RU75888U1

RU75888U1 - LIQUID FLOW REGULATOR

Info

Publication number: RU75888U1
Application number: RU2008112429/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Павлович Сереев; Анатолий Валентинович Дмитриев; Артем Анатольевич Дмитриев; Ильдус Закеевич Вафин
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "ТехЭнергоКомплект-нефтесервис"
Priority date: 2008-03-31
Filing date: 2008-03-31
Publication date: 2008-08-27
Also published as: RU75888U8

Abstract

Регулятор расхода жидкости содержит штуцерный и проходной полукорпусы, выполненные по меньшей мере с одними отверстиями, сообщающимися с полостями ниппелей запорного крана. К штуцерному полукорпусу прикреплен с помощью шпилек с гайками фланец. Штуцерный полукорпус снабжен керамическим штуцером, стопором в виде упругого кольца и фильтром, выполненным в виде диска со сквозными отверстиями. Фильтр расположен в цилиндрической выборке штуцерного полукорпуса. Керамический штуцер и стопор установлены в одной цилиндрической выборке, выполненной соосно отверстию штуцерного полукорпуса. С целью повышения коэффициента использования регулятора расхода жидкости, соединенный с проходным полукорпусом ниппель выполнен в виде трубки со сферическим выступом на одном торце. Эта трубка установлена в отверстии проходного полукорпуса с возможностью осевого перемещения и закреплена к проходному полукорпусу сферической поверхностью сферического выступа. Сферическая поверхность контактирует с конической поверхностью конического сужающегося углубления, выполненного с крайнего от регулятора расхода жидкости торца проходного полукорпуса и соосно отверстию этого полукорпуса. Трубка установлена соосно отверстию штуцерного полукорпуса и вторым торцом герметично прикреплена к штуцерному полукорпусу. На диске фильтра выполнена цилиндрическая выборка, расположенная соосно диску фильтра и напротив торца цилиндрической выборки штуцерного полукорпуса. Стопор имеет форму полого цилиндра с сужающейся конической поверхностью, выполненной с торца близлежащего к керамическому штуцеру. Внутри полого цилиндра с возможностью осевого перемещения установлен полый стержень, выполненный с коническим выступом на наружной боковой стенке. Коническая поверхность конического выступа прилегает к конической поверхности полого цилиндра. Полый стержень выполнен с выступающей за торец полого цилиндра частью, имеющей на боковой стенке резьбу, снабженную гайкой. На выступающей от свободного торца гайки части стержня выполнено по меньшей мере одно сквозное радиальное отверстие.The fluid flow regulator comprises a choke and a through half-housing made with at least one holes communicating with the nipple cavities of the stopcock. A flange is attached to the choke half-housing using studs and nuts. The fitting half-housing is equipped with a ceramic fitting, a stopper in the form of an elastic ring and a filter made in the form of a disk with through holes. The filter is located in a cylindrical sampling of the choke half-housing. Ceramic fitting and stopper are installed in one cylindrical set, made coaxially to the opening of the fitting half-housing. In order to increase the coefficient of use of the fluid flow regulator, the nipple connected to the through-case half-housing is made in the form of a tube with a spherical protrusion at one end. This tube is mounted in the bore of the bushing half-housing with the possibility of axial movement and is fixed to the bushing half-housing with a spherical surface of a spherical protrusion. The spherical surface is in contact with the conical surface of the tapered tapering recess made from the end of the half-housing end from the end of the fluid flow regulator and coaxially to the opening of this half-housing. The tube is installed coaxially with the opening of the choke half-housing and the second end is hermetically attached to the choke half-housing. A cylindrical sample is made on the filter disk, located coaxially with the filter disk and opposite the end face of the cylindrical sample of the choke half-housing. The stopper has the shape of a hollow cylinder with a tapering conical surface made from the end face of a ceramic fitting that is adjacent to it. Inside the hollow cylinder with the possibility of axial movement, a hollow rod is installed, made with a conical protrusion on the outer side wall. The conical surface of the conical protrusion is adjacent to the conical surface of the hollow cylinder. The hollow rod is made with a part protruding beyond the end of the hollow cylinder, having a thread provided with a nut on the side wall. At least one through radial hole is formed on the part of the shaft protruding from the free end of the nut.

В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости между напротиволежащими друг к другу торцами штуцерного и проходного полукорпуса установлены по меньшей мере два толкателя, выполненные в виде болта снабженной гайкой. Выступающая с запорного крана часть ниппеля, соединенного с проходным полукорпусом, выполнена в виде трубки со сферическим выступом на конце. Трубка установлена в отверстии проходного полукорпуса с возможностью осевого перемещения. Она закреплена к проходному полукорпусу сферической поверхностью сферического выступа, контактирующей с конической поверхностью конического сужающегося углубления. Это углубление выполнено с крайнего от регулятора расхода жидкости торца проходного полукорпуса и соосно отверстию этого полукорпуса. С близлежащего к запорному крану торца ниппеля, соединенного с проходным полукорпусом, соосно ниппелю, выполнена цилиндрической выборка, снабженная керамическим штуцером и стопором. Между сферическим выступом трубки и свободным торцом проходного полукорпуса, а также за выступающей за торец проходного полукорпуса части трубки выполнена неразрывно резьба. Диаметр впадин резьбы выбран незначительно больше наружного диаметра трубки. На выступающую за торец проходного полукорпуса резьбу завернута до остановки гайка. Часть ниппеля, выполненная со сферическим выступом, разделена плоскостью, перпендикулярной оси ниппеля, на две половинки. С образовавшегося торца одной половинки ниппеля, близлежащей к проходному полукорпусу, выполнено коническое сужающееся углубление. Напротив этого углубления на боковой стенке половинки ниппеля выполнена резьба. На свободном конце второй половинки ниппеля выполнен сферической выступ с кольцевым выступом, расположенным на боковой стенке половинки ниппеля. Сферической выступ одной половинки ниппеля расположен в коническом углублении второй половинки ниппеля. Сферическая поверхность сферического выступа прижата к конической поверхности конического углубления накидной гайкой. Она завернута на резьбу половинки ниппеля и взаимодействует своим кольцевым выступом с торцом кольцевого выступа половинки ниппеля. В другом варианте исполнения на фильтре симметрично цилиндрической выборке выполнена дополнительная цилиндрическая выборка. Регулятор расхода жидкости снабжен по In another embodiment of the fluid flow regulator, at least two pushers, made in the form of a bolt with a nut, are installed between the opposite ends of the choke and bore half-housing. The part of the nipple protruding from the stopcock connected to the through passage half-housing is made in the form of a tube with a spherical protrusion at the end. The tube is installed in the hole of the through-passage half-housing with the possibility of axial movement. It is fixed to the through passage half-housing by a spherical surface of a spherical protrusion in contact with the conical surface of the conical tapering recess. This recess is made from the end of the half-housing end from the end of the fluid flow regulator and coaxially to the opening of this half-housing. From the end face of the nipple adjacent to the stopcock connected to the bushing half-body, coaxially with the nipple, a cylindrical selection is made, equipped with a ceramic fitting and a stopper. An inextricably threaded thread is made between the spherical protrusion of the tube and the free end face of the through passage half-housing, as well as beyond the part of the tube protruding beyond the end of the passage half-housing. The diameter of the troughs of the thread is selected slightly larger than the outer diameter of the tube. A thread is threaded to the nut protruding beyond the end of the half-housing feedthrough. The part of the nipple made with a spherical protrusion is divided into two halves by a plane perpendicular to the axis of the nipple. From the formed end of one half of the nipple adjacent to the through passage half-housing, a tapered tapering recess is made. Opposite this recess, a thread is made on the side wall of the nipple half. At the free end of the second half of the nipple, a spherical protrusion is made with an annular protrusion located on the side wall of the half of the nipple. The spherical protrusion of one half of the nipple is located in the conical recess of the second half of the nipple. The spherical surface of the spherical protrusion is pressed against the conical surface of the conical recess with a union nut. It is screwed onto the thread of the nipple half and interacts with its annular protrusion with the end face of the annular protrusion of the nipple half. In another embodiment, an additional cylindrical sample is made on the filter in a symmetrically cylindrical sample. The fluid flow regulator is equipped with

