RU70721U1 - INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS - Google Patents
INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU70721U1 RU70721U1 RU2007131422/22U RU2007131422U RU70721U1 RU 70721 U1 RU70721 U1 RU 70721U1 RU 2007131422/22 U RU2007131422/22 U RU 2007131422/22U RU 2007131422 U RU2007131422 U RU 2007131422U RU 70721 U1 RU70721 U1 RU 70721U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- information
- parameters
- safety
- products
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технике аналогового, цифрового и цифроаналогового моделирования различных процессов, происходящих в природе и обществе, а именно к технологическим системам, использующим компьютерное обеспечение для контроля качества и безопасности производства кондитерской продукции, например, рулетов, и может быть применима во всех отраслях пищевой промышленности и нутрициологии. Информационно-технологическая система контроля качества и безопасности кондитерских изделий, состоит из базового компьютера и структуры непрерывного мониторинга обеспечения качества производимой продукции. Система содержит информационный блок контроля параметров технологических операций со средствами визуального и/или инструментального контроля, включающими датчики регистрации параметров и контрольно-записывающую аппаратуру, связанную с базовым компьютером и информационным носителем. Система дополнительно содержит информационный блок обеспечения безопасности производимой продукции, связанный по сигналу применения работающего с мобильными средствами выявления и ликвидации возможных потенциально опасных факторов биологического, микробиологического, химического характера, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций на каждом рабочем месте. Система содержит логический информационный блок определения степени опасности потенциально опасных факторов и выработки корректирующих решений для ликвидации или снижения степени опасности согласно критическим контрольным точкам значений, соответствующих параметров каждой технологической операции, для конкретного вида кондитерских изделий. При этом средства выявления опасных факторов выполнены в виде портативных The utility model relates to techniques for analog, digital and digital-analog modeling of various processes occurring in nature and society, namely to technological systems that use computer software to control the quality and safety of the production of confectionery products, such as rolls, and can be applied in all sectors of the food industry. industry and nutrition. The information technology system for the quality control and safety of confectionery products consists of a base computer and a structure for continuous monitoring of the quality assurance of manufactured products. The system contains an information block for monitoring the parameters of technological operations with visual and / or instrumental controls, including sensors for recording parameters and monitoring and recording equipment associated with the base computer and the information carrier. The system additionally contains an information block for ensuring the safety of manufactured products, connected by the signal of the application working with mobile means to identify and eliminate potential potentially dangerous biological, microbiological, chemical factors that may occur during technological operations at each workplace. The system contains a logical information block for determining the degree of danger of potentially dangerous factors and developing corrective solutions to eliminate or reduce the degree of danger according to the critical control points of the values corresponding to the parameters of each technological operation for a specific type of confectionery. In this case, the means for identifying hazardous factors are made in the form of portable
экспресс-тестов. Средства ликвидации или снижения степени опасности выполнены в виде портативных аэрозольных упаковок с сангигиеническими реагентами, причем на каждом рабочем месте установлены световые и/или звуковые информационные табло, информирующие по сигналу применения работающими средств выявления и ликвидации, связанные с логическим информационным блоком, а информационный блок контроля параметров технологических операций, информационный блок обеспечения безопасности производимой продукции, логический информационный блок и информационные табло подключены к базовому компьютеру.rapid tests. Means of elimination or reduction of the degree of danger are made in the form of portable aerosol packs with hygienic reagents, and at each workplace light and / or sound information boards are installed, informing on the signal of use by the means of identification and elimination associated with the logical information unit, and the information control unit parameters of technological operations, information block for ensuring the safety of manufactured products, logical information block and information scoreboards are connected to the base computer.
Description
Полезная модель относится к технике аналогового, цифрового и цифроаналогового моделирования различных процессов, происходящих в природе и обществе, а именно к технологическим системам, использующим компьютерное обеспечение для контроля качества и безопасности производства кондитерской продукции, например, рулетов, и может быть применима во всех отраслях пищевой промышленности и нутрициологии.The utility model relates to techniques for analog, digital and digital-analog modeling of various processes occurring in nature and society, namely to technological systems that use computer software to control the quality and safety of the production of confectionery products, such as rolls, and can be applied in all sectors of the food industry. industry and nutrition.
