RU77860U1 - CEMENT PRODUCTION PLANT - Google Patents
CEMENT PRODUCTION PLANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU77860U1 RU77860U1 RU2008119846/22U RU2008119846U RU77860U1 RU 77860 U1 RU77860 U1 RU 77860U1 RU 2008119846/22 U RU2008119846/22 U RU 2008119846/22U RU 2008119846 U RU2008119846 U RU 2008119846U RU 77860 U1 RU77860 U1 RU 77860U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clinker
- output
- grinder
- raw materials
- separator
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, а именно к области производства строительных материалов, преимущественно цемента. Завод по производству цемента содержит измельчитель первичного измельчения сырья, печь для получения клинкера из измельченного сырья, связанную с бункером для хранения клинкера, выход которого связан с измельчителем клинкера. Измельчитель первичного измельчения сырья выполнен в виде молотковой дробилки, причем завод снабжен последовательно соединенными друг с другом сепаратором и измельчителем, вход которого связан с выходом измельчителя сырья, а выходы сепаратора связаны с печью и входом соединенного с ним измельчителя, с выходом бункера соединено несколько измельчителей клинкера, выход каждого из которых соединен со своим сепаратором, имеющим выход для выдачи готового продукта и выход, соединенный со входом своего измельчителя. 3 з.п. ф-лы, 1 илл.The utility model relates to the field of construction, namely to the field of production of building materials, mainly cement. The cement plant contains a primary chopper for grinding raw materials, a furnace for producing clinker from crushed raw materials associated with a hopper for storing clinker, the output of which is connected to the clinker grinder. The primary raw material shredder is made in the form of a hammer mill, and the plant is equipped with a separator and a grinder connected in series with each other, the input of which is connected to the output of the raw material grinder, and the separator outputs are connected to the furnace and the input of the grinder connected to it, several clinker grinders are connected to the output of the hopper , the output of each of which is connected to its separator having an outlet for dispensing the finished product and an output connected to the input of its chopper. 3 s.p. f-ly, 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области строительства, а именно к оборудованию для производства цемента.The utility model relates to the field of construction, namely, equipment for the production of cement.
Известен комплекс для производства цемента, содержащий установленные на несущих колоннах силосы с боковыми отводами для выдачи готовой продукции. Под несущими колоннами имеются бетонированные колодцы, в которых смонтированы бункеры с установленными под ними измельчителями. Над бункерами имеются пути для подъезда подвижного состава. Измельчители трубопроводами связаны со входами силосов.A known complex for the production of cement, containing silos installed on the supporting columns with lateral branches for the delivery of finished products. There are concrete wells under the supporting columns, in which bunkers are mounted with shredders installed under them. Above the bunkers there are paths for the entrance of the rolling stock. The choppers are connected by pipelines to the inlets of the silos.
В процессе работы комплекса в его приемное отделение подвижным составом подводится сырье (известняк, клинкер), которое разгружается в бункеры, расположенные в бетонированных колодцах.In the process of the complex’s operation, raw materials (limestone, clinker) are fed into its reception department by rolling stock, which is unloaded into bunkers located in concrete wells.
Из бункеров сырье подается в измельчители, где сырье измельчается до требуемых размеров зерен и по трубопроводам подается в силосы, откуда, через боковые отводы отгружается потребителю.From the bunkers, the raw materials are fed to the grinders, where the raw materials are crushed to the required grain sizes and piped to the silos, from where, through the lateral branches, it is shipped to the consumer.
(См. патент РФ №2059054, кл. Е04Н 5/00, 1996 г.).(See RF patent No. 2059054, CL EH 5/00, 1996).
В результате анализа выполнения данного комплекса необходимо отметить, что он не позволяет получить высококачественный цемент с заданными размерами зерен.As a result of the analysis of the implementation of this complex, it should be noted that it does not allow to obtain high-quality cement with specified grain sizes.
Известен технологический комплекс по производству цемента на основе криопомола, включающий установку для получения жидкого азота из атмосферного воздуха, выход которого связан с сосудом Дьюара. В сосуде Дьюара размещен насос высокого давления, линией связанный с криогенной мельницей, состоящей из криостата, расположенного между двух продольных роликов, один из которых является приводным от электродвигателя. Помольный криостат имеет патрубок для периодического соединения с линией жидкого азота и патрубок для периодического соединения с A well-known technological complex for the production of cement based on cryo-grinding, including an installation for producing liquid nitrogen from atmospheric air, the output of which is connected with the Dewar vessel. A high pressure pump is located in the Dewar vessel, connected by a line to a cryogenic mill, consisting of a cryostat located between two longitudinal rollers, one of which is driven by an electric motor. The grinding cryostat has a nozzle for intermittent connection with a liquid nitrogen line and a nozzle for intermittent connection with
электродвигателем. Комплекс также содержит теплообменник, для вымораживания влаги и углекислоты, криогенную машину Стирлинга и ректификационную колонну.electric motor. The complex also contains a heat exchanger for freezing moisture and carbon dioxide, a cryogenic Stirling machine and a distillation column.
