RU77182U1

RU77182U1 - INSTALLING LIQUID CLEANING

Info

Publication number: RU77182U1
Application number: RU2008104489/22U
Authority: RU
Inventors: Эрнест Михайлович Гаранин; Виталий Николаевич Федоров; Александр Владимирович Мозяков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Тесар-СО"
Priority date: 2008-02-05
Filing date: 2008-02-05
Publication date: 2008-10-20

Abstract

Установка может быть использована для очистки топлив, масел, воды и других жидкостей от механических примесей в различных отраслях промышленности прямоточным или циркуляционным способом в емкостях, расположенных ниже уровня пола.The installation can be used to clean fuels, oils, water and other liquids from mechanical impurities in various industries in a straight-through or circulating manner in containers located below the floor level.

Технический результат полезной модели - автоматическое обеспечение на входе в центрифугу необходимого давления и расхода при заполнении ее всасывающего тракта и сборника осадка очищаемой жидкостью или в процессе очистки. В установке очистки жидкостей, включающей центробежный очиститель, установленный на сборнике осадка и сообщающийся с ним, его привод, емкость для очищаемой жидкости, в которую погружена одним концом всасывающая магистраль со встроенным в один из своих участков источником гидравлического давления, второй конец которой подсоединен к всасывающему патрубку очистителя, нагнетающую магистраль, снабженную средством регулирования расхода и датчиками давления и температуры и микроконтроллером, обеспечивающим визуальное отображение информации о величинах давления и температуры и отключение установки при отклонении рабочих параметров и температуры от заданных величин. Согласно предлагаемому решению всасывающая магистраль выполнена в виде трех последовательно соединенных между собой участков: первого вертикального, погруженного свободным концом с обратным клапаном в емкость для очищаемой жидкости, горизонтального участка, в который встроен центробежный насос с обратным клапаном, сообщающим выход и вход насоса, второго вертикального участка, сообщенного со всасывающим патрубком центрифуги, а также дополнительно снабжена расположенным над горизонтальным участком всасывающей магистрали со встроенным насосом, соединенным с этим участком дополнительным The technical result of the utility model is the automatic provision at the inlet of the centrifuge of the necessary pressure and flow rate when filling its suction path and sediment collector with a cleaned liquid or during the cleaning process. In a liquid purification installation, including a centrifugal cleaner installed on the sediment collector and connected with it, its drive, a container for the liquid to be cleaned, into which the suction line is immersed at one end with a hydraulic pressure source integrated in one of its sections, the second end of which is connected to the suction purifier nozzle, discharge line, equipped with flow control and pressure and temperature sensors and a microcontroller that provides a visual display of information uu values of pressure and temperature and off when setting the operating parameters deviates from the preset temperature and values. According to the proposed solution, the suction line is made in the form of three sections connected in series: the first vertical, the horizontal section immersed with the free end with a check valve, the horizontal section, in which a centrifugal pump with a check valve, which communicates the output and input of the pump, is integrated, the second vertical section communicated with the suction nozzle of the centrifuge, and is also equipped with located above the horizontal section of the suction line with built-in th pump connected to this additional portion

контуром, состоящим из двух вертикальных трубопроводов, первый из которых сообщен со входом, а второй - с выходом насоса и одного горизонтального трубопровода, сообщающего между собой верхние концы обоих вертикальных трубопроводов, где первый вертикальный трубопровод снабжен прерывателем в виде крана и заливной горловиной с заглушкой в его верхнем конце, а к точке сообщения его нижнего конца с горизонтальным участком всасывающей магистрали подключен своим верхним концом первый вертикальный участок всасывающей магистрали, а второй вертикальный трубопровод дополнительного контура своим нижним концом сообщен с выходом насоса, а к точке сообщения горизонтального и второго вертикального трубопроводов подключен второй вертикальный участок всасывающей магистрали, подключенный своим втором концом ко всасывающему патрубку центрифуги.a circuit consisting of two vertical pipelines, the first of which is connected to the inlet, and the second to the outlet of the pump and one horizontal pipeline communicating with each other the upper ends of both vertical pipelines, where the first vertical pipeline is equipped with a breaker in the form of a tap and a filler neck with a plug in its upper end, and to the point of communication of its lower end with a horizontal section of the suction line connected to its upper end is the first vertical section of the suction line, and the second ikalny additional conduit loop at its lower end communicates with the pump outlet, and the horizontal-to-point messages and second vertical conduits connected second vertical portion of the suction line, connected at its second end to the suction side of the centrifuge.

