конце профильного основания, и запорный клин с продольными винтовыми зубьями, в котором профильное основание выполнено в виде пустотелого профиля, например, прямоугольной трубы, и снабжено продольными пазами, выполненными на боковых стенках, и зубчатой рейкой с винтовыми зубьями, установленной неподвижно вдоль продольной оси во внутренней полости пустотелого профиля на верхней его полке с возможностью, взаимодействия с запорным клином посредством винтовых зубьев, перемещаемая пара кулачков выполнена П-образной формы, охватывающей профильное основание с контактом по нижней полке профильного основания, и снабжена на своих вертикальных стенках зеркально симметричными пазами для размещения запорного клина, при этом, ширина полки профильного основания и размер в свету между кулачками выполнены одинаковыми и равными ширине типового профиля перемычек щита опалубки, кулачки выполнены плоскими профилированными необходимой толщины, например, штамповкой, запорный клин снабжен пластинами-наковальнями и зажимы кулачков выполнены с цилиндрической контактной поверхностью. Технический результат при использовании полезной модели - снижение нагрузок на элементы клинового соединения за счет их перераспределения, увеличение срока службы и снижение материалоемкости, упрощение конструкции и повышение технологичности, в итоге - снижение стоимости изделия. Независимых пунктов формулы - 1, фигур - 4.A lock for connecting the formwork elements is proposed, comprising two pairs of clamping cams that are movable relative to each other, while one pore of the cams is fixed motionless at one end of the profile base, and a locking wedge with longitudinal helical teeth, in which the profile base is made in the form of a hollow profile, for example, a rectangular pipe, and is equipped with longitudinal grooves made on the side walls, and a gear rack with helical teeth, mounted motionless along the longitudinal axis in the inner cavity of the hollow profile on its upper flange with the possibility of interaction with the locking wedge by means of helical teeth, the movable pair of cams is made in a U-shape, covering the profile base with contact along the lower shelf of the profile base, and provided with mirror symmetrical on its vertical walls grooves to accommodate the locking wedge, while the width of the shelf of the profile base and the clear size between the cams are made equal and equal to the width of the typical profile of the jumpers that formwork jaws are flat profiled desired thickness, e.g., by stamping, the locking wedge is provided with a plate-anvil and clamp jaws formed with a cylindrical contact surface. The technical result when using the utility model is to reduce the loads on the elements of the wedge connection due to their redistribution, increase the service life and decrease in material consumption, simplify the design and increase manufacturability, as a result, reduce the cost of the product. Independent claims - 1, figures - 4.

Description

Полезная модель относится к области строительства и может быть использовано при возведении монолитных железобетонных конструкций для соединения смежных щитов и других элементов опалубки.The utility model relates to the field of construction and can be used in the construction of monolithic reinforced concrete structures for connecting adjacent panels and other formwork elements.

Известен замок для соединения опалубочных щитов (см. RU 57318 U1, от 10.10.2006, кл. МПК E04G 17/04), содержащий Г-образные лапы, место соединения которых выполнено в виде вилки П-образной формы и серьги, и запорный клин, свободно размещенный в поперечном канале.A known lock for connecting formwork panels (see RU 57318 U1, 10.10.2006, class IPC E04G 17/04) containing L-shaped legs, the connection point of which is made in the form of a U-shaped plug and earrings, and a locking wedge freely placed in the transverse channel.

Недостатками известного замка являются возможность его использования только для соединения щитов опалубки в один размер и большая материалоемкость.The disadvantages of the known castle are the ability to use it only to connect the formwork panels in one size and high material consumption.

Известен замок для соединения щитов опалубки (см. RU 52897 U1, от 27.04.2006, кл. МПК E04G 17/00), содержащий неподвижные прижимные губки, закрепленные на зубчатой рейке с винтовыми зубьями, подвижные прижимные губки, закрепленные на зубчатой рейке с возможностью перемещения, и прижимной клин, размещенный с возможностью перемещения перпендикулярно зубчатой рейке и взаимодействия с винтовыми зубьями.A known lock for connecting formwork panels (see RU 52897 U1, 04/27/2006, class IPC E04G 17/00), comprising fixed clamping jaws fixed on a gear rack with helical teeth, movable clamping jaws fixed on a gear rack with the possibility of movement, and a pressure wedge placed with the ability to move perpendicular to the rack and interact with helical teeth.

