RU74143U1

RU74143U1 - Opaque façade glazing

Info

Publication number: RU74143U1
Application number: RU2008101390/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Арнольдович Мищенко
Original assignee: Александр Арнольдович Мищенко
Priority date: 2008-01-10
Filing date: 2008-01-10
Publication date: 2008-06-20

Abstract

Полезная модель относится к области строительства и касается непрозрачного элемента, предназначенного для остекления фасадов зданий. Непрозрачный элемент фасадного остекления выполнен в виде многослойной клееной панели, содержит лицевой наружный слой из непрозрачного зеркального стекла, внутренний слой в виде листа металла толщиной не менее 0.8 мм или листа стеклопластика, и расположенный между ними слой изоляции из вспененного полимерного материала с плотностью не менее 45 кг/м. Характеризуется высокими теплоизоляционными характеристиками и обеспечивает дымо- и шумоизоляцию. 10 з.п-ов ф-лы, 7 илл.The utility model relates to the field of construction and relates to an opaque element designed for glazing building facades. The opaque element of the front glazing is made in the form of a multilayer glued panel, contains an outer outer layer of opaque mirror glass, an inner layer in the form of a sheet of metal with a thickness of at least 0.8 mm or a fiberglass sheet, and an insulation layer between them made of foamed polymeric material with a density of at least 45 kg / m It is characterized by high thermal insulation characteristics and provides smoke and noise insulation. 10 salaries, 7 ill.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к области строительства, конкретнее к элементному остеклению фасадов зданий и сооружений различного назначения.The utility model relates to the field of construction, and more particularly to elemental glazing of facades of buildings and structures for various purposes.

Уровень техникиState of the art

В современной архитектуре все большее распространение получают фасады зданий, выполненные из стекла, при этом в условиях Сибири и крайнего Севера остро встает вопрос тепловой изоляции зданий при выполнении таких фасадов.In modern architecture, building facades made of glass are becoming more and more widespread, while in Siberia and the Far North the issue of thermal insulation of buildings arises when such facades are made.

Различают две технологии остекления фасадов. Первая - это структурное остекление, когда стеновые панели с лицевой поверхностью из стекла и слоем вспененного теплоизоляционного материала закрепляются на уже имеющихся ограждающих стеновых конструкциях, т.е. бетонных стенах здания (см. патент RU №2275480, МПК: E04F 13/14, опубл. 2006.04.27).There are two technologies for glazing facades. The first is structural glazing, when wall panels with a front surface of glass and a layer of foamed heat-insulating material are fixed on existing wall enclosures, i.e. concrete walls of the building (see patent RU No. 2275480, IPC: E04F 13/14, publ. 2006.04.27).

Другой тип «стеклянных» фасадов основан на применении алюминиевых профильных систем с элементным заполнением, образующих наружное ограждение здания. Элементное заполнение таких фасадов включает прозрачные и непрозрачные элементы, закрепляемые в несущих конструкциях, обычно в одной вертикальной плоскости. «Прозрачные» элементы обеспечивают естественное освещение здания, служат для визуальной связи с окружающим пространством и проветривания. К ним относятся однослойное остекление и стеклопакеты. «Непрозрачные» элементы располагаются обычно в местах расположения конструктивных перегородок и перекрытий здания и служат для их маскировки.Another type of “glass” facades is based on the use of aluminum profile systems with elemental filling, forming the outer fence of the building. Elemental filling of such facades includes transparent and opaque elements fixed in load-bearing structures, usually in one vertical plane. "Transparent" elements provide natural lighting for the building, serve for visual communication with the surrounding space and ventilation. These include single-layer glazing and double-glazed windows. "Opaque" elements are usually located at the locations of structural partitions and floors of the building and are used to mask them.

