RU75906U1

RU75906U1 - DRIVE KNIFE KNIFE

Info

Publication number: RU75906U1
Application number: RU2008102790/22U
Authority: RU
Inventors: Петр Петрович Глушенко; Андрей Васильевич Вечный; Александр Владимирович Пасечник
Priority date: 2008-01-24
Filing date: 2008-01-24
Publication date: 2008-09-10

Abstract

Объект полезной модели. Привод ножа режущего аппарата. Область применения. Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к приспособлениям для уборки рапса, жаткам для скашивания зерновых культур в валок, жаткам для уборки зерновых культур прямым комбайнированием (хедерам), и др. кормо, и зерноуборочной технике, у которой привод ножа режущего апарата осуществляется от механизма "качающейся шайбы" с горизонтально расположенным ведущим валом. Суть полезной модели. В основу полезной модели поставлена задача усовершенствовать конструкцию присоединения рычага механизма "качающейся шайбы" к головке ножа режущего аппарата, которая исключит или значительно уменьшит во время резания знакопеременные напряжения изгиба в спинке подвижного ножа в вертикальной плоскости и обеспечит качественный срез скошенной массы в районе головки ножа режущего аппарата, увеличит надежность выполнения технологического процесса и самого изделия. Технический результат. Поставленная задача решается тем, что привод ножа имеет усовершенствованную конструкцию и осуществляется шарнирно от рычага механизма "качающейся шайбы" непосредственно через головку ножа, которая выполнена в виде вилки, соединенной с плоской полосой-пружиной, причем ширина этой полосы-пружины расположена в горизонтальной плоскости (то есть параллельно ножевой полосе) и на одном уровне с осью шарнира головки ножа. Другой конец плоской полосы-пружины соединен с основанием подвижного ножа дальше первых сегментов, а прижим подвижного ножа установлен на первых сегментах. Кроме этого все противорежущие пластины пальцев режущего аппарата (начиная с первого сегмента) расположены в одной плоскости, так как установлены на одном конструктивном елементе - брусе. 2 ил.Utility Model Object. Knife drive of the cutting apparatus. Application area. The utility model relates to agricultural machinery, in particular to rape harvesters, reapers for mowing crops in rolls, reapers for harvesting crops by direct combining (headers), and other feed, and grain harvesting equipment in which the knife of the cutting apparatus is driven from the "swash plate" mechanism with a horizontally located drive shaft. The essence of the utility model. The utility model is based on the task of improving the design of connecting the lever of the "swinging washer" mechanism to the head of the knife of the cutting apparatus, which eliminates or significantly reduces alternating bending stresses in the back of the movable knife in the vertical plane during cutting and ensures a high-quality cut of the beveled mass in the region of the head of the cutting knife apparatus, will increase the reliability of the process and the product itself. The technical result. The problem is solved in that the knife drive has an improved design and is pivotally from the lever of the "swinging washer" mechanism directly through the head of the knife, which is made in the form of a fork connected to a flat strip-spring, and the width of this strip-spring is located in a horizontal plane ( i.e. parallel to the blade strip) and at the same level with the axis of the hinge of the knife head. The other end of the flat spring strip is connected to the base of the movable knife further than the first segments, and the clip of the movable knife is mounted on the first segments. In addition, all the opposing plates of the fingers of the cutting apparatus (starting from the first segment) are located in the same plane, since they are installed on one structural element - a beam. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к приспособлениям для уборки рапса, жаткам для скашивания зерновых культур в валок, жаткам для уборки зерновых культур прямым комбайнированием (хедерам), и др. кормо, и зерноуборочной технике, у которой привод ножа режущего апарата осуществляется от механизма "качающейся шайбы" (дальше по тексту МКШ) с горизонтально расположенным ведущим валом.The utility model relates to agricultural machinery, in particular to rape harvesters, reapers for mowing crops in a roll, reapers for harvesting crops by direct combining (headers), and other feed, and grain harvesting equipment in which the knife of the cutting unit is driven from the mechanism of the "swinging washer" (hereinafter referred to as MCS) with a horizontally located drive shaft.

Ближайшим к заявленному объекту аналогом есть привод режущего аппарата жатки комбайна самоходного зерноуборочного "ДОН-1500" и "ДОН-1200" (см. "Техническое описание и инструкция по эксплуатации" г.Ростов-на-Дону, 1987 г., завод-изготовитель - ПО "Ростсельмаш" им. Ю.В.Андропова), который осуществляется от рычага МКШ, через двойное шарнирное соединение промежуточной серьги, с головкой подвижного ножа жатки.The closest analogue to the declared object is the drive of the cutting apparatus of the header of the combine harvester “DON-1500” and “DON-1200” (see "Technical description and operating instructions", Rostov-on-Don, 1987, manufacturer - Production Association “Rostselmash” named after Yu.V. Andropov), which is carried out from the MKS lever, through a double hinged connection of the intermediate earring to the head of the movable header of the header.