Технологический комплекс по производству цемента функционирует следующим образом.The technological complex for the production of cement operates as follows.
Атмосферный воздух через заборное устройство засасывается в установку по получению жидкого азота, предварительно очищаясь от твердых примесей. В установке воздух первоначально пропускают через теплообменник, где вымораживаются влага и углекислота и подают в криогенную машину Стирлинга, где он охлаждается до низкой температуры и подается в ректификационную колонну, в которой разделяется на жидкий азот и кислород. Азот сливается в сосуд Дьюара, откуда насосом закачивается в криостат, куда также загружается сырье. После заправки криостата, линия подачи жидкого азота отключается и подсоединяется линия с электродвигателем. Электродвигатель через приводной ролик вращает криостат для получения высококачественного цемента, при этом жидкий азот частично испаряется.Atmospheric air through the intake device is sucked into the installation for the production of liquid nitrogen, previously cleaned of solid impurities. In the installation, air is initially passed through a heat exchanger, where moisture and carbon dioxide are frozen and fed to a Stirling cryogenic machine, where it is cooled to a low temperature and fed to a distillation column, in which it is separated into liquid nitrogen and oxygen. Nitrogen is discharged into a Dewar vessel, from where it is pumped into a cryostat, where raw materials are also loaded. After filling the cryostat, the liquid nitrogen supply line is disconnected and the line with the electric motor is connected. An electric motor rotates a cryostat through a drive roller to produce high-quality cement, while liquid nitrogen partially evaporates.
(См. патент РФ №2184614, кл. В02С 21/00, 2002 г.).(See RF patent No. 2184614, CL B02C 21/00, 2002).
В результате анализа выполнения данного технологического комплекса необходимо отметить, что он позволяет получить цемент высокого качества, однако данный комплекс характеризуется весьма сложным технологическим циклом, энергоемок, а кроме того, обладает низкой производительностью, что связано с необходимостью постоянного получения жидкого азота.As a result of the analysis of the implementation of this technological complex, it should be noted that it allows to obtain high-quality cement, however, this complex is characterized by a very complex technological cycle, energy-intensive, and in addition, it has low productivity, which is associated with the need for continuous production of liquid nitrogen.
Известен завод по производству цемента, содержащий питатели для компонентов сырьевой смеси, транспортерами связанные с сырьевой мельницей, которая элеватором связана с вращающейся печью, к входу печи подведен дозатор добавок.A well-known cement plant containing feeders for the components of the raw mix, conveyors associated with the raw mill, which is connected with an elevator to a rotary kiln, an additive dispenser is brought to the inlet of the furnace.
Вращающаяся печь имеет нижний барабанный холодильник.The rotary kiln has a lower drum cooler.
Завод также содержит электрофильтр, соединенный входом с выходами циклонов, газовый выход электрофильтра соединен с дымовой трубой, а выход твердого компонента - с транспортером (винтовым конвейером), The plant also contains an electrostatic precipitator connected to the inlet with the exits of the cyclones, the gas outlet of the electrostatic precipitator is connected to the chimney, and the output of the solid component is connected to a conveyor (screw conveyor),
переправляющим измельченные фракции сырья к элеватору и на вход вращающейся печи. Выход барабанного холодильника связан с питателями, выходы питателей связаны с цементной мельницей, выход которой связан с емкостью для хранения полученного цемента.transferring the crushed fractions of raw materials to the elevator and to the entrance of a rotary kiln. The outlet of the drum refrigerator is connected to the feeders, the outputs of the feeders are connected to a cement mill, the output of which is connected to a container for storing the obtained cement.
