RU73712U1

RU73712U1 - THERMAL VALVE

Info

Publication number: RU73712U1
Application number: RU2007144353/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Александрович Гусев
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью Торговый Дом "Акустика" (Ооо Тд "Акустика")
Priority date: 2007-12-03
Filing date: 2007-12-03
Publication date: 2008-05-27

Abstract

Полезная модель относится к промышленным и бытовым газовым агрегатам и предназначено для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например, для прекращения подачи газа из трубопровода при возникновении пожара. Технический результат заключается в повышении надежности работы клапана и снижении трудоемкости изготовления. Термозапорный клапан содержит полый корпус, внутри которого выполнено седло, против седла на диаметрально расположенной вставке, имеющей центральное направляющее отверстие, установлен подпружиненный запорный элемент, выполненный в форме усеченного конуса и имеющий хвостовик, посредством которого запорный элемент удерживается в открытом положении при сжатой пружине. Фиксация хвостовика происходит посредством пайки его конца в фаске вставки. Припоем служит материал, удерживающий усилие пружины при рабочих температурах и плавящийся при температуре выше критической. Изобретение по сравнению с аналогом имеет более простую конструкцию и меньшее количество деталей. Илл.3The utility model relates to industrial and domestic gas units and is intended to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to stop the supply of gas from the pipeline in the event of a fire. The technical result consists in increasing the reliability of the valve and reducing the complexity of manufacturing. The thermal shut-off valve contains a hollow body inside which a saddle is made, against the saddle, on a diametrically located insert having a central guide hole, a spring-loaded shut-off element made in the form of a truncated cone and having a shank, by means of which the shut-off element is held open when the spring is compressed. The shank is fixed by soldering its end in the chamfer of the insert. The solder is a material that holds the force of the spring at operating temperatures and melts at a temperature above critical. The invention in comparison with the analogue has a simpler design and fewer parts. Fig. 3

Description

Полезная модель относится к промышленным и бытовым газовым агрегатам и предназначено для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например, для прекращения подачи газа из трубопровода при возникновении пожара.The utility model relates to industrial and domestic gas units and is intended to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to stop the supply of gas from the pipeline in the event of a fire.

Известен термозапорный клапан, описанный в патенте RU 2229052, который содержит седло в виде плоской шайбы с кольцевой уплотнительной поверхностью, выполненной со стороны набегающего потока и затвор со штоком, нагруженный пружиной. Седло снабжено ступицей, соединенной с шайбой спицами. Ступица снабжена цилиндрической направляющей для штока. В одной из спиц выполнен сквозной канал. На выходе наружу сквозного канала в шайбе выполнена коническая расточка, с которой соприкасается запирающая коническая поверхность стопора. Стопор зафиксирован термочувствительным элементом, расположенным внутри колпачка между его днищем и стопором.Known thermal shutoff valve described in patent RU 2229052, which contains a saddle in the form of a flat washer with an annular sealing surface made on the side of the incoming flow and the valve with a rod, loaded with a spring. The saddle is equipped with a hub connected to the washer with knitting needles. The hub is equipped with a cylindrical rod guide. A through channel is made in one of the spokes. At the exit of the through channel, a conical bore is made in the washer, with which the locking conical surface of the stopper is in contact. The stopper is fixed by a thermosensitive element located inside the cap between its bottom and stopper.

К недостаткам данной конструкции клапана следует отнести то, что практически трудно обеспечить герметичность на поверхности стопора, который зажимается через термочувствительный элемент, следствием чего возможна постоянная утечка газа наружу трубопровода. Кроме этого, выполнение седла, спиц и шайбы как единого целого требует исполнения дополнительных операций фрезерования.The disadvantages of this valve design include the fact that it is practically difficult to ensure tightness on the surface of the stopper, which is clamped through a heat-sensitive element, as a result of which a constant gas leak to the outside of the pipeline is possible. In addition, the implementation of the saddle, spokes and washers as a whole requires the performance of additional milling operations.

Технический результат заключается в повышении надежности работы The technical result is to increase the reliability

клапана и снижении трудоемкости изготовления.valve and reducing the complexity of manufacturing.