Недостатком этой конструкции есть то, что во время работы режущего аппарата широкая часть основания головки ножа перемещается между верхней и нижней направляющими и в момент изменения направления движения ножа, при существующих зазорах между головкой ножа и направляющими, происходят удары (чем больше зазоры, тем сильнее удары), и одновременно возникают ударные нагрузки на все элементы конструкции жатки, что снижает ее ресурс в целом. Кроме этого, в районе первого сегмента подвижного ножа невозможно установить стальной или чугунный, или штампосварной палец с противорежущими пластинами - из-за расположения направляющих, что негативно сказывается на качестве среза скошенной массы в районе головки ножа. Это привело к необходимости установить отдельно противорежущую пластину (без пальца) на другом (в сравнении с пальцами режущего аппарата - не на брусе) конструктивном элементе, что затрудняет расположить в одной плоскости режущие кромки отдельной противорежущей пластины (в районе головки ножа) и противорежущей пластины ближайшего к нему пальца.The disadvantage of this design is that during operation of the cutting apparatus a wide part of the base of the knife head moves between the upper and lower guides and when the knife moves in the direction of movement, with existing gaps between the knife head and the guides, impacts occur (the more the gaps, the stronger the impacts ), and at the same time, shock loads arise on all structural elements of the header, which reduces its life as a whole. In addition, in the area of the first segment of the movable knife, it is impossible to install a steel or cast-iron or die-welded finger with opposing plates due to the location of the guides, which negatively affects the quality of the cut of the beveled mass in the area of the knife head. This led to the need to install a separate counter plate (without a finger) on another (in comparison with the fingers of the cutting apparatus - not on the beam) structural element, which makes it difficult to arrange the cutting edges of a separate counter plate (in the area of the knife head) and the counter plate of the nearest finger to him.

В основу полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции присоединения рычага МКШ к головке ножа режущего аппарата, которая исключает или значительно уменьшает во время резания знакопеременные напряжения изгиба в спинке подвижного ножа в вертикальной плоскости (то есть уравновешивает силы инерции ножа и привода режущего аппарата) за счет аннулирования промежуточной серьги и нижней и верхней направляющих, упрощения конструкции головки ножа, что обеспечит качественный срез скошенной массы в районе головки ножа режущего аппарата, увеличит надежность выполнения технологического процесса и самого изделия.The utility model is based on the task of improving the design of connecting the MKS lever to the head of the knife of the cutting apparatus, which eliminates or significantly reduces alternating bending stresses in the back of the movable knife in the vertical plane during cutting (that is, balances the inertia of the knife and the drive of the cutting apparatus) by canceling intermediate earrings and lower and upper guides, simplifying the design of the knife head, which will provide a high-quality cut of the beveled mass in the area of the knife head of the device, increase the reliability of the implementation process and the product.

Поставленная задача решается тем, что привод ножа имеет усовершенствованную конструкцию и осуществляется шарнирно от рычага МКШ непосредственно через головку ножа, которая выполнена в виде вилки, соединенной с плоской полосой-пружиной, причем ширина этой полосы-пружины расположена в горизонтальной плоскости (то есть параллельно ножевой полосе) и на одном уровне с осью шарнира головки ножа. Полоса-пружина головки ножа воспринимает на себя вертикальные и горизонтальные нагрузки перемещения рычага МКШ. Другой конец плоской полосы-пружины соединен с основанием подвижного ножа дальше первых сегментов, а прижим подвижного ножа установлен на первых сегментах, что уменьшает влияние вертикальных составляющих сил рычага МКШ на головку ножа при изменении направления движения ножа. Кроме этого все противорежущие пластины пальцев режущего аппарата (начиная с первого сегмента) расположены в одной плоскости, так как установлены на одном конструктивном елементе - брусе, в результате чего обеспечивается в районе головки ножа равномерный качественный срез скошенной массы.The problem is solved in that the knife drive has an improved design and is pivotally from the MKS lever directly through the knife head, which is made in the form of a fork connected to a flat strip-spring, the width of this strip-spring being located in a horizontal plane (i.e. parallel to the knife strip) and flush with the axis of the hinge of the knife head. The strip-spring of the knife head takes on vertical and horizontal loads of movement of the lever MKSH. The other end of the flat spring strip is connected to the base of the movable knife further than the first segments, and the clamp of the movable knife is mounted on the first segments, which reduces the influence of the vertical components of the MKS lever force on the knife head when the knife moves in the direction of movement. In addition, all the opposing plates of the fingers of the cutting apparatus (starting from the first segment) are located in the same plane, as they are mounted on one structural element - a beam, which ensures a uniform high-quality cut of the beveled mass in the area of the knife head.

