RU73809U1 - PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys - Google Patents
PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU73809U1 RU73809U1 RU2008107550/22U RU2008107550U RU73809U1 RU 73809 U1 RU73809 U1 RU 73809U1 RU 2008107550/22 U RU2008107550/22 U RU 2008107550/22U RU 2008107550 U RU2008107550 U RU 2008107550U RU 73809 U1 RU73809 U1 RU 73809U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- melt
- installation
- casting
- electric motor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к литейному производству и может быть использована, например, для закрытой плавки, транспортировки и разливки цветных металлов и их сплавов, в частности, приготовления и разливки баббита при ремонте и восстановлении подшипников скольжения.The utility model relates to foundry and can be used, for example, for closed smelting, transportation and casting of non-ferrous metals and their alloys, in particular, the preparation and casting of babbitt during the repair and restoration of plain bearings.
Решаемая задача и ожидаемый технический результат заключаются в повышении эффективности установки для плавления, транспортирования и разливки цветных металлов и их сплавов за счет повышения точности дозирования расплава, повышения ресурса и надежности работы установки, повышения качества получаемого сплава благодаря обеспечению перемешивания расплава.The problem to be solved and the expected technical result are to increase the efficiency of the installation for melting, transporting and casting non-ferrous metals and their alloys by increasing the accuracy of dosing the melt, increasing the resource and reliability of the installation, improving the quality of the resulting alloy by providing melt mixing.
Установка для плавления, транспортирования и разливки цветных металлов и их сплавов, включающая тигельную печь, оснащенную погружным насосом с электродвигателем, и трубопровод, соединенный с выходом насоса, отличается тем, что в качестве погружного насоса использован шестеренный насос, например, топливоподкачивающая помпа, в котором в качестве уплотнителя вала установлен металлографитовый сальник, причем трубопровод, соединенный с выходом насоса, имеет специальное отверстие. Между помпой и электродвигателем расположена крыльчатка на одном валу с ними, а помпа и электродвигатель установлены на раме, прикрепленной к корпусу печи.A plant for melting, transporting and casting non-ferrous metals and their alloys, including a crucible furnace equipped with a submersible pump with an electric motor, and a pipe connected to the pump outlet, characterized in that a gear pump, for example, a fuel pump, is used as the submersible pump a metal-graphite oil seal is installed as a shaft seal, and the pipeline connected to the pump outlet has a special hole. An impeller is located between the pump and the electric motor on the same shaft with them, and the pump and electric motor are mounted on a frame attached to the furnace body.
Достоинством шестеренных (зубчатых) насосов является возможность подачи малых объемов жидкости в сочетании с их способностью перекачивать вязкие жидкости при достаточно высоких давлениях. Это оказывается существенным фактором для точного дозирования расплава металла.The advantage of gear (gear) pumps is the ability to supply small volumes of fluid in combination with their ability to pump viscous fluids at sufficiently high pressures. This is an essential factor for the accurate dosing of the molten metal.
К достоинствам помпы относятся также простота конструкции, постоянный непульсирующий поток перекачиваемого расплава на выходе и более равномерная нагрузка на валы благодаря зубчатому характеру зацепления рабочих элементов, что вместе взятое повышает ресурс и надежность работы установки. При холостом режиме помпа выполняет функцию перемешивания расплава.The advantages of the pump also include simplicity of design, a constant non-pulsating flow of the pumped melt at the outlet and a more uniform load on the shafts due to the gear nature of the engagement of the working elements, which together increases the service life and reliability of the installation. When idle, the pump performs the function of mixing the melt.
Вращаясь вместе с соединительным валом, лопасти крыльчатки также перемешивают расплав, причем, как при рабочем, так и при холостом режимах работы установки. Таким образом, обеспечивается непрерывное перемешивание расплава и высокое качество получаемого сплава.Rotating together with the connecting shaft, the impeller blades also mix the melt, both during operating and at idle operating conditions of the installation. Thus, continuous mixing of the melt and high quality of the resulting alloy is ensured.
1 фиг.1 of FIG.