Известны, например, системы для компьютерного моделирования процессов управления экономикой (см. например Кугаенко А.А. "Синтез динамических моделей народного хозяйства и методы прогнозирования социально-экономических процессов", Москва, "Прометей", 1991 г, стр.178, рис.4, 5)For example, systems for computer modeling of economic management processes are known (see, for example, A. Kugaenko, “Synthesis of dynamic models of the national economy and methods for predicting socio-economic processes,” Moscow, Prometey, 1991, p. 178, Fig. 4, 5)
Известная система содержит последовательно соединенные блоки моделирования демографии, блок формирования трудовых ресурсов, блок моделирования производства продукции и блок распределения продукции.The known system comprises sequentially connected demographic modeling blocks, a labor formation block, a production production modeling block, and a product distribution block.
Недостатком данной системы является то обстоятельство, что блок моделирования производства продукции учитывает только финансовую и ресурсные составляющие и не учитывает конкретное технологическое обеспечение производства по выпуску качественной и безопасной для потребителя продукции, например, кондитерской.The disadvantage of this system is the fact that the unit for modeling production takes into account only the financial and resource components and does not take into account the specific technological support for the production of high-quality and safe products for consumers, for example, confectionery.
Успехи современной науки в разработке методов статистического процессного контроля, программируемых логических контролеров позволили создать компьютерные системы, позволяющие осуществлять непрерывный мониторинг качества продукта. Это дает возможность прослеживать и контролировать множество операций независимо и одновременно, позволяет своевременно реагировать на превышение допустимых отклонений параметров процесса, а так же уменьшить количество операций контроля вне производственной линии. Точный контроль за ингредиентами продукта, их характеристиками является решающими в системе контроля качества. При идентификации систем контроля The successes of modern science in the development of statistical process control methods, programmable logic controllers have allowed the creation of computer systems that allow continuous monitoring of product quality. This makes it possible to track and control many operations independently and at the same time, allows you to respond in a timely manner to exceeding the permissible deviations of the process parameters, and also reduce the number of control operations outside the production line. Exact control over the ingredients of a product, their characteristics is crucial in a quality control system. When identifying control systems
качества необходимо определить основополагающие процессы, влияющие на качество, а также провести анализ необходимости применения тех или иных датчиков или программируемых логических контроллеров.quality, it is necessary to determine the underlying processes that affect quality, as well as to analyze the need for the use of certain sensors or programmable logic controllers.
Стабильному обеспечению качества продуктов питания, в том числе кондитерских изделий, во многом способствует внедрение на предприятии системы менеджмента качества, основанной на серии стандартов ИСО 9000, разработанных Международной организацией по стандартизации (ИСО) и принятых в РФ как государственные.The introduction of a quality management system based on a series of ISO 9000 standards developed by the International Organization for Standardization (ISO) and accepted as state ones in the Russian Federation contributes to a stable quality assurance of food products, including confectionery products.
Стандарты ИСО 9000 устанавливают требования и системный подход к менеджменту качества продукции, пути и методы его внедрения в производство (см. журнал "Пищевая промышленность", 2003 г, №4, стр 8-12, 40-41).ISO 9000 standards establish requirements and a systematic approach to product quality management, ways and methods of its implementation in production (see the journal "Food Industry", 2003, No. 4, pp. 8-12, 40-41).
Известно, что безвредность (безопасность) пищевых продуктов характеризуется отсутствием в них веществ, способных вызвать специфическую и неспецифическую токсичность, поскольку около 70% всех загрязнителей поступает в организм человека с продуктами питания.It is known that the harmlessness (safety) of food products is characterized by the absence of substances in them that can cause specific and nonspecific toxicity, since about 70% of all pollutants enter the human body with food.
