RU69560U1 - DRILLING RING OVERVALVE - Google Patents
DRILLING RING OVERVALVE Download PDFInfo
- Publication number
- RU69560U1 RU69560U1 RU2006140079/03U RU2006140079U RU69560U1 RU 69560 U1 RU69560 U1 RU 69560U1 RU 2006140079/03 U RU2006140079/03 U RU 2006140079/03U RU 2006140079 U RU2006140079 U RU 2006140079U RU 69560 U1 RU69560 U1 RU 69560U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plug
- radial channels
- plunger
- drilling device
- hollow plunger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам переливных клапанов бурильной колонны для сообщения внутренней полости колонны с затрубным пространством при спускоподъемных операциях для заполнения и опорожнения колонны буровым раствором.The invention relates to devices for drilling oil and gas wells, and in particular to devices for overflow valves of the drill string for communicating the inner cavity of the string with the annulus during tripping operations to fill and empty the string with drilling fluid.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание конструкции переливного клапана бурильной колонны, которая позволит предохранить бурильное устройство от шламования.The technical result of the present invention is the creation of a design of the overflow valve of the drill string, which will protect the drilling device from sludge.
Указанная задача решается тем, что в предлагаемом переливном клапане бурильной колонны, включающем корпус с боковыми отверстиями, подпружиненный полый плунжер, содержащий радиальные каналы, седло, контактирующее с плунжером и уплотнения, согласно изобретению, в нижней части плунжера установлена заглушка.This problem is solved by the fact that in the proposed overflow valve of the drill string, comprising a housing with side openings, a spring-loaded hollow plunger containing radial channels, a seat in contact with the plunger and seals according to the invention, a plug is installed in the lower part of the plunger.
Благодаря заглушке, бурильное устройство защищено от попадания в него шлама из затрубного пространства при продолжительных остановках бурильного устройства. При этом шлам оседает на заглушке, а при запуске бурильного устройства вымывается в затрубное пространство через радиальные каналы полого плунжера и боковые отверстия корпуса.Thanks to the plug, the drilling device is protected from ingress of sludge from the annulus during prolonged shutdowns of the drilling device. In this case, the sludge settles on the plug, and when the drilling device is started, it is washed out into the annulus through the radial channels of the hollow plunger and the side openings of the body.
Кроме того, торец заглушки выполнен коническим, благодаря чему не происходит размыв заглушки, т.к. при прохождении бурового раствора In addition, the end face of the plug is made conical, so that the plug does not erode, because when passing mud
через полый плунжер поток бурового раствора разделяется конической поверхностью заглушки и направляется в радиальные каналы полого плунжера, исключая завихрения потока на заглушке. Надежность переливного клапана повышается.through the hollow plunger, the flow of the drilling fluid is divided by the conical surface of the plug and is directed into the radial channels of the hollow plunger, eliminating swirls of the flow on the plug. Reliability of the overflow valve is increased.
Кроме того, поверхность торца заглушки выполнена сопряженной с боковыми стенками радиальных каналов полого плунжера, а оси радиальных каналов полого плунжера выполнены параллельными конической поверхности торца заглушки.In addition, the surface of the end face of the stub is made conjugated with the side walls of the radial channels of the hollow plunger, and the axis of the radial channels of the hollow plunger is made parallel to the conical surface of the end face of the stub.
Таким образом, предлагаемая конструкция переливного клапана бурильной колонны позволяет предохранить бурильное устройство от шламования и продлить срок службы бурильного устройства.Thus, the proposed design of the overflow valve of the drill string allows you to protect the drilling device from sludge and extend the life of the drilling device.
2 з.п. ф-лы, 3 рис.2 s.p. f-ly, 3 pic.
Description
Изобретение относится к устройствам для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам переливных клапанов бурильной колонны для сообщения внутренней полости колонны с затрубным пространством при спускоподъемных операциях для заполнения и опорожнения колонны буровым раствором.The invention relates to devices for drilling oil and gas wells, and in particular to devices for overflow valves of the drill string for communicating the inner cavity of the string with the annulus during tripping operations to fill and empty the string with drilling fluid.