Известна фасадная стена здания, содержащая непрозрачные элементы остекления, каждый из которых выполнен в виде группы, образованной листом стекла и листом утеплителя, смонтированными в металлических профилях фасада на некотором расстоянии между собой (патент RU №2143037, МПК: Е04В 2/96, опубл. 1999.12.20 и патент US №4.662.145, МПК: Е04В 1/00, опубл. 05.05.1987 г.). К недостаткам упомянутого решения можно отнести наличие нескольких самостоятельных элементов «непрозрачной группы», которые последовательно устанавливаются и закрепляются в несущей конструкции, что значительно усложняет монтаж и снижает производительность строительных работ. Кроме того, наличие воздушной прослойки между листом стекла и утеплителя ведет к возможности образования конденсата.Known front wall of the building, containing opaque glazing elements, each of which is made in the form of a group formed by a sheet of glass and a sheet of insulation, mounted in the metal profiles of the facade at some distance between each other (patent RU No. 2143037, IPC: EV 2/96, publ. 1999.12.20 and US patent No. 4.662.145, IPC: EV 1/00, publ. 05/05/1987). The disadvantages of this solution include the presence of several independent elements of the "opaque group", which are sequentially installed and fixed in the supporting structure, which greatly complicates the installation and reduces the performance of construction work. In addition, the presence of an air gap between the glass sheet and the insulation leads to the possibility of condensation.

Известен элемент непрозрачного остекления, представляющий собой многослойную клееную панель из двух параллельных листов стекла, между которыми проложен слой изоляционного материала (пенопласта, пенополиуретана или др.). По периметру панель заключена в металлическую раму. Лист стекла, образующий лицевую сторону панели, с внутренней стороны покрыт слоем рефлекторного (отражающего) металла. (Патент на изобретение US №3999345, МПК: В04В 2/28, опубл. 28.12.76).A known element of opaque glazing, which is a multilayer glued panel of two parallel sheets of glass, between which is laid a layer of insulating material (foam, polyurethane foam, etc.). Along the perimeter, the panel is enclosed in a metal frame. The sheet of glass forming the front side of the panel is covered on the inside with a layer of reflex (reflective) metal. (Patent for invention US No. 3999345, IPC: B04B 2/28, publ. 28.12.76).

Выполнение непрозрачного элемента остекления в виде единой (многослойной) панели, полностью готовой к установке позволяет значительно повысить производительность строительно-монтажных работ с одной стороны и исключить возникновение конденсата на внутренней поверхности стекла, с другой стороны. Использование стеклянной лицевой панели обеспечивает возможность получения фасада любой цветовой гаммы. Однако закрепление такой стеклопанели может быть осуществлено только за металлическую раму, обрамляющую панель по периметру, например, как это осуществляют в патенте на изобретение US №3994107, МПК: Е04Н 1/00, опубл. 30.11.76. При подобном закреплении неминуемо образуется щель между внутренним стеклом и перекрытием, что ведет к проблеме обеспечения дымо- и пожароизоляции, между этажами и помещениями. Прямой контакт между стеклом и бетоном невозможен из-за угрозы растрескивания стекла в силу различия свойств теплового расширения упомянутых материалов.The implementation of an opaque glazing element in the form of a single (multilayer) panel, completely ready for installation, can significantly increase the performance of construction and installation works on the one hand and eliminate the occurrence of condensation on the inner surface of the glass, on the other hand. The use of a glass front panel provides the ability to obtain a facade of any color. However, the fixing of such a glass panel can only be carried out for a metal frame framing the panel around the perimeter, for example, as is done in the patent for invention US No. 3,994107, IPC: Е04Н 1/00, publ. 11/30/76. With such fixing, a gap will inevitably form between the inner glass and the ceiling, which leads to the problem of providing smoke and fire insulation between floors and rooms. Direct contact between glass and concrete is not possible due to the risk of glass cracking due to differences in thermal expansion properties of the materials mentioned.

