RU70970U1 - Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа - Google Patents

Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа Download PDF

Info

Publication number
RU70970U1
RU70970U1 RU2007130885/22U RU2007130885U RU70970U1 RU 70970 U1 RU70970 U1 RU 70970U1 RU 2007130885/22 U RU2007130885/22 U RU 2007130885/22U RU 2007130885 U RU2007130885 U RU 2007130885U RU 70970 U1 RU70970 U1 RU 70970U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
low
gas
pressure
separator
phase
Prior art date
Application number
RU2007130885/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Илшат Минуллович Валиуллин
Сергей Алексеевич Михайлов
Генрих Карлович Зиберт
Евгений Петрович Запорожец
Александр Владимирович Крячков
Original Assignee
Илшат Минуллович Валиуллин
Сергей Алексеевич Михайлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Илшат Минуллович Валиуллин, Сергей Алексеевич Михайлов filed Critical Илшат Минуллович Валиуллин
Priority to RU2007130885/22U priority Critical patent/RU70970U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU70970U1 publication Critical patent/RU70970U1/ru

Links

Landscapes

  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Установка низкотемпературной подготовки газа относится к установкам низкотемпературной подготовки многокомпонентного углеводородного газа (например, природного или нефтяного) путем выделения из него воды и углеводородного конденсата, может быть использована в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности при подготовке углеводородных газов к транспорту и переработке, и содержит входной и низкотемпературный сепараторы, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводами с рекуперативным теплообменником и расширительным устройством - эжектором, причем низкотемпературный сепаратор, связан с потребителем по газу через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника, а по жидкости он соединен с фазным разделителем низкого давления, входной сепаратор по жидкости соединен с фазным разделителем высокого давления, фазные разделители имеют сбросные линии по газу, конденсату и водно-ингибиторной смеси, при этом сбросные линии фазного разделителя высокого давления подключены по газу к расширительному устройству, а по конденсату к фазному разделителю низкого давления, сбросная линия по газу фазного разделителя низкого давления подключена к расширительному устройству. Расширительное устройство дополнительно снабжено смесителями высокого и низкого давления, подключенными к эжектору. Смеситель высокого давления подключен одним из своих входов к выходу эжектора, другим
входом - к сбросной линии по газу фазного разделителя высокого давления, а своим выходом - к низкотемпературному сепаратору. Смеситель низкого давления подключен своим выходом к низконапорному входу эжектора, одним из входов - к сбросной линии по газу фазного разделителя низкого давления, а другим(и) входом(ами) - к линии(ям) утилизации низконапорной углеводородной газовой фазы. Смеситель низкого давления подключен к резервным линиям утилизации низконапорной газовой фазы с установок глубокой стабилизации и переработки углеводородного конденсата, а также регенерации водно-ингибиторной смеси. Устройство обеспечивает повышение эффективности низкотемпературной подготовки углеводородного газа и углеводородного конденсата и снижение потерь газа.