Известен переливной клапан бурильной колонны (патент СССР №1657582 МКИ Е21 В 4/00, 21/00). Переливной клапан содержит полый корпус с боковыми отверстиями, и запорный элемент, выполненный в виде гильзы из упругого эластичного материала, закрепленной внутри корпуса и перекрывающей с зазором зоны боковых отверстий.Known overflow valve of the drill string (USSR patent No. 1657582 MKI E21 4/00, 21/00). The overflow valve contains a hollow body with side openings, and a shut-off element made in the form of a sleeve of elastic elastic material fixed inside the body and overlapping with the gap zone of the side openings.
В этом переливном клапане при небольшом перепаде давления, например, при подъеме бурильной компоновки, буровой раствор перетекает из внутренней полости бурильных труб в затрубное пространство через боковые отверстия в корпусе и зазор между запорным элементом и корпусом, что приводит к опорожнению бурильных труб.In this overflow valve, with a slight pressure drop, for example, when the drilling assembly is raised, the drilling fluid flows from the inner cavity of the drill pipe into the annulus through the side openings in the housing and the gap between the shut-off element and the housing, which leads to the emptying of the drill pipe.
При подаче бурового раствора в бурильную компоновку и к бурильному устройству давление внутри бурильных труб повышается. Это приводит к увеличению диаметра упругого запорного элемента вследствие его расширения When the drilling fluid is supplied to the drilling assembly and to the drilling device, the pressure inside the drill pipe rises. This leads to an increase in the diameter of the elastic locking element due to its expansion
под действием перепада давления и перекрытию зазора между запорным элементом и корпусом, переливной клапан закрывается. Буровой раствор поступает в бурильное устройство.under the action of a differential pressure and overlapping the gap between the locking element and the housing, the overflow valve closes. The drilling fluid enters the drilling device.
Недостатком известного клапана является то, что для обеспечения закрытия клапана при подаче бурового раствора зазор между запорным элементом и корпусом должен составлять 1-2 мм. При такой величине зазора скорость перетекания жидкости из бурильных труб в затрубное пространство и обратно не достаточная для быстрого подъема или опускания бурильной компоновки.A disadvantage of the known valve is that in order to ensure that the valve closes when the drilling fluid is supplied, the gap between the shut-off element and the housing must be 1-2 mm. With this amount of clearance, the rate of fluid flow from the drill pipe to the annulus and vice versa is not sufficient to quickly raise or lower the drill assembly.
Другим недостатком известного клапана является то, что при попадании механических частиц, содержащихся в буровом растворе, в зазор между запорным элементом и корпусом, не происходит плотного закрытия клапана при подаче бурового раствора. В связи с этим при большом давлении происходит просачивание жидкости через запорный элемент, что приводит к размытию корпуса клапана и запорного элемента и выходу клапана из строя.Another disadvantage of the known valve is that when mechanical particles contained in the drilling fluid fall into the gap between the shut-off element and the body, the valve does not close tightly when the drilling fluid is supplied. In this regard, at high pressure, fluid seeps through the shut-off element, which leads to blurring of the valve body and the shut-off element and failure of the valve.
Указанные недостатки устранены в клапане (заявка на изобретение №2003 10 3705 / 03 от 02.06.2003 г. «Обратный клапан», авторы: Андоскин В.Н., Кобелев К.А., Тимофеев В.Н.), который является наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению и выбран в качестве прототипа.These shortcomings were eliminated in the valve (application for invention No. 2003 10 3705/03 dated 02.06.2003, "Check valve", authors: Andoskin V.N., Kobelev K.A., Timofeev V.N.), which is the most a close analogue to the claimed technical solution and is selected as a prototype.
Известный клапан содержит корпус с боковыми отверстиями, подпружиненный полый плунжер, выполненный в виде поршня и содержащий радиальные каналы, седло, контактирующее с плунжером и уплотнения.The known valve comprises a housing with side openings, a spring-loaded hollow plunger made in the form of a piston and containing radial channels, a seat in contact with the plunger and seals.
При небольшом перепаде давления, например, при подъеме бурильной компоновки, буровой раствор свободно перетекает из внутренней полости бурильных труб в затрубное пространство через радиальные каналы плунжера и боковые отверстия корпуса.With a small pressure drop, for example, when lifting the drilling assembly, the drilling fluid flows freely from the internal cavity of the drill pipe into the annulus through the radial channels of the plunger and the side openings of the housing.