Известно светопрозрачное ограждение фасада многоэтажного здания, в котором элемент непрозрачного заполнения выполнен в виде «сэндвич-панели», состоящей из двух металлических листов из окрашенного алюминия, между которыми расположен слой теплоизоляции (патент на полезную модель №46287, МПК: Е06В 7/10, опубл. 2005.06.27). К достоинствам такого решения, как и предыдущего, можно отнести выполнение непрозрачных элементов в виде унифицированных завершенных секций, изготовленных в заводских условиях. Выполнение внутреннего слоя панели из окрашенного металла, с одной стороны, позволяет получить завершенную, готовую под отделку поверхность внутреннего помещения, а, с другой стороны, обеспечивает возможность крепления к панели конструктивных или отделочных деталей.Known translucent fence of the facade of a multi-storey building, in which the opaque filling element is made in the form of a “sandwich panel”, consisting of two metal sheets of painted aluminum, between which there is a layer of insulation (patent for utility model No. 46287, IPC: Е06В 7/10, publ. 2005.06.27). The advantages of such a solution, as well as the previous one, include the implementation of opaque elements in the form of unified completed sections manufactured in the factory. The execution of the inner layer of the panel of painted metal, on the one hand, allows you to get a finished, ready-to-finish surface of the interior, and, on the other hand, provides the ability to attach structural or finishing parts to the panel.

Однако выполнение наружного слоя панели из металла, даже при использовании высококачественных покрытий, ведет к значительному уменьшению срока ее эксплуатации и невозможности получения темной гаммы оттенков фасада. Последнее объясняется тем, что металл имеет высокую теплопроводность, и на солнце он будет значительно нагреваться (до +120°С), при этом теплоизоляционный слой при +80°С However, the implementation of the outer layer of the metal panel, even when using high-quality coatings, leads to a significant reduction in its life and the inability to obtain a dark gamut of facade colors. The latter is explained by the fact that the metal has high thermal conductivity, and in the sun it will heat up significantly (up to + 120 ° С), while the heat-insulating layer at + 80 ° С

начинает «подплавляться», что ведет к ослаблению закрепления такой панели в несущей конструкции. Следовательно, при строительстве фасада здания, возможно использование только светлого покрытия наружной металлической панели (серебристого и т.п.), что значительно ограничивает архитектурные возможности решения фасада.begins to be “fused”, which leads to a weakening of the fastening of such a panel in the supporting structure. Therefore, during the construction of the building’s facade, it is possible to use only a light coating of the external metal panel (silver, etc.), which significantly limits the architectural possibilities of the facade solution.

Наиболее близким выбранным за прототип решением непрозрачного элемента фасадного остекления является многослойная клееная стеклопанель, содержащая лицевую поверхность из зеркального стекла с непрозрачным внутренним покрытием и слой тепловой изоляции в виде минерального волокна, покрытого защитным слоем фольги (см. патент US №4016324, МПК: В32В 7/00, опубл. 05.04.77). Стекло более долговечно и способно десятилетиями сохранять свои свойства, не требуя обновления и ремонта, кроме того позволяет получить любую цветовую гамму остекления. Однако упомянутая стеклопанель имеет ряд существенных недостатков:The closest solution selected for the prototype of the opaque element of the front glazing is a laminated laminated glass panel containing a front surface of mirror glass with an opaque inner coating and a layer of thermal insulation in the form of mineral fiber coated with a protective layer of foil (see US patent No. 4016324, IPC: B32B 7 / 00, publ. 05.04.77). Glass is more durable and capable of preserving its properties for decades, without requiring updating and repair, in addition, it allows you to get any color scheme of glazing. However, the mentioned glass panel has a number of significant disadvantages:

- низкие теплотехнические характеристики;- low thermal performance;

- необходимость защиты и дополнительного упрочнения внутренней поверхности панели, невозможность закрепления к такой панели каких-либо конструкционных или отделочных элементов.- the need for protection and additional hardening of the inner surface of the panel, the impossibility of fixing any structural or finishing elements to such a panel.

Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure

Задачей заявляемой полезной модели является создание непрозрачного элемента фасадного остекления здания в виде завершенной готовой к установке секции (панели), имеющего высокие теплоизоляционные характеристики, позволяющего получить фасад здания любых цветовых решений, и обеспечивающего возможность дымо- и шумоизоляции между этажами и помещениями здания.The objective of the claimed utility model is to create an opaque element of the facade glazing of the building in the form of a finished section (panel) ready for installation, having high thermal insulation characteristics, allowing to obtain the facade of the building of any color solutions, and providing the possibility of smoke and noise insulation between floors and premises of the building.