Description

Полезная модель относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использована для очистки минеральных масел и топлив, синтетических масел, воды и других жидкостей от механических загрязнений в различных отраслях промышленности при производстве и эксплуатации машин.The utility model relates to the field of separation of suspensions and emulsions in the field of action of centrifugal forces and can be used to clean mineral oils and fuels, synthetic oils, water and other liquids from mechanical impurities in various industries in the manufacture and operation of machines.

Известна установка очистки жидкостей, включающая центробежный очиститель, установленный на сборнике осадка и сообщающийся с ним, его привод, емкость для очищаемой жидкости, основную всасывающую магистраль со встроенным источником гидравлического давления в виде самовсасывающего электронасоса высокого давления и соединяющую емкость для очищаемой жидкости со всасывающим патрубком очистителя.A known installation for cleaning liquids, including a centrifugal cleaner installed on the sediment collector and communicating with it, its drive, a container for the liquid to be cleaned, a main suction line with a built-in hydraulic pressure source in the form of a self-priming high-pressure electric pump and a connecting tank for the liquid to be cleaned with a suction nozzle of the cleaner .

К участку основной всасывающей магистрали между источником гидравлического давления и всасывающим патрубком подключена дополнительная всасывающая магистраль, снабженная средством ручной регулировки расхода и визуального контроля давления. Установка содержит также нагнетающую магистраль, подключенную к нагнетающему патрубку очистителя, снабженную вентилем регулировки расхода и подключенную свободным концом к емкости для очищаемой жидкости или к любому другому приемнику очищенной жидкости. Установка снабжена датчиками температуры и давления, расположенными на нагнетающей магистрали, микроконтроллером для визуального отображения информации о величинах давления и температуры и отключения установки при отклонении этих параметров от заданных величин. (Патент на полезную модель №57149, бюл. №28 от 10.10.2006 г.).An additional suction line equipped with a manual flow control and visual pressure control is connected to the section of the main suction line between the hydraulic pressure source and the suction pipe. The installation also includes a discharge line connected to the discharge pipe of the purifier, equipped with a flow control valve and connected with a free end to the tank for the liquid to be cleaned or to any other receiver of the purified liquid. The unit is equipped with temperature and pressure sensors located on the discharge line, a microcontroller to visually display information about pressure and temperature values and shutdown the unit when these parameters deviate from the set values. (Utility Model Patent No. 57149, Bull. No. 28 of 10/10/2006).

Недостатком известной установки является выполнение всасывающего тракта из двух магистралей: основной, снабженной самовсасывающим насосом высокого давления, и дополнительной, снабженной средствами ручного регулирования расхода и визуального контроля давления, что предопределяет низкую надежность установки из-за отсутствия автоматического поддержания величин вышеуказанных параметров в необходимых пределах во всасывающем тракте центрифуги при ее заправке очищаемой жидкостью или в процессе очистки.A disadvantage of the known installation is the implementation of the suction tract of two lines: the main one, equipped with a self-priming high-pressure pump, and additional, equipped with means for manual flow control and visual pressure control, which determines the low reliability of the installation due to the lack of automatic maintenance of the values of the above parameters within the required limits the centrifuge’s suction path when refueling with the liquid being cleaned or during the cleaning process.

Техническим результатом полезной модели является автоматическое обеспечение на входе в центрифугу необходимого давления и расхода при заполнении ее всасывающего тракта и сборника осадка очищаемой жидкостью и в процессе работы установки.The technical result of the utility model is the automatic provision at the inlet of the centrifuge of the necessary pressure and flow rate when filling its suction path and sediment collector with a cleaned liquid and during the operation of the installation.