меньшей мере двумя фиксаторами, выполненными в виде двух соосно расположенных стержней. Они имеют на концах поперечный паз. Близлежащий к другому стержню конец одного стержня выполнен с цилиндрическим выступом. Этот выступ расположен в цилиндрической выборке, выполненной с напротиволежащего к этому выступу торца стержня. На образованных поперечными пазами выступах обоих стержней и на стенке стержня напротив цилиндрической выборки выполнены сквозные резьбовые выборки, снабженные стопорными винтами. Каждый стопорный винт снабжен контрогайкой. На близлежащих друг к другу концах двух соосно расположенных стержней выполнена наружная резьба. На одном стержне выполнена правая, а на другом - левая резьба. На резьбы стержней закручена муфта, выполненная с правой и левой внутренней резьбой. На правую резьбу стержня завернута контрогайка.at least two latches made in the form of two coaxially spaced rods. They have a transverse groove at the ends. The end of one rod adjacent to another rod is made with a cylindrical protrusion. This protrusion is located in a cylindrical sample made with the rod end opposite to this protrusion. On the protrusions of both rods formed by the transverse grooves and on the wall of the rod opposite the cylindrical sample, through threaded samples provided with locking screws are made. Each locking screw is equipped with a lock nut. At the ends of two coaxially spaced rods adjacent to each other, an external thread is made. The right thread is made on one rod and the left thread on the other. A coupling made with right and left internal threads is screwed onto the threads of the rods. A counter nut is wrapped on the right thread of the rod.

Description

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для снижения расхода жидкости, например, воды, закачиваемой в скважину для поддержания пластового давления нефти.The utility model relates to devices designed to reduce the flow of fluid, for example, water injected into the well to maintain reservoir oil pressure.

Известен регулятор расхода жидкости (типа РРЖ..0-30×210, паспорт РРЖ 00.00.000ПС, завод-изготовитель ООО «ЛОЗНА», 423250, Республика Татарстан, г.Лениногорск, ул.Чайковского, д.40), содержащий штуцерный и проходной полукорпусы, выполненные по меньшей мере с одними отверстиями, сообщающимися с полостями ниппелей запорного крана, причем к штуцерному полукорпусу прикреплен с помощью шпилек с гайками фланец, причем штуцерный полукорпус снабжен керамическим штуцером, стопором в виде упругого кольца и фильтром, выполненным в виде диска со сквозными отверстиями, и расположенным в цилиндрической выборке штуцерного полукорпуса, причем керамический штуцер и стопор установлены в одной цилиндрической выборке, выполненной соосно отверстию штуцерного полукорпуса. Недостатком известного регулятора расхода жидкости является низкий коэффициент использования. Для замены керамического штуцера и запорного крана регулятор расхода жидкости полностью демонтируют с трубопровода, отсоединив и раздвинув фланцы со штуцерного и проходного полукорпусов. Это отнимает значительную часть времени эксплуатации регулятора расхода жидкости и снижает коэффициент использования.Known fluid flow regulator (type RRZH. 0-30 × 210, passport RRZH 00.00.000PS, manufacturing company LLC "LOZNA", 423250, Republic of Tatarstan, Leninogorsk, Tchaikovsky St., 40), containing a fitting and half-housing through passage made with at least one openings communicating with the nipple cavities of the stopcock, moreover, a flange is attached to the half-housing with studs and nuts, and the half-housing is equipped with a ceramic fitting, a stopper in the form of an elastic ring and a filter made in the form of a disk with through holes and located in a cylindrical sample of the choke half-housing, the ceramic choke and stopper installed in one cylindrical sample made coaxially with the hole of the choke half-housing. A disadvantage of the known fluid flow regulator is its low utilization rate. To replace the ceramic fitting and the stopcock, the fluid flow regulator is completely removed from the pipeline by disconnecting and expanding the flanges from the fitting and through half-shells. This consumes a significant portion of the operating time of the fluid flow controller and reduces the utilization rate.

Целью полезной модели является повышение коэффициента использования регулятора расхода жидкости. Указанная цель достигается тем, что в регуляторе расхода жидкости, содержащем штуцерный и проходной полукорпусы, выполненные по меньшей мере с одними отверстиями, сообщающимися с полостями ниппелей запорного крана, причем к штуцерному полукорпусу прикреплен с помощью шпилек с гайками фланец, причем штуцерный полукорпус снабжен керамическим штуцером, The purpose of the utility model is to increase the coefficient of use of the fluid flow controller. This goal is achieved by the fact that in the fluid flow regulator containing the choke and bore half-shells made with at least one holes communicating with the cavities of the nipples of the stopcock, moreover, a flange is attached to the choke half-housing with the studs, and the choke half-housing is equipped with a ceramic fitting ,

стопором в виде упругого кольца и фильтром, выполненным в виде диска со сквозными отверстиями, и расположенным в цилиндрической выборке штуцерного полукорпуса, причем керамический штуцер и стопор установлены в одной цилиндрической выборке, выполненной соосно отверстию штуцерного полукорпуса, соединенный с проходным полукорпусом ниппель выполнен в виде трубки со сферическим выступом на одном торце, причем трубка установлена в отверстии проходного полукорпуса с возможностью осевого перемещения и закреплена к проходному полукорпусу сферической поверхностью сферического выступа, контактирующей с конической поверхностью конического сужающегося углубления, выполненного с крайнего от регулятора расхода жидкости торца проходного полукорпуса и соосно отверстию этого полукорпуса, причем трубка установлена соосно отверстию штуцерного полукорпуса и вторым торцом герметично прикреплена к штуцерному полукорпусу, причем на диске фильтра выполнена цилиндрическая выборка, расположенная соосно диску фильтра и напротив торца цилиндрической выборки штуцерного полукорпуса, причем стопор имеет форму полого цилиндра с сужающееся конической поверхностью, выполненной с торца близлежащего к керамическому штуцеру, причем внутри полого цилиндра с возможностью осевого перемещения установлен полый стержень, выполненный с коническим выступом на наружной боковой стенке, причем коническая поверхность конического выступа прилегает к конической поверхности полого цилиндра, причем полый стержень выполнен с выступающей за торец полого цилиндра частью, имеющей на боковой стенке резьбу, снабженную гайкой, причем на выступающей от свободного торца гайки части стержня выполнено по меньшей мере одно сквозное радиальное отверстие, причем между напротиволежащими друг к другу торцами штуцерного и проходного полукорпуса установлены по меньшей мере два толкателя, выполненные в виде болта снабженной гайкой, причем выступающая с запорного крана часть ниппеля, соединенного с проходным полукорпусом, выполнена в виде трубки со сферическим выступом на конце, причем трубка установлена в отверстии проходного полукорпуса с возможностью осевого перемещения и закреплена к проходному полукорпусу сферической поверхностью сферического выступа, контактирующей с конической a stopper in the form of an elastic ring and a filter made in the form of a disk with through holes and located in a cylindrical sample of the choke half-housing, the ceramic choke and stopper installed in one cylindrical sample, made coaxially with the hole of the choke half-housing, connected to the passage through the half-housing; the nipple is made in the form of a tube with a spherical protrusion at one end, and the tube is installed in the hole of the bushing half-housing with the possibility of axial movement and is fixed to the bushing half-housing with the spherical protrusion surface in contact with the conical surface of the tapered tapering recess made from the end of the half-housing end from the extreme end of the fluid flow regulator and coaxially to the opening of this half-housing, the tube being installed coaxially to the fitting half-housing opening and the second end is hermetically attached to the filter half-housing, and a cylindrical sample located coaxially with the filter disk and opposite the end face of the cylindrical sample of the choke half-housing, moreover, the stopper has the shape of a hollow cylinder with a tapering conical surface made from the end face of a ceramic fitting located adjacent to the ceramic fitting, and a hollow rod made with a conical protrusion on the outer side wall is mounted inside the hollow cylinder, the conical surface of the conical protrusion adjacent to the conical surface of the hollow a cylinder, and the hollow rod is made with a part protruding beyond the end of the hollow cylinder, having a thread provided with a nut on the side wall, and at least one through radial hole made from the part of the rod blunting from the free end of the nut, and at least two pushers, made in the form of a bolt with a nut protruding from the stopcock, are connected between opposite ends of the choke and bore half-housing, and the part of the nipple protruding from the stopcock with a through passage half-housing, made in the form of a tube with a spherical protrusion at the end, and the tube is installed in the opening of the through passage half-housing with the possibility of axial movement and closing captivity a transmission half shell spherical protrusion spherical surface contacting with a conical