Положительный технический результат заключается в создании такого элемента, позволяющего одновременно решить все поставленные задачи.A positive technical result consists in the creation of such an element that allows to simultaneously solve all the tasks.

Поставленная задача решена за счет того, что в непрозрачном элементе фасадного остекления в виде клееной многослойной панели, содержащей лицевой наружный слой из непрозрачного зеркального стекла, внутренний слой и расположенный между ними слой изоляции, согласно заявляемой полезной модели, слой изоляции выполнен из вспененного полимерного материала с плотностью не менее 45 кг/м³, при этом внутренний слой выполнен в виде листа металла толщиной не менее 0.8 мм или листа стеклопластика.The problem is solved due to the fact that in the opaque element of the front glazing in the form of glued laminated panels containing the outer outer layer of opaque mirror glass, the inner layer and the insulation layer located between them, according to the claimed utility model, the insulation layer is made of foamed polymeric material with density of at least 45 kg / m ³ , while the inner layer is made in the form of a sheet of metal with a thickness of at least 0.8 mm or a fiberglass sheet.

Примененный для слоя изоляции вспененный полимерный материал с плотностью не менее 45 кг/м³, характеризуется более высокими теплоизоляционными, по сравнению с минеральной ватой, свойствами, и при этом более высокой прочностью, что позволяет The foamed polymer material with a density of at least 45 kg / m ^{3 used} for the insulation layer is characterized by higher thermal insulation properties compared to mineral wool, and at the same time, higher strength, which allows

осуществлять закрепление панели - ее зажим в несущих конструкциях через слой изоляции, что также повышает ее теплозащитные характеристики.to fix the panel - its clamp in the supporting structures through the insulation layer, which also increases its heat-shielding characteristics.

Выполнение наружной поверхности из стекла, имеющего меньшую теплопроводность, чем металл, обеспечивает возможность изготовления полностью «стеклянных» фасадов любой цветовой гаммы, в том числе темной, характеризующейся более сильным нагревом наружной поверхности элемента. Фасадная поверхность здания подвергается в течение дня даже более сильному нагреву, чем кровля. Более темная цветовая гамма усиливает поглощение тепла. Теплоизоляционный материал (например, пенополистирол) имеет температуру плавления около +80°С, и его «подплавление» в местах контакта с внешним слоем может привести к ослаблению закрепления панели в несущем профиле, что чревато последствиями. Стекло на солнце раскаляется до высоких температур, но в отличие от металла не превышает указанной температуры, даже в «темном» исполнении, поскольку поверхность стекла частично отражает солнечные лучи по аналогии с зеркальной поверхностью.The implementation of the outer surface of glass having a lower thermal conductivity than metal, makes it possible to manufacture completely "glass" facades of any color, including dark, characterized by more intense heating of the outer surface of the element. The facade of the building is exposed to even more intense heat during the day than the roof. Darker colors enhance heat absorption. A heat-insulating material (for example, polystyrene foam) has a melting point of about + 80 ° C, and its “melting” in places of contact with the outer layer can lead to a weakening of the panel fastening in the supporting profile, which is fraught with consequences. Glass in the sun is heated to high temperatures, but unlike metal it does not exceed the indicated temperature, even in the “dark” version, since the glass surface partially reflects the sun's rays by analogy with a mirror surface.