Description
Полезная модель относится к литейному производству и может быть использована, например, для закрытой плавки, транспортировки и разливки цветных металлов и их сплавов, в частности, приготовления и разливки баббита при ремонте и восстановлении подшипников скольжения.The utility model relates to foundry and can be used, for example, for closed smelting, transportation and casting of non-ferrous metals and their alloys, in particular, the preparation and casting of babbitt during the repair and restoration of plain bearings.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является механизированная бесструйная закрытая установка транспортировки и разливки легких металлов и их сплавов, включающая тигельную печь, электродвигатель, крепежное приспособление (для крепления электродвигателя к крышке печи), погружной центробежный насос, трубопровод, соединенный с выходом насоса (Астаулов B.C. Механизированная бесструйная закрытая транспортировка и разливка легких металлов и их сплавов // Цветные металлы. - 1963. - №4. - С.69-76). Способ позволяет транспортировать жидкий магний по закрытому трубопроводу.The closest technical solution to the proposed one is a mechanized non-jet closed installation for transporting and casting light metals and their alloys, including a crucible furnace, an electric motor, a mounting device (for attaching the electric motor to the furnace lid), a submersible centrifugal pump, a pipe connected to the pump outlet (Astaulov BC Mechanized non-jet closed transportation and casting of light metals and their alloys // Non-ferrous metals. - 1963. - No. 4. - P.69-76). The method allows to transport liquid magnesium through a closed pipeline.
К недостаткам центробежного насоса, используемого в указанной установке, следует отнести ограниченность его применения в области малых подач из-за снижения КПД насоса, что является важным для точного дозирования расплава металла, например, при ремонте подшипников.The disadvantages of the centrifugal pump used in this installation include its limited use in the field of low flows due to a decrease in the pump efficiency, which is important for accurate dosing of the molten metal, for example, when repairing bearings.
Значительные вибрации вала и корпуса насоса, связанные с конструктивными особенностями центробежного насоса и механизма крепления, приводят к снижению усталостной прочности вала и уменьшению ресурса и надежности работы установки в целом.Significant vibrations of the shaft and the pump casing, associated with the design features of the centrifugal pump and the mounting mechanism, lead to a decrease in the fatigue strength of the shaft and a decrease in the resource and reliability of the installation as a whole.
Кроме того, из-за отсутствия перемешивания расплава качество получаемого сплава - низкое. В прототипе центробежный насос можно использовать для перемешивания только после отсоединения его от трубопровода и установки специального патрубка на выходе насоса.In addition, due to the lack of melt mixing, the quality of the resulting alloy is low. In the prototype, a centrifugal pump can be used for mixing only after disconnecting it from the pipeline and installing a special pipe at the pump outlet.
Решаемая задача и ожидаемый технический результат заключаются в повышении эффективности установки для плавления, транспортирования и разливки цветных металлов и их сплавов за счет повышения точности дозирования расплава, повышения ресурса и надежности работы установки, повышения качества получаемого сплава благодаря обеспечению перемешивания расплава.The problem to be solved and the expected technical result are to increase the efficiency of the installation for melting, transporting and casting non-ferrous metals and their alloys by increasing the accuracy of dosing the melt, increasing the resource and reliability of the installation, improving the quality of the resulting alloy by providing melt mixing.
Поставленная задача решается тем, что установка для плавления, транспортирования и разливки цветных металлов и их сплавов, включающая тигельную печь, оснащенную погружным насосом с электродвигателем, и трубопровод, соединенный с выходом насоса, отличается тем, что в качестве погружного насоса использован шестеренный насос, например, топливоподкачивающая помпа, в котором в качестве уплотнителя вала установлен металлографитовый сальник, причем трубопровод, соединенный с выходом насоса, имеет специальное отверстие. Между помпой и электродвигателем расположена крыльчатка на одном валу с ними, а помпа и электродвигатель установлены на раме, прикрепленной к корпусу печи.The problem is solved in that the installation for melting, transporting and casting non-ferrous metals and their alloys, including a crucible furnace equipped with a submersible pump with an electric motor, and a pipeline connected to the pump outlet, is characterized in that a gear pump is used as the submersible pump, for example fuel pump in which a metallographite gland is installed as a shaft seal, the pipeline connected to the pump outlet has a special hole. An impeller is located between the pump and the electric motor on the same shaft with them, and the pump and electric motor are mounted on a frame attached to the furnace body.
На фиг.1 представлено заявляемое устройство. Здесь:Figure 1 presents the inventive device. Here:
1. Электродвигатель.1. The electric motor.
