RU72031U1

RU72031U1 - THERMAL VALVE

Info

Publication number: RU72031U1
Application number: RU2007145736/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Бровин (RU); Александр Сергеевич Бровин; Аркадий Сергеевич Бровин (RU); Аркадий Сергеевич Бровин
Original assignee: Александр Сергеевич Бровин
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2008-03-27

Abstract

1. Термозапорный клапан, содержащий корпус, в полости которого размещена звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, снабженной направляющей втулкой для штока нагруженного пружиной затвора, причем стопор, удерживающий затвор в открытом положении посредством зацепления за кольцевую проточку штока, установлен в сквозном канале, внешняя часть которого через прокладку заглушена колпачком, и снабжен термочувствительным элементом, отличающийся тем, что на конце штока установлена свободно контактирующая со звездочкой удерживающая шайба, через отверстие в которой введен стопор с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой, при этом сквозной канал, в котором расположен стопор, выполнен в присоединительном фланце корпуса клапана со стороны подвода среды.2. Термозапорный клапан по п.1, отличающийся тем, что в присоединительном фланце в зоне выхода сквозного канала выполнено П-образное углубление, в которое утоплен упомянутый колпачок.3. Термозапорный клапан по п.1, отличающийся тем, что на штоке между звездочкой и удерживающей шайбой установлены компенсирующие прокладки.4. Термозапорный клапан по п.1, отличающийся тем, что стопор выполнен составным из двух или более элементов.5. Термозапорный клапан по п.1, отличающийся тем, что в удерживающей шайбе выполнено технологическое резьбовое отверстие, диаметрально противоположное к основному отверстию под стопор.1. Thermal shut-off valve, comprising a housing, in the cavity of which an asterisk is placed, the outer rim of which is fixed in the housing and connected by spokes to a hub equipped with a guide sleeve for the rod loaded with a shutter spring, the stopper holding the shutter in the open position by engagement with the annular groove of the rod, installed in a through channel, the outer part of which through the gasket is muffled by a cap, and is equipped with a thermosensitive element, characterized in that the contact is freely installed on the end of the rod a retaining washer with an asterisk, through which a stopper is inserted through the hole with the possibility of interacting with the annular groove, the through channel in which the stopper is located is made in the connecting flange of the valve body from the medium supply side. 2. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that a U-shaped recess is made in the connecting flange in the exit channel of the through channel, into which the cap is recessed. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that compensating gaskets are installed on the rod between the sprocket and the retaining washer. Thermal shutoff valve according to claim 1, characterized in that the stopper is made integral of two or more elements. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that a technological threaded hole is made in the retaining washer, diametrically opposite to the main hole for the stopper.

Description

Полезная модель относится к бытовым и промышленным газовым агрегатам и предназначено для защиты систем газоснабжения при аварийных ситуациях, например, для отсекания газа при возникновении пожара.The utility model relates to domestic and industrial gas units and is intended to protect gas supply systems in emergency situations, for example, to cut off gas in the event of a fire.

Известен термозапорный клапан, содержащий корпус, в полости которого размещена звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, снабженной направляющей втулкой для штока нагруженного пружиной затвора, причем стопор, удерживающий затвор в открытом положении посредством зацепления за кольцевую проточку штока, установлен в выполненном в одной из спиц звездочки сквозном канале, внешняя часть которого через прокладку заглушена колпачком, и снабжен термочувствительным элементом (патент RU 2189515, кл. F16К 17/40, 20.09.2002).Known thermal shutoff valve containing a housing in the cavity of which an asterisk is placed, the outer rim of which is fixed in the housing and connected by a spoke to a hub equipped with a guide sleeve for the rod loaded with a shutter spring, the stopper holding the shutter in the open position by engagement with the annular groove of the rod is installed in the through channel made in one of the spokes of the sprocket, the outer part of which through the gasket is plugged by a cap, and is equipped with a heat-sensitive element (patent RU 2189515, class F16K 17/4 September 20, 2002).

