RU69773U1 - CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS - Google Patents
CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU69773U1 RU69773U1 RU2006125740/22U RU2006125740U RU69773U1 RU 69773 U1 RU69773 U1 RU 69773U1 RU 2006125740/22 U RU2006125740/22 U RU 2006125740/22U RU 2006125740 U RU2006125740 U RU 2006125740U RU 69773 U1 RU69773 U1 RU 69773U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- materials
- rolling
- bodies
- hardness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: Полезная модель относится к технике измельчения различных твердых материалов и может найти применение в химической, горнообогатительной, металлургической отраслях, а также в индустрии строительных материалов. Задача: увеличение срока службы мелющей среды. Сущность: Применение тел качения механизмов и машин, изготовленных из легированной стали с твердостью не менее 59 единиц по Роквеллу и утративших свои потребительские свойства до начала эксплуатации, в качестве мелющей среды устройства для измельчения материалов.Usage: The utility model relates to the technique of grinding various solid materials and can find application in the chemical, mining, metallurgical industries, as well as in the building materials industry. Objective: increase the life of the grinding media. Essence: The use of rolling bodies of mechanisms and machines made of alloy steel with a hardness of at least 59 Rockwell units and having lost their consumer properties before operation, as a grinding medium for a device for grinding materials.
Description
Полезная модель относится к технике измельчения различных твердых материалов и может найти применение в химической, горнообогатительной, металлургической отраслях, а также в индустрии строительных материалов.The utility model relates to the technique of grinding various solid materials and can find application in the chemical, mining, metallurgical industries, as well as in the building materials industry.
Рабочие органы измельчающей среды устройства для измельчения материалов называются мелющими телами и выполнены они в виде тел качения: шарика, ролика и т.д. В зависимости от формы мелющего тела устройства для измельчения материалов подразделяют на группы, например: мельницы барабанные (шаровые, стержневые и др.), мельницы роликовые, валковые и др., мельницы вибрационные с качающимся корпусом и т.д. (см. Политехнический словарь. М., «Советская энциклопедия» с.294).The working bodies of the grinding medium of the device for grinding materials are called grinding bodies and they are made in the form of rolling bodies: ball, roller, etc. Depending on the shape of the grinding body, devices for grinding materials are divided into groups, for example: drum mills (ball, rod, etc.), roller mills, roller mills, etc., vibration mills with a swinging housing, etc. (see. Polytechnical Dictionary. M., "Soviet Encyclopedia" p. 294).
Мелющие тела в процессе измельчения материалов подвергаются интенсивному износу. Следовательно, к поверхности мелющего тела предъявляют повышенные требования по износостойкости. Мелющие тела выполняются из легированной стали, чаще всего из стали ШХ-15 и с твердостью до 60 единиц по Роквеллу. Поэтому производство мелющих тел является дорогостоящим производством.Grinding bodies in the process of grinding materials are subjected to intense wear. Therefore, increased wear resistance requirements are imposed on the surface of the grinding body. Grinding bodies are made of alloy steel, most often of steel SHKh-15 and with a hardness of up to 60 Rockwell units. Therefore, the production of grinding media is an expensive production.
С целью снижения стоимости мелющих тел широко используются для их изготовления отработавшие свой срок различные изделия, например, утилизированные железнодорожные рельсы (см. ПМ №36774 от 15.12.03., В 02 С 17/20), утилизированные артиллерийские снаряды, выполненные из легированной стали (см. заявка на изобретение №98100707 от 13.01.98. В 02 С 17/20).In order to reduce the cost of grinding bodies, various products that have been used for their life, for example, disposed railroad tracks (see PM No. 36774 of 12/15/03, 02 C 17/20), disposed artillery shells made of alloy steel, are widely used for their manufacture. (see application for invention No. 98100707 of 01/13/98. 02 C 17/20).
Наиболее близким техническим решением, выбранным заявителем в качестве прототипа, является измельчающая среда с мелющими телами в виде тела качения: шарика, ролика цилиндрической, конической или сферической формы, изготовленных из легированной стали и имеющих твердость не ниже 60 единиц по Роквеллу и выполненных из отработавших свой срок подшипников The closest technical solution chosen by the applicant as a prototype is a grinding medium with grinding bodies in the form of a rolling body: a ball, a cylindrical, conical or spherical roller made of alloy steel and having a hardness of at least 60 Rockwell units and made of used bearing life
качения (см. описание полезной модели №32708 от 12.05.03. опубл. 27.09.03., В 02 С 17/20).rolling (see the description of the utility model No. 32708 from 05/12/03. publ. 09/27/03., 02 C 17/20).