Description

Полезная модель относится к установкам низкотемпературной подготовки многокомпонентного углеводородного газа (например, природного или нефтяного) путем выделения из него воды и углеводородного конденсата. Она может быть использована в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности при подготовке углеводородных газов к транспорту и переработке.
Известна установка низкотемпературной подготовки газа, описанная в авторском свидетельстве СССР №1245826, МПК: 4 F25J 3/00, С10G 5/04, содержащая входной и низкотемпературной сепараторы, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводами с рекуперативным теплообменником газ - газ и расширительным устройством; по жидкости входной сепаратор обвязан с фазным разделителем, который имеет линии сброса газа и жидкости в низкотемпературный сепаратор, который связан с потребителями по газу через рекуперативный теплообменник газ - газ, а по жидкости через рекуперативный теплообменник жидкость - жидкость, который подключен трубопроводом к линии сброса жидкости.
К недостаткам этой установки следует отнести низкую эффективность подготовки жидкой фазы - стабилизации конденсата, из-за высокого давления в низкотемпературном сепараторе, которое примерно равно давлению подготовленного газа подаваемого потребителю.
Этот недостаток некоторым образом устраняется в установке низкотемпературной подготовки газа, описанной в книге Т.М.Бекирова и Г.А.Ланчакова «Технология и обработка газа и конденсата» - М: Недра - 1999 - С.332. Эта установка содержит входной и низкотемпературный сепараторы, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводами с рекуперативным теплообменником и расширительным устройством, причем низкотемпературный сепаратор, связан с потребителям по газу через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника, а по жидкости он соединен с фазным разделителем низкого давления, входной сепаратор по жидкости соединен через эжектор с фазным разделителем высокого давления, фазные разделители имеют сбросные линии по газу, конденсату и водно-ингибиторной смеси, при этом сбросные линии фазного разделителя высокого давления подключены по газу к расширительному устройству, по конденсату к фазному разделителю низкого давления, а сбросная линия по газу фазного разделителя низкого давления подключена к эжектору.
Данная установка позволяет несколько повысить качество подготовки конденсата, однако она не эффективна в случае, когда во входном сепараторе отделяется от газа недостаточное количество жидкости для процесса эжектирования газа из фазного разделителя низкого давления. В связи с этим, для более качественной подготовки конденсата в процессе его стабилизации часть газовой фазы сбрасывается на факел. В сбрасываемой водно-ингибиторной смеси находится растворенный углеводородный газ и в виде газожидкостной
эмульсии. При регенерации водно-ингибиторной смеси этот газ сбрасывается также на факел. В связи с этим потери углеводородного газа достигают порядка 0,1-0,2% от всего подготавливаемого газа. Для примера на одной установке подготовки газа, производительностью 1 млрд. нм3/год потери газа по этой причине составляют 1,0-2,0 млн. нм3/год.
Задача, на решение которой направлена, заявляемая полезная модель, повышение эффективности низкотемпературной подготовки углеводородного газа и углеводородного конденсата и снижение потерь газа.
Технический результат достигается тем, что в установке низкотемпературной подготовки газа, содержащей входной и низкотемпературный сепараторы, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводами с рекуперативным теплообменником и расширительным устройством - эжектором, причем низкотемпературный сепаратор, связан с потребителем по газу через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника, а по жидкости он соединен с фазным разделителем низкого давления, входной сепаратор по жидкости соединен с фазным разделителем высокого давления, фазные разделители имеют сбросные линии по газу, конденсату и водно-ингибиторной смеси, при этом сбросные линии фазного разделителя высокого давления подключены по газу к расширительному устройству, а по конденсату к фазному разделителю низкого давления, сбросная линия по газу фазного разделителя низкого давления подключена к расширительному устройству, расширительное устройство дополнительно снабжено смесителями высокого и низкого давления, которые подключены к эжектору, причем смеситель
высокого давления подключен одним из своих входов к выходу эжектора, другим входом - к сбросной линии по газу фазного разделителя высокого давления, а своим выходом - к низкотемпературному сепаратору, смеситель низкого давления подключен своим выходом к низконапорному входу эжектора, одним из входов - к сбросной линии по газу фазного разделителя низкого давления, а другим(и) входом(ами) - к линии(ям) утилизации низконапорной углеводородной газовой фазы.
Смеситель низкого давления подключен к резервным линиям утилизации низконапорной газовой фазы с установок глубокой стабилизации и переработки углеводородного конденсата, а также регенерации водно-ингибиторной смеси.
Отличием предлагаемой установки от аналогов является то, что расширительное устройство дополнительно снабжено смесителями высокого и низкого давления, которые подключены к эжектору, причем смеситель высокого давления подключен одним из своих входов к выходу эжектора, другим входом - к сбросной линии по газу фазного разделителя высокого давления, а своим выходом - к низкотемпературному сепаратору, смеситель низкого давления подключен своим выходом подключен к низконапорному входу эжектора, одним из входов - к сбросной линии по газу фазного разделителя низкого давления, а другим(ими) входом(ами) - к линии(ям) утилизации низконапорной газовой фазы и при этом смеситель низкого давления подключен другими входами к линиям утилизации низконапорной газовой фазы с установок глубокой стабилизации и переработки углеводородного конденсата, а также регенерации водно-ингибиторной смеси.
Снабжение расширительного устройства смесителями высокого и низкого давления, которые подключены к эжектору, причем смеситель высокого давления подключен одним из своих входов к выходу эжектора, другим входом - к сбросной линии по газу фазного разделителя высокого давления, а своим выходом - к низкотемпературному сепаратору позволяет полностью утилизировать газ из фазного разделителя высокого давления.