Недостатками известного клапана являются трудность выполнения глубокого сверления в спице, сложность стыковки отверстия в корпусе с отверстием в спице, как вдоль оси клапана, так и в угловом расположении (если смотреть вдоль оси), особенно при резьбовом креплении звездочки и сложность установки в тяжелые крупногабаритные корпуса клапанов отдельных деталей, и мощных пружин (что связано с травмоопасностью).The disadvantages of the known valve are the difficulty of performing deep drilling in the spoke, the difficulty of joining the hole in the housing with the hole in the spoke, both along the axis of the valve and in the angular arrangement (when viewed along the axis), especially when screwing the sprockets and the difficulty of installation in heavy large-sized cases valves of individual parts, and powerful springs (which is associated with injury hazard).

Задача полезной модели - устранить указанные недостатки. Техническим результатом является уменьшение времени срабатывания клапана, упрощение конструкции клапана и его сборки.The objective of the utility model is to eliminate these drawbacks. The technical result is to reduce the response time of the valve, simplifying the design of the valve and its assembly.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в термозапорном клапане, содержащем корпус, в полости которого размещена звездочка, внешний обод которой зафиксирован в корпусе и соединен спицами со ступицей, снабженной направляющей втулкой для штока нагруженного пружиной затвора, и стопор, удерживающий затвор в открытом положении посредством зацепления за кольцевую проточку штока, установленный в сквозном канале, внешняя часть которого через прокладку заглушена колпачком, и снабженный термочувствительным элементом, на конце штока установлена свободно контактирующая со звездочкой удерживающая шайба, через отверстие в которой введен стопор с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой, при этом сквозной канал, в котором расположен стопор, выполнен в присоединительном фланце корпуса клапана со стороны подвода среды. Предпочтительно, чтобы в присоединительном фланце в зоне выхода сквозного канала было выполнено «П-образное» углубление, в которое утоплен упомянутый колпачок. На штоке между звездочкой и удерживающей шайбой могут быть установлены компенсирующие прокладки. Стопор может быть выполнен составным из двух или более элементов. Предпочтительно также, чтобы в удерживающей шайбе было выполнено технологическое резьбовое отверстие, диаметрально противоположное к основному отверстию под стопор.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the thermal shutoff valve containing the housing, in the cavity of which there is an asterisk, the outer rim of which is fixed in the housing and connected by spokes to the hub, equipped with a guide sleeve for the rod loaded with a shutter spring, and a stopper holding the shutter in the open position by engagement with an annular groove of the rod mounted in a through channel, the outer part of which is sealed by a cap through the gasket, and equipped with a heat-sensitive holding a washer freely in contact with the sprocket, through the hole in which a stopper is inserted with the possibility of interacting with an annular groove, the through channel in which the stopper is located is made in the connecting flange of the valve body from the supply side of the medium. Preferably, in the connecting flange in the exit zone of the through channel, a "U-shaped" recess is made in which said cap is recessed. Compensating gaskets can be installed on the stem between the sprocket and the retaining washer. The stopper can be made integral of two or more elements. It is also preferable that a technological threaded hole is diametrically opposite to the main hole for the stopper in the retaining washer.

На фиг.1 изображен поперечный разрез предложенного термозапорного клапана. На фиг.2 - вид клапана с торца. На фиг.3 - пример выполнения корпуса клапана с «П-образным» углублением. На фиг.4 - фрагмент примера выполнения клапана с использованием компенсирующих прокладок. На фиг.5 - фрагмент примера выполнения клапана с составным стопором. На фиг.6,7 - пример выполнения клапана с Figure 1 shows a cross section of the proposed thermal shutoff valve. Figure 2 - end view of the valve. Figure 3 is an example of a valve body with a "U-shaped" recess. Figure 4 is a fragment of an example valve embodiment using compensating gaskets. 5 is a fragment of an example embodiment of a valve with a composite stopper. Fig.6,7 is an example implementation of the valve with

технологическим резьбовым отверстием на удерживающей шайбе (с болтом (винтом) - фиг.6, фрагмент клапана без болта - фиг.7).technological threaded hole on the retaining washer (with bolt (screw) - Fig.6, a fragment of the valve without a bolt - Fig.7).