Недостатком известного замка являются большие усилия в клиновом соединении за счет сложного нагружения клина, выполняющего функции как запорного элемента, так и выравнивания щитов.A disadvantage of the known lock is the great effort in the wedge connection due to the complex loading of the wedge, which serves as both a locking element and the alignment of the shields.

Наиболее близким по техническому решению к заявляемому объекту аналогом (прототипом) является универсальный замок с запорным клином с функцией выравнивающей балки (см. RU 71356 U1, от 10.03.2008, кл. МПК E04G 17/07), содержащий подвижную часть, состоящую из основания, профильного захвата с кулачком, ригельной планки, стопора, и неподвижную часть, состоящую из скользящего затвора с отверстием для размещения клина, профильного захвата с кулачком и запорного клина.The closest technical solution to the claimed object analogue (prototype) is a universal lock with a locking wedge with the function of a leveling beam (see RU 71356 U1, dated 10.03.2008, class IPC E04G 17/07), containing a movable part consisting of a base , a profile grip with a cam, a crossbar, a stopper, and a fixed part consisting of a sliding shutter with an opening for placing a wedge, a profile grip with a cam and a locking wedge.

Недостатками известного технического решения являются сложность конструкции из-за наличия дополнительных элементов и большие усилия в клиновом соединении за счет сложного нагружения клина, выполняющего функции как запорного элемента, так и выравнивания щитов, и, как следствие, снижение срока службы замка, большая материалоемкость.The disadvantages of the known technical solution are the design complexity due to the presence of additional elements and great efforts in the wedge connection due to the complex loading of the wedge, which serves as both a locking element and alignment of the shields, and, as a result, reduced lock service life, high material consumption.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание замка, в котором указанные недостатки устранены, а именно: оптимизация силового воздействия за счет перераспределения нагрузок на элементы замка, упрощение конструкции и снижение материалоемкости.The task to which the utility model is directed is to create a lock in which these drawbacks are eliminated, namely: optimization of the force effect due to the redistribution of loads on the lock elements, simplification of the design and reduction of material consumption.

Данные задачи решаются в замке для соединения элементов опалубки согласно полезной модели, по которой в замке для соединения элементов опалубки, содержащем две пары зажимных кулачков, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом одна пара кулачков зафиксирована неподвижно на одном конце профильного основания, и запорный клин с продольными зубьями, профильное основание выполнено в виде пустотелого профиля, например, прямоугольной трубы, и снабжено продольными пазами, выполненными на боковых стенках, и зубчатой рейкой с косыми зубьями, установленной неподвижно вдоль продольной оси во внутренней полости пустотелого профиля на верхней его полке с возможностью взаимодействия с запорным клином посредством косых зубьев, перемещаемая пара кулачков выполнена П-образной формы, охватывающей профильное основание с контактом по нижней полке профильного основания, и снабжена на своих вертикальных стенках зеркально симметричными пазами для размещения запорного клина, при этом, косые зубья выполнены под углом 3-6 градусов к оси перемещения клина, ширина полки профильного основания и размер в свету между кулачками выполнены одинаковыми и равными ширине типового профиля перемычек щита опалубки, кулачки выполнены плоскими профилированными необходимой толщины, например, штамповкой, запорный клин снабжен пластинами-наковальнями и зажимы кулачков выполнены с цилиндрической контактной поверхностью.These tasks are solved in the lock for connecting the formwork elements according to a utility model, according to which in the lock for connecting the formwork elements containing two pairs of clamping cams, movable relative to each other, while one pair of cams is fixed motionless at one end of the profile base, and locking wedge with longitudinal teeth, the profile base is made in the form of a hollow profile, for example, a rectangular pipe, and is provided with longitudinal grooves made on the side walls, and gear with a rake with oblique teeth mounted motionless along the longitudinal axis in the internal cavity of the hollow profile on its upper flange with the possibility of interacting with the locking wedge by means of the oblique teeth, the movable pair of cams is made in a U-shape, covering the profile base with contact along the lower shelf of the profile base, and is equipped on its vertical walls with mirror-symmetrical grooves to accommodate the locking wedge, while the oblique teeth are made at an angle of 3-6 degrees to the axis of movement of the wedge, widths flange profile base and the size of clearance between the cams are identical and equal to the width of the profile of a typical form panel webs are flat profiled cams desired thickness, e.g., by stamping, the locking wedge is provided with a plate-anvil and clamp jaws formed with a cylindrical contact surface.