2. Площадка электродвигателя.2. The electric motor platform.
3. Угловой кронштейн (приварной)3. Corner bracket (welded)
4. Площадка крепления углового кронштейна.4. Mounting pad for the corner bracket.
5. Подшипниковый узел.5. Bearing assembly.
6. Вертикальные стойки рамы.6. Vertical frame racks.
7. Горизонтальные пластины жесткости рамы.7. Horizontal stiffening plates of the frame.
8. Крыльчатка.8. Impeller.
9. Соединительный вал.9. The connecting shaft.
10. Топливоподкачивающая помпа.10. Fuel pump.
11. Отверстия под болт крепления рамы к корпусу тигельной печи.11. Holes for the bolt attaching the frame to the body of the crucible furnace.
12. Крышка тигельной печи.12. The cover of the crucible furnace.
13. Трубопровод.13. The pipeline.
14. Тигельная печь.14. The crucible furnace.
15. Трубчатые электронагреватели (ТЭН).15. Tubular electric heaters (TEN).
16. Футеровка.16. Lining.
Заявляемое устройство содержит тигельную печь 14, оснащенную погружной помпой 10 с электродвигателем 1 (реверсивный); соединительный вал 9 соединяет вал погружной помпы 10 с валом электродвигателя 1, на соединительном валу 9 расположена крыльчатка 8, имеющая лопасти, например, треугольной формы. Соединительный вал 9 установлен в подшипниковом узле 5. Сверху тигельная печь 14 закрыта крышкой 12, над которой находится электродвигатель 1, закрепленный на раме. Рама включает в себя вертикальные стойки 6 и горизонтальные пластины жесткости 7.The inventive device comprises a crucible furnace 14, equipped with a submersible pump 10 with an electric motor 1 (reversible); the connecting shaft 9 connects the shaft of the submersible pump 10 with the shaft of the electric motor 1, on the connecting shaft 9 is an impeller 8 having blades, for example, of a triangular shape. The connecting shaft 9 is installed in the bearing assembly 5. On top of the crucible furnace 14 is closed by a cover 12, over which there is an electric motor 1, mounted on the frame. The frame includes vertical struts 6 and horizontal stiffeners 7.
В качестве печи 14 использована тигельная печь сопротивления, нагрев печи 14 происходит с помощью трубчатых электронагревателей (ТЭН) 15, расположенных снаружи по боковой поверхности тигельной печи 14. Печь 14 имеет теплоизоляцию (футеровку) 16. Суммарная мощность ТЭН - 7,4 кВт. Вместимость тигельной печи 14 - около 22 л.As the furnace 14, a crucible resistance furnace was used, heating of the furnace 14 is carried out using tubular electric heaters (TEN) 15 located outside the side surface of the crucible furnace 14. The furnace 14 has thermal insulation (lining) 16. The total power of the TEN is 7.4 kW. The capacity of the crucible furnace 14 is about 22 liters.
В качестве помпы 10 использована топливоподкачивающая помпа марки 2Д 100.32.010 сб (http://www.korobko.com.ua/dl00pompa.shtml - просмотрено 11.02.2008) с внутренним зацеплением зубьев. Помпа 10 обладает реверсивностью перекачки. Помпа 10 работает по следующему принципу: всасывает жидкость при выходе зубьев звездочки из впадин зубчатой ведущей втулки и нагнетает ее при входе зубьев звездочки в зацепление с ведущей втулкой. В качестве уплотнителя вала помпы 10 установлен металлографитовый сальник.As pump 10, a fuel pump of brand 2D 100.32.010 sat (http://www.korobko.com.ua/dl00pompa.shtml - viewed February 11, 2008) with internal gear engagement was used. The pump 10 has a reversible pumping. The pump 10 operates according to the following principle: it sucks in fluid when the sprocket teeth exit the troughs of the gear drive sleeve and pumps it when the sprocket teeth enter the mesh with the drive sleeve. As a shaft seal of the pump 10, a metal-graphite oil seal is installed.