Подключение смесителя низкого давления выходом к низконапорному входу эжектора, одним из входов - к сбросной линии по газу фазного разделителя низкого давления, а другим(ми) входом(ами) - к линии (ям) утилизации низконапорной газовой фазы позволяет стабилизировать углеводородный конденсат при низком давлении, а весь газ, который при этом выделяется, полностью утилизировать, кроме того, позволяет утилизировать сторонний низконапорный углеводородный газ.
Подключение смесителя низкого давления другими входами, к линиям утилизации низконапорной газовой фазы с установок 1 глубокой стабилизации и переработки углеводородного конденсата, а также регенерации водно-ингибиторной смеси, позволяет утилизировать все низконапорные углеводородные газы этих установок.
Таким образом, совокупность отличительных признаков позволила повысить ее эффективность путем глубокой стабилизации конденсата под низким давлением и исключить потери газа, выделяющегося при подготовке и переработке конденсата, а также при регенерации водно-ингибиторной смеси.
Авторам и заявителю неизвестны установки низкотемпературной подготовки газа, в которых бы подобным образом повышалась эффективность низкотемпературной подготовки углеводородного газа и углеводородного конденсата, и обеспечивалось снижение потерь газа.
На фигуре 1 представлена схема установки низкотемпературной подготовки газа.
Установка низкотемпературной подготовки газа состоит из входного сепаратора 1, низкотемпературного сепаратора 2, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводом 3 с рекуперативным теплообменником 4 и расширительным устройством 5. Низкотемпературный сепаратор 2, связан с потребителем 6 по газу через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника 4, а по жидкости он соединен линией 7 с фазным разделителем низкого давления 8. Входной сепаратор 1 связан по газу трубопроводом очищенного газа 9 с рекуперативным теплообменником 4, а по жидкости соединен линией 10 с фазным разделителем высокого давления 11. Вход сепаратора 1 соединен через смеситель 12 с трубопроводом 13 подачи многокомпонентного углеводородного (природного) газа. Фазный разделители высокого давления 11 и низкого давления 8 имеют сбросные линии по газу 14 и 15 соответственно, соединенные с расширительным устройством 5. Сбросная линия по конденсату 16 фазного разделителя высокого давления 11 соединена с фазным разделителем низкого давления 8. Сбросная линия по конденсату 17 фазного разделителя низкого давления 8 соединена с входом установки стабилизации и переработки углеводородного конденсата 18. Сбросные линии водно-ингибиторной смеси 19
и 20 фазных разделителей высокого давления 11 и низкого давления 8 соединены с установкой регенерации водно-ингибиторной смеси 21. Расширительное устройство 5 состоит из эжектора 22, смесителя высокого давления 23 и смесителя низкого давления 24, которые подключены к эжектору. Вход 25 смесителя высокого давления 23 подключен к выходу 26 эжектора 22, другой его вход 27 посредством сбросной линии по газу 14 соединен с фазным разделителем высокого давления 11, а выход 28 соединен с низкотемпературным сепаратором 2. Смеситель низкого давления 24 соединен: своим выходом 29 с низконапорным входом 30 эжектора 22; входом 31, посредством линии утилизации низконапорной газовой фазы 15, с выходом фазного разделителя низкого давления 8; входами 32 и 33, посредством линий утилизации низконапорной углеводородной газовой фазы 34, 35, с установками глубокой стабилизации углеводородного конденсата 18 и регенерации водно-ингибиторной смеси 21 соответственно. Вход 36 эжектора 22 расширительного устройства соединен линией подачи охлажденного газа 37 с рекуперативным теплообменником 4. Один выход установки регенерации водно-ингибиторной смеси 21 посредством линии подачи конденсированного ингибитора 38 соединен с входом смесителя 12, а другой с линией отвода воды 39.
Принцип действия установки низкотемпературной подготовки углеводородного газа сводится к следующему.
Многокомпонентный углеводородный (природный) газ, содержащий пары воды и жидкие углеводороды в капельном виде, подается по трубопроводу 13 в смеситель 12, где он контактирует с ингибитором гидратообразования -
метанолом, подаваемым по линии 38 от установки регенерации 21. После чего во входном сепараторе 1 от газа отделяется жидкие углеводороды и водно-ингибиторная смесь. Очищенный газ по трубопроводу 9 поступает в рекуперативный теплообменник 4, где он предварительно охлаждается. Охлажденный газ по трубопроводу 37 подается в расширительное устройство 5, а именно в эжектор 22. В эжекторе 22 газ расширяется, при этом охлаждается и эжектирует низконапорную газовую фазу, поступающую на вход 30 эжектора 22 от смесителя низкого давления 24. В процессе эжекции холодный расширившийся газ производит работу по всасыванию и нагнетанию низконапорной газовой фазы. Холодная смесь газов после эжектора 22 поступает на вход 25 смесителя высокого давления 23, в котором производится ее перемешивание с газовой фазой, подаваемой по сбросной линии 14 из фазного разделителя высокого давления 11. В смесителе 23 в процессе перемешивания происходит охлаждение газовой фазы, поступающей по сбросной линии 14. Затем из смесителя 23 холодная смесь газов поступает в низкотемпературный сепаратор 2. В нем производится отделение сконденсировавшихся из холодной смеси углеводородных компонентов, воды и ингибитора - метанола. Жидкая фаза по линии 7 подается из низкотемпературного сепаратора 2 в фазный разделитель низкого давления 8. В фазный разделитель низкого давления 8 поступает также по сбросной линии 16 конденсат из фазного разделителя высокого давления 11, который связан по жидкости линией 10 с входным сепаратором 1.
Очищенный холодный газ по линии 3 из низкотемпературного сепаратора 2 подается через рекуперативный теплообменник 4 потребителю 6
(например, в магистральный трубопровод).
Конденсат в фазном разделителе низкого давления 8 стабилизируется. Выделенная при этом газовая фаза подается по сбросной линии 15 в смеситель низкого давления 24 откуда в эжектор 22. После фазного разделителя низкого давления 8 стабильный конденсат по линии 17 отправляется в установку его переработки 18, из которой сбрасываемая газовая фаза поступает по линии 35 в смеситель 24, откуда - в эжектор 22. Из фазных разделителей 11 и 8 водно-ингибиторная смесь подается по линиям 19 и 20 в установку 21 ее регенерации. Из установки регенерации водно-ингибиторной смеси 21 концентрированный ингибитор по линии 38 подается в смеситель 12, а вода по линии 39 в пласт.
Таким образом, достигается повышение эффективности низкотемпературной подготовки углеводородного газа и углеводородного конденсата и снижение потерь газа.