Факторами, определяющими уровень безвредности пищевых продуктов, являются патогенная микрофлора, продукты окисления жиров, продукты комплектования, химические добавки, примеси тяжелых металлов, механические примеси. Кроме этого, при нарушении технологических процессов переработки пищевого сырья с использованием электрофизических, микробиологических и ферментативных способов переработки, в нем также могут образоваться вещества токсичной природы.Factors that determine the level of food safety are pathogenic microflora, fat oxidation products, acquisition products, chemical additives, heavy metal impurities, and mechanical impurities. In addition, in case of violation of technological processes of processing food raw materials using electrophysical, microbiological and enzymatic methods of processing, substances of toxic nature can also form in it.
Для контроля безопасности пищевых продуктов применяют ряд технических и химических средств и мероприятий, например, противомикробные препараты и обезвреживающие жидкости, обработку пищевого сырья слабым электротоком, ультразвуком, применяют специально упаковочные материалы.To control food safety, a number of technical and chemical means and measures are used, for example, antimicrobials and neutralizing liquids, processing of food raw materials with weak electric current, ultrasound, and specially used packaging materials.
В настоящее время в промышленно развитых странах мира в качестве системы обеспечения безопасности пищевых продуктов питания используется система НАССР ("Система анализа опасных факторов в критических контрольных точках"), которая идентифицирует конкретные опасные факторы и позволяет разрабатывать профилактические меры по предотвращению риска изготовления, а не на проверке готовой продукции (см. журнал "Пищевая промышленность", 2003 г, №4, стр.13-19).Currently, in the industrialized countries of the world, the HACCP system ("Hazard Analysis Factor at Critical Control Points") is used as a food safety system, which identifies specific hazards and allows the development of preventive measures to prevent manufacturing risks, rather than verification of finished products (see the journal "Food Industry", 2003, No. 4, pp. 13-19).
Однако принципы построения системы НАССР носят общий характер и не учитывают конкретного вида пищевой продукции, конкретных технических и технологических особенностей производственного оборудования, влияния и их специфику на обеспечение безопасности производимой продукции, риска производственных ошибок в области гигиены и санитарии, как сырьевых ресурсов, производственных помещений, производственного оборудования, так и рабочего персонала.However, the principles of building the HACCP system are general in nature and do not take into account the specific type of food products, the specific technical and technological features of production equipment, the impact and their specificity on ensuring the safety of manufactured products, the risk of production errors in the field of hygiene and sanitation, as raw materials, industrial premises, production equipment and staff.
Известен способ контроля состояния технологических объектов (мониторинг состояния) и аппаратурно-программный комплекс для осуществления этого способа. Способ включает наличие исходной базы для контроля и технические средства для его осуществления. Способ основан на проверке текущих параметров технологических объектов и нахождении отклонений этих параметров относительно исходных, необходимых для выполнения той или иной технологической операции. Аппаратурно-программный комплекс содержит один или несколько вычислительных комплексов для сбора и обработки информации, базовый компьютер и принтер для создания идентификационных карт персонала (см. патент РФ №2260851 кл. G07C 3/00, 2005 г - прототип).A known method of monitoring the state of technological objects (condition monitoring) and hardware-software complex for implementing this method. The method includes the availability of the source base for control and technical means for its implementation. The method is based on checking the current parameters of technological objects and finding deviations of these parameters relative to the initial ones necessary to perform a particular technological operation. The hardware-software complex contains one or several computer complexes for collecting and processing information, a base computer and a printer for creating personnel identification cards (see RF patent No. 2260851 class G07C 3/00, 2005 - prototype).
Недостатком известного технического решения является невозможность его применения для одновременного обеспечения качества и безопасности производства пищевой продукции, например, кондитерских изделий, поскольку спецификой производства пищевой продукции является возможность возникновения в процессе производства потенциально опасных факторов биологического, микробиологического, химического характера, которые необходимо своевременно и оперативно выявить и ликвидировать без остановки производства. Кроме этого, известный аппаратурно-програмный комплекс достаточно сложен, дорогостоек и требует значительных эксплуатационных затрат.A disadvantage of the known technical solution is the impossibility of its application to simultaneously ensure the quality and safety of the production of food products, for example, confectionery products, since the specifics of the production of food products is the possibility of occurrence of potentially dangerous biological, microbiological, chemical factors in the production process, which must be promptly and promptly identified and liquidate without stopping production. In addition, the well-known hardware-software complex is quite complex, expensive and requires significant operating costs.