поверхностью конического сужающегося углубления, выполненного с крайнего от регулятора расхода жидкости торца проходного полукорпуса и соосно отверстию этого полукорпуса, причем с близлежащего к запорному крану торца ниппеля, соединенного с проходным полукорпусом, соосно ниппелю, выполнена цилиндрической выборка, снабженная керамическим штуцером и стопором, между сферическим выступом трубки и свободным торцом проходного полукорпуса, а также за выступающей за торец проходного полукорпуса части трубки выполнена неразрывно резьба, причем диаметр впадин резьбы выбран незначительно больше наружного диаметра трубки, причем на выступающую за торец проходного полукорпуса резьбу завернута до остановки гайка, часть ниппеля, выполненная со сферическим выступом, разделена плоскостью, перпендикулярной оси ниппеля, на две половинки, причем с образовавшегося торца одной половинки ниппеля, близлежащей к проходному полукорпусу, выполнено коническое сужающееся углубление, а напротив этого углубления на боковой стенке половинки ниппеля выполнена резьба, причем на свободном конце второй половинки ниппеля выполнен сферической выступ с кольцевым выступом, расположенным на боковой стенке половинки ниппеля, причем сферической выступ одной половинки ниппеля расположен в коническом углублении второй половинки ниппеля и сферическая поверхность сферического выступа прижата к конической поверхности конического углубления накидной гайкой, завернутой на резьбу половинки ниппеля, и взаимодействующей своим кольцевым выступом с торцом кольцевого выступа половинки ниппеля, причем на фильтре симметрично цилиндрической выборке выполнена дополнительная цилиндрическая выборка, причем регулятор расхода жидкости снабжен по меньшей мере двумя фиксаторами, выполненными в виде двух соосно расположенных стержней, имеющих на концах поперечный паз, причем близлежащий к другому стержню конец одного стержня выполнен с цилиндрическим выступом, расположенным в цилиндрической выборке, выполненной с напротиволежащего к этому выступу торца стержня, причем на образованных поперечными пазами выступах обоих стержней и на стенке стержня напротив цилиндрической выборки выполнены сквозные резьбовые выборки, снабженные стопорными винтами, причем каждый стопорный винт снабжен контрогайкой, причем на близлежащих the surface of the tapered tapering recess, made from the end of the half-housing end from the end of the fluid flow regulator and coaxially to the opening of this half-body, and from the end of the nipple adjacent to the stopcock, connected to the half-body through passage, coaxially with the nipple, a cylindrical selection is made, equipped with a ceramic fitting and a stopper, the protrusion of the tube and the free end of the passage of the half-housing, as well as beyond the end of the part of the tube protruding beyond the end of the passage of the half-housing, why the diameter of the thread hollows is slightly larger than the outer diameter of the tube, and the nut is turned onto the thread protruding beyond the end of the half-housing passage until the nut stops, the part of the nipple made with a spherical protrusion is divided into two halves by a plane perpendicular to the axis of the nipple, and from the formed end of one half of the nipple adjacent to the through passage half-housing, a tapered tapering recess is made, and on the contrary to this recess, a thread is made on the side wall of the nipple half, moreover, on a free con The second half of the nipple has a spherical protrusion with an annular protrusion located on the side wall of the half of the nipple, with the spherical protrusion of one half of the nipple located in the conical recess of the second half of the nipple and the spherical surface of the spherical protrusion pressed against the conical surface of the conical recess with a union nut wrapped on the thread of the half of the nipple , and interacting with its annular protrusion with the end face of the annular protrusion of the nipple half, moreover, the filter is symmetrically cylindrical the first sample made an additional cylindrical sample, and the fluid flow regulator is equipped with at least two clamps made in the form of two coaxially arranged rods having a transverse groove at the ends, and the end of one rod adjacent to the other rod is made with a cylindrical protrusion located in a cylindrical sample, made from the end face of the rod opposite to this protrusion, moreover, on the protrusions of both rods formed by the transverse grooves and on the rod wall opposite the cylindrical orcs are made through threaded selections equipped with locking screws, and each locking screw is equipped with a lock nut, and on nearby

друг к другу концах двух соосно расположенных стержней выполнена наружная резьба, причем на одном стержне выполнена правая, а на другом - левая резьба, причем на резьбы стержней закручена муфта, выполненная с правой и левой внутренней резьбой, причем на правую резьбу стержня завернута контрогайка.the ends of two coaxially spaced rods are made to each other with an external thread, with a right-hand thread and a left-hand thread on the other, and a sleeve made with right and left-hand internal threads screwed onto the threads of the rods, and a counter nut is wrapped on the right-hand thread of the rod.

На фиг.1 изображен общий вид регулятора расхода жидкости в разрезе; на фиг.2 - вид регулятора расхода жидкости, содержащего штуцерный кран; на фиг.3 - вид I фиг.2; на фиг.4 - регулятор расхода жидкости (в дальнейшем - регулятор) с фиксатором; на фиг.5 изображено соединение двух стержней фиксатора; на фиг.6 - соединение двух половинок ниппеля; на фиг.7 изображен вид II фиг.6 на стопор; на фиг.8 - фильтр в разрезе.Figure 1 shows a General view of the fluid flow regulator in the context; figure 2 is a view of a fluid flow regulator containing a choke; figure 3 is a view of I figure 2; figure 4 - fluid flow regulator (hereinafter - the regulator) with a latch; figure 5 shows the connection of the two rods of the latch; figure 6 - connection of two halves of the nipple; Fig.7 shows a view II of Fig.6 on the stopper; on Fig - filter in section.

Регулятор содержит штуцерный 1 (фиг.1) и проходной 2 полукорпусы. К штуцерному полукорпусу 1 при помощи шпилек 3 с гайками и уплотнительной прокладки 4 фланец 5. К проходному полукорпусу 2 также может соединяться при помощи шпилек 3 с гайками и уплотнительной прокладки 4 фланец (на фиг. не показан). Штуцерный полукорпус 1 выполнен с отверстием 6, а проходной 2-е отверстием 7. Эти отверстия сообщаются между собой ниппелем 8. Штуцерный полукорпус 1 снабжен керамическим штуцером 9 и фильтром 10. Последний выполнен в виде диска 11 со сквозными отверстиями 12 и цилиндрической выборкой 13, расположенной напротив торца цилиндрической выборки 14 штуцерного полукорпуса 1. Керамический штуцер 9 установлен в цилиндрической выборке 15, выполненной соосно отверстию 6 штуцерного полукорпуса 1. Ниппель 8 выполнен в виде трубки 16 со сферическим выступом 17 на нижнем торце. Трубка 16 установлена в отверстии 7 проходного полукорпуса 2 с возможностью осевого перемещения. Она закреплена к проходному полукорпусу 2 сферической поверхностью 18 сферического выступа 17, контактирующей с конической поверхностью 19 конического сужающегося углубления 20. Это углубление выполнено с нижнего торца 21 проходного полукорпуса 2 и соосно отверстию 7 этого полукорпуса. Из-за масс проходного полукорпуса 2 и соединенных к нему фланца и нижней части трубопровода, проходной полукорпус 2 конической поверхностью 19 давит на сферическую поверхность 18 сферического выступа 17. Поэтому The controller contains a fitting 1 (figure 1) and 2 through passage half-shells. The flange 5 can be connected to the nipple half-housing 1 by means of studs 3 with nuts and a sealing gasket 4. The flange can also be connected to the through passage half-housing 2 by means of studs 3 with nuts and a sealing gasket 4 (not shown). The half-housing fitting 1 is made with a hole 6, and the second passage through hole 7. These holes are connected by a nipple 8. The half-housing 1 is equipped with a ceramic fitting 9 and a filter 10. The latter is made in the form of a disk 11 with through holes 12 and a cylindrical selection 13, located opposite the end face of the cylindrical sample 14 of the fitting half-housing 1. The ceramic fitting 9 is installed in the cylindrical sample 15, made coaxially to the hole 6 of the fitting half-housing 1. The nipple 8 is made in the form of a tube 16 with a spherical protrusion 17 on the bottom reaping the butt. The tube 16 is installed in the hole 7 of the through passage half-housing 2 with the possibility of axial movement. It is fixed to the passage half-housing 2 with a spherical surface 18 of the spherical protrusion 17 in contact with the conical surface 19 of the tapered tapering recess 20. This depression is made from the lower end 21 of the passage half-housing 2 and coaxially with the opening 7 of this half-housing. Due to the masses of the passage half-housing 2 and the flange and the lower part of the pipeline connected to it, the passage half-housing 2 with a conical surface 19 presses on the spherical surface 18 of the spherical protrusion 17. Therefore