Достоинством шестеренных (зубчатых) насосов, в том числе помпы 10, является возможность подачи малых объемов жидкости в сочетании с их способностью перекачивать вязкие жидкости при достаточно высоких давлениях (Турк В.П., Минаев А.В., Карелин В.Я. Насосы и насосные станции. Учебник для вузов. - М.: Стройиздат. - 1977. - С.23). Это оказывается существенным фактором для точного дозирования расплава металла.The advantage of gear (gear) pumps, including pump 10, is the ability to supply small volumes of fluid in combination with their ability to pump viscous fluids at sufficiently high pressures (Turk V.P., Minaev A.V., Karelin V.Ya. Pumps and pumping stations. Textbook for high schools. - M .: Stroyizdat. - 1977. - P.23). This is an essential factor for the accurate dosing of the molten metal.
К достоинствам помпы 10 относятся также простота конструкции, постоянный непульсирующий поток перекачиваемого расплава на выходе и более равномерная нагрузка на валы благодаря зубчатому характеру зацепления рабочих элементов, что вместе взятое повышает ресурс и надежность работы установки (Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. Учебник для вузов. - М.: Машиностроение. - 1974. - 350-351).The advantages of pump 10 also include simplicity of design, a constant non-pulsating flow of the pumped melt at the outlet and a more uniform load on the shafts due to the gear nature of the gearing of the working elements, which together increases the service life and reliability of the installation (Bashta T.M. Volumetric pumps and hydraulic motors of hydraulic systems A textbook for universities. - M.: Mechanical Engineering. - 1974. - 350-351).
Вал помпы 10, соединенной с реверсивным электродвигателем 1, имеет возможность вращаться в противоположные стороны. В одном случае помпа 10 работает в качестве насоса и происходит подача расплава в трубопровод 13 (рабочий режим подачи расплава), в другом случае подачи расплава в трубопровод 13 из помпы 10 не происходит, т.е. помпа 10 работает вхолостую (холостой режим); при этом расплав из печи 14 поступает в трубопровод 13 через специальное отверстие в нем и затем по трубопроводу 13 и через помпу 10 возвращается в тигельную печь 14. Указанное специальное отверстие в стенке трубопровода 13, через которое трубопровод 13 сообщается с тигельной печью 14, расположено под углом 45° к направлению движения расплава при холостом режиме работы (под углом 135° к The shaft of the pump 10, connected to the reversing electric motor 1, has the ability to rotate in opposite directions. In one case, the pump 10 operates as a pump and the melt is supplied to the pipe 13 (the melt supply operating mode), in the other case, the melt is not supplied to the pipe 13 from the pump 10, i.e. pump 10 is idling (idle); wherein the melt from the furnace 14 enters the pipe 13 through a special hole in it and then through the pipe 13 and through the pump 10 returns to the crucible furnace 14. The specified special hole in the wall of the pipe 13, through which the pipe 13 communicates with the crucible furnace 14, is located under angle of 45 ° to the direction of motion of the melt during idle operation (at an angle of 135 ° to
направлению движения расплава при рабочем режиме) и на высоте минимального уровня расплава в печи 14.the direction of movement of the melt during operation) and at the height of the minimum level of the melt in the furnace 14.
На валу ведущей втулки в месте установки сальника помпы 10 накатаны винтовые канавки, за счет которых происходит подкачка расплава для уплотнения вала и удержания под давлением расплава в помпе 10 при рабочем режиме и выгон расплава для разряжения давления в помпе 10 при холостом режиме работы.Screw grooves are rolled on the shaft of the driving sleeve at the installation site of the pump 10 oil seal, due to which the melt is pumped to seal the shaft and hold the melt in the pump 10 under pressure during operation and the melt is expelled to discharge pressure in the pump 10 during idle operation.
Температура внутри тигельной печи 14 измеряется с помощью пирометра или термопары.The temperature inside the crucible furnace 14 is measured using a pyrometer or thermocouple.
На соединительном валу 9 расположена крыльчатка 8, имеющая лопасти, например, треугольной формы. Лопасти крыльчатки 8 выполнены из нержавеющей стали. Треугольная форма лопастей крыльчатки 8 обеспечивает образование воронки и отсутствие брызг расплавленного металла при его приготовлении и рабочей подаче. Лопасти крыльчатки 8 и ось соединительного вала 9 находятся в одной плоскости. Крыльчатка 8 с лопастями играет роль миксера.On the connecting shaft 9 is an impeller 8 having blades, for example, of a triangular shape. The impeller blades 8 are made of stainless steel. The triangular shape of the impeller blades 8 ensures the formation of a funnel and the absence of splashes of molten metal during its preparation and working feed. The impeller blades 8 and the axis of the connecting shaft 9 are in the same plane. The impeller 8 with blades plays the role of a mixer.