Выполнение внутреннего слоя (внутренней обшивки панели) в виде листа металла толщиной не менее 0.8 мм или листа стеклопластика, характеризующихся высокой прочностью, обеспечивает возможность закрепления к панели конструктивных или отделочных элементов (кронштейнов, уголков и проч.), что, в сою очередь, обеспечивает возможность зашивки и/или замоноличивания технологических зазоров между упомянутым непрозрачным элементом остекления и конструктивными элементами здания (внутренними межкомнатными перегородками, межэтажными перекрытиями), для организации дымо- и шумоизоляции между этажами и помещениями. Внутренняя поверхность элемента представляет собой готовую под отделку внутреннюю стену помещения. По желанию заказчика эта поверхность может быть окрашена в какой-либо цвет уже при изготовлении панели, и в этом случае не требуется никакой дополнительной ее отделки.The implementation of the inner layer (inner paneling of the panel) in the form of a sheet of metal with a thickness of at least 0.8 mm or a fiberglass sheet, characterized by high strength, provides the possibility of fixing structural or finishing elements (brackets, corners, etc.) to the panel, which in turn provides the possibility of sewing and / or filling in technological gaps between the said opaque glazing element and structural elements of the building (internal interior partitions, floor floors), for the organization of smoke and noise insulation between floors and rooms. The inner surface of the element is a finished interior wall of the room. At the request of the customer, this surface can be painted in any color already during the manufacture of the panel, and in this case no additional finishing is required.

В уровне техники заявителем не было выявлено элемента непрозрачного фасадного остекления обеспечивающего одновременно все перечисленные выше положительные моменты, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию «новизна».In the prior art, the applicant has not identified an element of opaque facade glazing providing at the same time all of the above positive aspects, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "novelty."

В заявляемом решении предусмотрена возможность повышения теплостойкости панели от наружного нагрева путем размещения между слоем стекла и слоем изоляции дополнительного теплостойкого слоя в виде листа паронита или другого материала с The claimed solution provides for the possibility of increasing the heat resistance of the panel from external heating by placing between the glass layer and the insulation layer an additional heat-resistant layer in the form of a sheet of paronite or other material with

указанными свойствами. Это позволяет использовать заявляемый элемент непрозрачного остекления в районах с повышенной средней температурой воздуха.specified properties. This allows you to use the claimed element of opaque glazing in areas with high average air temperature.

Заявляемое решение позволяет осуществлять зажим панели при ее установке в несущий профиль только за лицевую стеклянную панель (при условии, что остальные слои выполнены меньшего размера). Однако предпочтительным случаем реализации полезной модели является выполнение многослойной панели таким образом, что все ее слои соразмерны. В этом случае соединение панели с несущими конструкциями осуществляется через слой утеплителя, что значительно повышает тепловую защищенность здания.The claimed solution allows clamping the panel when it is installed in the supporting profile only for the front glass panel (provided that the remaining layers are made smaller). However, the preferred implementation of the utility model is the implementation of a multilayer panel so that all its layers are proportional. In this case, the panel is connected to the supporting structures through a layer of insulation, which significantly increases the thermal protection of the building.

Толщина элемента в готовом виде составляет 24-40 мм, что соответствует толщине стеклопакетов, используемых в строительстве. Такое решение позволяет применять для установки и закрепления заявляемого непрозрачного элемента фасадного остекления стандартные унифицированные узлы и детали, узлам установки и закрепления стеклопакетов. Применение унифицированных узлов для всех элементов (прозрачных и непрозрачных) фасадного остекления значительно ускоряет и удешевляет строительство.The thickness of the element in the finished form is 24-40 mm, which corresponds to the thickness of the glass units used in construction. This solution allows you to use for installation and fixing of the inventive opaque element of the front glazing standard unified nodes and parts, the nodes of the installation and fastening of glass. The use of standardized units for all elements (transparent and opaque) of facade glazing significantly speeds up and reduces the cost of construction.

В качестве непрозрачного зеркального стекла предпочтительным является использование стемалита. Стемалит - это листовое строительное стекло, толщиной обычно 6-9 мм, покрытое с одной стороны несмываемой, впекаемой в стеклянную пластину краской, которая становится ее частью и не снимается даже металлическими предметами. Термическая обработка при нанесении такого покрытия значительно упрочняет стекло, что позволяет отнести его к классу безопасных, закаленных стекол.As an opaque mirror glass, the use of stemalite is preferred. Stemalit is a sheet of building glass, usually 6–9 mm thick, coated on one side with indelible paint that is injected into the glass plate, which becomes part of it and cannot be removed even by metal objects. Heat treatment when applying such a coating significantly strengthens the glass, which allows it to be classified as safe, tempered glass.

