RU73811U1

RU73811U1 - BORING HEAD

Info

Publication number: RU73811U1
Application number: RU2008103981/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Валерьевич Анохин; Валерий Львович Анохин
Original assignee: Владимир Валерьевич Анохин; Валерий Львович Анохин
Priority date: 2008-02-07
Filing date: 2008-02-07
Publication date: 2008-06-10

Abstract

Расточная головка для подрезки торца и растачивания конусных поверхностей с различными углами конусности содержит несущие резцы поперечные ползуны и, по крайней мере, один продольный ползун, размещенный на поперечном ползуне. Тяги приводов перемещения ползунов расположены на оси вращения головки и установлены одна в другую с возможностью взаимного перемещения. Тяга привода перемещения продольного ползуна снабжена кольцевым толкателем, на который оперт рычаг с закрепленной в корпусе головки осью его поворота в плоскости перемещения продольного ползуна. Рычаг снабжен направляющей перемещения вдоль него толкателя продольного ползуна.The boring head for trimming the end face and boring conical surfaces with different taper angles comprises transverse slide carriers and at least one longitudinal slider located on the transverse slider. The rods of the drives for moving the sliders are located on the axis of rotation of the head and are installed one into the other with the possibility of mutual movement. The drive rod for moving the longitudinal slider is equipped with an annular pusher, on which the lever is supported with the axis of its rotation fixed in the head housing in the plane of movement of the longitudinal slider. The lever is provided with a guide for moving along it a pusher of a longitudinal slider.

Description

Полезная модель относится к области станкостроения и может быть использована в станках и автоматических линиях для подрезки торца и расточки конических поверхностей с разными углами конусности.The utility model relates to the field of machine tools and can be used in machine tools and automatic lines for trimming the butt and boring of conical surfaces with different taper angles.

Известна расточная головка, содержащая несущий резец ползун, установленный в направляющих корпуса головки с возможностью перемещения вдоль образующей конуса, и установленную в центральном отверстии корпуса головки с возможностью перемещения вдоль ее оси тягу привода перемещения ползуна посредством двуплечего рычага [патент ФРГ МКИ В23В 29/03, №2435489, от 03.11.1977 г.]. В головке отсутствуют устройства подрезки торца и средства переналадки на расточку конических поверхностей с разными углами конусности. Это ограничивает технологические возможности ее применения.Known boring head containing a cutting tool slider mounted in the guides of the head housing with the ability to move along the generatrix of the cone, and installed in the Central hole of the head housing with the ability to move along its axis traction drive to move the slide using a two shoulders lever [FRG patent MKI V23B 29/03, No. 2435489, dated 03.11.1977]. In the head there are no devices for trimming the end and means for changing to the boring of conical surfaces with different taper angles. This limits the technological possibilities of its application.

Наиболее близким по своей технической сущности и выбранным в качестве прототипа, является устройство для расточки и подрезки торца, содержащее несущие резцы поперечные ползуны и центральную тягу привода их перемещения, установленную с возможностью перемещения вдоль оси головки [авторское свидетельство СССР МКИ 6 В23В 29/034, №1360912, опубликовано 23.12.87 г., бюллетень №47]. В устройстве отсутствуют средства расточки конических поверхностей. Это ограничивает технологические возможности его применения.The closest in its technical essence and selected as a prototype is a device for boring and trimming the end, containing transverse sliders carrying central cutters and a central traction drive for their movement, mounted to move along the axis of the head [USSR copyright certificate MKI 6 V23V 29/034, No. 1360912, published December 23, 87, Bulletin No. 47]. The device lacks tools for boring conical surfaces. This limits the technological possibilities of its application.

Полезная модель решает задачу расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности подрезки торца и растачивания конических поверхностей с разными углами конусности.The utility model solves the problem of expanding technological capabilities by providing the ability to trim the end and bore conical surfaces with different taper angles.

