RU7558U1 - Установка для пропитки и сушки электротехнических изделий - Google Patents

Abstract

Установка для пропитки и сушки электротехнических изделий, например обмоток электрических машин, включающая обогреваемый вакуумный аппарат для пропитки изделий пропиточным материалом, соединенный через быстродействующий клапан посредством системы вакуумных трубопроводов с ресивером, соединенный с последним вакуумный насос, систему заполнения и слива пропиточного материала, приборы, регистрирующие температуру и давление, отличающаяся тем, что в ее схему введены соединенные через быстродействующие клапана системой вакуумных трубопроводов с ресивером и с атмосферой обогреваемый вакуумный аппарат для дегазации пропиточного материала, размещенный перед аппаратом для пропитки изделий, обогреваемый вакуумный аппарат для сушки пропитанных изделий, размещенный после аппарата для пропитки изделий, каплеуловитель пропиточного материала, соединенный с аппаратом для пропитки и аппаратом для дегазации пропиточного материала, теплообменники-конденсаторы, соединенные со всеми аппаратами установки, и емкость для установленного растворителя, соединенная с теплообменниками-конденсаторами и ресивером.

Description

УСТАНОВКА ДЖ ПРОПИТКИ И СУШКИ

(полезная модель)

Предложение относится к электротехнике, в частности к конструкциям вакууммных установок для пропитки и сушки электротехнических изделий.например,статоров.роторов электродвигателей,трансформаторов магнитопроводов и может быть использовано на заводах-изготовителях

QiTfji/TMrinTiHMrqTP ПРИ TnaHCitTipM ifii iif пуркйФРПРЙ TPHP-II т;-1П1лп 1ППмГ фу nw

Vi- i i L f- -,- AJ, L-- г ii «i. i , .-J.--- ii , X b W J. - - « fj --- i i r -.--- - :- , i J: i-.- -i i - t- -L . : t- -;

П1.1Фт:ь -ЛЛ фй УУЪТр Т-Т Ci ФОЦЖР ПГ-.ТД ТЛ Гч-ПфОР ТТгЗи7,Т|/Т l.-TTiT, ,sr-:lj-- L.-r-.Ur-,rCir,-:iril.-; -

,--:.Ча. ,--L, i , ЛПЯГЪУ . i-l i wlriiniiC lij.ii X.-il-b r-,. iiiii-i i-ib.i.-i ,-- .-li i - ; -r..- i:ii.,i .,-i---i--;i L

НЫХ эл/двигс1телей и трансформсяоров большой мсшнссти,

Ршвестны установки для изготовления электротехнических изделий с использованием вакуума, например, конструкции по па ФРГ N3916619,патентам РФ NN 16Е9948Д819367 и др.

UciT/TnO TiCiO Ti TSifLTU фрУуТДТТр/ ЬЧДХ nCiJiliSin.ifu,, i: - Q с с, ii-ibUUvi.V.- Wvii-i 4biim 1СЛйИ-гС --Гч1к1 |JvLiiv. iii-iv. ivi, :-.--i ijiivi .

.является установка.используемая для реализации способа из электротехнических изделий по в., с. QQG7 N по кл. ВЙК 15/12.

ЖИ H02K 15/12

Установка содержит нагревательную ьакуумную камеру, соедРгненную черев быстродействующий клсшан посредством системы вакуумных трубопроводов с ресивером,соединенный с ним вакуумный насос. Нагревательная камера снабжена манометром, термометром и системой ваполнения и слива пропиточного материала.

Работа установки заключается в следуюшэм. Изделия, преднавначенные для пропитки, помешают в вакуумную камеру, нагревают,проивводят вакуумирование для удаления влаги ив обмоток и объема камеры, соединяют камеру с атмосферой, производят заполнение камеры с изделиями пропиточным материалом, нагревают последний до минимальной вявкости. после чего в камере создают вакуум, производя процесс пропитки,дают выдержку, затем вакуум сбрасывают и сливают излишки состава. После этого производят сушку изделий в вакуум-импульсном режиме, для этого изделия в камере нагревают до заданной температуры, создают вакуум, дают выдержу при этом давлении, затем соединяют камеру с атмосферой. При сушке изделий происходит удаление летучих ив проП1ЛФГ иНГ рП Р ТТПЯПОР П PV iH4/f ЛЯйФРЯ кКШр- ЖКЯ ПГ;И ФГ|ТЛ Жй ФРКЛГТРГ чФ :Г:г

i i ji -ii i - JL - - . t/i- -I/ - - .,t-i. V.- f..- jtui I,---. ii -- i 4 - - i j . I-. V Л;; i V г.- - т - V .