обеспечивается герметичность этого соединения. (Верхняя часть трубопровода крепится к стойке, а на ней висят фланец 5, штуцерный полукорпус 1 и трубка 16 со сферическим выступом 17). Трубка 16 установлена соосно отверстию 6 штуцерного полукорпуса 1 и вторым - верхним торцом герметично электросваркой прикреплена к нижнему торцу 22 штуцерного полукорпуса 1. Стопор для фиксации керамического штуцера имеет форму полого цилиндра 23 (фиг.7, на фиг.1 стопор расположен в отличие от стопора, изображенного на фиг.7 перевернутым на 180°) с четырьмя радиальными пазами 24, выполненными с верхнего торца этого цилиндра. Также с верхнего торца цилиндра 23 выполнено сужающиеся сверху вниз коническое углубление с конической поверхностью 25. Полый цилиндр 23 установлен в цилиндрической выборке 26 и внутри него с возможностью осевого перемещения установлен полый стержень 27. Он выполнен с коническим выступом 28 на наружной боковой стенке. Коническая поверхность 29 конического выступа 28 прилегает к конической поверхности 25 полого цилиндра 23. Полый стержень 27 выполнен с выступающей за нижний торец полого цилиндра 23 частью 30, имеющей на боковой стенке резьбу 31. На эту резьбу завернута гайка 32, а на выступающей от свободного торца гайки 32 части стержня выполнено одно сквозное радиальное отверстие 33. При фиксации керамического штуцера 9 полый стержень 27 удерживают за отверстие 33 от проворачивания, а гайку 32 заворачивают до отказа на резьбе 31 этого стержня. При этом вместе со стержнем 27 конический выступ 28 перемещается вниз и своей конической поверхностью 29 входит в коническое углубление полого цилиндра 23. При этом лепестки 34, образованные радиальными пазами 24, полого цилиндра 23 перемещаются в сторону от оси этого цилиндра. Из-за этого наружные поверхности лепестков 34 плотно прилегают к внутренней боковой поверхности цилиндрической выборки 26. Таким образом лепестки 34 фиксируют керамический штуцер 9 от осевого перемещения в цилиндрической выборке 26. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости между напротиволежащими друг к другу торцами 22 и 35 штуцерного 1 и проходного 2 полукорпуса установлены два толкателя 36. Длина каждого толкателя 36 выбрана незначительно меньше tightness of this connection is provided. (The upper part of the pipeline is attached to the rack, and flange 5, the fitting half-housing 1 and the tube 16 with a spherical protrusion 17 hang on it). The tube 16 is installed coaxially with the hole 6 of the chimney half 1 and the second - upper end is sealed by electric welding to the lower end 22 of the chimney half 1. The stopper for fixing the ceramic fitting has the shape of a hollow cylinder 23 (Fig. 7, in Fig. 1, the stopper is in contrast to the stopper , shown in Fig.7 is turned upside down 180 °) with four radial grooves 24 made from the upper end of this cylinder. Also, from the upper end of the cylinder 23, a conical recess tapering from top to bottom with a conical surface 25 is made. The hollow cylinder 23 is installed in a cylindrical sample 26 and a hollow shaft 27 is mounted inside it with the possibility of axial movement. It is made with a conical protrusion 28 on the outer side wall. The conical surface 29 of the conical protrusion 28 is adjacent to the conical surface 25 of the hollow cylinder 23. The hollow rod 27 is made with a part 30 protruding beyond the lower end of the hollow cylinder 23, having a thread 31 on the side wall. A nut 32 is turned on this thread, and on the protruding from the free end the nuts 32 of the rod part have one through radial hole 33. When fixing the ceramic fitting 9, the hollow rod 27 is held by the hole 33 from turning, and the nut 32 is screwed to the thread 31 of this rod. In this case, together with the rod 27, the conical protrusion 28 moves downward and with its conical surface 29 enters the conical recess of the hollow cylinder 23. In this case, the petals 34 formed by the radial grooves 24 of the hollow cylinder 23 are moved away from the axis of this cylinder. Because of this, the outer surfaces of the petals 34 are snug against the inner side surface of the cylindrical sample 26. Thus, the petals 34 fix the ceramic fitting 9 from axial movement in the cylindrical sample 26. In another embodiment, the fluid flow regulator between the opposite ends 22 and 35 two pushers 36 are installed on the nipple 1 and the through passage 2 of the half-shell. The length of each pusher 36 is selected slightly less

расстояния между торцами 22 и 35 штуцерного 1 и проходного 2 полукорпуса. Толкатели 36 выполнены в виде болта с головкой 37 и снабжены гайками 38 с резьбовыми выборками 39. После установки толкателей 36 между торцами 22 и 35 гайку 38 откручивают до отказа с каждого болта. При этом каждый толкатель 36 увеличивается в длине и каждый толкатель перемещает вниз проходной полукорпус относительно трубки 16 ниппеля 8. Поэтому обеспечивается герметичность сферического выступа 17 с проходным полукорпусом при любом расположении регулятора расхода жидкости, например, при горизонтальном. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости, выступающая с запорного крана 40 (фиг.2) нижняя часть ниппеля 41, соединенного с проходным полукорпусом 2, выполнена в виде трубки со сферическим выступом 17 на нижнем торце. Верхний ниппель 42 запорного крана 40 установлен соосно отверстию 6 штуцерного полукорпуса 1 и электросваркой герметично закреплен к торцу 22 этого полукорпуса. Ниппель 41 установлен в отверстии 7 проходного полукорпуса 2 с возможностью осевого перемещения. Она закреплена к проходному полукорпусу 2 аналогично вышеописанному. С близлежащего к запорному крану 40 торца ниппеля 41, соединенного с проходным полукорпусом 2, соосно этому ниппелю, выполнена цилиндрическая выборка 43 (фиг.3). Она снабжена керамическим штуцером 9, стопором 44 и фильтром 45. Стопор 44 и фильтр 45 выполнены аналогично вышеописанному (как изображено на фиг.1 и 7). На верхнем конце ниппеля 41 выполнены: сферической выступ 46 со сферической поверхностью 47 и кольцевой выступ 48. Сферической выступ 47 ниппеля 41 располагается в коническом углублении штуцера 49 запорного крана 40. На резьбу штуцера 49 завернута накидная гайка 50, которая кольцевым выступом 51 давит на кольцевой выступ 48 и соединяет герметично ниппель 41 со штуцером 49 (как изображено на фиг.2). Между сферическим выступом 17 ниппеля 41 и торцом 35 проходного полукорпуса 2, а также за выступающей вверх за торец 35 проходного полукорпуса части ниппеля 41 выполнена неразрывно резьба 52. Диаметр впадин резьбы 52 выбран незначительно больше наружного диаметра ниппеля 41 (чтобы гайка 53 могла выйти с резьбы 52 вверх). На выступающую за торец 35 проходного полукорпуса 2 резьбу 52 завернута до остановки гайка 53. При заворачивании the distance between the ends 22 and 35 of the fitting 1 and the passage 2 of the half-housing. The pushers 36 are made in the form of a bolt with a head 37 and are equipped with nuts 38 with threaded selections 39. After installing the pushers 36 between the ends 22 and 35, the nut 38 is unscrewed from each bolt to failure. In this case, each pusher 36 increases in length and each pusher moves down the passage half-housing relative to the tube 16 of the nipple 8. Therefore, the tightness of the spherical protrusion 17 with the passage half-housing at any location of the fluid flow regulator, for example, horizontal. In another embodiment, the fluid flow regulator protruding from the stopcock 40 (figure 2) the lower part of the nipple 41 connected to the through passage half-housing 2 is made in the form of a tube with a spherical protrusion 17 at the lower end. The upper nipple 42 of the stopcock 40 is installed coaxially with the hole 6 of the choke half-housing 1 and is electrically welded to the end face 22 of this half-housing. The nipple 41 is installed in the hole 7 of the through passage half-housing 2 with the possibility of axial movement. It is fixed to the through passage half-housing 2 in the same way as described above. From the end face of the nipple 41 adjacent to the stopcock 40, connected to the bushing half-housing 2, coaxially to this nipple, a cylindrical selection 43 is made (Fig. 3). It is equipped with a ceramic fitting 9, a stopper 44 and a filter 45. The stopper 44 and the filter 45 are made similar to the above (as shown in figures 1 and 7). At the upper end of the nipple 41 are made: a spherical protrusion 46 with a spherical surface 47 and an annular protrusion 48. The spherical protrusion 47 of the nipple 41 is located in the conical recess of the fitting 49 of the stop valve 40. A union nut 50 is screwed onto the thread of the fitting 49, which presses the ring protrusion 51 onto the ring the protrusion 48 and seals the nipple 41 with the fitting 49 (as shown in figure 2). The thread 52 is inextricably made between the spherical protrusion 17 of the nipple 41 and the end face 35 of the through passage half of the housing 2, and also behind the part of the nipple 41 protruding upward from the end end 35 of the half case. The diameter of the troughs of the thread 52 is slightly larger than the outer diameter of the nipple 41 (so that the nut 53 can exit the thread 52 up). On the protruding beyond the end face 35 of the through passage half-body 2, the thread 52 is screwed until the nut 53 is stopped until it stops.