При подаче бурового раствора к бурильному устройству давление внутри бурильных труб возрастает, буровой раствор с большой скоростью проходит через полость плунжера к бурильному устройству. Под действием перепада давления в бурильной колонне и большой скорости бурового раствора плунжер перемещается вниз. При этом происходит перекрытие радиальных каналов плунжера и разобщение внутренней полости бурильных труб и затрубного пространства (клапан закрыт). Буровой раствор полностью поступает к бурильному устройству.When the drilling fluid is supplied to the drilling device, the pressure inside the drill pipe increases, the drilling fluid passes through the plunger cavity to the drilling device at high speed. Under the influence of the pressure drop in the drill string and the high speed of the drilling fluid, the plunger moves down. In this case, the radial channels of the plunger are blocked and the internal cavity of the drill pipe and the annulus are disconnected (the valve is closed). The drilling fluid is completely supplied to the drilling device.
После прекращения подачи бурового раствора давление в бурильных трубах понижается, при этом плунжер перемещается вверх, радиальные каналы открываются, происходит сообщение внутренней полости бурильных труб и затрубного пространства (клапан открыт). Буровой раствор свободно перетекает из бурильных труб в затрубное пространство и обратно.After stopping the flow of the drilling fluid, the pressure in the drill pipes decreases, while the plunger moves upward, the radial channels open, the internal cavity of the drill pipes and the annulus (the valve is open). Drilling fluid flows freely from the drill pipe into the annulus and vice versa.
Недостатком известного клапана является отсутствие возможности предохранения бурильного устройства от засорения (шламования) выбуренными A disadvantage of the known valve is the inability to protect the drilling device from clogging (sludge) drilled
породами, содержащимся в буровом растворе в затрубном пространстве. Шламование происходит при продолжительных остановках бурильного устройства за счет того, что при открытом клапане твердые мелкие частицы выбуренных пород (шлам) из затрубного пространства проходят через боковые отверстия в корпусе, радиальные каналы и полость плунжера и оседают на рабочих органах бурильного устройства. При запуске бурильного устройства шлам проходит сквозь рабочие органы бурильного устройства, вызывая его интенсивный износ или поломку.rocks contained in the drilling fluid in the annulus. Sludging occurs during prolonged shutdowns of the drilling device due to the fact that when the valve is open, solid small particles of cuttings (cuttings) from the annulus pass through the side openings in the housing, the radial channels and the cavity of the plunger and settle on the working bodies of the drilling device. When the drilling device is started, the sludge passes through the working bodies of the drilling device, causing intense wear or breakage.
Технической задачей настоящего изобретения является создание конструкции переливного клапана бурильной колонны, которая позволит предохранить бурильное устройство от шламования.An object of the present invention is to provide a drill string overflow valve design that will protect the drill device from sludge.
Указанная задача решается тем, что в предлагаемом переливном клапане бурильной колонны, включающем корпус с боковыми отверстиями, подпружиненный полый плунжер, содержащий радиальные каналы, седло, контактирующее с плунжером и уплотнения, согласно изобретению, в нижней части плунжера установлена заглушка.This problem is solved by the fact that in the proposed overflow valve of the drill string, comprising a housing with side openings, a spring-loaded hollow plunger containing radial channels, a seat in contact with the plunger and seals according to the invention, a plug is installed in the lower part of the plunger.
Благодаря заглушке, бурильное устройство защищено от попадания в него шлама из затрубного пространства при продолжительных остановках бурильного устройства. При этом шлам оседает на заглушке, а при запуске бурильного устройства вымывается в затрубное пространство через радиальные каналы плунжера и боковые отверстия корпуса.Thanks to the plug, the drilling device is protected from ingress of sludge from the annulus during prolonged shutdowns of the drilling device. In this case, the sludge settles on the plug, and when the drilling device is started, it is washed out into the annulus through the radial channels of the plunger and the side openings of the body.
Кроме того, торец заглушки выполнен коническим, благодаря чему не происходит размыв заглушки, т.к. при прохождении бурового раствора через плунжер поток бурового раствора разделяется конической поверхностью заглушки и направляется в радиальные каналы плунжера, исключая завихрения потока на заглушке. Надежность клапана повышается.In addition, the end face of the plug is made conical, so that the plug does not erode, because during the passage of the drilling fluid through the plunger, the flow of the drilling fluid is divided by the conical surface of the plug and sent to the radial channels of the plug, eliminating swirls of the flow on the plug. Valve reliability is enhanced.