В процессе работы завода исходные компоненты (глина, зола, известняк и пр.) подвозят на самосвалах и загружают в приемные бункеры питателей и посредством ленточного конвейера подают на перемешивание в сырьевую мельницу. Полученная сырьевая смесь транспортером подается во вращающуюся печь, куда также при необходимости подаются добавки. Из печи гранулированная часть продукта (клинкер) поступает в барабанный холодильник, а пылевидная часть вместе с дымом уносится в циклоны, проходит электрофильтры, в которых дым очищается от примесей и насосом откачивается в дымовую трубу.During the operation of the plant, the initial components (clay, ash, limestone, etc.) are transported on dump trucks and loaded into the hoppers of the feeders and fed through a conveyor belt to the raw material mill for mixing. The resulting raw material mixture is conveyed by a conveyor to a rotary kiln, where additives are also supplied, if necessary. From the furnace, the granular part of the product (clinker) enters the drum cooler, and the dust-like part together with the smoke is carried away into cyclones, electrostatic precipitators pass, in which the smoke is cleaned of impurities and pumped into the chimney.
Осажденная в циклонах и электрофильтрах пылевидная фракция конвейером подается на вход вращающейся печи, где смешивается с сырьевой массой.The pulverulent fraction precipitated in cyclones and electrostatic precipitators is conveyed by a conveyor to the input of a rotary kiln, where it is mixed with the raw material mass.
Клинкер из холодильника конвейером транспортируется на вход элеватора, с которого загружается в питатели. Из питателей клинкер поступает в приемный бункер цементной мельницы, перерабатывающей клинкер в цемент. Полученный в мельнице цемент подают в емкости двумя потоками, один из которых транспортирует зернистую фракцию цемента, а другой - пылевидную.Clinker from the refrigerator is conveyed by a conveyor to the entrance of the elevator, from which it is loaded into the feeders. From the feeders, the clinker enters the receiving hopper of the cement mill, which processes the clinker into cement. The cement obtained in the mill is fed into the tank in two streams, one of which conveys the granular fraction of cement, and the other conveys dust.
Все оборудование завода и транспортирующие системы размещены в изолирующих кожухах и помещены в одном промышленном здании.All plant equipment and transportation systems are housed in insulating casings and placed in one industrial building.
(См. патент РФ №2099300, кл. С04В 7/36, 1997 г.) - наиболее близкий аналог.(See RF patent No. 2099300, CL 04B 7/36, 1997) - the closest analogue.
В результате анализа выполнения известного завода по производству цемента необходимо отметить, что он обеспечивает получение цемента двух фракций (зернистую и пылевидную). В процессе получения цемента возможно регулирование его состава за счет введения соответствующих добавок в заданных количествах. Однако данный завод весьма сложен конструктивно, As a result of the analysis of the implementation of the well-known cement plant, it should be noted that it ensures the production of cement of two fractions (granular and pulverized). In the process of obtaining cement, it is possible to regulate its composition by introducing appropriate additives in predetermined quantities. However, this plant is very complex constructively,
содержит большое количество единиц оборудования, потребляющих при работе большое количество электроэнергии. Частицы цемента, полученные при измельчении сырья, имеют окатанную форму, что снижает его механохимическую активность (уменьшение площади поверхности частиц).contains a large number of pieces of equipment that consume a large amount of electricity during operation. Cement particles obtained by grinding raw materials have a rounded shape, which reduces its mechanochemical activity (reduction of particle surface area).
Задачей настоящей полезной модели является разработка завода по производству цемента, энергоемкого при функционировании, позволяющего получать высококачественный цемент с повышенной механохимической активностью, и, в то же время, содержащего минимальное количество единиц оборудования.The objective of this utility model is to develop a cement production plant, energy-intensive in operation, allowing to obtain high-quality cement with increased mechanochemical activity, and, at the same time, containing a minimum number of pieces of equipment.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в заводе по производству цемента, содержащем измельчитель для приема и первичного измельчения сырья, печь для получения клинкера из измельченного сырья, связанную выходом с бункером для хранения клинкера, связанным с измельчителем клинкера, новым является то, что измельчитель сырья выполнен в виде молотковой дробилки, причем завод снабжен последовательно соединенными друг с другом сепаратором и измельчителем, вход которого связан с выходом измельчителя сырья, а выходы сепаратора связаны с печью и входом соединенного с ним измельчителя, с выходом бункера соединено несколько измельчителей клинкера, выход каждого из которых соединен со своим сепаратором, имеющим выход для выдачи готового продукта и выход, соединенный со входом своего измельчителя, причем в качестве второго измельчителя сырья может быть использована использована виброимпульсная параболическая дробилка, а в качестве измельчителей клинкера - виброимпульсные измельчители, при этом второй измельчитель сырья, печь и измельчитель клинкера могут быть оснащены аппаратами электромагнитного воздействия на находящееся в них сырье.The task is ensured by the fact that in a cement plant containing a grinder for receiving and primary grinding of raw materials, the furnace for producing clinker from crushed raw materials associated with the outlet to the clinker storage bin associated with the clinker grinder, new is that the raw material grinder is made in the form of a hammer mill, and the plant is equipped with a separator and a grinder, connected in series with each other, the input of which is connected to the output of the raw material grinder, and the outputs of the separator are connected to with the input of the chopper connected to it, several clinker choppers are connected to the output of the hopper, the output of each of which is connected to its separator having an outlet for dispensing the finished product and an output connected to the input of its chopper, and can be used as a second chopper of raw materials vibro-impulse parabolic crusher, and vibro-impulse grinders as clinker grinders, while the second raw material chopper, furnace and clinker grinder can be equipped with ratami electromagnetic effects on raw materials contained in them.