Недостатком прототипа является ограниченный срок эксплуатации тел качения шарикоподшипников в качестве мелющих тел в связи с тем, что тела качения отработали уже свой срок и ресурс по своему прямому назначению.The disadvantage of the prototype is the limited life of the rolling elements of ball bearings as grinding bodies due to the fact that the rolling elements have already worked out their life and life for its intended purpose.
Технической задачей данной полезной модели является увеличение срока службы мелющей среды.The technical task of this utility model is to increase the life of the grinding media.
Поставленная задача решается путем применения тел качения машин и механизмов, изготовленных из легированной стали с твердостью не менее 59 единиц по Роквеллу и утративших свои потребительские свойства до начала эксплуатации, в качестве мелющей среды устройства для измельчения материалов.The problem is solved by using rolling bodies of machines and mechanisms made of alloy steel with a hardness of at least 59 Rockwell units and having lost their consumer properties before operation, as a grinding medium for a device for grinding materials.
Хотя потребительские свойства по прямому назначению тел качения машин и механизмов утрачены, но возможно их длительное использование в качестве мелющих тел мелющей среды различных устройств для измельчения материалов. Тела качения машин и механизмов с утраченными потребительскими свойствами до начала эксплуатации можно по эксплуатационным показателям приравнять к вновь изготовленным по традиционным технологиям мелющим телам, когда поверхностный слой еще не подвергался износу. Следовательно, срок службы таких мелющих тел значительно увеличивается по сравнению с прототипом.Although consumer properties for the intended purpose of rolling bodies of machines and mechanisms have been lost, it is possible to use them for a long time as grinding media for grinding media of various devices for grinding materials. The rolling bodies of machines and mechanisms with lost consumer properties before the start of operation can be compared in terms of performance to grinding media newly manufactured using traditional technologies when the surface layer has not yet been subjected to wear. Therefore, the service life of such grinding bodies is significantly increased in comparison with the prototype.
Проведенные патентные исследования не выявили сходных технических решений, что позволяет сделать вывод о новизне заявляемого технического решения.Conducted patent research did not reveal similar technical solutions, which allows us to conclude about the novelty of the claimed technical solution.
Прелагаемое решение может найти широкое использование в промышленности в условиях бережливых технологий и вторичного использования материалов и изделий.The proposed solution can be widely used in industry in the conditions of lean technologies and the secondary use of materials and products.
Сущность полезной модели, заключающаяся в применении тел качения механизмов и машин, выполненных из стали с твердостью не менее 59 единиц по Роквеллу и утративших свои потребительские свойства до начала эксплуатации, в качестве мелющей среды устройства для измельчения материалов, поясняется следующим.The essence of the utility model, which consists in the use of rolling bodies of mechanisms and machines made of steel with a hardness of at least 59 Rockwell units and having lost their consumer properties before operation, as a grinding medium for a device for grinding materials, is explained as follows.
Мелющая среда может состоять из тел качения, имеющих форму цилиндра, усеченного конуса, форму шара, ролика, и быть предназначенной для The grinding medium may consist of rolling bodies having the shape of a cylinder, a truncated cone, the shape of a ball, a roller, and be intended for
барабанных шаровых мельниц, для центробежных мельниц, для планетарных мельниц и т.д. К телам качения механизмов и машин, утратившим свои потребительские свойства, можно отнести подшипниковые шарики и ролики подшипникого узла, шарового шарнира обгонной муфты, шарового винта, шарового клапана, стопорного устройства, оборудования для проведения калибровочных тестов, шарнира равных угловых скоростей и т.д.drum ball mills, for centrifugal mills, for planetary mills, etc. The rolling bodies of mechanisms and machines that have lost their consumer properties include bearing balls and rollers of the bearing assembly, ball joint of the overrunning clutch, ball screw, ball valve, locking device, equipment for calibration tests, constant velocity joint, etc.
Тела качения перечисленных выше механизмов и машин могут утратить потребительские свойства до начала эксплуатации, когда в отдельных случаях, например, при изготовлении, неправильной установки, неправильной транспортировки, погрузки, разгрузки, хранения, на телах качения могут быть обнаружены какие-то дефекты, например, незначительное отклонение от формы, от номинального диаметра, вмятины, риски, шлифовочный отжиг и т.д., в результате чего, становиться невозможным их использование по своему прямому назначению. Но структура металла, твердость изделия не изменяется.The rolling bodies of the above mechanisms and machines can lose their consumer properties before the start of operation, when in some cases, for example, during manufacture, improper installation, improper transportation, loading, unloading, storage, some defects can be detected on the rolling bodies, for example, slight deviation from the form, from the nominal diameter, dents, risks, grinding annealing, etc., as a result of which their use for their intended purpose becomes impossible. But the structure of the metal, the hardness of the product does not change.