Для решения этой задачи расточная головка, содержащая несущие резцы поперечные ползуны и центральную тягу привода их перемещения, установленную с возможностью перемещения вдоль оси головки, снабжена, по крайней мере, одним несущим резец и размещенным на поперечном ползуне продольным ползуном, рычагом и тягой привода его перемещения, тяги установлены одна в другую с возможностью взаимного перемещения вдоль оси головки, тяга привода перемещения продольного ползуна снабжена кольцевым толкателем, на который оперт рычаг с закрепленной в корпусе головки осью его поворота в плоскости перемещения продольного ползуна, и рычаг снабжен направляющей перемещения вдоль него толкателя продольного ползуна.To solve this problem, a boring head containing transverse sliders carrying the cutters and a central traction drive for their movement, mounted to move along the axis of the head, is equipped with at least one supporting cutter and a longitudinal slide placed on the transverse slider, a lever and a traction drive for moving it , the rods are installed one into the other with the possibility of mutual movement along the axis of the head, the rod of the drive for moving the longitudinal slider is equipped with an annular pusher, on which the lever is supported with the head housing with the axis of its rotation in the plane of movement of the longitudinal slider, and the lever is provided with a guide for moving along the pusher of the longitudinal slider.

Реализация заявляемой полезной модели поясняется следующими чертежами:The implementation of the claimed utility model is illustrated by the following drawings:

Фиг.1 - вид на передний торец головкиFigure 1 - view of the front end of the head

Фиг.2 - продольный разрез по оси головкиFigure 2 is a longitudinal section along the axis of the head

В состав показанной на фиг.1 и 2 расточной головки входят поперечные ползуны 1 и 2, несущие резцы 3 и 4. В центре, на оси 5 вращения головки, размещена тяга 6 привода (не показан) перемещения ползунов 1 и 2 посредством, например, косозубой рейки 7, закрепленной на тяге 6, и зацепленных с ней реек 8 и 9, закрепленных на ползунах 1 и 2. На The boring head shown in FIGS. 1 and 2 includes transverse sliders 1 and 2, bearing cutters 3 and 4. In the center, on the axis 5 of rotation of the head, a drive rod 6 (not shown) for moving the sliders 1 and 2 is placed by, for example, helical racks 7, mounted on a rod 6, and racks 8 and 9 engaged with it, mounted on sliders 1 and 2. On

поперечном ползуне 2 размещен продольный ползун 10, на котором закреплен резец 4. Тяга 6 установлена в тяге 11 привода (не показан) перемещения продольного ползуна 10. Каждая из тяг 6 и 11 имеет возможность перемещения относительно другой вдоль оси головки 5. Тяга 11 привода перемещения продольного ползуна 10 снабжена кольцевым выполненным, например, в виде проточки толкателем 12, на который оперт рычаг 13. Ось 14 поворота рычага 13 в плоскости перемещения продольного ползуна 10 закреплена в корпусе головке 15. Рычаг 13 снабжен направляющей 16, выполненной, например, в виде сквозного паза в рычаге 13. Толкатель 17 ползуна 10 выполнен, например, в виде пальца закрепленного в ползуне 10. Толкатель 17 ползуна 10 размещен в направляющей 16 с возможностью перемещения вдоль рычага 13. На фиг.2 пунктирными линиями показаны крайние положения резцов 3 и 4, тяги 11 и рычага 13, буквами «а», «б», «в» и «г» обозначены углы четырехугольника, внутри которого могут располагаться вершины резцов 3 и 4. На обрабатываемой детали 18 имеются торец 19 и коническая поверхность 20 и место их пересечения 21. При перемещении под действием привода тяги 6 поперечные ползуны 1 и 2 косозубыми рейками 7, 8 и 9 одновременно в зависимости от направления движения тяги перемещаются в направлении к оси 5 или от нее. Вместе с ползуном 1 перемещается закрепленный на нем резец 3. Вместе с ползуном 2 в поперечном направлении перемещается ползун 10 с закрепленным на нем резцом 4, при этом толкатель 17 ползуна перемещается в направляющей 16 вдоль рычага 13, и в соответствии с a longitudinal slider 10 is placed on the transverse slider 2, on which the cutter is fixed 4. The rod 6 is mounted in the drive rod 11 (not shown) of the longitudinal slider 10. Each of the rods 6 and 11 has the ability to move relative to the other along the axis of the head 5. The drive rod 11 the longitudinal slider 10 is provided with an annular pusher 12 made, for example, in the form of a groove, on which the lever 13 is supported. The axis of rotation of the lever 13 in the plane of movement of the longitudinal slider 10 is fixed in the head body 15. The lever 13 is provided with a guide 16 made for example, in the form of a through groove in the lever 13. The pusher 17 of the slider 10 is made, for example, in the form of a finger fixed in the slider 10. The pusher 17 of the slider 10 is placed in the guide 16 with the possibility of movement along the lever 13. In figure 2, the extreme positions are shown by dotted lines. cutters 3 and 4, rod 11 and lever 13, the letters “a”, “b”, “c” and “d” indicate the corners of a quadrangle, inside which the vertices of cutters 3 and 4 can be located. On the workpiece 18 there is an end face 19 and a conical surface 20 and the place of their intersection 21. When moving under the action of p ivoda transverse rod 6 slides 1 and 2 helical strips 7, 8 and 9 at the same time depending on the movement direction are moved in the thrust direction to the axis 5, or from it. Together with the slider 1, the cutter 3 mounted on it moves. Together with the slider 2, the slider 10 moves with the cutter 4 mounted on it in the transverse direction, while the ram pusher 17 moves in the guide 16 along the lever 13, and in accordance with

