RU70819U1 - BULK PRODUCT DISPENSER - Google Patents

BULK PRODUCT DISPENSER Download PDF

Info

Publication number
RU70819U1
RU70819U1 RU2007109297/22U RU2007109297U RU70819U1 RU 70819 U1 RU70819 U1 RU 70819U1 RU 2007109297/22 U RU2007109297/22 U RU 2007109297/22U RU 2007109297 U RU2007109297 U RU 2007109297U RU 70819 U1 RU70819 U1 RU 70819U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed
guide pipe
discharge
pipe
visor
Prior art date
Application number
RU2007109297/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Анатольевич Ковалев
Владимир Николаевич Вуколов
Юрий Борисович Лебедев
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Весоизмерительная Компания "Тензо-М"
Priority to RU2007109297/22U priority Critical patent/RU70819U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU70819U1 publication Critical patent/RU70819U1/en

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относится к оборудованию для дозирования сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности, для кормоприготовления, а также при производстве строительных материалов, в особенности, к оборудованию для заполнения сыпучих продуктов в герметичную тару. Дозатор сыпучего вещества содержащит установленный в направляющей трубе подающий шнек, соединенный с приводом, водухоотводную трубу, козырек, направляющая труба и подающий шнек выполнены с питающей и разряжающей секциями, между питающей и разряжающей секциями направляющей трубы выполнен конусный переход, в верхней части выходного конца разряжающей секции выполнены отверстия, козырек размещен над верхней частью выходного конца разряжающей секции направляющей трубы и прикреплен к ней боковыми сторонами, входное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с задним отверстием между козырьком и наружной поверхностью разряжающей секции направляющей трубы, выходное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с верхней частью загрузочного бункера, отношение рабочих диаметров питающей и разряжающей секций направляющей трубы выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шагов питающей и разряжающей секций шнека - от 0,8 до 0,5. Предложенная конструкция дозатора сыпучего вещества обеспечивает надежную высокопроизводительную работу устройства и практически полностью исключает выбросы во внешнюю среду мелкодисперсных частиц склонного к комкованию, слипанию дозируемого продукта при его затаривании в тару, например, в мешки.. 1 иллThe invention relates to equipment for dispensing bulk products and can be used in the food industry, for feed preparation, as well as in the production of building materials, in particular, equipment for filling bulk products in sealed containers. The bulk material dispenser contains a feed screw installed in the guide pipe connected to the drive, a water drain pipe, a visor, a guide pipe and a feed screw made with a feed and discharge section, a conical transition is made between the feed and discharge sections of the guide pipe, in the upper part of the output end of the discharge section holes are made, a visor is placed above the upper part of the output end of the discharge section of the guide tube and is attached to it by the sides, the air inlet opening the pipe is communicated with the rear hole between the visor and the outer surface of the discharge section of the guide pipe, the outlet of the air pipe is communicated with the upper part of the feed hopper, the ratio of the working diameters of the feed and discharge sections of the guide pipe is selected from 2 to 1.25, and the steps of the feed and discharge sections of the screw - from 0.8 to 0.5. The proposed design of a dispenser of granular material ensures reliable high-performance operation of the device and almost completely eliminates emissions of finely dispersed particles prone to clumping, sticking of the dosed product when packaging it in containers, for example, in bags .. 1 ill

Description

Изобретение относится к оборудованию для дозирования сыпучих продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности, для кормоприготовления, а также при производстве строительных материалов, в особенности, к оборудованию для заполнения сыпучих продуктов в герметичную тару.The invention relates to equipment for dispensing bulk products and can be used in the food industry, for feed preparation, as well as in the production of building materials, in particular, equipment for filling bulk products in sealed containers.