Предлагаемый термозапорный клапан содержит корпус 1, в полости которого размещена звездочка 2 со ступицей, затвор 3 и стопор 4. Внешний обод 5 звездочки 2 зафиксирован в корпусе 1 и соединен спицами 6 со ступицей. Ступица снабжена направляющей втулкой 7 для штока 8, нагруженного пружиной 9. Стопор 4 удерживает затвор 3 в открытом положении посредством зацепления за кольцевую проточку 10 штока 8. Стопор 4 установлен в сквозном канале 11, внешняя часть которого через прокладку 12 заглушена колпачком 13, и снабжен термочувствительным элементом 14. На конце штока 8 установлена свободно контактирующая со звездочкой удерживающая шайба 15. Через отверстие в шайбе 15 введен стопор 4 с возможностью взаимодействия с кольцевой проточкой 10. Сквозной канал 11, в котором расположен стопор 4, выполнен в присоединительном фланце 16 корпуса 1 клапана со стороны подвода среды. Предпочтительно, чтобы колпачок 13 был утоплен в «П-образное» углубление 17 в присоединительном фланце 16 в зоне выхода сквозного канала 11. На штоке 8 между звездочкой 2 и удерживающей шайбой 15 могут быть установлены компенсирующие прокладки 18. Стопор 4 может быть выполнен составным из двух или более элементов (например, 19 и 20). В удерживающей шайбе 15 выполнено технологическое резьбовое отверстие, диаметрально противоположное к основному отверстию под стопор для технологического болта (винта) 22. Затвор 3 оснащен для снижения гидравлических потерь набегающего потока газа обтекателем 23. Кроме того, выходной торец 24 затвора 3 имеет уменьшающееся поперечное сечение для предотвращения срыва потока газа.The proposed thermal shut-off valve comprises a housing 1, in the cavity of which an asterisk 2 with a hub is placed, a shutter 3 and a stopper 4. The outer rim 5 of the asterisk 2 is fixed in the housing 1 and is connected by spokes 6 to the hub. The hub is equipped with a guide sleeve 7 for the rod 8, loaded with a spring 9. The stop 4 keeps the shutter 3 in the open position by engaging in the annular groove 10 of the rod 8. The stop 4 is installed in the through channel 11, the outer part of which through the gasket 12 is plugged by a cap 13, and is equipped with a heat-sensitive element 14. At the end of the rod 8, a retaining washer 15 is freely contactable with the sprocket. A stopper 4 is inserted through the hole in the washer 15 with the possibility of interaction with the annular groove 10. A through channel 11, in which put the stopper 4, is made in the connecting flange 16 of the valve body 1 from the side of the medium. It is preferable that the cap 13 be recessed into a "U-shaped" recess 17 in the connecting flange 16 in the exit zone of the through channel 11. On the rod 8 between the sprocket 2 and the retaining washer 15 can be installed compensating gaskets 18. The stop 4 can be made integral two or more elements (e.g. 19 and 20). A holding threaded hole 15 is provided with a technological threaded hole diametrically opposite to the main hole for the stopper for the technological bolt (screw) 22. The shutter 3 is equipped with a cowl 23 to reduce hydraulic losses of the incoming gas flow. In addition, the outlet end 24 of the shutter 3 has a decreasing cross section for prevent stall gas flow.

Термозапорный клапан работает следующим образом. В аварийной ситуации, например при повышении температуры вокруг клапана при пожаре, термочувствительный элемент 14 меняет свою форму или размеры, либо расплавляется, что позволяет стопору 4 приподняться из проточки 10 штока 8 за счет усилия пружины 9. В результате затвор 3, закрепленный на штоке 8, перемещается в крайнее правое положение, перекрывает проходное сечение корпуса 1, переводя клапан в закрытое положение.Thermal shutoff valve operates as follows. In an emergency, for example, when the temperature around the valve rises during a fire, the heat-sensitive element 14 changes its shape or size, or melts, which allows the stopper 4 to rise from the groove 10 of the rod 8 due to the force of the spring 9. As a result, the shutter 3 is fixed to the rod 8 , moves to the far right position, overlaps the passage section of the housing 1, moving the valve to the closed position.