Металл для внутренней обшивки выбирают из ряда: сталь нержавеющая, сталь оцинкованная, алюминий.Metal for internal cladding is selected from the range: stainless steel, galvanized steel, aluminum.

В качестве альтернативного материала обшивки предлагается использование композиционных материалов на основе органического или неорганического связующего и стеклянного наполнителя - стеклопластиков, с пониженной горючестью или негорючих.As an alternative lining material, the use of composite materials based on an organic or inorganic binder and glass filler is proposed - fiberglass, with low combustibility or non-combustible.

В качестве вспененного полимерного материала наиболее предпочтительным является использование экструзионной пенополистирольной плиты. Экструзионный пенополистирол имеет высокие теплоизоляционные свойства, характеризуется минимальным влагопоглощением, высокими прочностными характеристиками, стабильностью объема и формы, долговечностью, низкой паропроницаемостью, легкостью нарезки и обработки.As the foamed polymeric material, the use of an extruded polystyrene foam plate is most preferred. Extruded polystyrene foam has high thermal insulation properties, is characterized by minimal moisture absorption, high strength characteristics, stability of volume and shape, durability, low vapor permeability, ease of cutting and processing.

Кроме пенополистирола может быть использован и другой пенопласт. В этом случае желательно осуществить оклеивание панели по периметру бутиловой лентой, что позволит с торцов защитить слой утеплителя от влаги.In addition to polystyrene foam, another foam can also be used. In this case, it is desirable to paste the panel around the perimeter with butyl tape, which will allow protecting the insulation layer from moisture from the ends.

Обычно непрозрачные элементы остекления монтируются только в пределах перекрытия. Заявляемый элемент непрозрачного фасадного остекления может значительно его превышать.Usually opaque glazing elements are mounted only within the overlap. The inventive element of an opaque facade glazing can significantly exceed it.

Рекомендуемые габариты заявляемой панели составляют: min: 200×300 мм, a max: 2000×3000 ммRecommended dimensions of the claimed panel are: min: 200 × 300 mm, a max: 2000 × 3000 mm

Заявляемый непрозрачный элемент фасадного остекления может быть выполнен с обычной формой, т.е. в виде прямоугольника. Однако конструктивное исполнение элемента обеспечивает возможность реализации более разнообразных форм его исполнения, например, в виде треугольника, многоугольника, а также круглой или арочной формы.The inventive opaque element of the facade glazing can be made in the usual form, i.e. in the form of a rectangle. However, the design of the element makes it possible to implement more diverse forms of its execution, for example, in the form of a triangle, a polygon, as well as a round or arched shape.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами, гдеThe inventive utility model is illustrated by drawings, where

На фиг.1 - представлен общий вид фасадного остекления здания с использованием заявляемого элемента,Figure 1 - presents a General view of the facade glazing of a building using the inventive element,

на фиг.2 - изображен заявляемый непрозрачный элемент фасадного остекления, общий вид с разрезом;figure 2 - shows the inventive opaque element of the front glazing, General view with a cut;

на фиг.3 - фрагмент I на фиг.2 (увеличено), показан один вариант исполнения;figure 3 - fragment I in figure 2 (enlarged), shows one embodiment;

на фиг.4 - фрагмент I на фиг.2 (увеличено), показан другой вариант исполнения панели с повышенной теплостойкостью от наружного нагрева,figure 4 - fragment I in figure 2 (enlarged), shows another embodiment of the panel with high heat resistance from external heating,

на фиг.5 - фрагмент I на фиг.2 (увеличено), вариант с оклеиванием панели по периметру ЛБМ;in Fig.5 is a fragment I in Fig.2 (enlarged), an option with gluing the panel around the perimeter of the LME;

на фиг.6 - сечение А-А на фиг.1;figure 6 - section aa in figure 1;

на фиг.7 - сечение В-В на фиг.1.figure 7 - section bb in figure 1.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Непрозрачный элемент фасадного остекления предназначен для заполнения проемов фасадных систем из металлических сплавов и ПВХ для зданий и сооружений различного назначения. На фиг.1 представлен общий вид фасадного остекления здания с использованием заявляемого элемента. W - светопрозрачные элементы фасадного остекления, S - непрозрачные элементы.The opaque element of the front glazing is designed to fill the openings of the facade systems of metal alloys and PVC for buildings and structures for various purposes. Figure 1 presents a General view of the facade glazing of a building using the inventive element. W - translucent elements of the front glazing, S - opaque elements.