гайки 53 ниппель 41 перемещается вверх относительно проходного полукорпуса 2 и этим достигается герметичность соединения сферического выступа 17 (следовательно и ниппеля 41) с проходным полукорпусом 2. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости часть ниппеля 41, выполненная со сферическим выступом 17, разделена плоскостью, перпендикулярной оси этого ниппеля, на две половинки 54 и 55 (фиг.6). С образовавшегося торца одной половинки 55 ниппеля, близлежащей к проходному полукорпусу 2, выполнено коническое сужающееся углубление 56. Напротив этого углубления на боковой стенке половинки 55 ниппеля выполнена резьба 57. На свободном конце второй половинки 54 ниппеля выполнен сферической выступ 58 (фиг.7) с кольцевым выступом 59, расположенным на боковой стенке этой половинки. Сферической выступ 58 расположен в коническом углублении 56 второй половинки 55 ниппеля и его сферическая поверхность прижата к конической поверхности конического углубления 56 накидной гайкой 60. Она завернута на резьбу 57 половинки 55 ниппеля и, взаимодействуя своим кольцевым выступом 61 с торцом кольцевого выступа 59 половинки 54 ниппеля, герметично соединяет между собою эти половинки ниппеля. С нижнего торца половинки 54 ниппеля выполнена выборка 43, куда установлены: фильтр 45, выполненный с дополнительной цилиндрической выборкой, аналогичной основной выборке 13 (фиг.8); керамический штуцер 9 и стопор 44. В другом варианте исполнения регулятор расхода жидкости снабжен по меньшей мере двумя фиксаторами, выполненными в виде двух соосно расположенных стержней 62 и 63 (фиг.4). На удаленных друг от друга концах этих стержней выполнен поперечный паз 64. Близлежащий к нижнему стержню 63 конец верхнего стержня 62 выполнен с цилиндрическим выступом 65. Он расположен в цилиндрической выборке 66, выполненной с напротиволежащего к этому выступу торца стержня 63. На образованных поперечными пазами выступах 67 обоих стержней и на стенке стержня 63 напротив цилиндрической выборки 66 выполнены сквозные резьбовые выборки 68. Они снабжены стопорными винтами 69. В поперечном пазу 64 стержня 62 установлены, соединенные между собою, цилиндрические выступы штуцерного полукорпуса 1 и фланца 5. В поперечном пазу 64 другого стержня 63 установлены, соединенные между собою, цилиндрические выступы nuts 53, the nipple 41 moves upward relative to the passage of the half-housing 2 and this ensures the tightness of the connection of the spherical protrusion 17 (hence the nipple 41) with the passage of the half-housing 2. In another embodiment of the fluid flow regulator, the part of the nipple 41, made with the spherical protrusion 17, is divided by a plane perpendicular the axis of this nipple, into two halves 54 and 55 (Fig.6). A conical tapering recess 56 is made from the formed end face of one half of the nipple 55 adjacent to the through passage of the half-shell 2. A thread 57 is made on the opposite side of the nipple half of the nipple half 55. A spherical protrusion 58 is made on the free end of the second nipple half 54 (Fig. 7) with an annular protrusion 59 located on the side wall of this half. The spherical protrusion 58 is located in the conical recess 56 of the second half of the 55 nipple and its spherical surface is pressed against the conical surface of the conical recess 56 with the union nut 60. It is screwed onto the thread 57 of the half of the 55 nipple and interacting with its annular protrusion 61 with the end face of the annular protrusion 59 of the half of the 54 nipple , tightly interconnects these halves of the nipple. From the lower end of the half of the nipple 54, a sample 43 is made, where the following are installed: a filter 45 made with an additional cylindrical sample, similar to the main sample 13 (Fig. 8); ceramic fitting 9 and stop 44. In another embodiment, the fluid flow regulator is provided with at least two latches made in the form of two coaxially spaced rods 62 and 63 (Fig. 4). A transverse groove 64 is made at the ends of these rods that are remote from each other. The end of the upper rod 62 adjacent to the lower rod 63 is made with a cylindrical protrusion 65. It is located in a cylindrical sample 66 made from the end of the rod 63 opposite to this protrusion. On the protrusions formed by the transverse grooves 67 of both rods and on the wall of the rod 63 opposite the cylindrical sample 66, through threaded samples 68 are made. They are provided with locking screws 69. A cylinder is installed in the transverse groove 64 of the rod 62, interconnected The protrusion protrusions of the nipple half-housing 1 and the flange 5. In the transverse groove 64 of the other rod 63, cylindrical protrusions are connected, interconnected

проходного полукорпуса 2 и фланца 5. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости на близлежащих друг к другу концах двух соосно расположенных стержней 62 и 63 выполнена наружная резьба 70. На стержне 62 резьба 70 правая, а на стержне 63 - левая. На эти резьбы закручена муфта 71, выполненная с правой и левой внутренней резьбой. На верхнюю правую резьбу 70 стержня 62, а также на стопорные винты 69 завернуты контрагайки 72, предотвращающие откручивание этих винтов и поворачивание стержня 62.half-housing passage 2 and flange 5. In another embodiment, the fluid flow regulator at the adjacent ends of two coaxially spaced rods 62 and 63 has an external thread 70. On the rod 62, the thread 70 is right and the rod 63 is left. The coupling 71 is screwed on these threads, made with right and left internal threads. Lock nuts 72 are screwed onto the upper right-hand thread 70 of the rod 62, as well as onto the locking screws 69, preventing these screws from loosening and turning the rod 62.