Как правило, дозируемый продукт засыпают в бункер, откуда его подают транспортером или шнеком выгрузки продукта (см., напр., «Мир измерений» №3 за 2003 г. стр.26, рис 2, а также патент РФ №2058018, Мкл G01G 19/42, заявл. 01.07.92)As a rule, the dosed product is poured into the hopper, from where it is fed by a conveyor or a product unloading screw (see, for example, “World of Measurements” No. 3 for 2003, page 26, Figure 2, as well as RF patent No. 2058018, Mcl G01G 19/42, application. 01.07.92)

Загрузка мелкодисперсного продукта в какую-либо герметичную тару, например, в мешки, сопровождается вытеснением воздуха, находящегося в таре и воздуха, смешанного с продуктом, который поступает из дозирующего устройства. Самопроизвольно воздух удаляется, во, первых, медленно и не полностью, а, во вторых, вместе с воздухом удаляется распыленный продукт. Принудительное удаление воздуха из заполняемой тары для сокращения потерь продукта и обеспечения требуемой экологичности производства представляет собой самостоятельную задачу, которая решается в целом ряде патентов (см,, напр., Патент СССР №351356, Мкл. В65b 1/00 заявл. 29.10.70; патент США №5443102, Мкл. В65В 1/04, заявл. 27.01.94), Трудности удаления The loading of the finely dispersed product into any sealed container, for example, into bags, is accompanied by the displacement of the air in the container and the air mixed with the product that comes from the metering device. Spontaneously the air is removed, firstly, slowly and not completely, and, secondly, the atomized product is removed together with the air. Forced removal of air from the filled container to reduce product losses and ensure the required environmental friendliness of production is an independent task that is solved in a number of patents (see, for example, USSR Patent No. 351356, Ml. B65b 1/00, declared 29.10.70; U.S. Patent No. 5,443,102, Ml. B65B 1/04, filed Jan 27, 94), Difficulties in removal

воздуха, замещаемого сыпучим продуктом, возрастают с интенсификацией процесса заполнения.air replaced by the bulk product increases with the intensification of the filling process.

Целью предложения является создание простого, надежного и стабильно работающего дозатора загрузки мелкодисперсных, склонных к комкованию, слипанию в тару, например, в мешки и, одновременно, уменьшение пылеобразования и потерь продукта при его затаривании.The aim of the proposal is to create a simple, reliable and stably operating dispenser for loading finely dispersed, prone to clumping, sticking into containers, for example, into bags, and, at the same time, reducing dust formation and product losses during packaging.

Для достижения этой цели предлагается дозатор сыпучего вещества, содержащий установленный в направляющей трубе подающий шнек, соединенный с приводом, водухоотводную трубу, козырек, направляющая труба и подающий шнек выполнены с питающей и разряжающей секциями, между питающей и разряжающей секциями направляющей трубы выполнен конусный переход, в верхней части выходного конца разряжающей секции выполнены отверстия, козырек размещен над верхней частью выходного конца разряжающей секции направляющей трубы и прикреплен к ней боковыми сторонами, входное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с задним отверстием между козырьком и наружной поверхностью разряжающей секции направляющей трубы, выходное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с верхней частью загрузочного бункера, отношение рабочих диаметров питающей и разряжающей секций направляющей трубы выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шагов питающей и разряжающей секций шнека - от 0,8 до 0,5.To achieve this goal, a bulk substance dispenser is proposed comprising a feed screw installed in a guide pipe connected to a drive, a water drain pipe, a visor, a guide pipe and a feed screw made with a feed and discharge section, a conical transition is made between the feed and discharge sections of the guide pipe, Holes are made to the upper part of the outlet end of the discharge section, a visor is placed over the upper part of the outlet end of the discharge section of the guide tube and is attached to it by side the air outlet of the exhaust pipe is communicated with the rear hole between the visor and the outer surface of the discharge section of the guide pipe, the outlet of the exhaust pipe is communicated with the upper part of the feed hopper, the ratio of the working diameters of the supply and discharge sections of the guide pipe is selected in the range from 2 to 1.25, and the steps of the feed and discharge sections of the screw - from 0.8 to 0.5.

Проведенные патентные исследования не выявили идентичных и сходных технических решений. Предлагаемый дозатор сыпучих продуктов может быть изготовлен в промышленных масштабах и пригоден для использования в пищевой промышленности, сельском хозяйстве и в производстве строительных материалов.Conducted patent research did not reveal identical and similar technical solutions. The proposed dispenser of bulk products can be manufactured on an industrial scale and is suitable for use in the food industry, agriculture and in the production of building materials.