Указанная задача решается следующим образом. Предлагается термозапорный клапан, который состоит из корпуса в виде плоской шайбы, на одной из сторон которой со стороны набегающего потока выполнено седло с кольцевой уплотнительной поверхностью, и затвор со штоком, нагруженным пружиной, установленные в центральной шайбе, соединенной с седлом стойками, в одной из которых выполнен сквозной канал, в котором расположен стопорный элемент, удерживаемый плавкой вставкой. В отличие от известного устройства затвор со штоком, нагруженным пружиной, установлены в диаметрально расположенной несущей стойке, закрепленной болтами, выходящими на наружную поверхность корпуса, при этом, в одном из болтов имеется центральное глухое отверстие, соединяющееся с отверстием в несущей стойке, и в этом канале последовательно расположены фиксатор, толкатель и плавкая вставка, упирающаяся в дно глухого отверстия в головке болта, и тем самым ограничивающая перемещение фиксатора, утопленного в канавку штока, соединенного с затвором, при этом герметичность канала обеспечивается прокладкой установленной под головку болта.The specified problem is solved as follows. A thermal shut-off valve is proposed, which consists of a body in the form of a flat washer, on one side of which, on the incoming flow side, a saddle with an annular sealing surface is made, and a shutter with a spring-loaded stem installed in a central washer connected to the saddle posts in one of which is made through the channel in which the locking element is held by a fuse. In contrast to the known device, a shutter with a rod loaded with a spring is installed in a diametrically located support rack, fixed with bolts facing the outer surface of the housing, while one of the bolts has a central blind hole that connects to the hole in the support rack, and in this The channel has a sequentially located latch, pusher and fuse, abutting against the bottom of a blind hole in the bolt head, and thereby restricting the movement of the latch recessed into the groove of the rod connected to the thief, wherein the channel is sealed by a gasket positioned below the bolt head.

Боковая поверхность затвора может иметь форму сферы. Материалом плавкой вставки может служить сплав РОЗЕ. Корпус клапана может быть выполнен в виде полой цилиндрической камеры с фланцевыми присоединительными поверхностями по краям. Корпус клапана может иметь сварную конструкцию.The side surface of the shutter may be in the form of a sphere. ROSE alloy can serve as a fusible insert material. The valve body can be made in the form of a hollow cylindrical chamber with flange connecting surfaces at the edges. The valve body may have a welded structure.

На Фиг.1 изображен заявляемый термозапорный клапан, где:Figure 1 shows the inventive thermal shutoff valve, where:

1 - корпус1 - case

2 - запорный элемент2 - locking element

3 - шток3 - stock

4 - направляющая4 - guide

5 - пружина5 - spring

6 - шайба6 - washer

7 - несущая стойка7 - a bearing rack

8 - крышка8 - cover

9 - болт9 - a bolt

10 - толкатель10 - pusher

11 - фиксатор11 - clamp

12 - плавкая вставка12 - fuse

17 - болт17 - a bolt

18 - прокладка18 - gasket

Поставленная задача решена за счет того, что в термозапорном клапане, изображенном на Фиг.1, применена несущая стойка 7, установленная диаметрально в корпусе 1 и закрепленная болтами 9 и 17, выходящими на наружный диаметр корпуса. Болт 9 имеет внутри глухое центральное отверстие, соединяющееся с отверстием в несущей стойке. Цилиндрический гладкий конец болта 9 входит в отверстие несущей стойки 7, чем фиксирует ее с одного торца. С другого торца несущая стойка фиксируется болтом 17. В отверстии болта 9 расположена плавкая вставка 12, толкатель 10 и фиксатор 11, входящий в канавку штока 3 и удерживающий шток при сжатой пружине 5. Герметичность канала механизма запирания обеспечивается установкой прокладки 18 под головкой болта 9. Направляющая 4 установлена в центральном резьбовом отверстии несущей стойки, внутри направляющей находится шток 3 с запорным элементом 2 на одном конце и пружиной 5 на другом. Кольцевая коническая запираемая поверхность В для улучшения надежности работы всей конструкции отнесена вдоль оси клапана от плоскости С на расстояние, размер которого определяется положением запорного элемента 2 при закрытом клапане. Конусность поверхности В назначается от 1:7 до The problem is solved due to the fact that in the thermal shut-off valve shown in Fig. 1, a support strut 7 is used, installed diametrically in the housing 1 and secured with bolts 9 and 17 facing the outer diameter of the housing. The bolt 9 has a blind central hole inside, which connects to the hole in the support column. The cylindrical smooth end of the bolt 9 enters the hole of the supporting rack 7, which fixes it from one end. From the other end, the support strut is fixed by a bolt 17. In the hole of the bolt 9 there is a fusible insert 12, a pusher 10 and a retainer 11, which enters the groove of the rod 3 and holds the rod with a compressed spring 5. The tightness of the channel of the locking mechanism is provided by installing the gasket 18 under the head of the bolt 9. The guide 4 is installed in the Central threaded hole of the support rack, inside the guide there is a rod 3 with a locking element 2 at one end and a spring 5 at the other. An annular conical lockable surface B to improve the reliability of the entire structure is assigned along the valve axis from plane C by a distance, the size of which is determined by the position of the locking element 2 with the valve closed. The taper of surface B is assigned from 1: 7 to

1:10 в зависимости от размеров корпуса. Конусность поверхности Б запорного элемента 2 совпадает с конусностью поверхности В.1:10 depending on the size of the case. The taper of surface B of the locking element 2 coincides with the taper of surface B.