Работает регулятор расхода жидкости (далее - регулятор) следующим образом. Жидкость, например, вода, подается по трубопроводу под избыточным давлением в полость верхнего фланца 5. Оттуда она проходит через отверстия 12 фильтра 10 и поступает через цилиндрическую выборку 14 и отверстие полого стержня 27 в отверстие керамического штуцера 9. Фильтром 10 задерживаются механические примеси (шлак от сварки, камни и другие твердые примеси). При перемещении воды через отверстие керамического штуцера 9, она испытывает гидравлическое сопротивление и поэтому снижается расход воды. После керамического штуцера 9 вода проходит через отверстие 6 штуцерного полукорпуса 1 и отверстие трубки 16 и поступает в коническое углубление 20 проходного полукорпуса 2. В процессе работы регулятора расхода жидкости отверстие керамического штуцера 9 изнашивается и ее диаметр увеличивается. Для замены изношенного керамического штуцера 9 вначале полностью откручивают гайки со шпилек 3 штуцерного полукорпуса 1. Затем, удерживая проходной полукорпус 2 от перемещения вниз, отпускают штуцерный полукорпус 1 вниз. При этом этот полукорпус вместе с фильтром 10, стопором и керамическим штуцером 9 отходит от верхнего фланца 5 и ложится на торец 35 проходного полукорпуса 2. С образовавшего свободного пространства между верхним фланцем 5 и штуцерным полукорпусом 1 с цилиндрической выборкой 14 снимают вначале фильтр 10. Затем откручивают гайку 32 с полого стержня 27, удерживая этот стержень от проворачивания за отверстие 33. Далее двигают полый стержень 27 вниз. При этом его конический выступ отходит с конической поверхности 25 полого цилиндра 23. Поэтому лепестки 34 за счет упругости материала (из которого они сделаны) принимают исходное положение. Далее вынимают с The fluid flow regulator (hereinafter referred to as the regulator) operates as follows. A liquid, for example, water, is supplied through a pipeline under overpressure to the cavity of the upper flange 5. From there it passes through the holes 12 of the filter 10 and enters through the cylindrical sample 14 and the hole of the hollow rod 27 into the hole of the ceramic fitting 9. Filter 10 retains mechanical impurities (slag from welding, stones and other solid impurities). When moving water through the hole of the ceramic fitting 9, it experiences hydraulic resistance and, therefore, water consumption is reduced. After the ceramic fitting 9, water passes through the opening 6 of the fitting half-housing 1 and the opening of the tube 16 and enters the tapered recess 20 of the through-half-housing 2. During operation of the fluid flow regulator, the opening of the ceramic fitting 9 wears out and its diameter increases. To replace the worn ceramic nozzle 9, first completely unscrew the nuts from the studs 3 of the chimney half-shell 1. Then, holding the bushing half-shell 2 from moving down, release the chimney half 1 down. At the same time, this half-housing together with the filter 10, the stopper and the ceramic fitting 9 departs from the upper flange 5 and rests on the end face 35 of the through-half-housing 2. From the free space formed between the upper flange 5 and the connecting half-housing 1 with cylindrical sampling 14, filter 10 is first removed. Then unscrew the nut 32 from the hollow rod 27, keeping this rod from turning by the hole 33. Next, move the hollow rod 27 down. At the same time, its conical protrusion departs from the conical surface 25 of the hollow cylinder 23. Therefore, the petals 34 assume the initial position due to the elasticity of the material (from which they are made). Next take out with

цилиндрической выборки 26 вначале полый цилиндр 23 вместе с полым стержнем 27, а затем керамический штуцер 9. Вместо изношенного керамического штуцера 9 в цилиндрическую выборку 26 устанавливают новый керамический штуцер 9, а затем полый цилиндр 23 вместе с полым стержнем 27. Далее закручивают гайку 32 на резьбу 31 до отказа. При этом конический выступ 28 входит глубже в коническое углубление полого цилиндра 23 и раздвигает лепестки 34 в сторону от оси этого цилиндра. Из-за этого наружные поверхности лепестков 34 плотно прилегают к внутренней боковой поверхности цилиндрической выборки 26 и лепестки 34 фиксируют керамический штуцер 9 от осевого перемещения в цилиндрической выборке 26. Далее в цилиндрическую выборку 14 устанавливают фильтр 10 и, подняв вверх штуцерный полукорпус 1, устанавливают в отверстия фланца 5 штуцерного полукорпуса 1 шпильки 3. На шпильки 3 закручивают гайки. Они притягивают штуцерный полукорпус 1 к верхнему фланцу 5 и обеспечивают герметичность этого соединения. Это происходит из-за того, что трубопровод соединенный с верхним фланцем 5 закреплен на стойке, а нижний - вместе с нижним фланцем и проходным полукорпусом 2 висят сферическом выступе 17. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости герметичность соединения сферического выступа 17 и проходного полукорпуса 2 обеспечивается откручиванием гаек 38 с болтов толкателей 36. Они установлены между напротиволежащими друг к другу торцами 22 и 35 штуцерного 1 и проходного 2 полукорпуса. При откручивании гаек 38 увеличивается длина каждого толкателя 36 и поэтому штуцерный полукорпус 1 перемещается от проходного полукорпуса 2. Из-за этого сферическая поверхность 18 сферического выступа 17 плотно прилегает к конической поверхности 19 проходного полукорпуса 2 и обеспечивает герметичность этого соединения. В другом варианте исполнения регулятора расхода жидкости жидкость с полости верхнего фланца 5 через отверстие 6 (фиг.2) штуцерного полукорпуса 1, полость ниппеля 42 и через запорный кран 40 поступает в полость штуцера 49 этого крана. Оттуда жидкость через отверстие полого стержня 27 стопора 44 (фиг.3) и через отверстия фильтра 45 поступает в отверстие керамического штуцера 9, расположенного в цилиндрической выборке 43 ниппеля 41. При перемещении воды через отверстие керамического штуцера of the cylindrical sample 26, first the hollow cylinder 23 together with the hollow shaft 27, and then the ceramic fitting 9. Instead of the worn ceramic nozzle 9, a new ceramic fitting 9 is installed in the cylindrical sample 26, and then the hollow cylinder 23 together with the hollow shaft 27. Next, tighten the nut 32 onto thread 31 to failure. In this case, the conical protrusion 28 enters deeper into the conical recess of the hollow cylinder 23 and pushes the petals 34 away from the axis of this cylinder. Because of this, the outer surfaces of the petals 34 are snug against the inner side surface of the cylindrical sample 26 and the petals 34 fix the ceramic fitting 9 from axial movement in the cylindrical sample 26. Next, the filter 10 is installed in the cylindrical sample 14 and, lifting the choke half-housing 1 up, is installed in the holes of the flange 5 of the union half-housing 1 of the stud 3. The nuts are screwed on the studs 3. They attract the union half-housing 1 to the upper flange 5 and ensure the tightness of this connection. This is due to the fact that the pipeline connected to the upper flange 5 is fixed on the rack, and the lower one, together with the lower flange and the through-half-housing 2, hang a spherical protrusion 17. In another embodiment of the fluid flow regulator, the tightness of the connection between the spherical protrusion 17 and the through-half-housing 2 is ensured by unscrewing the nuts 38 from the bolts of the pushers 36. They are installed between the ends 22 and 35 of the fitting 1 and the passage 2 of the half-body opposite to each other. When unscrewing the nuts 38, the length of each pusher 36 increases and therefore the choke half-housing 1 moves from the passage half-housing 2. Because of this, the spherical surface 18 of the spherical protrusion 17 fits snugly on the conical surface 19 of the passage half-housing 2 and ensures the tightness of this connection. In another embodiment, the fluid flow regulator fluid from the cavity of the upper flange 5 through the hole 6 (figure 2) of the nipple half housing 1, the cavity of the nipple 42 and through the shut-off valve 40 enters the cavity of the fitting 49 of this valve. From there, the liquid through the hole of the hollow rod 27 of the stopper 44 (Fig. 3) and through the holes of the filter 45 enters the hole of the ceramic fitting 9 located in the cylindrical sample 43 of the nipple 41. When moving water through the hole of the ceramic fitting