Поставленная задача решается тем, что в установке очистки жидкостей, включающей центробежный очиститель жидкости, установленный на сборнике осадка и сообщающийся с ним, его привод, емкость для очищаемой жидкости, в которую погружена одним концом всасывающая магистраль со встроенным в один из своих участков источником гидравлического давления, второй конец которой подсоединен к всасывающему патрубку очистителя, нагнетающую магистраль, снабженную средством регулирования расхода и датчиками давления и температуры и микроконтроллером, обеспечивающим визуальное отображение информации о величинах давления и температуры и отключение установки при отклонении рабочих параметров давления и температуры от заданных величин. Согласно предлагаемому решению всасывающая магистраль выполнена в виде трех последовательно соединенных между собой участков: первого вертикального, погруженного свободным концом с обратным клапаном в емкость для очищаемой жидкости, горизонтального участка, в который встроен центробежный насос низкого давления с обратным клапаном, сообщающим выход и вход насоса, второго вертикального участка, сообщенного со всасывающим The problem is solved in that in a liquid purification installation, including a centrifugal liquid purifier installed on the sediment collector and in communication with it, its drive, a container for the liquid to be cleaned, into which the suction line with a hydraulic pressure source integrated into one of its sections is immersed at one end the second end of which is connected to the suction pipe of the purifier, a discharge line equipped with flow control and pressure and temperature sensors and a microcontroller, bespechivaet visual display information about the pressure and temperature values and disabling installation rejecting working pressure and temperature parameters of the specified values. According to the proposed solution, the suction line is made in the form of three sections connected in series: the first vertical, immersed with a free end with a check valve in the container for the liquid to be cleaned, a horizontal section in which a low-pressure centrifugal pump with a check valve communicating the pump output and input is integrated, the second vertical section communicated with the suction

патрубком центрифуги, а также дополнительно снабжена расположенным над горизонтальным участком всасывающей магистрали со встроенным насосом, сооединенным с этим участком дополнительным контуром, состоящим из двух вертикальных трубопроводов, первый из которых сообщен со входом, а второй - с выходом насоса и одного горизонтального трубопровода, сообщающего между собой верхние концы обоих вертикальных трубопроводов, где первый вертикальный трубопровод дополнительного контура, сообщенный со входом насоса, снабжен прерывателем в виде крана и заливной горловиной с заглушкой в его верхнем конце, а к точке сообщения его нижнего конца с горизонтальным участком всасывающей магистрали подключен своим верхним концом первый вертикальный участок всасывающей магистрали, нижний конец которого погружен в емкость для очищаемой жидкости, а второй вертикальный трубопровод дополнительного контура своим нижним концом сообщен с выходом насоса, а к точке сообщения горизонтального и второго вертикального трубопроводов дополнительного контура подключен второй вертикальный участок всасывающей магистрали, подключенный своим вторым концом ко всасывающему патрубку центрифуги.the centrifuge nozzle, and is also equipped with an additional circuit located above the horizontal section of the suction line with an integrated pump connected to this section, consisting of two vertical pipelines, the first of which is connected to the inlet, and the second to the pump outlet and one horizontal pipeline connecting between the upper ends of both vertical pipelines, where the first vertical pipeline of the additional circuit, in communication with the pump inlet, is equipped with a circuit breaker in the form of ana and a filler neck with a cap at its upper end, and to the communication point of its lower end with a horizontal section of the suction line, its first end is connected to the first vertical section of the suction line, the lower end of which is immersed in the tank for the liquid being cleaned, and the second vertical pipe of the additional circuit is connected the lower end is in communication with the pump outlet, and a second vertical section is connected to the communication point of the horizontal and second vertical pipelines of the additional circuit suction line, connected at its second end to the suction nozzle of the centrifuge.

Технический результат достигается за счет применения в установке комплекса технических средств: выполнение всасывающей магистрали из сообщающихся участков: первого вертикального участка, снабженного в зоне погружения его в емкость с очищаемой жидкостью, обратным клапаном, обеспечивающим после первичного заполнения удержание во всех участках всасывающего тракта очищаемой жидкости, горизонтального участка, в который встроен центробежный насос низкого давления с обратным клапаном, сообщающим выход и вход насоса, второго вертикального участка, подключенного ко всасывающему патрубку центрифуги.The technical result is achieved through the use of a set of technical equipment in the installation: the implementation of the suction line from communicating sections: the first vertical section, provided in the immersion zone of it into the container with the liquid to be cleaned, a check valve that ensures after all the sections of the suction duct to be cleaned of the liquid to be cleaned, horizontal section, in which a low-pressure centrifugal pump with a non-return valve, which communicates the output and input of the pump, is integrated, the second portion connected to the suction nozzle centrifuge.