Технической задачей предложенной полезной модели является создание информационно-технологической системы качества и безопасности производства кондитерских изделий, обеспечивающей повышенную вероятность выявления и устранения возможных потенциально опасных для здоровья потребителей факторов, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций путем непрерывного мониторинга параметров технологических операций производства по критическим контрольным точкам для конкретного вида производимой кондитерской продукции и оперативной ликвидации или снижения степени опасности за счет своевременного The technical task of the proposed utility model is the creation of an information technology system for the quality and safety of the production of confectionery products, which provides an increased likelihood of identifying and eliminating possible potential health risks for consumers that may arise during technological operations by continuously monitoring the parameters of technological operations of production at critical control points for a specific type of confectionery and prompt elimination or reduction of the risk through timely
и адекватного применения специальных экспресс-тестов и аэрозольных упаковок по санитарии и гигиене на каждом рабочем месте выполнения определенной технологической операции, что существенно повышает степень обеспечения качества и безопасности производимой продукции при минимальных финансовых затратах.and the adequate use of special rapid tests and aerosol packaging for sanitation and hygiene at each workplace performing a certain technological operation, which significantly increases the degree of ensuring the quality and safety of products with minimal financial costs.
Указанная цепь достигается тем, что информационно-технологическая система контроля качества и безопасности кондитерских изделий, включающая весь жизненный цикл изделий, состоящая из базового компьютера и структуры непрерывного мониторинга обеспечения качества производимой продукции, содержащей информационный блок контроля параметров технологических операций со средствами визуального и/или инструментального контроля, включающими датчики регистрации параметров и контрольно-записывающую аппаратуру, связанную с базовым компьютером и информационным носителем, дополнительно содержит информационный блок обеспечения безопасности производимой продукции, связанный по сигналу применения работающего с мобильными средствами выявления и ликвидации возможных потенциально опасных факторов биологического, микробиологического, химического характера, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций на каждом рабочем месте и логический информационный блок определения степени опасности потенциально опасных факторов и выработки корректирующих решений для ликвидации или снижения степени опасности согласно критическим контрольным точкам значений, соответствующих параметров каждой технологической операции, для конкретного вида кондитерских изделий, при этом средства выявления опасных факторов выполнены в виде портативных экспресс-тестов, средства ликвидации или снижения степени опасности, выполнены в виде портативных аэрозольных упаковок с сангигиеническими реагентами, причем на каждом рабочем месте установлены световые и/или звуковые информационные табло, информирующие по сигналу применения работающими средств выявления и ликвидации, связанные с логическим информационным блоком, а информационный блок контроля параметров технологических операций, информационный блок обеспечения безопасности производимой продукции, логический информационный блок и информационные табло подключены к базовому компьютеру.This chain is achieved by the fact that the information technology control system for the quality and safety of confectionery products, including the entire product life cycle, consisting of a base computer and a structure for continuous monitoring of quality assurance of manufactured products, containing an information block for monitoring the parameters of technological operations with visual and / or instrumental tools control, including sensors for recording parameters and control and recording equipment associated with the base computer m and an information medium, additionally contains an information block for ensuring the safety of manufactured products, connected by a signal from an application working with mobile means to identify and eliminate potential potentially dangerous factors of a biological, microbiological, chemical nature that may occur during technological operations at each workplace and a logical information unit for determining the degree of danger of potentially dangerous factors and the development of corrective decisions To eliminate or reduce the degree of danger according to the critical control points of the values corresponding to the parameters of each technological operation, for a particular type of confectionery, the means for identifying hazardous factors are made in the form of portable express tests, the means for eliminating or reducing the degree of danger are made in the form of portable aerosol packages with hygiene reagents, and at each workplace light and / or sound information boards are installed, informing on the signal lu the use of working means of identification and elimination associated with the logical information block, and the information block for monitoring the parameters of technological operations, the information block for ensuring the safety of products, the logical information block and information boards are connected to the base computer.