9, она испытывает гидравлическое сопротивление и поэтому снижается расход воды. После керамического штуцера 9 вода проходит по полости 73 (фиг.3) ниппеля 41 и поступает в коническое углубление 20 проходного полукорпуса 2. Для замены изношенного керамического штуцера 9 вначале закрывают запорный кран 40. Затем полностью откручивают гайку 53 с резьбы 52 ниппеля 41, а также полностью откручивают накидную гайку 50 со штуцера 49 запорного крана 40. Далее ниппель 41 двигают вниз от штуцера 49. При этом сферической выступ 17 уходит вниз с конического углубления 20 проходного полукорпуса 2 и между штуцером 49 и сферическим выступом 46 ниппеля 41 образуется свободное пространство. С этого пространства с цилиндрической выборка 43 ниппеля 41 снимают вначале вышеописанными приемами стопор 44, а затем фильтр 45 и изношенный керамический штуцер 9. В цилиндрическую выборку 43 установливают вначале новый керамический штуцер 9, а затем фильтр 45 и стопор 44. Его фиксируют в цилиндрической выборке 43 аналогично вышеописанному. Далее ниппель 41 поднимают вверх и гайку 53 закручивают до отказа на резьбу 52 ниппеля 41, а накидную гайку 50 - на резьбу штуцера 49. После закручивания гайки 53 и накидной гайки 50 ниппель 41 герметично соединяется со штуцером 49 запорного крана 40 и с проходным полукорпусом 2 (как изображено на фиг.2). Для замены керамического штуцера 9, когда ниппель 41 разделен на две половинки 54 и 55, вначале откручивают накидные гайки 50 и 60 со штуцера 49 и с половинки 55 ниппеля, а затем откручивают гайку 53 с половинки 55 ниппеля. После этого половинку 55 ниппеля двигают вниз и половинку 54 ниппеля вместе с двумя накидными гайками 50 и 60 убирают в сторону от регулятора расхода жидкости. Далее снимают вначале стопор 44, аналогично вышеописанному, а затем керамический штуцер 9 и фильтр 45. Он выполнен с дополнительной цилиндрической выборка 13, чтобы жидкость могла течь через все его сквозные отверстия. Если плотно установленный керамический штуцер 9 не выходит с цилиндрической выборки 43 половинки 54 ниппеля, то его вместе с фильтром 45 выталкивают, например, бородком через полость половинки 54 ниппеля. Вместо изношенного керамического штуцера 9 в цилиндрическую выборку 43 половинки 54 ниппеля устанавливают фильтр 45 с двумя выборками 13, 9, it experiences hydraulic resistance and therefore, water consumption is reduced. After the ceramic nozzle 9, water passes through the cavity 73 (Fig. 3) of the nipple 41 and enters the conical recess 20 of the through passage half-body 2. To replace the worn ceramic nozzle 9, first close the shut-off valve 40. Then, the nut 53 is completely unscrewed from the thread 52 of the nipple 41, and also unscrew the union nut 50 from the fitting 49 of the stopcock 40. Next, the nipple 41 is moved down from the fitting 49. In this case, the spherical protrusion 17 goes down from the conical recess 20 of the through passage half-body 2 and between the fitting 49 and the spherical protrusion 46 of the nipple 41 about free space is formed. First, the stopper 44, and then the filter 45 and the worn ceramic fitting 9 are first removed from this space with the cylindrical sample 43 of the nipple 41, and a new ceramic fitting 9 is first installed in the cylindrical sample 43, and then the filter 45 and the stopper 44. It is fixed in the cylindrical sample 43 is similar to the above. Next, the nipple 41 is lifted up and the nut 53 is screwed to the thread 52 of the nipple 41 and the union nut 50 is screwed onto the thread of the fitting 49. After tightening the nut 53 and the union nut 50, the nipple 41 is hermetically connected to the fitting 49 of the stopcock 40 and to the passage half-housing 2 (as shown in figure 2). To replace the ceramic fitting 9, when the nipple 41 is divided into two halves 54 and 55, first unscrew the union nuts 50 and 60 from the fitting 49 and from the half of the nipple 55, and then unscrew the nut 53 from the half of the 55 nipple. After that, the half of the nipple 55 is moved down and the half of the nipple 54 together with two union nuts 50 and 60 are removed to the side of the fluid flow regulator. Next, first remove the stopper 44, similar to the above, and then the ceramic fitting 9 and the filter 45. It is made with an additional cylindrical sample 13 so that the liquid can flow through all its through holes. If the tightly mounted ceramic fitting 9 does not exit the cylindrical sample 43 of the halves 54 of the nipple, then it is pushed together with the filter 45, for example, with a beard through the cavity of the half of the nipple 54. Instead of a worn ceramic fitting 9, a filter 45 with two samples 13 is installed in a cylindrical sample 43 of the halves 54 of the nipple,

новый керамический штуцер 9, а затем стопор 44. Его фиксируют аналогично вышеописанному. Далее половинку 54 ниппеля ставят между другой половинкой 55 ниппеля и штуцером 49 и половинку 55 ниппеля поднимают вверх. Затем закручивают накидные гайки 50 и 60 на штуцер 49 и на резьбу 57 половинки 55 ниппеля, а гайку 53 - на резьбу 52 до отказа. При этом сферические выступы 17 и 58 (фиг.7) плотно прилегают к своим коническим поверхностям штуцера 49 и проходного полукорпуса 2, обеспечивая герметичность этих соединений. При замене неисправного запорного крана 40, перемещению штуцерного 1 и проходного 2 полукорпусов препятствуют фиксаторы, выполненные из двух стержней 62 и 63. Замена неисправного запорного крана 40 производится следующим образом. Вначале откручивают обе накидные гайки 50 со штуцеров 49 запорного крана 40. Затем откручивают гайку 53 с ниппеля 41 или с половинки 55 ниппеля и ниппель 41 или половинку 55 ниппеля двигают вниз. После этого убирают запорный кран 40 в сторону от регулятора расхода жидкости. Устанавливают новый запорный кран 40 на регулятор расхода жидкости в обратной последовательности. Для снятия самого регулятора расхода жидкости с фланцев 5 трубопровода вначале снимают стержни 62 и 63 фиксаторов, открутив стопорные винты 69 с резьбовых выборок 68. Затем откручивают гайку 53 с ниппеля 41 или с половинки 55 ниппеля, а также откручивают все гайки со шпилек 3. Далее двигают штуцерный полукорпус 1 и проходной полукорпус 2 друг к другу. При этом ниппель 41 или половинка 55 ниппеля по отверстию 7 проходного полукорпуса 2 перемещается вниз. Из-за этого между верхним фланцем 5 и штуцерным полукорпусом 1, а также между нижним фланцем и проходным полукорпусом 2 образуется зазор. Поэтому регулятор расхода жидкости вместе с запорным краном и ниппелем 41 или с половинкой 55 ниппеля снимается с фланцев 5 трубопровода. Устанавливается регулятор расхода жидкости на фланцы 5 в обратном порядке. Каждый фиксатор с двумя стержнями 62 и 63 установливается пазами 64 на цилиндрические диски штуцерного полукорпуса 1 и верхнего фланца 5, а также на цилиндрические диски проходного полукорпуса 2 и нижнего фланца. Далее закручивают до отказа стопорные винты 69, расположенные в резьбовых выборках 68 выступов 67. Затем закручивают стопорный винт 69, расположенный в a new ceramic fitting 9, and then a stopper 44. It is fixed in the same way as described above. Next, the half of the nipple 54 is placed between the other half of the nipple 55 and the fitting 49 and the half of the nipple 55 is lifted up. Then tighten the union nuts 50 and 60 onto the fitting 49 and onto the thread 57 of the halves 55 of the nipple, and the nut 53 onto the thread 52 to failure. In this case, the spherical protrusions 17 and 58 (Fig. 7) fit snugly against their conical surfaces of the fitting 49 and the through-half-housing 2, ensuring the tightness of these joints. When replacing a faulty shut-off valve 40, the movement of the fitting 1 and through passage 2 of the half-bodies is prevented by latches made of two rods 62 and 63. Replacing a faulty shut-off valve 40 is as follows. First, both union nuts 50 are unscrewed from the fittings 49 of the stopcock 40. Then, the nut 53 is unscrewed from the nipple 41 or from the nipple half 55 and the nipple 41 or the nipple half 55 is moved down. After that, the shut-off valve 40 is removed away from the fluid flow regulator. Install a new shut-off valve 40 on the fluid flow regulator in the reverse order. To remove the fluid flow regulator from the pipeline flanges 5, first remove the clamp rods 62 and 63 by unscrewing the retaining screws 69 from the threaded samples 68. Then, unscrew the nut 53 from the nipple 41 or from the half of the nipple 55, and also unscrew all the nuts from the studs 3. Next move the choke half-housing 1 and the through-half-housing 2 to each other. In this case, the nipple 41 or the half 55 of the nipple moves downward through the opening 7 of the through passage half-housing 2. Because of this, a gap is formed between the upper flange 5 and the choke half housing 1, as well as between the lower flange and the passage half-housing 2. Therefore, the fluid flow controller, together with a shut-off valve and a nipple 41 or with a half of the 55 nipple, is removed from the flanges 5 of the pipeline. The fluid flow regulator is mounted on the flanges 5 in the reverse order. Each latch with two rods 62 and 63 is mounted with grooves 64 on the cylindrical disks of the choke half-housing 1 and the upper flange 5, as well as on the cylindrical disks of the through-half-case 2 and the lower flange. Next, the locking screws 69 located in the threaded seams 68 of the protrusions 67 are tightened to failure. Then, the locking screw 69 located in