Центробежный насос низкого давления при условии предварительного заполнения его и всасывающего тракта очищаемой жидкостью обеспечивает подъем очищаемой жидкости, находящейся ниже уровня пола, и исключает одновременно необходимость применения контрольно-регулирующих устройств для поддержания допустимого давления в его нагнетающей магистрали. Для обеспечения заполнения всасывающего тракта и встроенного в него центробежного насоса несливаемым объемом очищаемой жидкости над горизонтальным участком всасывающей магистрали со встроенным насосом выполнен дополнительный контур, состоящий из двух вертикальных трубопроводов, первый из которых сообщен со входом, а второй - с выходом насоса и горизонтального трубопровода, сообщающего между собой верхние концы обоих вертикальных трубопроводов. Первый вертикальный трубопровод снабжен в средней части прерывателем в виде крана и заливной горловиной с заглушкой в верхней части, а к стыку его нижнего конца с горизонтальным участком всасывающей магистрали подключен своим верхним концом первый вертикальный участок всасывающей магистрали. Второй вертикальный трубопровод своим нижним концом сообщен с выходом насоса, а к стыку его верхнего конца с горизонтальным трубопроводом подсоединен второй вертикальный участок всасывающей магистрали, сообщенный своим вторым концом со всасывающим патрубком центрифуги.A low-pressure centrifugal pump, provided that it and the suction tract are pre-filled with the liquid to be cleaned, ensures that the liquid to be cleaned is below the floor level and at the same time eliminates the need for control and control devices to maintain the permissible pressure in its discharge line. To ensure that the suction path and the centrifugal pump built into it are filled with an indelible volume of the liquid being cleaned, an additional circuit is made over the horizontal section of the suction line with the built-in pump, consisting of two vertical pipelines, the first of which is connected to the inlet, and the second to the pump and horizontal pipelines, communicating with each other the upper ends of both vertical pipelines. The first vertical pipeline is equipped in the middle part with a circuit breaker in the form of a tap and a filler neck with a plug in the upper part, and the first vertical section of the suction pipe is connected to the joint of its lower end with a horizontal section of the suction line. The second vertical pipeline with its lower end is in communication with the pump outlet, and a second vertical section of the suction line connected to its second end with the suction nozzle of the centrifuge is connected to the junction of its upper end with a horizontal pipe.

Через заливную горловину первого вертикального трубопровода при открытых заглушке и кране заливается очищаемая жидкость, которая заполняет при открытом кране весь дополнительный контур, насос, всю всасывающую магистраль до обратного клапана. Затем заглушка и кран-прерыватель закрываются. Установка готова к работе.With the filler neck of the first vertical pipeline with the plug and tap open, the liquid to be cleaned is poured, which fills the entire additional circuit, pump, and the entire suction line to the non-return valve with the tap open. Then the plug and the stopcock are closed. The installation is ready to go.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором схематично изображена заявляемая установка.The utility model is illustrated by the drawing, which schematically depicts the inventive installation.