Применение свободно контактирующей со звездочкой 2 удерживающей шайбы 15, сквозь которую проходит фиксирующий в открытом положении клапан конец стопора 4, позволяет:The use of a retaining washer 15 freely contacting with the sprocket 2, through which the end of the stopper 4 fixed in the open position passes, allows:

- отказаться от сверления одной из спиц звездочки;- refuse to drill one of the sprocket spokes;

- уменьшить глубину сверления присоединительного фланца 16 за счет выполнения «П-образного» углубления 17, что одновременно уменьшает риск механического повреждения колпачка 13 при неосторожной транспортировке, складировании, монтаже на газопровод;- reduce the drilling depth of the connecting flange 16 due to the implementation of the "U-shaped" recess 17, which at the same time reduces the risk of mechanical damage to the cap 13 during careless transportation, storage, installation on the gas pipeline;

- упростить сборку клапана из отдельных деталей, поскольку вращением удерживающей шайбы 15 вокруг оси легко добиться углового совмещения отверстий под размещение стопора 4 (особенно если звездочка 2 устанавливается на резьбе);- to simplify the assembly of the valve from individual parts, since the rotation of the retaining washer 15 around the axis is easy to achieve angular alignment of the holes for the placement of the stopper 4 (especially if the sprocket 2 is mounted on the thread);

- добиться (при необходимости) соосности отверстий под размещение стопора 4 относительно продольной оси клапана с помощью компенсирующих прокладок 18;- to achieve (if necessary) the alignment of the holes for the placement of the stopper 4 relative to the longitudinal axis of the valve using compensating gaskets 18;

- компенсировать погрешности изготовления отдельных элементов конструкции для обеспечения беспрепятственного поднятия при срабатывании клапана стопора 4 в случае наличия незначительной - to compensate for the manufacturing errors of individual structural elements to ensure unhindered lifting when the valve stops 4 in the event of a slight

несоосности отверстий в присоединительном фланце 16 и в удерживающей шайбе 15 за счет применения составного стопора;misalignment of holes in the connecting flange 16 and in the retaining washer 15 due to the use of a composite stopper;

- выполнить предварительную сборку внутренней начинки клапана, используя технологический болт (винт) 22 и технологическое отверстие 21 с резьбой на удерживающей шайбе 15 с последующей вставкой выполненной подсборки в корпус 1, установкой стопора 4, с вращением (при необходимости) до совпадения осей стопора 4 и отверстия удерживающей шайбы 15.- pre-assemble the valve’s inner filling using a process bolt (screw) 22 and a process hole 21 with a thread on the retaining washer 15, followed by insertion of the completed subassembly into the housing 1, installation of the stopper 4, with rotation (if necessary) until the axes of the stopper 4 coincide and retainer washer holes 15.

Claims

1. Thermal shut-off valve, comprising a housing, in the cavity of which an asterisk is placed, the outer rim of which is fixed in the housing and connected by spokes to a hub equipped with a guide sleeve for the rod loaded with a shutter spring, the stopper holding the shutter in the open position by engagement with the annular groove of the rod, installed in a through channel, the outer part of which through the gasket is muffled by a cap, and is equipped with a thermosensitive element, characterized in that the contact is freely installed on the end of the rod a retaining washer with an asterisk, through which a stopper is inserted through an opening with the possibility of interacting with an annular groove, the through channel in which the stopper is located is made in the connecting flange of the valve body from the medium supply side.

2. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that a U-shaped recess is made in the connecting flange in the outlet area of the through channel, into which the cap is recessed.

3. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that compensating gaskets are installed on the rod between the sprocket and the retaining washer.

4. Thermal shutoff valve according to claim 1, characterized in that the stopper is made integral of two or more elements.

5. The thermal shut-off valve according to claim 1, characterized in that a technological threaded hole is made in the retaining washer, diametrically opposite to the main hole for the stopper.