В дальнейшем полезная модель поясняется чертежами:In the future, the utility model is illustrated by drawings:

- на Фиг.1 изображен привод ножа режущего аппарата в аксонометрической проекции (последние пальцы 9 режущего аппарата условно не показаны);- figure 1 shows the knife drive of the cutting apparatus in axonometric projection (the last fingers 9 of the cutting apparatus are conventionally not shown);

- на Фиг.2 - привод ножа режущего аппарата (вид сверху).- figure 2 - knife drive of the cutting apparatus (top view).

Привод ножа режущего аппарата состоит из: рычага 1 механизма "качающейся шайбы" 2, к которому шарнирно присоединена плоская полоса-пружина 3, которая одним концом соединена с вилкой 4, а другим концом - с основанием 5 подвижного ножа режущего аппарата. Основание 5 одновременно соединено со спинкой ножа 6, к которой приклепаны сегменты 7. Между плоской полосой-пружиной 3 и первыми (от привода режущего аппарата) сегментами 7 установлен на брусе 10 режущего аппарата прижим 8 подвижного ножа.The drive of the knife of the cutting apparatus consists of: a lever 1 of the “swing washer” mechanism 2, to which a flat strip-spring 3 is pivotally connected, which is connected at one end to the fork 4 and the other end to the base 5 of the movable knife of the cutting apparatus. The base 5 is simultaneously connected to the back of the knife 6, to which the segments are riveted 7. Between the flat strip-spring 3 and the first (from the cutting apparatus drive) segments 7, a clamp 8 of the movable knife is mounted on the bar 10 of the cutting apparatus.

Привод режущего аппарата работает следующим образом: возвратно-поступательное движение ножа обеспечивается механизмом "качающейся шайбы" 2. В качестве соединительного звена головки рычага 1 МКШ со спинкой ножа 6 режущего аппарата выступает плоская полоса-пружина 3, которая шарнирно соединена непосредственно с головкой рычага 1.The drive of the cutting apparatus works as follows: the reciprocating movement of the knife is provided by the "swinging washer" mechanism 2. A flat spring-strip 3 acts as a connecting link to the back of the knife 6 of the cutting apparatus 3, which is pivotally connected directly to the lever head 1.

Благодаря тому, что плоская полоса-пружина 3 расположена в горизонтальной плоскости (то есть паралельно ножевой полосе) и на одном уровне с осью шарнира головки ножа, а также расположению прижима 8 ножа вблизи шарнирного соединения головки ножа 3, 4 с рычагом 1 МКШ значительно уменьшаются знакопеременные нагрузки изгиба в спинке ножа в вертикальной плоскости, и, за счет этого увеличивается надежность выполнения технологического процесса - обеспечивается качественный срез скошенной массы в районе головки ножа режущего аппарата и увеличивается надежность изделия в целом.Due to the fact that the flat strip-spring 3 is located in a horizontal plane (i.e. parallel to the knife strip) and at the same level with the axis of the hinge of the knife head, as well as the location of the clip 8 of the knife near the hinge connection of the knife head 3, 4 with lever 1 alternating bending loads in the back of the knife in a vertical plane, and, due to this, the reliability of the process is increased - a high-quality cut of the beveled mass in the area of the knife head of the cutting apparatus is ensured and the the reliability of the product as a whole.

Таким образом, можно считать, что предложенная конструкция привода ножа режущего аппарата от механизма "качающейся шайбы" имеет новую, неизвестную раннее конструкцию, которая позволяет решить поставленную задачу и есть промышленнопригодной.Thus, we can assume that the proposed design of the knife drive of the cutting apparatus from the "swing washer" mechanism has a new, unknown early design, which allows us to solve the problem and is industrially suitable.

Claims

A knife drive of the cutting apparatus, comprising a lever (1) of the "swinging washer" mechanism (2), a flat strip-spring (3), a base (5), a clamp (8), characterized in that the knife drive of the cutting apparatus is carried out from the mechanism lever " swinging washer "directly through the head of the knife using a flat strip-spring, which acts as a connecting link to the back of the knife with a drive mechanism; between the flat strip-spring and the first (from the drive of the cutting apparatus) segments is mounted on a bar of the cutting apparatus clip of a movable knife; all the opposing plates of the fingers of the cutting apparatus (starting from the first segment) are located in the same plane, as they are mounted on one structural element - a beam.