Электродвигатель 1, подшипниковый узел 5 и помпа 10, закрепленные на раме, образуют моноблок - единую жесткую систему, в связи с этим снижаются вибрации отдельных узлов и деталей моноблока и повышается их сопротивление усталости, что также обеспечивает увеличение ресурса и надежности установки в целом.The electric motor 1, the bearing assembly 5 and the pump 10, mounted on the frame, form a monoblock - a single rigid system, in this regard, the vibrations of individual nodes and parts of the monoblock are reduced and their fatigue resistance is increased, which also increases the resource and reliability of the installation as a whole.
Предлагаемая установка для плавления, транспортирования и разливки цветных металлов и их сплавов работает следующим образом.The proposed installation for melting, transportation and casting of non-ferrous metals and their alloys works as follows.
В тигельную печь 14, загружаются предварительно подсушенные чушки баббита.In the crucible furnace 14, pre-dried babbitt ingots are loaded.
Баббит - металлический сплав на основе олова и свинца, употребляемый для заливки подшипников скольжения (ГОСТ 1320-74 (ИСО 4383-91) Баббиты оловянные и свинцовые. Технические условия). Баббиты изготавливаются в виде чушек и в зависимости от химического состава различают следующие марки: Б-88, Б-83, Б 83С, БН, Б-16.Babbitt is a metal alloy based on tin and lead, used for pouring plain bearings (GOST 1320-74 (ISO 4383-91) Tin and lead babbits. Technical conditions). Babbits are made in the form of ingots and, depending on the chemical composition, the following grades are distinguished: B-88, B-83, B 83S, BN, B-16.
Тигельная печь 14 вместе с загруженным сырьем, помпой 10, находящейся внутри тигельной печи 14, нагревается до температуры разливки, которая для разных марок сплава различна (табл.1).The crucible furnace 14, together with the loaded raw material, pump 10, located inside the crucible furnace 14, is heated to the casting temperature, which is different for different grades of alloy (Table 1).
После достижения заданной температуры включается реверсивный электродвигатель 1, приводящий в движение вал помпы 10, причем направление вращения вала должно соответствовать холостому режиму, когда движение расплава происходит по маршруту: тигельная печь 14 - специальное отверстие в трубопроводе 13 - трубопровод 13 - помпа 10 - тигельная печь 14, т.е. помпа 10 работает вхолостую. Забор расплава происходит через специальное отверстие в трубопроводе 13. При холостом режиме помпа 10 выполняет функцию перемешивания расплава. Вращаясь вместе с соединительным валом 9, лопасти крыльчатки 8 также перемешивают расплав, причем, как при рабочем, так и при холостом режимах работы установки. Таким образом, обеспечивается непрерывное перемешивание расплава и высокое качество получаемого сплава.After reaching the set temperature, the reversible electric motor 1 is turned on, which drives the pump shaft 10, and the direction of rotation of the shaft should correspond to idle mode when the melt moves along the route: crucible furnace 14 - a special hole in the pipeline 13 - pipeline 13 - pump 10 - crucible furnace 14, i.e. Pump 10 is idling. The melt is taken through a special hole in the pipe 13. When idle, the pump 10 performs the function of mixing the melt. Rotating together with the connecting shaft 9, the impeller blades 8 also mix the melt, both during operating and at idle operating conditions of the installation. Thus, continuous mixing of the melt and high quality of the resulting alloy is ensured.
По результатам спектрального анализа проб расплава, отобранных из печи, решается вопрос об обогащении расплава. При обогащении в расплав добавляются компоненты сплава в необходимом количестве.According to the results of spectral analysis of melt samples taken from the furnace, the problem of enrichment of the melt is solved. During enrichment, the alloy components are added to the melt in the required amount.