величиной и направлением наклона направляющей 16 к оси 5 перемещает ползун 10 вдоль оси 5. При этом резец 3 может перемещаться по прямой линии перпендикулярной к оси 5, а резец 4 по плоскости в пределах четырехугольника с вершинами «а», «б», «в» и «г». Границы перемещений резцов определяются конструктивными параметрами, размерами и допустимыми взаимными положениями деталей, головки.the magnitude and direction of inclination of the guide 16 to the axis 5 moves the slider 10 along the axis 5. In this case, the cutter 3 can move in a straight line perpendicular to the axis 5, and the cutter 4 along the plane within the quadrangle with the vertices "a", "b", "c "And" g ". The boundaries of the movements of the cutters are determined by the design parameters, dimensions and permissible mutual positions of the parts, heads.

При использовании предложенной головки подрезку торца 19 на обрабатываемой детали 18 выполняют в следующем порядке. Перемещая приводами тяги 6 и 11, устанавливают ползуны с резцами 3 и 4 в положение, показанное сплошными линиями на фиг.2. Головке сообщают вращательное движение относительно детали 18 вокруг оси 5. Головку подводят к детали 18. Затем приводом перемещают тягу 6 вдоль оси 5, при этом ползуны с резцами 3 и 4 перемещаются к оси 5 и резцы 3 и 4 подрезают торец 19 детали 18. Растачивание конусов с использованием предложенной головки выполняют в следующем порядке. Перемещая приводом тягу 6, устанавливают ползуны 1 и 2 в положение, когда резец 4 находится на таком же расстоянии от оси 5, как и место 21 пересечения торца 19 с конусной поверхностью 20 детали 18. При этом резец 3 может быть снят с головки. Затем, перемещая приводом тягу 11, в соответствии заданным углом конусности обрабатываемой поверхности устанавливают необходимый наклон направляющей 16 к оси 5. Головке сообщают вращательное движение относительно детали 18 вокруг оси 5. Головку подводят к детали 18. Затем приводом перемещают тягу 6 вдоль оси 5, ползуны перемещаются к оси 5, When using the proposed head, the trimming of the end face 19 on the workpiece 18 is performed in the following order. Moving the traction drives 6 and 11, set the sliders with cutters 3 and 4 in the position shown by the solid lines in figure 2. The head is informed of the rotational movement relative to the part 18 about the axis 5. The head is led to the part 18. Then, the rod 6 is moved along the axis 5, while the sliders with cutters 3 and 4 move to the axis 5 and the cutters 3 and 4 cut the end face 19 of the part 18. Boring cones using the proposed head is performed in the following order. Moving the drive rod 6, set the sliders 1 and 2 to the position when the cutter 4 is at the same distance from the axis 5 as the place 21 of the intersection of the end face 19 with the conical surface 20 of the part 18. In this case, the cutter 3 can be removed from the head. Then, moving the rod 11 by the drive, in accordance with the specified angle of taper of the workpiece, the required slope of the guide 16 to the axis 5 is established. The head is informed of the rotational movement relative to the part 18 about the axis 5. The head is brought to the part 18. Then, the rod 6 is moved along the axis 5, the sliders move to axis 5,