Claims (2)

1. Установка низкотемпературной подготовки газа, содержащая входной и низкотемпературный сепараторы, последовательно обвязанные по подготавливаемому газу трубопроводами с рекуперативным теплообменником и расширительным устройством - эжектором, причем низкотемпературный сепаратор связан с потребителем по газу через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника, а по жидкости он соединен с фазным разделителем низкого давления, входной сепаратор по жидкости соединен с фазным разделителем высокого давления, фазные разделители имеют сбросные линии по газу, конденсату и водно-ингибиторной смеси, при этом сбросные линии фазного разделителя высокого давления подключены по газу к расширительному устройству, а по конденсату - к фазному разделителю низкого давления, сбросная линия по газу фазного разделителя низкого давления подключена к расширительному устройству, отличающаяся тем, что расширительное устройство дополнительно снабжено смесителями высокого и низкого давления, которые подключены к эжектору, причем смеситель высокого давления подключен одним из своих входов к выходу эжектора, другим входом - к сбросной линии по газу фазного разделителя высокого давления, а своим выходом - к низкотемпературному сепаратору, смеситель низкого давления подключен своим выходом к низконапорному входу эжектора, одним из входов - к сбросной линии по газу фазного разделителя низкого давления, а другим(и) входом(ами) - к линии(ям) утилизации низконапорной углеводородной газовой фазы.
2. Установка низкотемпературной подготовки газа по п.1, отличающаяся тем, что смеситель низкого давления подключен к резервным линиям утилизации низконапорной газовой фазы с установок глубокой стабилизации и переработки углеводородного конденсата, а также регенерации водно-ингибиторной смеси.
Figure 00000001
RU2007130885/22U 2007-08-14 2007-08-14 Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа RU70970U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130885/22U RU70970U1 (ru) 2007-08-14 2007-08-14 Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130885/22U RU70970U1 (ru) 2007-08-14 2007-08-14 Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU70970U1 true RU70970U1 (ru) 2008-02-20