При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию охраноспособности «новизна».When conducting patent research from the prior art, no solutions were identified that are identical to the claimed, and therefore, the claimed utility model meets the eligibility condition “novelty”.
Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления полезной модели.The information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the utility model.
Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема завода по производству цемента.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials on which a diagram of a cement plant is presented.
Завод по производству цемента содержит два последовательно установленных и связанных друг с другом измельчителя 1 и 2. Вход измельчителя 1 (первичного измельчения сырья) связан с бункером (не показан) для загрузки сырья. Выход измельчителя 2 связан с сепаратором 3. Выходы («а» и «б») сепаратора связаны с входом печи 4 для получения клинкера.The cement plant contains two sequentially installed and connected to each other grinders 1 and 2. The input of the grinder 1 (primary grinding of raw materials) is connected to a hopper (not shown) for loading raw materials. The output of the grinder 2 is connected to the separator 3. The outputs ("a" and "b") of the separator are connected to the inlet of the furnace 4 to obtain clinker.
Выход («в») сепаратора связан с входом измельчителя 2. Выход печи 4 связан с бункером 5 хранения произведенного клинкера. Бункер 5 имеет, как минимум, один питатель 6, связанный с измельчителем 7. Выход измельчителя 7 связан с сепаратором 8, один выход которого предназначен для выдачи готового продукта, а другой связан с входом измельчителя 7.The output ("in") of the separator is connected to the input of the grinder 2. The output of the furnace 4 is connected to the storage hopper 5 of the produced clinker. The hopper 5 has at least one feeder 6 connected to the grinder 7. The output of the grinder 7 is connected to the separator 8, one output of which is designed to dispense the finished product, and the other is connected to the input of the grinder 7.
На измельчителях и на печи размещен аппарат 9 электромагнитного воздействия.On the grinders and the furnace placed apparatus 9 of electromagnetic exposure.
Конструкция агрегатов, которыми укомплектован завод, является известной, она не составляет предмета патентной охраны для данной заявки, и поэтому нет необходимости в ее подробном описании.The design of the units with which the plant is equipped is known, it does not constitute the subject of patent protection for this application, and therefore there is no need for a detailed description thereof.
Так, в качестве измельчителя 1 целесообразно использовать молотковую дробилку, которая обладает высокой производительностью при измельчении известняка, используемого в качестве сырья при производстве цемента.So, as a grinder 1, it is advisable to use a hammer mill, which has a high capacity for grinding limestone, used as raw material in the production of cement.
В качестве измельчителей 2 и 7 наиболее целесообразно использовать виброимпульсные параболические дробилки. Это связано с тем, что при обработке (измельчении) на данных дробилках известняка разрушение его фрагментов осуществляется с импульсным сжатием материала и его сдвигом, то есть разрушение сырья осуществляется по его наиболее слабым (межзерновым) связям, на которых сосредоточены концентраторы напряжений (дефекты структуры), что позволяет обеспечить получение частиц оскольчатой формы. Данная форма увеличивает их поверхность, а следовательно, и механохимическую активность, примерно на 30%.As grinders 2 and 7, it is most expedient to use vibration-impulse parabolic crushers. This is due to the fact that when processing (grinding) on these limestone crushers, the destruction of its fragments is carried out with pulsed compression of the material and its shift, that is, the destruction of raw materials is carried out by its weakest (intergranular) bonds, on which stress concentrators are concentrated (structural defects) , which allows to obtain particles of comminuted shape. This form increases their surface, and hence the mechanochemical activity, by about 30%.