i.T пГПТЛГ-уптттлФ РЯПРКнЧИе i ПП яим -Птлрйгпля i п{ Г1ТТ1ДФГинтг ГГ .-.чФАГ Тля яя КЯР

Sii s,- -- J i ii. 4 А -ii A V i -. JAijTiVV, -i - vis . л AW --ij-i i - ,A A AA A i -. -- - V- J. -; . Г-- J A--Vl A-l .i -. i

видно,все стадии процесса ведут в одном аппарате.

Установка позволяет реализовать способ, значительно повышаюшй производительность при изготовлении электротехнических изделий и достичь коэффициента насып ниия ,88.

Однако, эта установка обладает неудовлетворительными эксплуатационными качествами, которые складываются из нескольких факторов. Установка не обеспечивает санитарно-гигиенических и экологических

т. к. при пропитке и сушке издежй происходит испарение раетБОрителя, улаБливание которого установкой не предусмотрено,при этом растБоритель безвозвратно теряется.

Слив излишков пропиточного материала после пропитки производят в переносные емкости,что требует дополнительных трудозатрат, приводит к дополнительным безвозвратным потерям и ухудшает культуру производства. Сушка изделий в пропиточном аппарате связана с повышением температуры,при этом налипший на стенки аппарата лак полимеризуется (запекается). При последукщиих циклах пропитки изделий этот лак в густом виде частично стекает на дно аппарата, вызывая забивку массопроводов. а толщина запожмеризованного лака на стенках аппарата от цикла к циклу повышается,что ухудшает теплопередачу от обогреваемых стенок аппарата к высушиваемым изделиям, услошяет чистку как при переходе с одного вида лака на другой,так и при ге чистке. При этом снижается производителььность установки и безвозвратно теряется пропиточный материал. Кроме того, операция сушки пропитанного изделия в технологическом процессе является самой длинной, поэтому, пока она не закончится, и не будет проведена очистка аппарата, не может быть начата обработка следуюшнй партии изделий, что также отрицательно влияет на производительность установки.

Задачей настояшэго предлодкния является разработка конструкции установки с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет предотврашэния выброса испаряемого растворителя в окружаюшую среду, снижения потерь пропиточного материала и растворителя, трудозатрат при чистке аппарата, а также повышение производительности установки.

Предлагаемая установка содержт обогреваемый вакуумный аппарат для пропитки изделий, соединенный через быстродействующий клапан посредством системы вакуумных трубопроводов с ресивером, вакуумный насос.соединенный с ресивером, систему заполнениия и слива пропиточного материала.вакуумный аппарат для дегазации пропиточного материала, размешенный перед аппаратом для пропитки изделий,вакуумный аппарат для сушки пропитанных изделий, размещенный после аппарата

тт J-г -гт -, /-. г-г т ггр лг f

ЛЛЛ 11р01ШТГ1,И.

Эти аппараты также соеденены через быстродействующе клапана системой вакуумных трубопроводов с ресивером. Установка имеет каплеуловитель пропиточного материала, включенный в линию вакуумирования и соединенный с аппаратом для дегазации лака,теплообменники-конденсаторы, соединенные со всеми аппаратами установки,и емкость для уловленного растворителя, соединенную посредством систе трубопроводов с теплообменниками - конденсаторами и В зависимости от размещения теплообменников-конденсаторов,они могут быть выполнены со сборником конденсата или бев него. Установка позволяет эффективно реализовать способ пропитки и сушки электротехнических изделий с использованием импульсного вакуумирования. Предлагаемая установка изображна на фиг л, где приняты следуюшие

1 -емкость для сбора уловленного растворив

-аппарат для дегазации лака;

о -аппарат для пропитки; 7 - теплообменники-конденсаторы; 3 - ресивер вакуумный; Э - сборник конденсс1та; J - вакуумный насос; -нагреватель высокотемпературной -нагреватель воды с насосом; 15 - быстродействующи клапан на вак Iba быстродействующий клапан для со 1G - соленоидные клапана; 17- вакуумметры; 18- тевмометп; 1 о - pQu 7i7f,/fnrinTjr-,n i wDO.- ь V J liliiр-..-.-,ц 5 уП - ияррпплпроп тгття лаКй - - ifi A-w --- J, i - JJ-I fiJ.. ulJl uJ, w-A j 21 -водопровод; -трубопровод для BTI; ;3 -трубопровод для воды; 24-каплеотбойник; 25-заболниик лака:

:.-, -

;П ПВ«РМАП МРМП

iC-,

i -l-iJ, .- Ь„- J.ll-. ITivv M -E nnt:; я.. : ivi- iiwj.;-..bUi, j

- Q TTp Р7ФfifiФP, Tjf-. - - - - -.ti-.j.r

29 - пульт управления;

Установка соединена с пультом управления 29 и следующим образом. В ресивер 8 с помощью вакуумного насоса 10 набирается вакуум. Открывается клапан 15 на линии вакуумирования 19 аппарата 2 для пропиточного материала (лака), включается обогрев аппаиата через нагреватель 13 и насос 14. ждкоети iBTI с уумпроводе; единения с атмосферой;

%рез заборник лака 25 лак поступает в аппарат Г: который вакуумируется с одновременным набором лака и его дегазацией. После набора лака до необходимого уровня (показаниия уровнемера 6) клапан 25 на линии забора закрывается. Jm прогревается до вязкости, имеющей достаточную возможность для дегазации.

Прогретый лак непрерывно вакуумируется при остаточном давлении 0,1-13.3кш в течение Ь-ЗОминут. .

ЙГАЯЯПИИ ПЯК к

х-- ---i. ----Li-i.. J.i (.-Л -. S,.

аппарате Е подвергают импульсному вакуумированию при остаточном давлении 0.1-13.ЗкПа и достижении его за 0.07-0/ с. По окончании импульсного вакуумирования отключают клапан 15. Б аппарат 3 в контейнере 5 помешдют изделия и прогревают их с помощью нагревателя 13 и насоса 14. Прогретые изделия подвергают импульсному вакуумированию при остаточном давлении 0,1-13,ЗкПа и достижении его за 0,07-0Лс. Циклы импульсного набора и сброса вакуума в зависимости от типоравУРППР; ирЯРЛТЛТ пПнФППд Q-ЬПЯЯR K iRIIf ТТППП лл;:, р иПП/МимПрЛинд AiiV/ 1. i .l-р-: - trii AJ 1J.. -- JiiWJ. ./ - J---.-t - J-J1 V- -jijJiV -. : j irji i г.- -- ---J J J J.-J, аппарат 3 с изделиями находится под вакуумом, а аппарат с лаком под атмосферным давлением. Открываются клапана 16 аппаратов и 3,и лак под действием разности давлений постепенно заполняет аппарат 3. При достижении необходимого уровня подачу лака в аппарат 3 прекращаю закрытием клапана 16. Далее приступают к вакуумимпульсной пропитке. Для этого сначала закрывают быстродействующий клапан 15 на линии вакуумирования и открывают клапан 15а, соединяющей аппарат 3 с атмосферой. Под действием атмосферного давления происходит смачивание и пропитка лаком проводов,деталей изделия, узких шелей межвиткового пространства обмоток изделий. После 1-10 минутной выдержки при атмосферном давлении производится вакуумимпульсная пропитка при остаточном давлении О,1-13,ЗкПа и достижении его за О,07-0,1с. Для более полной ( Циклы набора и сброса вакуума повторяют 3-Ьрав Е заЕиеимости от ФИППрйРУРм - J. Jiii „ iliV-- j-/ i J. i.J.iiJCi. ЯР DCtupnnipMT/ia ППППРРРЯ ППППИТКМ ЯППЯ ЯТ нЛч Я;чкН РПР ЛИНУЮТ j. - t:j. ;./ J. J,ij. L.- - iiLj--jlIii-l i uxi --.м J. 1 i L.t --iJ. ,. j.t:A- - i i-.C-. i-. .-- ,Ц i - i i k.д . С линией вакуумирования 19 при помощи быстродействуюшнго клапана 15, а аппарат 3 с атмосферой при помощи клапана 15а,открывают клапаны 16 под аппаратами 2 и 3. и лак под действием разности давлений передавливается из аппарата 3 в аппарат 2. Дают вдержку для более полного стока избытка лака, после чего клапаны 16 под аппаратами 2 и 3 закпыймЮФ;5яфрхх йАКОЫВаЮТ бЬК ПОЛеЙ| т /й111Ий м/няинК Я нгч имнци iw- l, .. J- 1 j. . Jii- b r-iJIXJ wbiwXW J. (- r U - -1- -i- « tLL- t ji ., i J. -ii J..-.i A -i.i- -Jiii ij l кймГ ГЩДТЛПОиАММа а аОаТй Г ИрЛРЛМчУ|Л ИРГ РГПуж ЮФ ППИ -. 1 i., г iJ А-„tii л j../-.-A i -,J 4. bw i i J. л i A - i«.- --J id --ji-; w t-j. AU J j. 4. . ;. v J- .- ---J- - i к.-i j. ГТГГг.лГЛТТГ/ -li ТТС:1 ФГ1ОФС ТТТЛ V)- и ПфГ1Гп1 ::ГГТрПрир1ТЮь11ГГ Г аТТ- )«.4Г-,,С1 ТТк/Л /р 11 --j i I. J. L. J. -itfli i ) j 1 bW i w .-Айлi - %J V.- J. w ulij.