Family

ID=39267632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130885/22U RU70970U1 (ru) 2007-08-14 2007-08-14 Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU70970U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591957C1 (ru) * 2015-06-09 2016-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Устройство и способ низкотемпературной подготовки газа

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591957C1 (ru) * 2015-06-09 2016-07-20 Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Предприятие "Томская Электронная Компания" Устройство и способ низкотемпературной подготовки газа

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6629431B2 (ja) 有機ランキンサイクルに基づく、ガス処理プラント廃熱の電力への変換
USRE39826E1 (en) Comprehensive natural gas processing
JP6923629B2 (ja) 発電システム及び方法からの低圧液体二酸化炭素の生成
RU2533260C2 (ru) Способ для очистки от кислых соединений и сжижения газообразного потока и устройство для его осуществления
WO2019032537A1 (en) CONVERTING THE LOST HEAT OF A LIQUEFIED NATURAL GAS FRACTIONATION PLANT IN REFRIGERATING POWER USING A KALINA CYCLE
RU2533462C2 (ru) Способ обработки загрузочного природного газа для получения обработанного природного газа и фракции углеводородов с5 + и соответствующая установка
EA014650B1 (ru) Способ получения природного газа, очищенного от соединений серы
RU2597081C2 (ru) Способ комплексного извлечения ценных примесей из природного гелийсодержащего углеводородного газа с повышенным содержанием азота
CA2908215A1 (en) Separating carbon dioxide and hydrogen sulfide from a natural gas stream using co-current contacting systems
RU2580566C2 (ru) Способ охлаждения одно- или многокомпонентного потока
AU2013224145A1 (en) Gas treatment system using supersonic separators
GB2540468A (en) Method and apparatus for dehydration of a hydrocarbon gas
FR3030026A1 (fr) Procede et appareil pour separer un gaz d'alimentation contenant au moins 20% mol. de co2 et au moins 20% mol de methane, par condensation partielle et/ou par distillation
RU2547021C1 (ru) Способ и установка очистки природного газа от диоксида углерода и сероводорода
WO2019032552A1 (en) RESIDUAL HEAT CONVERSION OF A LIQUEFIED NATURAL GAS FRACTIONATION FACILITY WITH SIMULTANEOUS ENERGY AND DRINKING WATER USING A KALINA CYCLE AND MODIFIED MULTI-EFFECT DISTILLATION SYSTEM
JP2012116981A (ja) Lpg留分回収装置
US9964034B2 (en) Methods for producing a fuel gas stream
RU118408U1 (ru) Установка для переработки попутного нефтяного газа низкого давления
US10393015B2 (en) Methods and systems for treating fuel gas
RU70970U1 (ru) Установка низкотемпературной подготовки углеводородного газа
RU2640969C1 (ru) Способ извлечения сжиженных углеводородных газов из природного газа магистральных газопроводов и установка для его осуществления
WO2019032544A1 (en) LOST HEAT CONVERSION FROM A NATURAL GAS FRACTIONATION FACILITY LIQUEFIED IN SIMULTANEOUS FEEDING AND COOLING CAPABILITIES USING A MODIFIED GOSWAMI SYSTEM
RU2725320C1 (ru) Способ подготовки углеводородного газа к транспорту
CN213995365U (zh) 火炬气压缩与脱硫系统
RU136140U1 (ru) Установка для подготовки попутного нефтяного газа низкого давления (варианты)

Legal Events

Date Code Title Description
PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20090130

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20091207

TK1K Correction to the publication in the bulletin (utility model)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL: 2-2010

QB1K Licence on use of utility model

Effective date: 20100218

PC1K Assignment of utility model

Effective date: 20101027