Позициями на фигуре обозначены: 1 - сборник осадка, 2 - кольцевая мембрана, 3 - центробежный очиститель жидкости (центрифуга), 4 - фланец центрифуги, 5 - колпак центрифуги, 6 - тонкослойная вставка, 7 - втулка, 8 - подшипники скольжения, 9 - полая ось, 10 - напорный диск, 11 - конусообразная обечайка, 12 - кнопка выпуска воздуха, 13 - всасывающая магистраль, 14 - центробежный насос, 15, 16 - обратные клапаны, 17 - первый вертикальный трубопровод дополнительного контура, 18 - кран-прерыватель, 19 - заливная горловина, 20 - заглушка, 21 - горизонтальный трубопровод дополнительного контура, 22 - второй вертикальный трубопровод дополнительного контура, 23 - нагнетающая магистраль, 24 - электродвигатель, 25 - вентиль, 26 - датчик давления, 27 - датчик температуры, 28 - микроконтроллер, 29 - емкость для очищаемой жидкости.The positions in the figure indicate: 1 - sediment collector, 2 - annular membrane, 3 - centrifugal liquid cleaner (centrifuge), 4 - centrifuge flange, 5 - centrifuge cap, 6 - thin-layer insert, 7 - sleeve, 8 - plain bearings, 9 - hollow axis, 10 - pressure disk, 11 - conical shell, 12 - air release button, 13 - suction line, 14 - centrifugal pump, 15, 16 - non-return valves, 17 - first vertical pipe of the additional circuit, 18 - stopcock, 19 - filler neck, 20 - plug, 21 - additional horizontal pipe th circuit, 22 - second riser additional circuit, 23 - feed line 24 - motor 25 - rectifier 26 - pressure gauge 27 - temperature sensor 28 - the microcontroller 29 - container for liquid to be purified.

Установка содержит центробежный очиститель жидкости 3, установленный своим фланцем 4 через кольцевую мембрану 2 на сборнике осадка 1. Ротор центробежного очистителя содержит герметичный колпак 5 с конусообразной обечайкой 11 в нижней части, тонкослойную вставку 6 для очистки жидкостей, размещенную на втулке 7, которая через подшипники 8 установлена на полой оси 9. На оси 9 установлен напорный диск 10 для перекачивания очищенной жидкости через полую ось 9, нагнетающую магистраль 23 с наконечником на конце к потребителю. Колпак 5 в верхней части снабжен кнопкой 12 выпуска воздуха из внутренних полостей центрифуги 3, которая приводится во вращение электродвигателем 24. На напорной магистрали 23 установлены вентиль 25, датчики давления 26 и температуры 27. Установка снабжена микроконтроллером 28, который при отклонении рабочих параметров от заданных величин дает команду на отключение электродвигателя 24. Всасывающая магистраль 13 содержит три сообщающихся участка: первый вертикальный участок, снабженный на конце перед наконечником The installation contains a centrifugal liquid cleaner 3, mounted with its flange 4 through an annular membrane 2 on the sediment collector 1. The centrifugal cleaner rotor contains a sealed cap 5 with a cone-shaped shell 11 in the lower part, a thin-layer insert 6 for cleaning liquids, placed on the sleeve 7, which is through bearings 8 is installed on the hollow axis 9. On the axis 9, a pressure disk 10 is installed for pumping the cleaned liquid through the hollow axis 9, forcing the line 23 with a tip at the end to the consumer. The cap 5 in the upper part is equipped with a button 12 for discharging air from the internal cavities of the centrifuge 3, which is rotated by an electric motor 24. A valve 25, pressure sensors 26 and temperature 27 are installed on the pressure line 23. The installation is equipped with a microcontroller 28, which, when the operating parameters deviate from the set values gives the command to turn off the motor 24. The suction line 13 contains three communicating sections: the first vertical section, provided at the end in front of the tip

обратным клапаном 15, горизонтальный участок со встроенным центробежным насосом 14 низкого давления с подключенным к выходу и входу насоса предохранительным обратным клапаном 16 и второй вертикальный участок, подключенный нижним концом к всасывающему патрубку центрифуги 3.non-return valve 15, a horizontal section with an integrated low-pressure centrifugal pump 14 with a safety non-return valve 16 connected to the pump outlet and inlet, and a second vertical section connected at the lower end to the suction nozzle of the centrifuge 3.

Над горизонтальным участком всасывающей магистрали 13 со встроенным насосом 14 выполнен сообщающийся с ним дополнительный контур трубопроводов, состоящий из первого вертикального участка 17, сообщенного нижним концом перед входом в насос 14 с горизонтальным участком всасывающей магистрали 13, из второго вертикального участка 22, сообщенного нижним концом с выходом насоса 14, а верхним концом - соответственно с верхним концом второго вертикального участка всасывающей магистрали 13, и горизонтального участка 21, сообщающего верхние части обоих вертикальных участков 17 и 22.Above the horizontal section of the suction line 13 with the built-in pump 14, an additional piping loop connected to it is made consisting of a first vertical section 17 communicated with a lower end before entering the pump 14 with a horizontal section of the suction line 13, from a second vertical section 22 communicated with the lower end with the output of the pump 14, and the upper end, respectively, with the upper end of the second vertical section of the suction line 13, and a horizontal section 21, communicating the upper parts of both Vertical, sections 17 and 22.