-.JVi- / i j. - ;-. t-ll.. --. ii-.- ; t, 1, аппарат 4 для сушки при заданной температуре. Сушка проводится с предварительным нагревом высушиваемх изделий и последующим импульсным вакуумированием при тех же значениях величины остаточного давTTpUi/rq и РПРМритл РГП иЖ ОПЯк хГРФЯНПкк nnf 7T M:i ;i- i- кЯГТ TIP ЯГ1 кМФР Пк tlj. л J, J J.jiJ i,Ь -.- V.- iliw. ii J.s.- J. -fiA W .O-J j --f . A i-li V-,,-J.i f.- V-- Jti-- - I- -.- i J.J -. ---i plfj. V.- f fj. J. i i -,- t- iX 6 С каплеотбойником 24 для улова капель лака при работе аппаратов 2 и 3. Уловленный лак после завершения работы установки сливается в аппарат 2 для лака. При сушке происходит испарение растворителя, находящегося в лаке. Испарение происходит и из аппаратов Е.З.т.к. нРР ППРП;зтт1,щ или ЧаГО ВаЧИИПЯ Ы ПЯРТ КПШ/ТФР Я Я; ЯППЯПЯФГ1К ( -j- - . -- г.. Ij i j:iji i .i ij. A AlwU. .lJ4.iJ.i л .t. (-- л J- V t-lji 4 J.-- V-j.-i.i л .-v t-- ---v. j. - j..- - i 3,4,8 конденсируются в теплообменниках 7, которые охлаждаются водой по трубопроводу 21 и собираются в сборнике конденсата 9, откуда вакуумом передавливаются в емкость 1 для сбора растворителя. После завершения процесса сушки,заканчиваюшэгося запеканием лака, изделия из аппарата 4 извлекаются и охлажлактся известными способами. -. для обеспечения импульсных режмов вакуумирования используется ресивер 8, объем которого превшает не менее чем в 10 раз объем каждой из вакуумных камер 2,3,4. ЯППЯПЯФк 7РФЯШ КМ КМЦПЯНРНЫ ИЯ РФЯЯТД wpTjaR-iTpa ППМЦНьЖИ -. ..--ji i i i--j U.,----J J, j. XiIl-« u j. .l-w Uiii - IL-I i J. .± j. .J i r-.ij. j j . w i; --- i-i 1 j. j-iiiU л j. -рммрф / 1шыытл рмкиртакш о пу/ яшн-ями пппгпевй Дппйтл&Ф ляЛ пргях: I, -.- j-.Jii--.- -i. л J-J. ii, - JTtJ v-f --J i -.-i iiiii -- У- JttiA tJ,l.j.a J -« -- w 4. .. i A A i---i -.- ,tf.-i jt,i v -;. -.. ции лака и пропиточный аппарат обогреваются водой,а сушильный аппарат - высоко-температурным теплоносителем типа АНТ-ЗОО. Каплеуловитель, теплообменники-конденсаторы, ресивер и емкость для сбора растворителей охлаждается водой. Сравнение предлошнной конструкции с прототипом показвает следующее. Б сушэствуюшэй конструкции был только один вакуумный аппаратов котором производили все операции способа пропитки.а затем O /ji;u- r ii ЯЯ к ЛРЯИЯ ПпОТТррОЯ 1ч ГРЖММР - т -.,,-i-jl -w 1 iii,-..- J. A(JJ.-.- J.ii-tui ii U,-W JL-tV- --.; -/ J ILli УЛ J. i Г - - i -;)ii2 r t:j. 1 j. - ; ; iV.- Ч -J :.r - J IX .. ЯЪЯ-ПрЯ ЯРЯ мРРМрь П о к ПФОПЫМ K;-iV r 7yHHV ФП Г1Г ПГ Г Р:Г- - - - ,- „ ---.it-j.--- tiA r.- J: W i v- J. T.V b-- - J. V.- i ----J т jiij. i j. j. . v-- V.- i - V. -- . vППР: И ПНРФПОЯРМРФЙ ЮШЙ г О ИИЯЛРЯ ЯППЯПЙФ л ---.iW J, ,.-- .i „ i А л. J- Jf iVtUjFlfli uti i A iiA-г-- V.-,i-i i 1 i i-J11.1 - J ..; -. . ; irjiij-l jv--j A----v., Предложенная конструкция отличается от прототипа тем. что в ее схему введен ряд аппаратов, а именно: индивидуальный аппарат для дегазации пропиточного материала. nMxKXPjiipHUkiM ПРПРЛ и nq ППППЦФКТЛ ьТЯЛРмИЙ 1-TUЛИрий 7Я HhHi-.iivr ;.. iij.-i--ijjj,A.- w V ji i| iAiii 4i|-/.- J. .Jij . J. I J. 1 Vjt AJTj--. fJ.J iJi 1,J ii 4 .-i j i I .Li ; ,tJ.i J LUJi аппарат для сушки пропитанных изделий, размешенный после аппарата для пропитки, каплеуловитель пропиточного материала, включенный в линию вакуумирования и соединенный с аппаратом для пропитки изделй и аппаратом для дегазации пропиточного материала.теплообменники-конденсаторы (со сборником конденсата или без него соединенные со всеми аппаратами установки, и емкость для уловленного растворителя, соединенная с теплообменниками-конденсаторами и ресивером.