После тщательного перемешивания и получения необходимого состава расплава направление вращения вала помпы 10 меняется на противоположное, соответствующее рабочему режиму, когда движение расплава происходит по маршруту: тигельная печь 14 - помпа 10 - трубопровод 13. Происходит подача расплава в трубопровод 13, далее в заливочные центрифуги или заливочные формы.After thorough mixing and obtaining the necessary melt composition, the direction of rotation of the shaft of the pump 10 changes to the opposite, corresponding to the operating mode, when the melt moves along the route: crucible furnace 14 - pump 10 - pipeline 13. The melt is fed into pipeline 13, then to casting centrifuges or casting molds.
Производительность установки зависит от марки сплава. Например, при плотности баббита Б-16 - 9,29 г/см3, масса подаваемого помпой 10 баббита равна 2,8 кг в секунду.The performance of the installation depends on the grade of alloy. For example, at a B-16 babbitt density of 9.29 g / cm 3 , the mass of 10 babbitt pump delivered is equal to 2.8 kg per second.
Дозирование подаваемого сплава в трубопровод 13 и далее в заливочные центрифуги или заливочные формы происходит за счет регулирования времени работы электродвигателя 1, при остановке которого помпа 10 прекращает подачу расплава в трубопровод 13. Например, при необходимости дозирования расплава в количестве 5,6 кг, таймер будет установлен на время работы электродвигателя 2 сек для баббита Б-16, имеющего плотность 9,29 г/см3. Наличие специального отверстия в трубопроводе 13 и накатанных винтовых канавок на вале ведущей втулки помпы 10 способствует быстрой остановке потока расплава, что также увеличивает точность дозирования.Dosing of the supplied alloy to the pipe 13 and further to casting centrifuges or casting molds occurs by adjusting the operating time of the electric motor 1, when stopped, the pump 10 stops the flow of melt into the pipe 13. For example, if you need to dispense the melt in the amount of 5.6 kg, the timer will be set at the time of operation of the electric motor 2 sec for B-16 babbitt having a density of 9.29 g / cm 3 . The presence of a special hole in the pipe 13 and knurled screw grooves on the shaft of the drive sleeve of the pump 10 helps to quickly stop the melt flow, which also increases the accuracy of dosing.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107550/22U RU73809U1 (en) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107550/22U RU73809U1 (en) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU73809U1 true RU73809U1 (en) | 2008-06-10 |
Family
ID=39581581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107550/22U RU73809U1 (en) | 2008-02-15 | 2008-02-15 | PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU73809U1 (en) |
-
2008
- 2008-02-15 RU RU2008107550/22U patent/RU73809U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11471938B2 (en) | Smart molten metal pump | |
| WO2012138767A2 (en) | Aluminum alloy compositions and methods for die-casting thereof | |
| CN214210384U (en) | Feed mechanism and gypsum cast powder mixer | |
| RU73809U1 (en) | PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys | |
| CN211159486U (en) | High-efficient agitating unit is used to chemical industry | |
| RU77812U1 (en) | PLANT FOR Smelting, Transporting and Casting Non-Ferrous Metals and Their Alloys | |
| CN218339633U (en) | A accurate charge device of antisludging agent for recirculated cooling water | |
| CN210320831U (en) | Hot roller way water cooling device that send | |
| CN218237017U (en) | Lubricating oil injection device | |
| CN210305677U (en) | Lead frame copper alloy ingot casting device capable of avoiding internal defects | |
| CN211246407U (en) | Special automatic control cabinet of liquid lubricant production for drilling fluid | |
| CN108031378A (en) | A kind of circular pan mixer | |
| CN211216461U (en) | Feeding device for lubricating oil production | |
| RU185202U1 (en) | Oil installation | |
| US3556685A (en) | Buoyant pump with drive train subassembly | |
| CN210646253U (en) | Adhesive product manufacturing raw material proportioning device | |
| CN219631199U (en) | Automatic oil supply system of stirrer | |
| CN217093186U (en) | Lubricating oil stirring blending kettle | |
| CN213854046U (en) | Toothpaste viscosity stirrer with sensing detection device | |
| CN205102600U (en) | Intermediate frequency electric stove agitating unit | |
| CN214952932U (en) | Salt water spraying test device | |
| CN218469569U (en) | Novel preparation of aluminium-silicon alloy device | |
| CN220179816U (en) | Resin cooling device | |
| CN221334137U (en) | Chemical industry reation kettle with mix in advance | |
| CN220048116U (en) | Ketone cholic acid mother liquor processing system and cooling device thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100216 |