Известно, что требования к телам качения по допустимому отклонению размеров более жесткие, чем к мелющим телам (см. ГОСТ 7524-89 на «Мелющие шары стальные для шаровых мельниц», ГОСТ 3722-81 на «Подшипники качения. Шарики. Технические условия», ГОСТ 22696-77 на «Подшипники качения. Ролики цилиндрические короткие. Технические условия»). Поэтому тела качения механизмов и машин, утратившие свои потребительские свойства до начала эксплуатации, могут успешно применяться в качестве мелющей среды устройства для измельчения материалов.It is known that the requirements for rolling bodies in terms of dimensional tolerance are more stringent than for grinding bodies (see GOST 7524-89 on "Grinding steel balls for ball mills", GOST 3722-81 on "Rolling bearings. Balls. Technical conditions", GOST 22696-77 on "Rolling bearings. Short cylindrical rollers. Technical conditions"). Therefore, rolling bodies of mechanisms and machines that have lost their consumer properties before the start of operation can be successfully used as a grinding medium for a device for grinding materials.
Тела качения должны быть изготовлены из легированной стали с твердостью не менее 59 единиц по Роквеллу. Толщина износостойкой оболочки тел качения выполняется в зависимости от диаметра тела качения от 5 до 15 мм. Среди легированных сталей с твердостью не ниже 59 единиц по Роквеллу наиболее широко используемым материалом для тел качения является сталь по ГОСТ 801-78 «Сталь подшипниковая. Технические условия»: ШХ-15, ШХ4, ШХ15СГ и ШХ20СГ.Rolling bodies must be made of alloy steel with a hardness of at least 59 Rockwell units. The thickness of the wear-resistant shell of the rolling elements is carried out depending on the diameter of the rolling element from 5 to 15 mm. Among alloyed steels with a hardness of at least 59 Rockwell units, the most widely used material for rolling elements is steel according to GOST 801-78 “Bearing steel. Specifications ": ШХ-15, ШХ4, ШХ15СГ and ШХ20СГ.
Перемещение мелющей среды, составленной из тел качения, осуществляется при вращении барабана мельницы. При смешанном каскадно-водопадном режиме движения мелющих тел, например в барабанной шаровой мельнице, измельчение происходит за счет прямого удара, истирания и The movement of the grinding medium composed of rolling elements is carried out during rotation of the mill drum. In a mixed cascade-waterfall mode of movement of grinding media, for example in a drum ball mill, grinding occurs due to direct impact, abrasion and
раздавливания материала падающими катящимися и скользящими телами качения.crushing material by falling rolling and sliding rolling elements.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125740/22U RU69773U1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006125740/22U RU69773U1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69773U1 true RU69773U1 (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=39020429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006125740/22U RU69773U1 (en) | 2006-07-17 | 2006-07-17 | CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69773U1 (en) |
-
2006
- 2006-07-17 RU RU2006125740/22U patent/RU69773U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8454241B2 (en) | Rolling device | |
US8210754B2 (en) | Radial roller bearing having hollow rollers | |
US6692155B2 (en) | Rolling sliding member, process for the production thereof and rolling sliding unit | |
US20150337949A1 (en) | Device with elements which can be moved relative to one another, preferably a planetary drive | |
US8955225B2 (en) | Method for producing an actuator | |
US11319994B2 (en) | Thrust roller bearing | |
JP2004339575A (en) | Method for producing parts of rolling device | |
RU69773U1 (en) | CLEANING ENVIRONMENT OF A DEVICE FOR GRINDING MATERIALS | |
CN115823191A (en) | RV speed reducer | |
US6270026B1 (en) | Strain relief main shaft assembly | |
JP3125434B2 (en) | Rolling sliding parts | |
US9631673B2 (en) | Stationary bearing race with uniform distribution of wear | |
KR101703692B1 (en) | Floating seal | |
JP2002115031A (en) | Rolling bearing parts, driving device and roll supporting device | |
JP3146696B2 (en) | Outer ring of cam follower device for engine valve train | |
JP2008267403A (en) | Rolling device | |
KR100795742B1 (en) | Self-aligining roller bearing | |
Nagayama | Technical Trends of Large-size Drive Shafts for Rolling Mills | |
JP7517086B2 (en) | Thrust roller bearing | |
Totten | Rolling-Contact Wear | |
JP2013231501A (en) | Rolling device and method of manufacturing the same | |
Zhao et al. | Evaluation and analysis of abrasive wear resistance of hybrid roller bearings under lubricant contamination | |
Napadłek | Analysis of tribological processes in components of massive roller bearings | |
CHOWDHURY et al. | DESIGN A BALL BURNISHING ROLLING TOOL AND INVESIGATING ITS EFFECT ON SURFACE QUALITY | |
JP2001187916A (en) | Roller bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130718 |