Сущность полезной модели состоит в том, что снабжение профильного основания зубчатой рейкой с косыми зубьями, установленной неподвижно вдоль продольной оси во внутренней полости пустотелого профиля на верхней его полке с возможностью взаимодействия с запорным клином посредством косых зубьев позволяет оптимизировать схему силового воздействия в клиновом соединении за счет того, что основные опрокидывающие и изгибающие моменты от выравнивания и зажима профилей щитов воспринимаются в нашем случае П-образным профилем перемещаемой пары кулачков, разгружая тем самым запорный клин, который теперь предназначен для обеспечения относительного перемещения пар кулачков, и упростить конструкцию за счет использования типового клинового соединения с косыми зубьями, только с внутренним расположением зубчатой рейки. Выполнение элементов замка плоскими профилированными необходимой толщины и профильного основания коробчатым снижает материалоемкость замка при высокой технологичности изготовления, а размер в свету между кулачками каждой пары обеспечивает свободную установку замка в месте наличия перемычек, наиболее жесткой части щита, и выполнение зажимов кулачков с цилиндрической контактной поверхностью обеспечивает постоянный силовой контакт с профилем щита.The essence of the utility model consists in the fact that the supply of the profile base with a gear rack with oblique teeth fixed motionless along the longitudinal axis in the internal cavity of the hollow profile on its upper flange with the possibility of interaction with the locking wedge by means of the oblique teeth allows optimizing the force action pattern in the wedge connection due to the fact that the main overturning and bending moments from the alignment and clamping of the shield profiles are perceived in our case by the U-shaped profile of the moved pair cams, thereby unloading the locking wedge, which is now designed to provide relative movement of the pairs of cams, and to simplify the design by using a typical wedge connection with oblique teeth, only with the internal arrangement of the gear rack. The implementation of the lock elements flat profiled with the required thickness and the profile base box-shaped reduces the material consumption of the lock with high manufacturing technology, and the clear size between the cams of each pair provides free installation of the lock in the place of jumpers, the most rigid part of the shield, and the execution of the jaws of the cams with a cylindrical contact surface provides constant force contact with the shield profile.

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 представлен общий вид замка, на Фиг.2 - проекционный общий вид замка, на Фиг.3 - вид А фиг.2, на фиг.4 - сечение Б-Б фиг.2.The proposed utility model is illustrated by drawings, where Fig. 1 is a general view of the lock, Fig. 2 is a projection general view of the lock, Fig. 3 is a view A of Fig. 2, and Fig. 4 is a section B-B of Fig. 2.

Замок для соединения элементов опалубки содержит две пары зажимных кулачков 1 и 2, запорный клин 3, профильное основание 4 трубчатого сечения, в котором установлена зубчатая рейка 5. Одна пора кулачков 1 зафиксирована неподвижно на одном конце профильного основания 4, на другом конце которого выполнен продольный паз 6 на длину 7, выбранную в зависимости от габаритов соединяемых элементов. Внутри профильного основания 4 по верхней полке 8 установлена зубчатая рейка 5 с косыми зубьями 9. Запорный клин 3 снабжен продольными косыми зубьями 10 и пластинами-наковальнями 11. Пара зажимных The lock for connecting the formwork elements contains two pairs of clamping cams 1 and 2, a locking wedge 3, a profile base 4 of a tubular section in which a gear rack 5 is installed. One pore of the cams 1 is fixed motionless at one end of the profile base 4, on the other end of which a longitudinal a groove 6 for a length of 7, selected depending on the dimensions of the connected elements. A gear rack 5 with oblique teeth 9 is installed inside the profile base 4 along the upper shelf 8. The locking wedge 3 is provided with longitudinal oblique teeth 10 and anvil plates 11. A pair of clamping