резьбовой выборке 68, выполненной напротив цилиндрической выборки 66 стержня 63. Все стопорные винты 69 стопорят от отворачивания контрогайками 72. При соединении двух стержней 62 и 63 муфтой 71, выполненной с правой и левой резьбой, вначале устанавливают пазы 64 в цилиндрические диски штуцерного полукорпуса 1 и верхнего фланца 5, а также в цилиндрические диски проходного полукорпуса 2 и нижнего фланца. Затем откручивают муфту 71 до отказа со стержней 62 и 63 и стопорят его закручиванием контрогайки 72. При этом боковые стенки 74 (фиг.4) пазов 64 плотно прилегают к торцам 22 и 35 штуцерного полукорпуса 1 и проходного полукорпуса 2. Далее закручивают до отказа стопорные винты 69, расположенные на выступах 67 стержне 62 и 63. После эти стопорные винты стопорят контрогайкой 72.a threaded set 68 opposite the cylindrical set 66 of the rod 63. All locking screws 69 are secured against loosening by the counter nuts 72. When connecting the two rods 62 and 63 with the coupling 71, made with right and left threads, first set the grooves 64 in the cylindrical disks of the choke 1 and the upper flange 5, as well as the cylindrical disks of the through passage half-shell 2 and the lower flange. Then unscrew the clutch 71 to failure with the rods 62 and 63 and lock it by tightening the lock nut 72. In this case, the side walls 74 (Fig. 4) of the grooves 64 fit snugly on the ends 22 and 35 of the choke half-housing 1 and the half-housing through passage 2. Then, the lock screws 69 located on the protrusions 67 of the rod 62 and 63. Then, these locking screws are locked with a lock nut 72.

Такое выполнение регулятора расхода жидкости позволяет производить замену изношенного керамического штуцера, запорного крана, а также снятие и установку, соединенных между собою, штуцерного и проходного полукорпуса без перемещения разжимными приспособлениями фланцев от штуцерного и проходного полукорпусов. Поэтому снижается время замены керамического штуцера, запорного крана, а также время снятия и установки штуцерного и проходного полукорпусов и тем самым повышается коэффициент использования регулятора расхода жидкости по сравнению с прототипом.This embodiment of the fluid flow regulator allows the replacement of a worn ceramic fitting, a stopcock, as well as removal and installation of interconnected choke and bore half-shells without moving the flanges from the choke and bore half-shells by expanding devices. Therefore, the time for replacing the ceramic fitting, the stopcock, as well as the time for removing and installing the choke and passage half-shells is reduced, and thereby the coefficient of use of the fluid flow controller is increased in comparison with the prototype.

Использованная информация: паспорт РРЖ 00.00.000ПС, типа РР..0-30×210, завод-изготовитель ООО «ЛОЗНА», 423250, Республика Татарстан, г.Лениногорск, ул. Чайковского, д.4Information used: passport РРЖ 00.00.000ПС, type РР..0-30 × 210, manufacturer LLC “LOZNA”, 423250, Republic of Tatarstan, Leninogorsk, ul. Tchaikovsky, 4

Claims

1. A fluid flow regulator comprising a choke and bore half-shells made with at least one openings communicating with the nipple cavities of the stopcock, and a flange is attached to the choke half-housing with flange nuts, the choke half is equipped with a ceramic fitting, a stopper in the form of an elastic rings and a filter made in the form of a disk with through holes and located in a cylindrical selection of the choke half-housing, moreover, the ceramic choke and stopper are installed in one cylinder a sample made coaxially with the opening of the fitting half-housing, characterized in that the nipple connected to the passage half-housing is made in the form of a tube with a spherical protrusion at one end, the tube being installed in the opening of the passage half-housing with axial movement and fixed to the passage half-housing with a spherical surface of a spherical protrusion in contact with the conical surface of the tapered tapering recess, made from the end of the passage halfway from the fluid flow regulator orpusa coaxially and opening of the half shell, wherein the pipe is mounted coaxially to the choke aperture half shell and the second end sealingly attached to nipple half shell.

2. The regulator according to claim 1, characterized in that a cylindrical sample is made on the filter disk located coaxially with the filter disk and opposite the end face of the cylindrical sample of the choke half-housing.

3. The regulator according to claim 1, characterized in that the stopper has the shape of a hollow cylinder with a tapering conical surface made from an end face adjacent to the ceramic fitting, and a hollow rod made with a conical protrusion on the outer lateral side is installed inside the hollow cylinder with the possibility of axial movement wall, and the conical surface of the conical protrusion adjacent to the conical surface of the hollow cylinder, and the hollow rod is made with a protruding beyond the end of the hollow cylinder, having threads on the side wall Equipped with a nut.

4. The regulator according to claim 3, characterized in that at least one through radial hole is made on the part of the shaft protruding from the free end of the nut.

5. The regulator according to claim 1, characterized in that between the opposite ends of the choke and the passage half-shells are installed at least two pushers made in the form of a bolt equipped with a nut.

6. The regulator according to claim 1, characterized in that the part of the nipple protruding from the stopcock connected to the through passage half-housing is made in the form of a tube with a spherical protrusion at the end, the tube being mounted in the opening of the through passage half-housing with axial movement and fixed to the through passage half-housing the spherical surface of the spherical protrusion in contact with the conical surface of the tapered tapering recess, made from the end of the half-housing end from the end of the fluid flow regulator and coaxially from a verst of this half-housing, and from the end of the nipple adjacent to the stopcock connected to the through-half-housing, a cylindrical selection is made coaxially with the nipple, equipped with a ceramic fitting and a stopper.

7. The regulator according to claims 1 and 6, characterized in that between the spherical protrusion of the tube and the free end of the passage half-housing, as well as beyond the end of the part of the tube protruding beyond the end of the passage half-body, the diameter of the troughs of the thread is slightly larger than the outer diameter of the tube, moreover on the thread protruding beyond the end of the through passage half-housing, the nut is wrapped until the nut stops.

8. The regulator according to claim 6, characterized in that the part of the nipple made with a spherical protrusion is divided by a plane perpendicular to the axis of the nipple into two halves, and a conical tapering recess is made from the end face of one half of the nipple adjacent to the passage half-housing, and opposite to this recess, a thread is made on the side wall of the nipple half, and a spherical protrusion with an annular protrusion located on the side wall of the nipple half is made on the free end of the second nipple half, m spherical protrusion of one half of the pin is located in a conical recess of the second half of the pin and the spherical surface of the spherical protrusion is pressed against the conical surface of the conical recess union nut wrapped thread on the pin halves and its annular projection interacting with an end face of the annular projection of the pin halves.

9. The controller according to claim 2, characterized in that an additional cylindrical selection is made on the filter symmetrically to the cylindrical sample.

10. The regulator according to claims 1 and 6, characterized in that the fluid flow regulator is provided with at least two latches made in the form of two coaxially arranged rods having a transverse groove at the ends, the end of one rod adjacent to the other rod being made with a cylindrical protrusion located in a cylindrical sample made from the end face of the rod opposite to this protrusion, moreover, through-formed protrusions of both rods formed by transverse grooves and on the wall of the rod opposite the cylindrical sample threaded seals equipped with locking screws.

11. The regulator of claim 10, characterized in that each locking screw is equipped with a counter nut.

12. The regulator according to claim 10, characterized in that at the ends of two coaxially spaced rods adjacent to each other, an external thread is made, with a right thread made on one rod and a left thread on the other, with a sleeve made on the threads of the rods and left internal threads.

13. The controller according to claim 12, characterized in that a counter nut is wrapped on the right thread of the rod.