На фиг.1 представлена блок-схема предложенной информационно-технологической системы. Система содержит Figure 1 presents a block diagram of the proposed information technology system. The system contains
компьютер 1 "например", ERP-системы, на который поступает информация о процессе контроля качества и безопасности производства пищевой продукции, например, кондитерских изделий, включая весь жизненный цикл изделий от поставки необходимого сырья и ингредиентов до выпуска и реализации готовой продукции. Система включает структуру непрерывного мониторинга качества производимой продукции, содержащую информационный блок 2 контроля физических параметров технологических операций со средствами визуального, например, световые табло и/или инструментального контроля, например, приборные щитки, включающими датчики 4 текущих параметров операций, например, датчики температуры, весоизмерительные датчики, датчики давления и т.п. Средства 3 содержат контрольно-записывающую аппаратуру (КЗА) 5, например, самописцы, обеспечивающую накопление информации о текущих параметрах в компьютере 1 и запись параметров на индивидуальный носитель 6, например, дискету. Система содержит информационный блок 7 обеспечения безопасности производимой продукции (ОБП), связанный со средствами 8 выявления и средствами 9 ликвидации возможных потенциально опасных (ВПОФ) факторов биологического, микробиологического, химического характера, которые могут возникнуть при выполнении технологических операций на каждом рабочем месте определенной технологической операции, и логический информационный блок 10 определения степени опасности потенциально опасных фактов для ликвидации или снижения (СОПОФ) по критическим контрольным точкам (ККТ) текущих значений соответствующих параметров каждой технологической операции. Средства 8 выявления ВПОФ выполнены в виде экспресс-тестов 11, которые заменяют лабораторные анализы сырья и ингредиентов производимой продукции на каждом рабочем месте, позволяющие оперативно установить как ВПОФ, так и степень их опасности СОПОФ. Экспресс-тесты 11 могут быть в виде специальных полосок с мембранами, покрытыми сухими реактивами, которые в случае реакции со средой изменяют цвет. Подобные экспресс-тесты 11 определяют наличие всех ВПОФ, а степень изменения цвета, оттарированная заранее, определяет СОПОФ. Средства 9 ликвидации ВПОФ или снижения степени их опасности выполнены в виде аэрозольных упаковок 12 для разных обеззараживающих агентов с целью ликвидации опасных микроорганизмов и химических веществ токсичной природы в производственных помещениях, на поверхности оборудования, computer 1 "for example", an ERP system, which receives information about the quality control process and the safety of food production, for example, confectionery products, including the entire product life cycle from the supply of necessary raw materials and ingredients to the release and sale of finished products. The system includes a structure for continuous monitoring of the quality of manufactured products, containing an information block 2 for monitoring the physical parameters of technological operations with visual means, for example, light displays and / or instrumental controls, for example, instrument panels, including sensors 4 of the current operation parameters, for example, temperature sensors, weight measuring sensors, pressure sensors, etc. Means 3 contain a control-recording apparatus (KZA) 5, for example, recorders, providing the accumulation of information about current parameters in computer 1 and recording parameters on an individual medium 6, for example, a diskette. The system contains an information block 7 for ensuring the safety of manufactured products (OBP) associated with means 8 for identifying and means 9 for eliminating possible potentially dangerous (HPOF) factors of a biological, microbiological, chemical nature that may occur during technological operations at each workplace of a certain technological operation , and logical information block 10 determining the degree of danger of potentially dangerous facts for elimination or reduction (SOPOF) on critical control points (CCP) of the current values of the corresponding parameters of each technological operation. Means 8 for the detection of VPOF are made in the form of rapid tests 11, which replace laboratory analyzes of the raw materials and ingredients of the manufactured products at each workplace, allowing you to quickly establish both the VPOF and their degree of danger of SOPOF. Rapid tests 11 can be in the form of special strips with membranes coated with dry reagents, which change color when reacted with the medium. Such rapid tests 11 determine the presence of all VPOF, and the degree of color change, tarted in advance, determines SOPOF. Means 9 of the elimination of HMF or reduction of their danger are made in the form of aerosol packs 12 for various disinfecting agents in order to eliminate dangerous microorganisms and chemicals of toxic nature in industrial premises, on the equipment surface,
спецодежды рабочего персонала. На каждом рабочем месте установлены световые и/или звуковые информационные табло 13, информирующие о степени опасности или ликвидации СОПОФ.overalls for working personnel. At each workplace, light and / or sound information boards 13 are installed, informing about the degree of danger or elimination of SOPOF.