В средней части участка 17 встроен кран 18 для прерывания или сообщения его верхней и нижней частей. В верхнем конце участка 17 размещена заливная горловина 19, снабженная заглушкой 20.In the middle of section 17, a crane 18 is integrated to interrupt or communicate its upper and lower parts. At the upper end of section 17 there is a filler neck 19 provided with a plug 20.

Конструкция установки обеспечивает предварительное заполнение: через заливную горловину вертикальных и горизонтального участков всасывающей магистрали, вертикальных и горизонтального участков дополнительного контура трубопроводов, а также полости центробежного насоса с обратным клапаном, а затем с помощью центробежного насоса - заполнение полостей центрифуги с выпуском из нее воздуха через соответствующую кнопку вверху и нагнетающей магистрали.The design of the installation provides preliminary filling: through the filler neck of the vertical and horizontal sections of the suction line, the vertical and horizontal sections of the additional piping contour, as well as the cavity of the centrifugal pump with a check valve, and then using the centrifugal pump - filling the cavities of the centrifuge with the release of air through it button at the top and discharge line.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Перед началом процесса очистки установку подготавливают к работе. Для этого наконечники всасывающей 13 и нагнетающей 23 магистралей погружают в емкость 29 с очищаемой жидкостью. Открывают кран 18 и заглушку 20 и через заливную горловину 19 заливают очищаемую жидкость, которая заполняет первый вертикальный участок Before starting the cleaning process, the installation is prepared for operation. For this, the tips of the suction 13 and discharge 23 lines are immersed in a container 29 with the liquid to be cleaned. Open the valve 18 and the plug 20, and through the filler neck 19 fill in the liquid to be cleaned, which fills the first vertical section

всасывающей магистрали 13 до обратного клапана 15, горизонтальный участок всасывающей магистрали 13, полости центробежного насоса 14 и обратного клапана 16, вертикальные 17 и 22 и горизонтальный 21 участки дополнительного контура трубопроводов. После заполнения вышеперечисленных участков очищаемой жидкостью кран 18 и заглушка 20 закрываются. Включается центробежный насос низкого давления 14, очищаемая жидкость из емкости 29 подается в центрифугу 3, сборник осадка 1 и нагнетающую магистраль 23. В процессе заполнения центрифуги необходимо нажатием кнопки 12 выпускать из нее воздух. Для полного исключения нагнетания во всасывающую магистраль центрифуги 3 и сборника осадка 1 недопустимого давления жидкости, горизонтальный участок всасывающей магистрали 13 снабжен обратным клапаном 16, сообщенным своим входом с выходом насоса 14, а своим выходом - со входом насоса 14. После заполнения всех магистралей и центрифуги очищаемой жидкостью установка готова к работе. В связи с тем, что центробежный насос 14 не развивает на выходе давления, способного разрушить или повлиять на нормальную работу элементов центрифуги, сборника осадка, нагнетающей магистрали, отсутствует необходимость применения соответствующих контрольно-регулирующих устройств, что повышает надежность работы установки. Одновременно, в связи с предварительным заполнением всасывающей магистрали очищаемой жидкостью, центробежный насос при работе установки обеспечивает подъем очищаемой жидкости, находящейся ниже уровня пола.the suction line 13 to the check valve 15, a horizontal section of the suction pipe 13, the cavity of the centrifugal pump 14 and the check valve 16, vertical 17 and 22 and the horizontal 21 sections of the additional piping loop. After filling the above areas with cleaned liquid, the valve 18 and the plug 20 are closed. The low-pressure centrifugal pump 14 is turned on, the liquid to be cleaned is supplied from the tank 29 to the centrifuge 3, the sediment collector 1 and the discharge line 23. In the process of filling the centrifuge, it is necessary to release air from it by pressing button 12. To completely exclude the injection of an unacceptable liquid pressure into the suction line of the centrifuge 3 and sediment collector 1, the horizontal section of the suction line 13 is equipped with a check valve 16 communicated by its inlet with the outlet of the pump 14, and its outlet with the inlet of the pump 14. After filling all the mains and the centrifuge the liquid being cleaned the unit is ready for operation. Due to the fact that the centrifugal pump 14 does not develop pressure at the outlet, which can destroy or affect the normal operation of the elements of the centrifuge, sediment collector, and discharge line, there is no need to use appropriate control and regulation devices, which increases the reliability of the installation. At the same time, in connection with the preliminary filling of the suction line with the cleaned liquid, the centrifugal pump during the operation of the installation ensures the rise of the cleaned liquid below the floor level.