Кроме того, поверхность торца заглушки выполнена сопряженной с боковыми стенками радиальных каналов плунжера, а оси радиальных каналов плунжера выполнены параллельными конической поверхности торца заглушки.In addition, the surface of the end face of the stub is made conjugated with the side walls of the radial channels of the plunger, and the axis of the radial channels of the plunger are made parallel to the conical surface of the end face of the stub.
Благодаря такой конструкции размывания радиальных каналов не происходит в связи с отсутствием завихрений потока бурового раствора в радиальных каналах, т.к. поток бурового раствора, разделенный конической поверхностью заглушки, имеет в радиальных каналах то же направление, что после разделения заглушкой. Надежность клапана повышается.Due to this design, the erosion of the radial channels does not occur due to the absence of turbulence of the mud flow in the radial channels, because the mud flow divided by the conical surface of the plug has the same direction in the radial channels as after separation by the plug. Valve reliability is enhanced.
На фиг.1 показан общий вид переливного клапана бурильной колонны в продольном разрезе в положении «клапан открыт».Figure 1 shows a General view of the overflow valve of the drill string in longitudinal section in the position "valve open".
На фиг.2 показан продольный разрез переливного клапана бурильной колонны в увеличенном масштабе в месте расположения седла в положении «клапан открыт».Figure 2 shows a longitudinal section of the overflow valve of the drill string on an enlarged scale at the location of the seat in the position "valve open".
На фиг.3 показан общий вид переливного клапана бурильной колонны в продольном разрезе в положении «клапан закрыт».Figure 3 shows a General view of the overflow valve of the drill string in longitudinal section in the position "valve closed".
Переливной клапан (фиг.1, 2) включает корпус 1, установленный в нем полый плунжер 2 и седло 3. Корпус 1 содержит боковые отверстия 4. Полый плунжер 2 содержит радиальные каналы 5. Полый плунжер 2 подпружинен пружиной 6. От осевого перемещения полый плунжер 2 фиксируется, например, гайкой 7. Полый плунжер 2 и седло 3 содержат уплотнения 8, 9 и 10. В нижней части полого плунжера 2 установлена заглушка 11. Заглушка 11 в полом плунжере крепится посредством, например, резьбы. От протечек на заглушке 11 установлено уплотнение 12, выполненное, например, в виде резинового кольца.The overflow valve (1, 2) includes a housing 1, a hollow plunger 2 and a seat 3 installed therein. The housing 1 contains side holes 4. The hollow plunger 2 contains radial channels 5. The hollow plunger 2 is spring-loaded 6. From the axial movement, the hollow plunger 2 is fixed, for example, with nut 7. The hollow plunger 2 and the seat 3 contain seals 8, 9 and 10. A plug 11 is installed in the lower part of the hollow plunger 2. The plug 11 is mounted in the hollow plunger by, for example, a thread. From leaks on the plug 11, a seal 12 is installed, made, for example, in the form of a rubber ring.
К верхней части переливного клапана крепятся бурильные трубы (на фиг. не показаны) посредством, например, резьбы К1. К нижней части переливного клапана крепится бурильное устройство (на рисунке не показано) при помощи, например, резьбы К2.Drill pipes (not shown) are attached to the top of the overflow valve by, for example, thread K1. A drilling device (not shown) is attached to the bottom of the overflow valve using, for example, K2 threads.
Переливной клапан бурильной колонны работает следующим образом. При небольшом перепаде давления, например, при подъеме бурильной компоновки, переливной клапан открыт (фиг.2). При этом буровой раствор свободно перетекает из внутренней полости бурильных труб А в затрубное пространство Б через радиальные каналы 5 полого плунжера 2 и боковые отверстия 4 корпуса 1, а полость В бурильного устройства, благодаря установленной в полом плунжере 2 заглушке 11, закрыта, что способствует защите бурильного устройства от попадания в него шлама из полости Б.The overflow valve of the drill string operates as follows. With a small pressure drop, for example, when lifting the drill assembly, the overflow valve is open (figure 2). In this case, the drilling fluid flows freely from the inner cavity of the drill pipe A into the annulus B through the radial channels 5 of the hollow plunger 2 and the side holes 4 of the housing 1, and the cavity B of the drilling device, thanks to the plug 11 installed in the hollow plunger 2, is closed, which helps to protect the drilling device from getting into it sludge from the cavity B.