при этом толкатель 17 ползуна 10 перемещается по направляющей вдоль рычага 13 и сообщает ползуну 10 дополнительное перемещение вдоль оси 5. При этом вершина резца 4 перемещается вдоль образующей конуса и выполняется расточка конической поверхности. Еще одним вариантом использования предложенной головки для подрезки торца 19 с растачиванием конической поверхности 20 на обрабатываемой детали 18, являются действия, выполняемые в следующем порядке. Резцы 3 и 4 устанавливают в исходное положение, показанное сплошными линиями на фиг.2. Головке сообщают вращательное движение относительно детали 18 вокруг оси 5. Головку подводят к детали 18. Затем приводом перемещают тягу 6 вдоль оси 5, резцы 3 и 4 смещаются к оси 5 и подрезают торец 19 детали 18. Когда вершина резца 4 дойдет до места 21, тягу 11 с переменной скоростью, определяемой в каждый момент времени текущей скоростью движения поперечного ползуна 2, расстоянием от вершины резца 4 до оси 5 и требуемым углом конусности, перемещают вдоль оси 5 вниз (см. фиг.2). При этом вершина резца 4 перемещается вдоль образующей конуса и выполняется расточка конической поверхности. Для изменения угла конусности достаточно изменить соотношение скоростей перемещения тяг.the pusher 17 of the slider 10 moves along the guide along the lever 13 and informs the slider 10 of the additional movement along the axis 5. In this case, the tip of the cutter 4 moves along the generatrix of the cone and the conical surface is bored. Another option for using the proposed head for trimming the end face 19 with the boring of the conical surface 20 on the workpiece 18, are the actions performed in the following order. Cutters 3 and 4 are set to the initial position, shown by solid lines in figure 2. The head is informed of the rotational movement relative to the part 18 around the axis 5. The head is led to the part 18. Then the rod 6 is moved along the axis 5, the cutters 3 and 4 are shifted to the axis 5 and cut the end face 19 of the part 18. When the tip of the cutter 4 reaches place 21, traction 11 with a variable speed, determined at each moment of time by the current speed of the transverse slider 2, the distance from the top of the cutter 4 to the axis 5 and the desired angle of taper, move down the axis 5 (see figure 2). In this case, the tip of the cutter 4 moves along the generatrix of the cone and the boring of the conical surface is performed. To change the angle of taper, it is enough to change the ratio of the speeds of movement of the rods.

Таким образом, использование предложенной головки позволяет выполнять подрезку торца и растачивания конических поверхностей с разными углами конусности.Thus, the use of the proposed head allows you to trim the end and bore conical surfaces with different angles of taper.

Claims

A boring head containing transverse slide carriers and a central drive rod for moving them, mounted to move along the axis of the head, characterized in that it is equipped with at least one supporting tool and a longitudinal slide placed on a transverse slide, a lever and a drive rod for moving it , the rods are installed one into the other with the possibility of mutual movement along the axis of the head, the rod of the drive for moving the longitudinal slider is equipped with an annular pusher, on which the lever with the body fixed the mustache of the head with the axis of its rotation in the plane of movement of the longitudinal slider, and the lever is provided with a guide for moving along it the pusher of the longitudinal slider.