кулачков 2 П-образной формы взаимодействует с профильным основанием 4 по поверхности 12, а на боковых стенках 13 организованы пазы 14 для размещения запорного клина 3. Расстояние 15 между парами кулачков 1 и 2 определяется шириной полки 8 профильного основания 4 и выбрано равным (но не менее) размера поперечных профилей щитов опалубки 16. Зажимы 17 каждой из пар кулачков 1 и 2 выполнены с цилиндрической контактной поверхностью 18, что обеспечивает выравнивание и зажим элементов 21 опалубки.Cams 2 U-shaped interacts with the profile base 4 on the surface 12, and grooves 14 are arranged on the side walls 13 to accommodate the locking wedge 3. The distance 15 between the pairs of cams 1 and 2 is determined by the width of the shelf 8 of the profile base 4 and is chosen equal (but not less) the size of the transverse profiles of the formwork panels 16. The clamps 17 of each of the pairs of cams 1 and 2 are made with a cylindrical contact surface 18, which ensures alignment and clamping of the formwork elements 21.

Замок для соединения элементов опалубки работает следующим образом. В зависимости от габаритов соединяемых элементов 21 выбирается положение пары зажимных кулачков 2 относительно профильного основания 4 и вводится в зацепление запорный клин 3, замок надвигается на предварительно ориентированные щиты опалубки, ориентируясь на места поперечных профилей, в раскрытом положении, затем ударами по пластине-наковальне 11 обеспечивают относительное перемещение пар зажимных кулачков 1 и 2, т.е. их сближение и, соответственно, зажим элементов опалубки. Снятие замка производится обратным перемещением запорного клина 3 и выведением его из зацепления.The lock for connecting the elements of the formwork works as follows. Depending on the dimensions of the connected elements 21, the position of the pair of clamping cams 2 relative to the profile base 4 is selected and the locking wedge 3 is engaged, the lock is pushed onto the previously oriented formwork panels, focusing on the places of the transverse profiles, in the open position, then by blows on the anvil plate 11 provide relative movement of the pairs of clamping cams 1 and 2, i.e. their rapprochement and, accordingly, the clamping of formwork elements. The castle is removed by the reverse movement of the locking wedge 3 and its disengagement.

Технический результат при использовании полезной модели - снижение нагрузок на элементы клинового соединения за счет их перераспределения, увеличение срока службы и снижение материалоемкости, упрощение конструкции и повышение технологичности, в итоге - снижение стоимости изделия.The technical result when using the utility model is to reduce the loads on the elements of the wedge connection due to their redistribution, increase the service life and decrease in material consumption, simplify the design and increase manufacturability, as a result, reduce the cost of the product.

Claims (6)