При подаче бурового раствора к бурильному устройству перепад давления в полости А возрастает. Полый плунжер 2, сжимая пружину 6, перемещается вниз (фиг.3). При этом полости А и Б разобщаются, а полости А и В сообщаются посредством радиальных каналов 5 полого плунжера 2. Переливной клапан закрыт.Буровой раствор поступает в бурильное устройство.When the drilling fluid is supplied to the drilling device, the pressure drop in cavity A increases. The hollow plunger 2, compressing the spring 6, moves down (figure 3). In this case, the cavities A and B are disconnected, and the cavities A and B are communicated through the radial channels 5 of the hollow plunger 2. The overflow valve is closed. The drilling fluid enters the drilling device.
При прекращении подачи бурового раствора к бурильному устройству давление в полости А понижается. Полый плунжер 2 перемещается вверх (фиг.1). Клапан открывается. Полости А и Б сообщаются посредством радиальных каналов 5 полого плунжера 2, а полость В бурильного устройства, благодаря установленной в полом плунжере 2 заглушке 11, закрывается.When you stop supplying drilling fluid to the drilling device, the pressure in the cavity And decreases. The hollow plunger 2 moves up (figure 1). The valve opens. Cavities A and B communicate via radial channels 5 of the hollow plunger 2, and the cavity B of the drilling device, due to the plug 11 installed in the hollow plunger 2, closes.
Благодаря тому, что торец Т заглушки 11 выполнен коническим, поток бурового раствора равномерно разделяется торцем Т и направляется в радиальные каналы 5 полого плунжера 2, исключая завихрения потока на заглушке 11 и ее размыв.Due to the fact that the end face T of the plug 11 is conical, the mud flow is evenly divided by the end face T and sent to the radial channels 5 of the hollow plunger 2, excluding the flow swirls on the plug 11 and its erosion.
Так как поверхность Т торца заглушки 11 выполнена сопряженной с боковыми стенками ТТ радиальных каналов 5 полого плунжера 2, а оси О радиальных каналов 5 полого плунжера 2 выполнены параллельными конической поверхности Т торца заглушки 11, направление бурового потока в радиальных каналах 5 совпадает с направлением бурового потока после разделения потока заглушкой 11, благодаря чему исключаются завихрения потока в радиальных каналах 5 и их размыв.Since the surface T of the end face of the plug 11 is made conjugated with the side walls TT of the radial channels 5 of the hollow plunger 2, and the axis O of the radial channels 5 of the hollow plunger 2 are parallel to the conical surface T of the end face of the plug 11, the direction of the drilling flow in the radial channels 5 coincides with the direction of the drilling stream after separation of the flow by plug 11, which eliminates turbulence of the flow in the radial channels 5 and their erosion.
Преимуществом предлагаемого изобретения по отношению к прототипу является то, что заглушка 11, установленная в полом плунжере 2, защищает бурильное устройство от попадания в него шлама из затрубного пространства (полость Б) при продолжительных остановках бурильного устройства. При этом шлам, содержащийся в затрубном пространстве (полость Б), проходит из полости Б в полость А и оседает на заглушке 11, не попадая в полость В бурильного устройства. В начальный момент запуска бурильного устройства, когда перепад давления ниже рабочего значения, переливной клапан открыт (полый плунжер 2 находится в верхнем положении), шлам вымывается потоком бурового раствора из полости А в затрубное пространство (полость Б) через радиальные каналы 5 полого плунжера 2 и боковые отверстия 4 корпуса 1. При достижении перепада давления рабочего значения полый плунжер 2 опускается вниз, переливной клапан закрывается, полость А соединяется с полостью В бурильного устройства и буровой раствор, свободный от шлама, поступает в бурильное устройство. Срок службы бурильного устройства повышается.An advantage of the present invention with respect to the prototype is that the plug 11 installed in the hollow plunger 2 protects the drilling device from getting sludge from the annulus (cavity B) during prolonged shutdowns of the drilling device. In this case, the sludge contained in the annulus (cavity B) passes from cavity B to cavity A and settles on plug 11 without falling into cavity B of the drilling device. At the initial moment of starting the drilling device, when the pressure drop is below the operating value, the overflow valve is open (hollow plunger 2 is in the upper position), the sludge is washed out by the flow of drilling fluid from the cavity A into the annulus (cavity B) through the radial channels 5 of the hollow plunger 2 and side holes 4 of the housing 1. When the operating pressure differential is reached, the hollow plunger 2 is lowered, the overflow valve is closed, the cavity A is connected to the cavity B of the drilling device and the drilling fluid is free of cuttings Ama, enters the drill device. The life of the drilling device is increased.