Термозапорный клапан, изображенный на Фиг.1, работает следующим образом.The thermal shutoff valve shown in FIG. 1 operates as follows.

В открытом положении запорный элемент 2, соединенный в единое целое со штоком 3, расположен на заданном расстоянии от запираемой кольцевой поверхности В, что позволяет потоку газа свободно проходить сквозь клапан. Пружина 5 сжата, и ее усилие стремится сдвинуть запорный элемент 2 и шток 3 по направлению потока газа в сторону поверхности В. От перемещения вышеуказанные детали удерживаются за счет того, что в канавке штока 3 стоит фиксатор 11, выталкивание которого из канавки удерживают толкатель 10 и плавкая вставка 12. В аварийной ситуации, например, при повышении температуры окружающей среды вызванной пожаром, происходит нагрев головки болта 9 и расположенной в нем плавкой вставки 12. При достижении определенной температуры происходит расплавление плавкой вставки 12, расплавленная масса которой протекает в зазор между стенкой отверстия и толкателем 10. Под действием пружины 5 коническая канавка штока выталкивает фиксатор 11, и шток 3, с соединенным с ним запорным элементом 2, движется по направлению потока газа до полного совмещения поверхностей В и Б. Клапан перекрывает поток газа.In the open position, the locking element 2, connected integrally with the stem 3, is located at a predetermined distance from the lockable annular surface B, which allows the gas flow to freely pass through the valve. The spring 5 is compressed, and its force tends to move the locking element 2 and the stem 3 in the direction of gas flow towards the surface B. The above parts are prevented from moving due to the fact that there is a latch 11 in the groove of the rod 3, the pusher 10 is pushing it out of the groove and fuse box 12. In an emergency, for example, when the ambient temperature rises due to a fire, the head of the bolt 9 and the fuse box 12 located in it are heated. When a certain temperature is reached, the fusion is melted of the insert 12, the molten mass of which flows into the gap between the wall of the hole and the pusher 10. Under the action of the spring 5, the conical groove of the rod pushes the latch 11, and the rod 3, with the locking element 2 connected to it, moves in the direction of the gas flow until surfaces B are completely aligned and B. The valve blocks the flow of gas.

Термозапорный клапан, изображенный на Фиг.2, выполнен в виде корпуса с присоединительными фланцами, и имеет детали 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 18, аналогичные деталям клапана, изображенного на Фиг.1. Различия заключаются в иной форме корпуса и местом расположения пружины 5, которая на клапане Фиг.2 находится между запорным элементом 2 и несущей стойкой 7. Принцип работы обеих конструкций одинаков.The thermal shut-off valve shown in FIG. 2 is made in the form of a housing with connecting flanges, and has parts 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 18, similar to those of the valve shown in FIG. 1. The differences lie in a different shape of the housing and the location of the spring 5, which is located on the valve of FIG. 2 between the locking element 2 and the supporting column 7. The principle of operation of both structures is the same.

Термозапорный клапан, изображенный на Фиг.3, подобен клапану изображенному на Фиг.2, но имеет, в целях экономии металла, сварную конструкцию.The thermal shutoff valve shown in FIG. 3 is similar to the valve shown in FIG. 2, but has, in order to save metal, a welded structure.

Claims

1. Thermal shut-off valve, comprising a housing, inside which a saddle with an annular sealing surface is made, a bolt with a rod, loaded with a spring, mounted in a central guide connected to the housing by struts, in one of which a through channel is provided in which a latch held by a fusible insert is located characterized in that the body of the thermal shut-off valve is made in the form of a hollow cylindrical chamber with flange connecting surfaces at the edges, and a bolt with a rod, loaded with a spring, installed They are located in the center of the diametrically located supporting rack, fixed with bolts facing the outer surface of the housing, while the latch is located in the hole passing through the rack and bolt, and the fusible insert holding the locking element is located in the head of the bolt.

2. The device according to claim 1, characterized in that the valve body has a welded structure.

3. The device according to claim 1, characterized in that the carrier rack is fixed in the housing using bolts.

4. The device according to claim 1, characterized in that the material of the fusible insert is a ROSE alloy.

5. The device according to claim 1, characterized in that the side surface of the shutter has the shape of a sphere.