Заявляемое устройство успешно прошло испытания. Совокупность существенных признаков заявляемого устройства не следует явным образом из изученного уровня техники, имеет существенные отличия от рассмотренных аналогов. Поэтому заявитель считает, что заявляемое устройство соответствует критерию «новизна» и имеет изобретательский уровень.The inventive device has been successfully tested. The set of essential features of the claimed device does not follow explicitly from the studied prior art, has significant differences from the considered analogues. Therefore, the applicant believes that the claimed device meets the criterion of "novelty" and has an inventive step.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показан пример выполнения предлагаемого устройства.The invention is illustrated in the drawing, which shows an example implementation of the proposed device.

Устройство содержит установленный в направляющей трубе 1 подающий шнек 2, соединенный с приводом 3, воздухоотводную трубу 4, The device contains a feed screw 2 installed in the guide pipe 1, connected to the actuator 3, an exhaust pipe 4,

козырек 5, направляющая труба 1 выполнена с питающей 6 и разряжающей 7 секциями, подающий шнек 2 выполнен с питающей 8 и разряжающей 9 секциями, между питающей 6 и разряжающей 7 секциями направляющей трубы 1 выполнен конусный переход 10, в верхней части 11 выходного конца 12 разряжающей секции 7 выполнены отверстия 13, козырек 5 размещен над верхней частью 11 выходного конца 12 разряжающей секции 7 направляющей трубы 1 и прикреплен к ней боковыми сторонами, входное отверстие 14 воздухоотводной трубы 4 сообщено с задним отверстием 15 между козырьком 5 и наружной поверхностью разряжающей секции 7 направляющей трубы 1, выходное отверстие 16 воздухоотводной трубы 4 сообщено с верхней частью загрузочного бункера 17, отношение рабочего диаметра Dп питающей секции 6 направляющей трубы 1 к рабочему диаметру Dp ее разряжающей секции 7 выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шага Нп питающей секции 8 шнека 2 к шагу Нр его разряжающей секции 9 - от 0,8 до 0,5visor 5, guide tube 1 is made with feed 6 and discharge 7 sections, feed screw 2 is made with feed 8 and discharge 9 sections, between the feed 6 and discharge 7 sections of guide pipe 1, a conical transition 10 is made, in the upper part 11 of the discharge discharge end 12 sections 7, holes 13 are made, a visor 5 is placed above the upper part 11 of the output end 12 of the discharge section 7 of the guide pipe 1 and is attached to it by the sides, the inlet 14 of the air exhaust pipe 4 is communicated with the rear hole 15 between the visor 5 and the outside the right surface of the discharge section 7 of the guide pipe 1, the outlet 16 of the exhaust pipe 4 is communicated with the upper part of the hopper 17, the ratio of the working diameter Dp of the supply section 6 of the guide pipe 1 to the working diameter Dp of its discharge section 7 is selected in the range from 2 to 1.25 , and the step Нп of the feeding section 8 of the screw 2 to the step Нр of its discharge section 9 is from 0.8 to 0.5