Информационный блок 2 контроля текущих параметров технологических операций, информационный блок 7 ОБП и логический информационный блок 10 определения СОПОФ и выработки корректирующих решений по ликвидации или снижению СОПОФ по ККТ подключены к базовому компьютеру 1.Information block 2 for monitoring the current parameters of technological operations, information block 7 for OBP and logical information block 10 for determining SOPOF and the development of corrective decisions to eliminate or reduce SOPOF on the CCP are connected to the base computer 1.
Точки ККТ - это критические контрольные точки физических параметров технологических операций, которые должны контролироваться для устранения опасных факторов или минимизации возможности их появления на любой стадии изготовления пищевых продуктов.CCP points are critical control points of the physical parameters of technological operations that must be monitored to eliminate hazardous factors or minimize the possibility of their occurrence at any stage of food production.
Заявленная полезная модель реализуется следующим образом.The claimed utility model is implemented as follows.
Согласно блок-схеме (фиг.1) текущие значения контролируемых параметров технологических операций, замеренные средствами 3 визуального и/или инструментального контроля, включающими датчики 4, установленные по ходу производственного процесса и КЗА 5, преобразуются в электронные импульсы и передаются в информационный блок 2, где накапливаются непрерывно при производстве определенного вида продукции, например, изготовлении рулетов и т.п. В базовом компьютере 1 электронные импульсы с помощью специально разработанной программы сравниваются с соответствующими эталонными значениями параметров технологических операций, необходимых для производства качественной продукции по утвержденной технологии.According to the block diagram (Fig. 1), the current values of the controlled parameters of technological operations, measured by means of 3 visual and / or instrumental control, including sensors 4, installed during the production process and short-circuit protection 5, are converted into electronic pulses and transmitted to information block 2, where they accumulate continuously during the production of a certain type of product, for example, the manufacture of rolls, etc. In the base computer 1, electronic pulses using a specially designed program are compared with the corresponding reference values of the parameters of the technological operations necessary for the production of quality products according to the approved technology.
Допустимые по технологическим инструкциям отклонения параметров - критические контрольные точки (ККТ) в виде электронных импульсов передаются в информационный блок 7 ОБП, где также накапливаются в процессе производства определенного вида кондитерских изделий. Далее импульсы, соответствующие ККТ, поступают в логический информационный блок 10, в котором имеются логические схемы определения СОПОФ в случае возникновения ВПОФ на каждом рабочем месте при выполнении определенной технологической операции и выработки корректирующих решений по ликвидации или снижению СОПОФ и для производства конкретных кондитерских изделий по утвержденной технологии.The deviations of parameters allowed by the technological instructions - critical control points (CCP) in the form of electronic pulses are transmitted to the information block 7 of the OBP, where they also accumulate during the production of a certain type of confectionery. Then, the pulses corresponding to the CCP are supplied to the logical information block 10, in which there are logical circuits for determining SOPOF in the event of the occurrence of SIPOF at each workplace during a specific technological operation and the development of corrective decisions to eliminate or reduce SOPOF and for the production of specific confectionery products according to the approved technologies.
Для примера на фиг.2 представлен график возможного микробиологического загрязнения поверхности конвейерной ленты линии для приготовления рулетов с начинкой на стадии выполнения For example, figure 2 presents a graph of possible microbiological contamination of the surface of the conveyor belt of the line for the preparation of rolls with filling at the stage of execution
технологической операции, например инжектирования начинки в изделие и охлаждение продукта. Возможным потенциально опасным фактором микробиологического характера в этом случае могут быть мезофильно аэробные и факультативно анаэробные микроорганизмы, бактерии группы кишечной палочки, E.coli, бактерии рода Proteus, патогенные микроорганизмы (возбудители пищевых токсикозов и токсикоинфекций), микроорганизмы порчи (дрожжи, плесневые грибы).technological operations, for example, injection of the filling into the product and cooling the product. In this case, mesophilic aerobic and facultative anaerobic microorganisms, E. coli, E. coli, bacteria of the genus Proteus, pathogenic microorganisms (pathogens of foodborne toxicosis and toxicoinfections), spoilage microorganisms (yeast, mold fungi) may be a potentially dangerous microbiological factor.