Непрозрачный элемент S представляет собой многослойную клееную конструкцию (см. фиг.2, 3), содержащую наружный лицевой слой из зеркального непрозрачного стекла 1, слой 2 теплоизоляции из вспененного полимерного материала и внутренний слой 3.The opaque element S is a multilayer glued structure (see FIGS. 2, 3) comprising an outer face layer of mirror opaque glass 1, a thermal insulation layer 2 of foamed polymeric material and an inner layer 3.

Для наружного слоя 1 использован «Стемалит Stop Sol Super Silver Greu» толщиной 6 мм - закаленное рефлективное стекло с непрозрачным покрытием, впекаемым в тело стекла при термической обработке. В качестве наружного слоя 1 может быть применено и другое стекло, отвечающее требованиям безопасности эксплуатации и обслуживания, соответствующее ГОСТу 30698-2000 «Стекло закаленное строительное».For the outer layer 1, “Stemalit Stop Sol Super Silver Greu” 6 mm thick was used - tempered reflective glass with an opaque coating that is injected into the glass body during heat treatment. As the outer layer 1, another glass can also be used that meets the safety requirements for operation and maintenance, corresponding to GOST 30698-2000 "Tempered glass for construction".

Слой 2 выполнен из экструзионной пенополистирольной плиты «Пеноплекс» ТУ 5767-002-46261013-99, плотностью 45 кг/м³.Layer 2 is made of an extruded polystyrene foam plate "Penoplex" TU 5767-002-46261013-99, with a density of 45 kg / m ³ .

Внутренний слой 3 выполнен в виде листа нержавеющей стали толщиной 1 мм.The inner layer 3 is made in the form of a sheet of stainless steel 1 mm thick.

В других случаях реализации заявляемой полезной модели это может быть лист алюминия толщиной 1.2 мм или лист негорючего стеклопластика, изготовленного из стекловолокнистых армирующих материалов, пропитанных ненасыщенными полиэфирными смолами.In other cases, the implementation of the claimed utility model, it may be a sheet of aluminum 1.2 mm thick or a sheet of non-combustible fiberglass made of fiberglass reinforcing materials impregnated with unsaturated polyester resins.

Сборку панели осуществляют следующим образом.The assembly of the panel is as follows.

По заданным размерам, соответствующим требованиям конкретного строительства, нарезают листовые слои будущей панели: стекла 1, экструзионного пенополистирола 2 и металла 3. На лист стекла 1 наносят клеевой слой 4. Сверху накладывают лист полистирола 2, снова клеевой слой 4 и лист 3 металла. Слои сжимают (спрессовывают).According to the specified sizes, corresponding to the requirements of a particular construction, the sheet layers of the future panel are cut: glass 1, extruded polystyrene foam 2 and metal 3. An adhesive layer 4 is applied to the glass sheet 1. Polystyrene sheet 2 is applied on top, again adhesive layer 4 and metal sheet 3. Layers compress (compress).

Обычно площадь стеклопанели, изготовленной согласно заявляемой полезной модели, не превышает 6,0 м². Архитектурный рисунок (т.е. форму панели) устанавливают в проектной документации или в конкретном заказе.Typically, the area of the glass panel made according to the claimed utility model does not exceed 6.0 m ² . The architectural drawing (i.e. the shape of the panel) is set in the design documentation or in a specific order.