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

Дозируемый продукт из загрузочного бункера 17 поступает в питающую 6 секцию направляющей трубы 1 и вращаемый приводом 3 подающий шнек 2 перемещает продукт из питающей 6 секции через конусный переход 10 в разряжающую 7 секцию направляющей трубы 1. Так как отношение рабочего диаметра Dп питающей секции 6 направляющей трубы 1 к рабочему диаметру Dp ее разряжающей секции 7 выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шага Нп питающей секции 6 шнека 2 к шагу Нр его разряжающей секции 9 - от 0,8 до 0,5, то объем и производительность разряжающей секции 7 меньше объема и производительности питающей секции 6. Поэтому в конусном переходе 10 происходит уплотнение дозируемого продукта. Вариации соотношений определяются степенью необходимого уплотнения дозируемого продукта, которая, в свою очередь, определяется его свойствами. Уплотненный дозируемый продукт из выходного конца 12 разряжающей секции 7 направляющей трубы 1 поступает в закрепленную на нем тару (мешок, на чертежах не показан), а вытесняемый воздух через отверстия 13, выполненные в верхней части 11 выходного конца 12 разряжающей секции 7 проходит под козырьком 5, который размещен над верхней The dosed product from the feed hopper 17 enters the feed 6 section of the guide pipe 1 and the feed screw 2 rotated by the drive 3 moves the product from the feed 6 section through the cone 10 to the discharge 7 section of the guide pipe 1. Since the ratio of the working diameter Dp of the feed section 6 of the guide pipe 1 to the working diameter Dp of its discharge section 7 is selected in the range from 2 to 1.25, and the step Нп of the feeding section 6 of the screw 2 to the step Нр of its discharge section 9 is from 0.8 to 0.5, then the volume and productivity of the discharge section 7 less volume and production oditelnosti delivery section 6. Therefore, in the conical transition 10 occurs sealing dispensed product. Variations in the ratios are determined by the degree of necessary compaction of the dosed product, which, in turn, is determined by its properties. The sealed metered product from the output end 12 of the discharge section 7 of the guide pipe 1 enters the container fixed on it (bag, not shown in the drawings), and the displaced air through the holes 13 made in the upper part 11 of the output end 12 of the discharge section 7 passes under the visor 5 which is placed above the top

частью 11 выходного конца 12 разряжающей секции 7 направляющей трубы 1 и прикреплен к ней боковыми сторонами, ко входному отверстию 14 воздухоотводной трубы 4, так как оно сообщено с задним отверстием 15 между козырьком 5 и наружной поверхностью разряжающей секции 7 направляющей трубы 1. Выходное отверстие 15 воздухоотводной трубы 4 сообщено с верхней частью загрузочного бункера 16, куда и поступает вытесняемый воздух вместе с пылевидными частицами дозируемого продукта.part 11 of the output end 12 of the discharging section 7 of the guide pipe 1 and is attached thereto by its lateral sides, to the inlet 14 of the vent pipe 4, since it is communicated with the rear hole 15 between the visor 5 and the outer surface of the discharge section 7 of the guide pipe 1. Outlet 15 the air exhaust pipe 4 is communicated with the upper part of the feed hopper 16, where the displaced air enters together with the dust particles of the dosed product.

Таким образом, обеспечивается эффективное заполнение тары дозируемым продуктом и практически полностью исключаются выбросы во внешнюю среду мелкодисперсных частиц склонного к комкованию, слипанию дозируемого продукта при его затаривании в тару, например, в мешки.Thus, efficient filling of the container with a metered product is ensured and emissions of finely dispersed particles prone to clumping, sticking of the metered product during packaging into containers, for example, in bags, are almost completely eliminated.

Проведенные испытания предлагаемого устройства показали, что предложенная конструкция дозатора сыпучего вещества, содержащего установленный в направляющей трубе подающий шнек, соединенный с приводом, крыльчатку и привод крыльчатки, в котором направляющая труба и подающий шнек выполнены с питающей и разряжающей секциями, между питающей и разряжающей секциями направляющей трубы выполнен конусный переход, отношение рабочих диаметров питающей и разряжающей секций направляющей трубы выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шагов питающей и разряжающей секций шнека - от 0,8 до 0,5 обеспечивает надежную высокопроизводительную работу устройства и практически полностью исключает выбросы во внешнюю среду мелкодисперсных частиц склонного к комкованию, слипанию дозируемого продукта при его затаривании в тару, например, в мешки.Tests of the proposed device showed that the proposed design of a dispenser of granular material containing a feed screw installed in the guide pipe connected to the drive, the impeller and the impeller drive, in which the guide pipe and the feed screw are made with the feed and discharge sections, between the feed and discharge sections of the guide the pipe was made a conical transition, the ratio of the working diameters of the supply and discharge sections of the guide pipe was selected in the range from 2 to 1.25, and the steps of the supply and discharge ayuschey auger sections - from 0.8 to 0.5 provides reliable high work device and virtually eliminates emissions into the environment fine particles prone to clumping, sticking dosed product in its packing of a container, for example in bags.