На кривой графика (фиг.2) показана точка ККТ, соответствующая допустимой величине загрязнения (допустимому количеству микроорганизмов, например, на характерную площадь поверхности), а также точки, соответствующие возможной степени опасности указанного фактора для потребителя, при этом величины ординат ККТ, лежащие ниже точки ККТ, характеризуют нормальное состояние потребителя, а лежащие выше ККТ представляют определенную опасность для здоровья потребителя. На кривой графика показаны также точки периодического контроля работающими (согласно регламентов) по выявлению возможного микробиологического загрязнения.The curve of the graph (figure 2) shows the point of CCP corresponding to the allowable amount of contamination (the allowable number of microorganisms, for example, to a characteristic surface area), as well as points corresponding to the possible degree of danger of this factor for the consumer, while the values of the ordinates of the CCP below CCP points characterize the normal state of the consumer, and those above the CCP represent a certain danger to the health of the consumer. The curve of the graph also shows the points of periodic monitoring by workers (according to the regulations) to identify possible microbiological contamination.
А также точка ликвидации или снижения степени опасности указанного фактора.And also the point of elimination or reduction of the degree of danger of this factor.
Факт возникновения ВПОФ устанавливается работающими по разработанному регламенту через определенное время с помощью средств 8 выявления опасных факторов, а ликвидация ВПОФ или снижение их опасности с помощью соответствующих средств 9. При этом используются средства 8 в виде набора портативных экспресс-тестов 11 с реагентами, изменяющими визуально цветовую окраску и тональность согласно определенному виду ВПОФ и графики степени опасности по виду соответствующего опасного фактора. Для ликвидации ВПОФ или СОПОФ на каждом рабочем месте работающими используется набор портативных аэрозольных упаковок 12 для распыла соответствующих обеззараживающих реагентов. Сигнал применения (время воздействия) соответствующих средств 11 и 12 подается с помощью, например, тактильного датчика (на блок-схеме 1 условно не показано) и отображается на световых и/или звуковых информационных табло 13, установленных на рабочих местах выполнения технологических операций производства кондитерских изделий, при этом сигнал точки ККТ в случае недопустимого его отклонения от допустимого по утвержденной технологии также отображается на табло 13 и информирует работающего о необходимости применения средств 12.The fact of occurrence of HPOF is established by working according to the developed rules after a certain time using means 8 for identifying hazardous factors, and the elimination of HPOFs or reducing their danger using appropriate means 9. In this case, means 8 are used in the form of a set of portable express tests 11 with reagents that visually change color and tonality according to a certain type of HMF and hazard degree graphs by the type of corresponding hazardous factor. To eliminate VPOF or SOPOF at each workplace, workers use a set of portable aerosol containers 12 for spraying the appropriate disinfecting reagents. The application signal (exposure time) of the corresponding means 11 and 12 is supplied using, for example, a tactile sensor (not shown conventionally in the flowchart 1) and is displayed on light and / or sound information boards 13 installed at workplaces for the performance of technological operations for the production of confectioneries products, while the signal of the CCP point in the case of its inadmissible deviation from the acceptable according to the approved technology is also displayed on the scoreboard 13 and informs the employee about the need to use tools 12.
В случае возникновения риска возможного отравления потребителя (фиг.2) производство кондитерских изделий может быть остановлено, а производимый продукт отправлен на утилизацию.In the event of a risk of possible poisoning of the consumer (figure 2), the production of confectionery products can be stopped, and the manufactured product sent for recycling.
На табло 13 указывается общее время применения средств 12, дата, начальное время применения и фамилия работающего, применившего средства 12, а также время периодического по регламенту применения средства 11. После применения средств 12 контроль ВПОФ осуществляется средствами 11.The scoreboard 13 indicates the total time of use of the funds 12, the date, the initial time of use and the name of the worker who applied the funds 12, as well as the time periodically according to the regulations for the use of funds 11. After using the funds 12, the control of HMF is carried out by means 11.