Введение в схему установки аппарата для дегазации пропиточного материала улучшает санитарно-гигиенические и экологческие качества установки,при этом снижаются беввозвратные потери пропиточного материала, повшается эффективность пропитки изделий в пропиточной камере. Упрощается возврат излишков пропиточного материала ив пропиточного аппарата после пропитки, снижаются затраты на чистка аппарата для сушки (т.к. остатков пропиточного материала после поопиточного аппаоата практически не остается к Киоме того. наличР1е аппарата для дегазации способствует повышению производительности установки,т. к. процессы дегазации пропиточного материала и изделий можно вести одновременно, потому что оба аппарата обогреваются от

riTTHiiPr; Г;ППГПАрЯ ЛЯ И ЯП ПТТМнЯ ПрПЙ {лПР-П П ЧГ - Уян ИК Я Я1-;WfiMs/

- , I V.--i -s- i г,-., r„i V cJl-JA fi ,Li f i- V biAi ,- ; r--i -ikiiiv4-i v -- i i; i--t---i -- i

улавливанию пропиточного материала способствует также установка каплеуловителя,соединенного с обоими аппаратами.

Введение в схему установки отдельного аппарата для сушки.устаНПкЛРннГ1ГП ППР TIP ДГГГТЯПЯТг n iOnMTKH Чн ФЩТККП s iPUhlUMT ;мФГ1Мфи Н; РГП

; „ v-t.- I J.i± - J. i .1 -/ t..i-..- -ullj.i-ik ji J. -rti llj..A. i - - - tj.i- t i-.- J iti-. i.1 . ili±i j. -, 0. ..(. j. . i j. x i ... -i ЧИСТКА. HO и способствует усковению пиоцесса т. е. повышает пооивводительность. При этом для высокопроизводительных установок в технологических линиях целесообразно устанавливать два и более поочередно работающих сушильных аппарата. Введение в схему установки емкости для сконденсированного во время технологического процесса растворителя при помощи теплообменников - конденсаторов позволяет

i-ПД цТуМнДФК ц ПЯОФРППТ/ТФА пег р ;ЛР:::-ГТ1кФЯФР ЦРГП r. i- - ----i i.-li i.: -. -4, jrl -f - ь,--„iiiJ,-ii i JJ (Ц - ., i.1 .-i i ,.- f--,; A ьi-- ;- . - . - J.A.- - ---I - -i-.- j. --f-- ---i. - -Uag ДПнЯ 1Д НПрТТШПйЫЙ ПЯООРЙЧ ПФ НмЙ YHMMUPPPHV

li-Jj .- iJ.--- . .1 iJ .- - . LUj,j.L.ixi4J - W - V iij.i- «.-LlLij; Ал1д,,.- i .J- J.- i -. - , ii ; i j . i лг1д ; AV -.- i L j д j