После завершения подготовки установки к работе для проведения очистки (при включенном насосе 14) включается электродвигатель 24 вращения центрифуги 3, в которой происходит очистка жидкости от загрязнений в тонкослойной вставке 6. Причем, при очистке жидкости в емкости на уровне пола, следует открыть кран 18 и выключить насос 14, так как в этом случае забор очищаемой жидкости осуществляется центрифугой 5.After the installation is ready for operation for cleaning (with the pump 14 turned on), the centrifuge 3 rotational motor 24 is turned on, in which the liquid is cleaned of impurities in the thin-layer insert 6. Moreover, when cleaning the liquid in the tank at the floor level, open the valve 18 and turn off the pump 14, as in this case the intake of the liquid being cleaned is carried out by a centrifuge 5.

Очищенная жидкость напорным диском 10 через полую ось 9 подается в нагнетающую магистраль 23 через вентиль 25 либо в емкость 29 при циркуляционной очистке, либо в любой приемник очищенной жидкости при прямоточной очистке. Расход жидкости регулируется вентилем 25. Давление и температура жидкости контролируется соответственно датчиком давления 26 и датчиком температуры 27, размещенными на нагнетающей магистрали 23. При отклонении давления или температуры жидкости в нагнетающей магистрали 23 от заданных величин микропроцессорный контроллер 28 по сигналу от соответствующего датчика дает команду на отключение электродвигателя 24 центрифуги 3.The cleaned liquid by the pressure disk 10 through the hollow axis 9 is fed into the discharge line 23 through the valve 25 either to the tank 29 during the circulation cleaning, or to any receiver of the cleaned liquid during direct-flow cleaning. The fluid flow rate is controlled by the valve 25. The pressure and temperature of the fluid are controlled respectively by a pressure sensor 26 and a temperature sensor 27 located on the discharge line 23. If the pressure or temperature of the liquid in the discharge line 23 deviates from the set values, the microprocessor controller 28 gives a command to turning off the electric motor 24 of the centrifuge 3.

Claims

1. Liquid purification unit, including a centrifugal liquid purifier installed on the sediment collector and connected with it, a suction line with a source of hydraulic pressure, connected by an inlet with a container for the liquid to be cleaned, and an outlet with a suction nozzle of a centrifuge, a discharge line, communicated by its entrance with the discharge nozzle of the centrifuge, and the outlet - with any receiver of purified liquid, and equipped with means for regulating the flow of liquid, sensors of the operating parameters of the installation and microcontrol with a visual display of the operating parameters of the installation and automatic shutdown of the installation when these parameters deviate from the set values, characterized in that the suction line is made in the form of three series-connected sections: the first vertical with a check valve at the end, immersed in the liquid to be cleaned, horizontal with a built-in centrifugal low pressure pump and non-return valve communicated by the inlet with the pump outlet, and the outlet with the pump inlet, and the second vertical, communicated in the outlet with the suction nozzle of the centrifuge, and over the horizontal section of the suction line, an additional circuit of interconnected pipelines connected to it is made, comprising a first vertical section with a shut-off valve and a filler neck, communicated with a lower end to the pump inlet, a second vertical section communicated with a lower end to the pump outlet , and a horizontal section connecting the upper ends of the vertical sections.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the entrance of the second vertical section of the suction line is in communication with the upper end of the second vertical section of the additional piping loop.