Выходы блока 10 и табло 13 связаны с базовым компьютером 1, что позволяет записывать всю информацию о работе предложенной информационно-технологической системы на информационный носитель 6, например, цифровую дискету и использовать последнюю в качестве оригинального документа для отчетности.The outputs of block 10 and scoreboard 13 are connected to the base computer 1, which allows you to record all the information about the operation of the proposed information technology system on information medium 6, for example, a digital diskette and use the latter as an original document for reporting.
Таким образом, предложенная информационно-технологическая система позволяет осуществлять гарантированный мониторинг контроля качества и одновременно безопасности производства кондитерских изделий при автоматизированном контроле параметров технологических операций и потенциально опасных факторов санитарно-гигиенического характера, мониторинг которых осуществляется вручную, с помощью портативных средств выявления опасных факторов и средств их ликвидации, существенно снижая возможность влияния человеческого фактора на субъективную оценку состояния технологических объектов.Thus, the proposed information technology system allows for guaranteed monitoring of quality control and at the same time safety of the production of confectionery products with automated control of the parameters of technological operations and potentially dangerous factors of a sanitary nature, which are monitored manually using portable means for identifying dangerous factors and their means elimination, significantly reducing the possibility of the influence of the human factor on the subject vnuyu assessment of technological objects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007131422/22U RU70721U1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007131422/22U RU70721U1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU70721U1 true RU70721U1 (en) | 2008-02-10 |
Family
ID=39266548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007131422/22U RU70721U1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU70721U1 (en) |
-
2007
- 2007-08-20 RU RU2007131422/22U patent/RU70721U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jacxsens et al. | Tools for the performance assessment and improvement of food safety management systems | |
Sampers et al. | Semi-quantitative study to evaluate the performance of a HACCP-based food safety management system in Japanese milk processing plants | |
Paiva | Quality management: Important aspects for the food industry | |
Valero et al. | Definition of sampling procedures for collective-eating establishments based on the distribution of environmental microbiological contamination on food handlers, utensils and surfaces | |
Schmidt et al. | The use of standard operating procedures (SOPs) | |
Henneberg et al. | Oil condition monitoring of gears onboard ships using a regression approach for multivariate T2 control charts | |
Stadlmüller et al. | An operational hygiene inspection scoring system for Austrian high-risk companies producing food of animal origin | |
EP1571513A4 (en) | Production evaluation managing system and managing method | |
Dzwolak | Allergen cross-contact control plan supporting the implementation of food allergen management (FAM) in small food businesses | |
CN212375416U (en) | Electroplating system | |
RU70721U1 (en) | INFORMATION-TECHNOLOGICAL SYSTEM FOR QUALITY AND SAFETY CONTROL OF CONFECTIONERY PRODUCTS | |
Venelinov et al. | Are certified reference materials really expensive? | |
Harris et al. | Risk analysis, HACCP and microbial criteria in meat and poultry systems | |
Blanchfield | Good manufacturing practice (GMP) in the food industry | |
Moso | An application of lean six sigma techniques to accelerate the implementation of kaizen in the film packaging industry | |
Paulsen et al. | Application of Classification and Regression Tree (CART) analysis on the microflora of minced meat for classification according to Reg.(EC) 2073/2005 | |
Setiyadi et al. | HACCP Plan Implementation for Food Safety for Startup Business: Fruit Combining | |
i Sala et al. | Establishment of good hygiene practice-based microbiological criteria in food industries: Guidelines using an example for meat preparations | |
Baron et al. | Food safety control | |
CN117952480B (en) | Food packaging workshop production line management method and system | |
CN118365179B (en) | RFID-based gas cylinder traceability management method and system | |
Zhang | Research on quality control and safety management in food processing | |
Thippareddi et al. | Monitoring, validating and verifying the effectiveness of HACCP systems | |
Colatore et al. | Survey instruments for a cost study of HACCP in the seafood industry | |
Hurst | HACCP: A process control approach for fruit and vegetable safety |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20100821 |