Соединение аппаратов для дегазации пропиточного материала, пропитки изделий и сушки через быстродействующие клапана с вакуумным ресивером и атмосферой позволяет реализовать способ пропитки и сушки электротехниических изделий с использованием импульсного вакуумиРОг ания.

Опытная установка была опробована для пропитк количества электротехнических изделий.и показала Е

ционные качества. Улов испаряемых растворителей д значит,что они не попадали в атмосферу,сохраняя частой как окружающую среду,так и рабочее место. До минимума сократились потери пропиточного материала, никаких затруднений не представляет процесс чистки аппаратов после сушки,т. к. налипание лака на его стенки прак тически отсутствует, в связи с чем и значительно сократилось время

I :прл ЛПЖ НПоа хТГТаНпкИЯ HP ТчЫЙПрАФ .АЙ ПГ;М РА Up ГИФ/; к ЯРJ. li.-- jti,vJ..w i-iij. i-jiV f JL -Aii - JJl V.iij. jpJiJiW - j. j. f 1 fij.----- j j jj.--iJ V лл--i .- - -.-i-tj.-.НИИ n яа п П ЛЯкплрФВРННпгп ртрпллкйпйяммч куплчиир Р. нрр 7;i ям м

;л J 1 ,i.ij.-j Аii г-.- -- . J, -г А i А А --J-i J: j. 1д - сУО. 4. л lu i t, - i - ,. i iJ-v - - -i- - - - - j -----; -r яппАпяФЫ ррпмйнп мягОТаВЯИВа}0 Я R пппмышяринпрфи Г)нм УПЖРФ J. j.--.-vj,. -:- l.-i V-- Г----- - j; л-- -ь W Л. L iXJtllj; i j. JJ - -ii-i JJ:t.A-.- j. j. j. j. - - j i -.-i j.-«,v vj ..- J. i I i t--.

хПкйфьпд ляа ПЯй ЯТ/ГиНЫХ ФИППГЯЯМнППк ПЛППМФыкйРУУУ ирлрЯТ-Ш ПпИ чФГ.КХ

- .-:: j .i .Lj-f-ui i-L.---,- Llx i 4.4.и1У1 л JTiii- i A iJ; i -1. . - ;:ii.-i- j - j л A-:- л J ,- j. . jJi

I .i ОРПИЙНОН оборудование может ИСППДЬЯОБЯТЬСЯ с н к ;тпиой КПППРКФИГЮН - iА i1

кой конструкций аппаратов.

Авторы - заяветели:

Абрашв Я. К. f}/{/f / f

Молокеев В. А.

rt Сидоров с. и. .

и СУШКИ оольшого

ысокие эксилтата:Тигал viHx это

Голицьм В. П. Кшаев f. Г. Малютин В. Е.

Claims (1)

1. Установка для пропитки и сушки электротехнических изделий, например обмоток электрических машин, включающая обогреваемый вакуумный аппарат для пропитки изделий пропиточным материалом, соединенный через быстродействующий клапан посредством системы вакуумных трубопроводов с ресивером, соединенный с последним вакуумный насос, систему заполнения и слива пропиточного материала, приборы, регистрирующие температуру и давление, отличающаяся тем, что в ее схему введены соединенные через быстродействующие клапана системой вакуумных трубопроводов с ресивером и с атмосферой обогреваемый вакуумный аппарат для дегазации пропиточного материала, размещенный перед аппаратом для пропитки изделий, обогреваемый вакуумный аппарат для сушки пропитанных изделий, размещенный после аппарата для пропитки изделий, каплеуловитель пропиточного материала, соединенный с аппаратом для пропитки и аппаратом для дегазации пропиточного материала, теплообменники-конденсаторы, соединенные со всеми аппаратами установки, и емкость для установленного растворителя, соединенная с теплообменниками-конденсаторами и ресивером.