Claims (1)

Дозатор сыпучего вещества, содержащий установленный в направляющей трубе подающий шнек, соединенный с приводом, воздухоотводную трубу, отличающийся тем, что в него введен козырек, направляющая труба и подающий шнек выполнены с питающей и разряжающей секциями, между питающей и разряжающей секциями направляющей трубы выполнен конусный переход, в верхней части выходного конца разряжающей секции выполнены отверстия, козырек размещен над верхней частью выходного конца разряжающей секции направляющей трубы и прикреплен к ней боковыми сторонами, входное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с задним отверстием между козырьком и наружной поверхностью разряжающей секции направляющей трубы, выходное отверстие воздухоотводной трубы сообщено с верхней частью загрузочного бункера, отношение рабочих диаметров питающей и разряжающей секций выбрано в пределах от 2 до 1,25, а шагов питающей и разряжающей секций шнека - от 0,8 до 0,5.
Figure 00000001
Bulk material dispenser containing a feed screw installed in the guide pipe connected to the drive, an air pipe, characterized in that a visor is inserted into it, the guide pipe and the feed screw are made with a feed and discharge sections, a conical transition is made between the feed and discharge sections of the guide pipe , holes are made in the upper part of the output end of the discharge section, the visor is placed above the upper part of the output end of the discharge section of the guide pipe and is attached to it by side by us, the inlet of the exhaust pipe is communicated with the rear hole between the visor and the outer surface of the discharge section of the guide pipe, the outlet of the exhaust pipe is communicated with the upper part of the feed hopper, the ratio of the working diameters of the supply and discharge sections is selected from 2 to 1.25, and steps feed and discharge sections of the screw - from 0.8 to 0.5.
Figure 00000001
RU2007109297/22U 2007-03-14 2007-03-14 BULK PRODUCT DISPENSER RU70819U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109297/22U RU70819U1 (en) 2007-03-14 2007-03-14 BULK PRODUCT DISPENSER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007109297/22U RU70819U1 (en) 2007-03-14 2007-03-14 BULK PRODUCT DISPENSER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU70819U1 true RU70819U1 (en) 2008-02-20

Family

ID=39267485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007109297/22U RU70819U1 (en) 2007-03-14 2007-03-14 BULK PRODUCT DISPENSER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU70819U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6904737B2 (en) Dispensing apparatus and method of dispensing
US3879917A (en) Method and apparatus for packaging particulate material
CN104024109B (en) device and method for packing bulk products
CN104085560B (en) A kind of castable automatic batching system
CN203227462U (en) Dosing mixing unit
RU70819U1 (en) BULK PRODUCT DISPENSER
JP2004352331A (en) Particulate supply filling device
CN206634234U (en) A kind of powder material packaging machine system
US4047546A (en) Method and apparatus for filling containers
CN204433097U (en) A kind of ensilage stirs compress
CN204776109U (en) Powder transport system
CN218317424U (en) A packagine machine for powder
CN207045796U (en) A kind of small grammes per square metre ultrasonic wave packing machine for powder with tilting blanking system
CN214356921U (en) Nitrogen-filled fresh-keeping packaging device for small-capacity vermicelli package
CN210122388U (en) Solid-liquid mixing and conveying device
CN208641311U (en) A kind of Western medicine makes up a prescription packing device
US9327894B2 (en) Dispenser packaging for viscous liquid comprising large particles
RU2483992C1 (en) Dispenser for weighing and packing machine
CN212766818U (en) Hopper device of particle filling machine
CN214139040U (en) Semi-automatic powder packaging machine
RU71078U1 (en) DEVICE FOR FILLING BAGS
CN203998183U (en) Self-measuring device for Powdered pharmaceutical chemicals
CN204323818U (en) Ton bag material-receiving device
CN214031672U (en) Emulsion thickener split charging equipment
CN203902896U (en) Automatic castable batching system

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20090315