На фиг.4 приведен случай исполнения непрозрачного элемента фасадного остекления повышенной теплостойкости к наружному нагреву. В этом случае между листом 1 стекла и слоем 2 изоляции размещают (вклеивают) дополнительный теплостойкий слой в виде листа паронита 5. Упомянутое исполнение заявляемого элемента позволяет использовать его в строительстве зданий в районах с повышенной средней температурой воздуха (например, в районах Средней Азии)Figure 4 shows the case of the execution of an opaque element of the front glazing of increased heat resistance to external heating. In this case, between the glass sheet 1 and the insulation layer 2 an additional heat-resistant layer is placed (glued) in the form of a paronite sheet 5. The mentioned embodiment of the claimed element allows its use in the construction of buildings in areas with high average air temperature (for example, in Central Asia)

Пенополистирол имеет закрытые поры и, как следствие, хорошие показатели влагостойкости. Пенопласт, имеющий открытые поры, требует обязательной защиты от Expanded polystyrene has closed pores and, as a result, good moisture resistance. Polyfoam having open pores requires mandatory protection from

влаги. На фиг.5 показан случай исполнения непрозрачного элемента фасадного остекления, когда последний с торцов оклеен бутиловой лентой 6 (типа ЛБМ), предохраняющей теплоизолирующий слой от попадания влаги.moisture. Figure 5 shows the case of the execution of an opaque element of the front glazing, when the latter is glued from the ends with butyl tape 6 (LBM type), which protects the heat-insulating layer from moisture.

На фиг.6 показано закрепление к заявляемому элементу S непрозрачного остекления конструктивных и отделочных элементов 7.Figure 6 shows the fastening to the claimed element S of an opaque glazing of structural and finishing elements 7.

Технологический зазор 8 между перекрытием 9 и внутренней поверхностью 3 непрозрачного элемента «зашит» отделочными элементами 7 и заполнен минеральной ватой 10, что позволяет изолировать между собой этажи от огня, шума и дыма, повысить пожарную безопасность здания. Стыки могут быть также омоноличены.The technological gap 8 between the overlap 9 and the inner surface 3 of the opaque element is “sewn” with the finishing elements 7 and filled with mineral wool 10, which allows isolating the floors from fire, noise and smoke, and increasing the fire safety of the building. Joints can also be monopolized.

Аналогичным образом могут быть устранены технологические зазоры между внутренними межкомнатными перегородками и непрозрачным элементом.Likewise, technological gaps between internal interior partitions and an opaque element can be eliminated.

Как видно на фиг.7, толщина h2 панели S соответствует толщине h1 используемых для остекления стеклопакетов W, что позволяет применять для их установки одни и те же несущие конструкции L и установочные узлы.As can be seen in Fig. 7, the thickness h2 of the panel S corresponds to the thickness h1 of the double-glazed windows W used for glazing, which makes it possible to use the same supporting structures L and installation units for their installation.

Claims

1. An opaque element of the front glazing in the form of a multilayer glued panel containing the outer outer layer of opaque mirror glass, the inner layer and the insulation layer located between them, characterized in that the insulation layer is made of foamed polymeric material with a density of at least 45 kg / m ³ while the inner layer is made in the form of a sheet of metal with a thickness of at least 0.8 mm or a fiberglass sheet.

2. The element according to claim 1, characterized in that all the layers are proportional.

3. The element according to claim 1, characterized in that stemalite is used as an opaque mirror glass.

4. The element according to claim 1, characterized in that the metal for the inner layer is selected from the series: stainless steel, galvanized steel, aluminum.

5. The element according to claim 1, characterized in that the extruded polystyrene foam plate is used as a foamed polymeric material.

6. The element according to claim 1, characterized in that the end surfaces of the element are edged with butyl tape.

7. The element according to claim 1, characterized in that between the glass and the insulation layer an additional heat-resistant layer is placed.

8. The element according to claim 7, characterized in that the additional heat-resistant layer is made in the form of a sheet of paronite.

9. The element according to claim 1, characterized in that its thickness is 24-40 mm

10. The element according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a rectangle.

11. The element according to claim 1, characterized in that it is made curly, selected from the series: triangular, polygonal, round, arched.