Таким образом, предлагаемая конструкция переливного клапана бурильной колонны позволяет продлить срок службы бурильного устройства.Thus, the proposed design of the overflow valve of the drill string allows you to extend the life of the drilling device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140079/03U RU69560U1 (en) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | DRILLING RING OVERVALVE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006140079/03U RU69560U1 (en) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | DRILLING RING OVERVALVE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU69560U1 true RU69560U1 (en) | 2007-12-27 |
Family
ID=39019321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006140079/03U RU69560U1 (en) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | DRILLING RING OVERVALVE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU69560U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2599119C1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" | Circulation valve of drill column |
| RU2599120C1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" | Circulation valve of drill column |
| RU2631123C1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-09-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" | Valve unit of drilling column |
| RU2663010C2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-08-01 | ВЕЗЕРФОРД ТЕКНОЛОДЖИ ХОЛДИНГЗ, ЭлЭлСи | Well structure |
| CN111155953A (en) * | 2020-01-04 | 2020-05-15 | 西南石油大学 | Intelligent drilling while-drilling stuck releasing device |
-
2006
- 2006-11-13 RU RU2006140079/03U patent/RU69560U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2663010C2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-08-01 | ВЕЗЕРФОРД ТЕКНОЛОДЖИ ХОЛДИНГЗ, ЭлЭлСи | Well structure |
| US10214994B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-02-26 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Downhole arrangement |
| RU2599119C1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" | Circulation valve of drill column |
| RU2599120C1 (en) * | 2015-06-05 | 2016-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Радиус-Сервис" | Circulation valve of drill column |
| RU2631123C1 (en) * | 2016-04-01 | 2017-09-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" | Valve unit of drilling column |
| CN111155953A (en) * | 2020-01-04 | 2020-05-15 | 西南石油大学 | Intelligent drilling while-drilling stuck releasing device |
| CN111155953B (en) * | 2020-01-04 | 2023-10-13 | 西南石油大学 | Intelligent drilling while-drilling stuck releasing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10364658B2 (en) | Downhole pump with controlled traveling valve | |
| RU69560U1 (en) | DRILLING RING OVERVALVE | |
| CA2933886C (en) | Pad plunger | |
| RU129142U1 (en) | DRILL VALVE CHECK VALVE | |
| RU2346145C1 (en) | Device used for removing sand plug from low pressure wells | |
| RU113782U1 (en) | COMBINED DRILL VALVE | |
| RU2668100C1 (en) | Device for well bottom flushing | |
| RU2325508C2 (en) | Circulating valve | |
| RU2631123C1 (en) | Valve unit of drilling column | |
| RU2298643C1 (en) | Device for well cleaning of sand plug | |
| RU2407876C1 (en) | Overflow valve of downhole motor | |
| RU115398U1 (en) | BOTTOM DRIVE VALVE | |
| RU2304699C1 (en) | Device for sand plug removal from well | |
| RU84451U1 (en) | CHECK VALVE | |
| RU52075U1 (en) | DEVICE FOR RINSING SAND TUBES | |
| RU2298085C1 (en) | Device for well cleaning of sand plug | |
| RU100581U1 (en) | CHECK VALVE | |
| RU40375U1 (en) | DRILLING RING OVERVALVE | |
| RU2121053C1 (en) | Downhole valve device | |
| ES2782506T3 (en) | Improved production valve | |
| RU56465U1 (en) | WELL CLEANING DEVICE | |
| CN203835688U (en) | Rotational flow sand sticking prevention oil-well pump | |
| SU1028886A1 (en) | Device for lifting liquid out of bore-hole | |
| RU52913U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING A WELL FROM A SAND STOCK | |
| RU46327U1 (en) | VALVE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20071114 |