Используемые в комплектации завода печь, бункера являются стандартными. В качестве сепараторов наиболее целесообразно использовать пневмосепараторы. Конструкция аппаратов электромагнитного воздействия также известна.The oven used in the plant configuration, hoppers are standard. As separators, it is most advisable to use pneumatic separators. The design of electromagnetic devices is also known.
Под связями в настоящей заявке следует понимать транспортирующие системы (транспортеры, элеваторы, трубопроводы), выполнение которых также известно специалистам.Relations in this application should be understood as conveying systems (conveyors, elevators, pipelines), the implementation of which is also known to specialists.
Завод по производству цемента функционирует следующим образом.The cement plant operates as follows.
Подлежащее обработке сырье (например, известняк) с размерами кусков не более 800 мм загружается, например, автотранспортом в дозирующий бункер, откуда поступает в молотковую дробилку 1, где куски измельчаются в крошку, размеры которой не превышают 100 мм. Измельченное в дробилке 1 сырье транспортером подается на виброимпульсную параболическую дробилку 2, в которой осуществляется дальнейшее измельчение сырья до размера крошки не более 5 мм. Измельченное сырье с выхода измельчителя 2 подается на вход пневмосепаратора 3. В пневмосепараторе осуществляется разделение полученной крошки по размерам зерен. По выходам «а» и «б» крошка заданных размеров и пыль с воздухом подаются в печь 4, а частицы с размерами больше установленных, через выход «в» возвращаются в измельчитель 2 на доизмельчение.Raw materials to be processed (e.g. limestone) with pieces no more than 800 mm in size are loaded, for example, by motor transport into a metering hopper, from where it enters the hammer mill 1, where the pieces are crushed into crumbs, the dimensions of which do not exceed 100 mm. The raw material crushed in the crusher 1 is fed to a vibro-impulse parabolic crusher 2, in which the raw materials are further crushed to a crumb size of not more than 5 mm. The crushed raw materials from the output of the grinder 2 are fed to the input of the pneumatic separator 3. In the pneumatic separator, the resulting crumbs are separated by grain size. At the outputs "a" and "b" crumbs of a given size and dust with air are fed into the furnace 4, and particles with sizes larger than those established, through the output "c" are returned to the grinder 2 for regrinding.
В случае необходимости на вход печи могут быть поданы дополнительные сырьевые компоненты. Ввод добавок осуществляют в случае, когда необходимо получить цемент со специфическими свойствами.If necessary, additional raw materials can be fed to the furnace inlet. The introduction of additives is carried out in the case when it is necessary to obtain cement with specific properties.
Полученный в печи клинкер подается в бункер 5. Из бункера 5 по питателю 6 клинкер подается на окончательное измельчение в вибрационный измельчитель 7. Измельченный в измельчителе клинкер подается на пневмосепаратор 8, где разделяется по размерам частиц. Частицы заданных размеров (готовый продукт) выдаются из пневмосепаратора потребителю или выгружаются в емкость на хранение. Частицы клинкера, размеры которых больше установленных, возвращаются в измельчитель 7 на доизмельчение.The clinker obtained in the furnace is fed to the hopper 5. From the hopper 5, according to the feeder 6, the clinker is fed for final grinding to the vibratory grinder 7. The clinker crushed in the grinder is fed to the pneumatic separator 8, where it is divided by particle size. Particles of specified sizes (finished product) are dispensed from the air separator to the consumer or unloaded into a container for storage. Clinker particles, the sizes of which are larger than established, are returned to the grinder 7 for regrinding.
Учитывая, что производительность измельчителей 1 и 2 значительно превышает производительность измельчителя 7, то при комплектации завода наиболее целесообразна установка нескольких автономных измельчителей 7, каждый из которых своим питателем 6 связан со своим пневмосепаратором 8.Given that the performance of the grinders 1 and 2 is significantly higher than the performance of the grinder 7, when the plant is equipped, the most appropriate installation of several autonomous grinders 7, each of which is connected with its pneumatic separator 8 with its feeder 6.
Количество измельчителей 7 может быть различным. Так, на графических материалах показано четыре параллельно работающих модуля окончательного измельчения (измельчитель и пневмосепаратор). Несоответствие производительности измельчителей 1 и 2 и модулей окончательного измельчения устраняется за счет использования бункера 5, куда в случае необходимости может быть загружен полученный ранее клинкер или наоборот - клинкер может из бункера периодически отгружаться и выдаваться потребителям.The number of grinders 7 may be different. So, graphic materials show four parallel working modules of final grinding (chopper and pneumatic separator). The mismatch between the performance of the choppers 1 and 2 and the final chopping modules is eliminated by using the hopper 5, where, if necessary, the previously received clinker can be loaded, or vice versa - the clinker can be periodically loaded from the hopper and delivered to consumers.
