RU7661U1 - Термоусадочный упаковочный аппарат - Google Patents

Abstract

Использование: для упаковки штучных изделий и изделий, собранных в блоки, а также продуктов в термоусадочную пленку.

Аппарат содержит корпус с последовательно расположенными на нем подающим столом, транспортером, термокамерой и вентиляторами.

Над и под подающим столом на корпусе аппарата закреплены П образные кронщтейны с бобинами термоусадочной пленки. На верхнем кронщтейне закреплен пневмоцилиндр с термоножом и узлом фиксации пленки в процессе сварки щвов.

Аппарат имеет пульт управления с кнопками включения термоножа, термокамеры и транспортира. 3 з.п.ф. 3 илл.

Реферат

Description

Термоусадочный упаковочный

Полезная модель относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для упаковки в термоусадочную пленку штучных изделий и изделий, собранных в блоки, а также для упаковки продуктов/

Известно устройство для упаковки штучных изделий в термоусадочную пленку, содержащее транспортер для подачи заготовки в термоусадочную печь, имеющую на входе и выходе шторки для предотвращения потерь тепла. См., SU.A.C. №574360, кл. В 65 В 53/06, 1977.

Недостаток устройства заключается в низкой эффективности работы, поскольку процесс упаковки занимает значительное время на подготовительные и рабочие операции.

Наиболее близким техническим решением к предложенному по совокупности существенных признаков и достигаемому результату является термоусадочный упаковочный аппарат, содержащий станину, размещенные на ней подающий стол, состоящий из двух последовательно расположенных частей, узел подачи пленки, включающий два рулона термоусадочной пленки, установленные по одному над и под подающим столом на П - образных кронштейнах с системой вращающихся валов, узел отрезки и сварки пленки, закрепленный с возможностью вертикального перемещения на верхнем кронштейне установленном между частями подающего стола размещенные друг за другом термокамеру и охлаждающий узел, установленные над транспортером, расположенным за подающим столом и связанным с электродвигателем, узел фиксации упаковки и узлы управления аппаратом. ( См. RU, ПМ № 4961, кл. В 65 В 35/40, опублик. 16.09.97г. )

Недостаток этого аппарата заключается в сложности его конструкции и управления.

Задачей создания полезной модели является упрощение конструкции термоусадочного упаковочного аппарата и повышение надежности его работы.

МПКб в 65 в 53/02 аппарат.

Поставленная задача решается в термоусадочном упаковочном аппарате содержащем станину, размещенные на ней подающий стол, состоящий из двух последовательно расположенных частей, узел подачи пленки, включающий два рулона термоусадочной пленки, установленные по одному над и под подающим столом на вертикальных П - образных кронштейнах с системой вращающихся валов, узел отрезки и сварки пленки, закрепленный с возможностью вертикального перемещения на верхнем кронштейне установленном между частями подающего стола, размещенные друг за другом термокамеру и охлаждающий узел, установленные над транспортером, расположенным за подающим столом и связанным с злектродвигателем, узел фиксации упаковки и узел управления аппаратом, за счет того, что он снабжен установленным на верхнем кронштейне пневмоцилиндром с двумя диаметрально расположенными наружными штоками, жестко связанными с основным штоком пнивмоцилиндра и, закрепленными на верхнем кронштейне направляющими для наружных штоков пневмоцилиндра, причем узел отрезки и сварки пленки жестко связан с последними, рулоны пленки установлены по оси кронштейнов, а подающий стол имеет щель между своими частями и выполнен в виде рольганга.

Кроме того:

-узел отрезки и сварки пленки выполнен в виде термоножа две параллельно расположенные нагревательные плоскости, между которыми закреплено лезвие ножа;

-узел фиксации упаковки выполнен в виде губчатой подушки и размещенной над второй частью подающего стола и жестко связанной посредством кронштейна со штоком пневмоцилиндра;

-узел охлаждения выполнен в виде вентиляторов, установленных на кронштейнах.

На фиг. 1 схематично показан термоусадочный упаковочный аппарат;

на фиг 2 - вид аппарата сбоку;

Термоусадочный упаковочный аппарат содержит станину 1 с регулировочными роликами 2, на которой расположен корпус 3 аппарата.

На корпусе аппарата последовательно расположены подающий стол, состоящий из двух частей 4 и 5, выполненных в виде рольганга, термокамеру 6, вентиляторы 7, закрепленные на кронштейнах 8 и расположенный под термокамерой 6 и вентиляторами 7 транспортер 9, связанный с электродвигателем (на чертеже не показан).