1. Замок для соединения элементов опалубки, содержащий две пары зажимных кулачков, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга, при этом одна пара кулачков зафиксирована неподвижно на одном конце профильного основания, и запорный клин с продольными зубьями, отличающийся тем, что профильное основание выполнено в виде пустотелого профиля, например прямоугольной трубы, и снабжено продольными пазами, выполненными на боковых стенках, и зубчатой рейкой с косыми зубьями, установленной неподвижно вдоль продольной оси во внутренней полости пустотелого профиля на верхней его полке с возможностью взаимодействия с запорным клином посредством косых зубьев, перемещаемая пара кулачков выполнена П-образной формы, охватывающей профильное основание с контактом по нижней полке профильного основания, и снабжена на своих вертикальных стенках зеркально симметричными пазами для размещения запорного клина.1. A lock for connecting the formwork elements, containing two pairs of clamping cams made with the possibility of moving relative to each other, while one pair of cams is fixed motionless at one end of the profile base, and a locking wedge with longitudinal teeth, characterized in that the profile base is made in in the form of a hollow profile, for example a rectangular pipe, and is equipped with longitudinal grooves made on the side walls, and a gear rack with oblique teeth mounted motionless along the longitudinal axis in the cavity of the hollow profile on its upper shelf with the possibility of interacting with the locking wedge by means of oblique teeth, the movable pair of cams is made in a U-shape, covering the profile base with contact along the lower shelf of the profile base, and provided on its vertical walls with mirror-symmetrical grooves to accommodate the locking wedge. 2. Замок для соединения элементов опалубки по п.1, отличающийся тем, что косые зубья клина выполнены под углом 3-6° к продольной оси клина, а на зубчатой рейке к перпендикулярной оси.2. The lock for connecting the formwork elements according to claim 1, characterized in that the oblique teeth of the wedge are made at an angle of 3-6 ° to the longitudinal axis of the wedge, and on the gear rack to the perpendicular axis. 3. Замок для соединения элементов опалубки по п.1, отличающийся тем, что ширина полки профильного основания и размер в свету между кулачками выполнены одинаковыми и равными ширине типового профиля перемычек щита опалубки.3. The lock for connecting the formwork elements according to claim 1, characterized in that the width of the shelf of the profile base and the clear size between the cams are made equal and equal to the width of the typical profile of the jumpers of the formwork shield. 4. Замок для соединения элементов опалубки по п.1, отличающийся тем, что кулачки выполнены плоскими профилированными необходимой толщины, например, штамповкой.4. The lock for connecting the formwork elements according to claim 1, characterized in that the cams are made flat profiled of the required thickness, for example, by stamping. 5. Замок для соединения элементов опалубки по п.1, отличающийся тем, что запорный клин снабжен пластинами-наковальнями.5. The lock for connecting the formwork elements according to claim 1, characterized in that the locking wedge is equipped with anvil plates. 6. Замок для соединения элементов опалубки по п.1, отличающийся тем, что зажимы кулачков выполнены с цилиндрической контактной поверхностью.
Figure 00000001
6. The lock for connecting the formwork elements according to claim 1, characterized in that the cam clamps are made with a cylindrical contact surface.
Figure 00000001
RU2008125984/22U 2008-06-26 2008-06-26 LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS RU78244U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008125984/22U RU78244U1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008125984/22U RU78244U1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU78244U1 true RU78244U1 (en) 2008-11-20

Family

ID=40241750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008125984/22U RU78244U1 (en) 2008-06-26 2008-06-26 LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU78244U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184025U1 (en) * 2018-04-10 2018-10-12 Михаил Ярославович Бунт Lock for connecting formwork panels
CN112663948A (en) * 2020-12-15 2021-04-16 郑州正大建筑技术有限公司 Novel formwork support device for building construction
RU224434U1 (en) * 2023-07-05 2024-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленник" SPRING CLAMP

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU184025U1 (en) * 2018-04-10 2018-10-12 Михаил Ярославович Бунт Lock for connecting formwork panels
CN112663948A (en) * 2020-12-15 2021-04-16 郑州正大建筑技术有限公司 Novel formwork support device for building construction
RU224434U1 (en) * 2023-07-05 2024-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Промышленник" SPRING CLAMP

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1870535B1 (en) Clamp for securing formwork panels
DE12754637T1 (en) Clamps for a masonry system with thin bricks
DE102006040092A1 (en) Arrangement for conveying concrete with height-adjustable concrete boom
RU78244U1 (en) LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS
AT394225B (en) CONSTRUCTION
EP3049593B1 (en) Support device for concrete formwork
EP0045978B1 (en) Slab support to be anchored in the construction supporting a façade consisting of slabs of natural, concrete or ceramic facing stones
US20220205260A1 (en) Clamp for formwork for vertical castings
RU2385396C1 (en) Lock for attaching formwork elements
RU135343U1 (en) CLAMP FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS
RU2385397C1 (en) Lock for attaching formwork elements
CN210067462U (en) Clamping device of building templates
DE102013104340A1 (en) roof hook
KR100536772B1 (en) Form for soil hardened wall and establishing method using the same
RU2769026C1 (en) Locking mechanism for panel formwork systems
RU57318U1 (en) LOCK FOR CONNECTING FORMING SHIELDS
RU123815U1 (en) WEDGE CASTLE
KR102593095B1 (en) Cross joint for euro form and euro form system comprising the same
CN212533963U (en) Channel template supporting component
RU184025U1 (en) Lock for connecting formwork panels
RU120445U1 (en) WEDGE MOUNTING UNIT
RU134564U1 (en) LOCK FOR CONNECTING FORMWORK ELEMENTS
DE19515389A1 (en) Telescoping prop of outer tubes joined by interposed inner tube
CN213268325U (en) Steel structure beam column
RU61320U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING MONOLITHIC CONCRETE MODULES

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090627