При функционировании завода, установленные на измельчителях 2, 7 и печи 4 аппараты электромагнитного воздействия сообщают частицам сырья дополнительные перемещения относительно измельчающих элементов, что повышает эффективность измельчения.During the operation of the plant, electromagnetic devices installed on the grinders 2, 7 and furnace 4 inform the particles of the raw material additional movements relative to the grinding elements, which increases the grinding efficiency.
Разработанный завод обеспечивает практически безотходную переработку сырья, из которого получают цемент.The developed plant provides almost waste-free processing of raw materials from which cement is obtained.
Некондиционное по размерам сырье имеет возможность многократного возвращения на доизмельчение. Завод при функционировании потребляет сравнительно небольшое количество электроэнергии, может работать в автоматическом режиме. Используемые в агрегатах завода принципы измельчения и примененная последовательность установки измельчителей разной конструкции (молотковая дробилка, виброимпульсная параболическая дробилка, виброимпульсный измельчитель) обеспечивают высокую производительность работы завода и получение частиц цемента оскольчатой формы, что увеличивает поверхность частиц до 30% по сравнению с частицами скатанной (округлой) формы.Substandard-sized raw materials have the ability to repeatedly return to regrinding. The plant during operation consumes a relatively small amount of electricity, can operate in automatic mode. The grinding principles used in the units of the plant and the applied installation sequence of shredders of various designs (hammer crusher, parabolic vibratory pulser, vibratory pulverizer) provide high plant performance and the production of comminuted cement particles, which increases the particle surface up to 30% compared with rolled particles (round ) forms.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008119846/22U RU77860U1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | CEMENT PRODUCTION PLANT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008119846/22U RU77860U1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | CEMENT PRODUCTION PLANT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU77860U1 true RU77860U1 (en) | 2008-11-10 |
Family
ID=46273983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008119846/22U RU77860U1 (en) | 2008-05-21 | 2008-05-21 | CEMENT PRODUCTION PLANT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU77860U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678749C1 (en) * | 2017-11-28 | 2019-01-31 | Ирина Германовна Степанчикова | Method of producing high quality cement |
-
2008
- 2008-05-21 RU RU2008119846/22U patent/RU77860U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2678749C1 (en) * | 2017-11-28 | 2019-01-31 | Ирина Германовна Степанчикова | Method of producing high quality cement |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140014748A1 (en) | System for shredding and grinding biomass | |
| US20090008297A1 (en) | Compact slurry preparation system for oil sand | |
| CN110624636A (en) | Evaporate and press aerated concrete block waste recovery device | |
| CN103464240A (en) | Anti-segregation ore-blending system of high-pressure roller mill | |
| RU62393U1 (en) | INTEGRATED TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCING GRANULATED POROUS MATERIAL | |
| RU77860U1 (en) | CEMENT PRODUCTION PLANT | |
| CN110616316A (en) | Compact dust removal ball pressing treatment system | |
| KR100645082B1 (en) | A method synthesize again waste matters and using an aduit form device | |
| CN211964515U (en) | Manganese ore pellet preparation system | |
| CN101418221B (en) | Remixing process of dry pulverized coke and wet pulverized coke of coke making raw material | |
| CN107175153A (en) | A kind of ball mill device | |
| RU147679U1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF FINE-DISPERSED AND FRACTIONAL MATERIALS | |
| CA2480122C (en) | Compact slurry preparation system for oil sand | |
| CN209931440U (en) | Processing system of glue-containing viscous raw material feed | |
| CA2739079A1 (en) | Crushing and blending system and method | |
| RU93391U1 (en) | INSTALLATION FOR PORTLAND CEMENT | |
| WO2015042003A1 (en) | System for shredding and grinding biomass | |
| RU71562U1 (en) | INSTALLATION FOR GRANULATION OF GLAUCONITE | |
| WO2019009716A1 (en) | Feed and food production system | |
| CN205710453U (en) | Utilize the equipment of at least two power production Binder Materials | |
| JP5323024B2 (en) | Method for producing biomass mixed fuel | |
| CN203470063U (en) | Segregation-preventing ore blending system of high-pressure roller grinding machine | |
| RU2058365C1 (en) | Method for preparation of coal mixture for coking | |
| RU1791411C (en) | Plant for production of cement and lime | |
| CN220618450U (en) | Low-grade phosphate rock powder recycling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150522 |