Над и под корпусом 3 аппарат между частями 4 и 5 подающего стола закреплены П - образные кронштейны 10 и 11 с закрепленными по их продольной оси бобинами 12 с термоусадочной пленкой. Для наилучшего вращения пленки снизу бобин на кронштейнах 10 и 11 установлены двойные ролики 13, 14. На верхнем кронштейне 10 посредством направляющей рамы 15 установлен пневмоцилиндр 16 с диаметрально расположенными наружными штоками 17, 18 жестко связанными с основным штоком гидроцилиндра и с узлом отрезки и сварки пленки, выполненным в виде термоножа, содержащего параллельно расположенные нагревательные поверхности 19, 20 между которыми установлено лезвие ножа 21.

Аппарат имеет узел фиксации упаковки, выполненный в виде губчатой подушки 22, связанной посредством кронштейна 23 со штоком пневмоцилиндра. Губчатая подушка размещена над частью 5 подающего стола, расположенной после щели 24, разделяющий части подающего стола и служащей для прохода пленки с нижней бобины 12. Для предотвращения контакта пленки верхней бобины 12 с нагревательной поверхностью термоножа на кронштейне 10 установлен обводной ролик 25.

Аппарат имеет пульт управления 26, содержащий кнопки управления термоножом, транспортером, вентилятором, термокамерой, а также кнопку аварийного выключателя.

Термоусадочный упаковочный аппарат работает следующим образом.

Термоусадочная пленка с бобин 12 протягивается на первую часть 4 подающего стола, причем с нижней бобины 12 пленка протягивается через

щель 24, затем полосы пленки с ерхней и нижней бобин ппвмегтнп протягиваются на вторую часть 5 подающего стола.

При нажатии кнопки термоножа на пульте управления, термонож плавно опустится. Две параллельные нагревательные поверхности 19 и 20 образуют швы, а лезвие 20 разрезает две полосы пленки с верхней и нижней бобин. За счет этого образуется передний шов будущей упаковки. После этого термонож плавно поднимается. За счет наличия двух диаметрально расположенных направляющих обеспечивается равномерное прижатие полос термоножа к ответным поверхностям частей подающего стола, что позволяет быстро получить шов хорощего качества.

После этого к полученному переднему щву упаковки продвигают по рольгангам первой части 4 подающего столь продукт подлежащий упаковки и он, двигаясь вместе с пленкой, стягивает ее с верхней и нижней бобин, продвигаясь на вторую часть 5 - подающего стола.

Затем укладывают совместно два слоя пленки на подающий стол и опять нажимают на пульте кнопку термоножа. Термонож плавно опустится и вместе с ним опустится губчатая подущка 22 для фиксации продукта во время одновременного сваривания заднего шва упаковки, сваривания переднего шва для следующей упаковки и отрезания одной упаковки от другой.

Операции закладывания продукта, продвигания его с первой части подающего стола на вторую и нажатие кнопки термоножа повторяются. В это время при перемещении новой порции продукта на вторую часть подающего

стола происходит проталкивание продукта со сваренными щвами на

транспортер 9, который перемешает продукт с пленкой в термокамеру 6 где

под действием температуры (200 - 230° С ) происходит усадка пленки на

продукте. При выходе из термокамеры упакованный продукт охлаждается

путем обдува воздухом, нагнетаемым вентиляторами 7, и складируются.

Claims (4)

1. Термоусадочный упаковочный аппарат, включающий станину, размещенные на ней подающий стол, состоящий из двух последовательно расположенных частей, узел подачи пленки, содержащий два рулона пленки, установленные по одному над и под подающим столом на вертикальных П-образных кронштейнах с системой вращающихся валов, узел отрезки и сварки пленки, закрепленный с возможностью вертикального перемещения на верхнем кронштейне между частями подающего стола, размещенные друг за другом термокамеру и охлаждающий узел, установленные над транспортером, расположенным за подающим столом и связанным с электродвигателем, узел фиксации упаковки и узлы управления аппаратом, отличающийся тем, что он снабжен установленным на верхнем кронштейне пневмоцилиндром с двумя диаметрально расположенными наружными штоками, жестко связанными с основным штоком пневмоцилиндра и закрепленными на верхнем кронштейне направляющими для наружных штоков пневмоцилиндра, причем узел отрезки и сварки жестко связан с последними, верхний и нижний рулоны пленки установлены по оси кронштейнов, а подающий стол имеет щель между своими частями и выполнен в виде рольганга.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что узел отрезки и сварки пленки выполнен в виде термоножа, содержащего две параллельно расположенные нагревательные плоскости, между которыми закреплено лезвие ножа.

3. Аппарат по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел фиксации упаковки выполнен в виде губчатой подушки, размещенной над второй частью подающего стола и жестко связанной посредством кронштейна со штоком пневмоцилиндра.

4. Аппарат по одному из пп.1 - 3, отличающийся тем, что узел охлаждения выполнен в виде вентиляторов, установленных на кронштейнах.