RU69074U1 - DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM - Google Patents
DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM Download PDFInfo
- Publication number
- RU69074U1 RU69074U1 RU2007130318/22U RU2007130318U RU69074U1 RU 69074 U1 RU69074 U1 RU 69074U1 RU 2007130318/22 U RU2007130318/22 U RU 2007130318/22U RU 2007130318 U RU2007130318 U RU 2007130318U RU 69074 U1 RU69074 U1 RU 69074U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- alloys
- electric current
- mechanical properties
- modification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
Полезная модель направлена на создание устройства для модифицирования сплавов в литейной форме электрическим током, позволяющего получать сплавы с повышенными механическими свойствами. Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для модифицирования сплавов в литейной форме электрическим током, включающем литейную форму, генератор переменного тока, в полость литейной формы подведены токопроводящие элементы, которые последовательно соединены с генератором переменного тока через регулятор напряжения, выпрямитель, переключатель.The utility model is aimed at creating a device for modifying alloys in a mold using electric current, which makes it possible to obtain alloys with enhanced mechanical properties. The specified technical result is achieved by the fact that in the device for modifying alloys in a mold by electric current, including a mold, an alternator, conductive elements are connected to the mold cavity, which are connected in series with the alternator through a voltage regulator, rectifier, switch.
Description
Полезная модель относится к области металлургии, а именно - к устройствам для модифицирования сплавов.The utility model relates to the field of metallurgy, namely, to devices for modifying alloys.
Известно устройство для модифицирования сплавов цветных металлов [1], состоящее из емкости, в которую заливают сплав, индуктора и литейной формы (кристаллизатора). Недостатком данного устройства является то, что перед кристаллизацией при обработке магнитным полем и модифицировании происходит перемешивание расплавленного сплава, что приводит к загрязнению сплава шламами, к снижению качества слитка и его механических свойств.A device for modifying non-ferrous metal alloys [1] is known, consisting of a container into which the alloy is poured, an inductor and a mold (mold). The disadvantage of this device is that before crystallization during processing by a magnetic field and modification, mixing of the molten alloy occurs, which leads to contamination of the alloy with sludge, to a decrease in the quality of the ingot and its mechanical properties.
Известно устройство для модифицирования и литья сплавов цветных металлов [2], содержащее емкость для сплава, насос с металлотрактом, источник магнитного поля в виде индуктора переменного магнитного поля, размещенного на металлотракте насоса вне емкости, литейные формы. Недостатком данного устройства является сложность применяемого оборудования, слабый эффект модифицирования и невысокие механические свойства получаемых сплавов.A device for modifying and casting non-ferrous metal alloys [2], containing a container for an alloy, a pump with a metal path, a magnetic field source in the form of an alternating magnetic field inductor located on the metal path of the pump outside the tank, molds. The disadvantage of this device is the complexity of the equipment used, the weak modification effect and the low mechanical properties of the resulting alloys.
Наиболее близким [3] к предлагаемой полезной модели является устройство для модифицирующей обработки и литья сплавов цветных металлов, содержащее генератор переменного тока и литейную форму в виде токопроводящей изложницы. Недостатком данного устройства является сложность применяемого оборудования, слабый эффект модифицирования из-за невозможности наведения постоянного электрического тока и невысокие механические свойства получаемых сплавов.Closest [3] to the proposed utility model is a device for modifying processing and casting of non-ferrous metal alloys, containing an alternating current generator and a casting mold in the form of a conductive mold. The disadvantage of this device is the complexity of the equipment used, the weak effect of modification due to the impossibility of directing a direct electric current and the low mechanical properties of the resulting alloys.
Задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства для модифицирования сплавов в литейной форме электрическим током, позволяющего получать сплавы с повышенными механическими свойствами.The objective of the proposed utility model is to create a device for modifying alloys in a mold by electric current, which allows to obtain alloys with enhanced mechanical properties.
Для решения задачи в устройстве для модифицирования сплавов в литейной форме электрическим током, включающем литейную форму, генератор переменного тока, в полость литейной формы подведены токопроводящие элементы, которые последовательно соединены с генератором переменного тока через регулятор напряжения, выпрямитель, переключатель.To solve the problem in a device for modifying alloys in a mold by electric current, including a mold, an alternator, conductive elements are connected to the mold cavity, which are connected in series with the alternator through a voltage regulator, rectifier, switch.
На фигуре приведено заявленное устройство.The figure shows the claimed device.
Устройство содержит последовательно соединенные генератор переменного тока 1, регулятор напряжения 2, выпрямитель 3 и переключатель 4, к выходу которого подведены токопроводящие элементы 5, помещенные в полость 6 литейной формы 7.The device contains a series-connected alternator 1, a voltage regulator 2, a rectifier 3 and a switch 4, to the output of which conductive elements 5 are placed in the cavity 6 of the mold 7.
Работает устройство следующим образом. Расплав заливается в полость 6 литейной формы 7. По мере кристаллизации происходит модифицирующая обработка расплава электрическим током, которая осуществляется с использованием генератора переменного тока 1, подведенного при помощи токопроводящих элементов 5 в полость 6 литейной формы 7 через последовательное соединение с регулятором напряжения 2, выпрямителем 3, переключателем 4. Силу тока можно варьировать в интервале 30...50 А (с плотностью тока j=(0,43÷0,72)·105 А/м2). Ток с помощью переключателя 4 можно наводить как переменный, так и постоянный. Данное устройство не предусматривает ограничений по размеру и конфигурации полости для заливки расплава и литейной формы.The device operates as follows. The melt is poured into the cavity 6 of the mold 7. During the crystallization, the melt undergoes a modifying treatment with electric current, which is carried out using an alternating current generator 1, connected with the conductive elements 5 to the cavity 6 of the mold 7 through a series connection with the voltage regulator 2, rectifier 3 , switch 4. The current strength can be varied in the range of 30 ... 50 A (with a current density of j = (0.43 ÷ 0.72) · 10 5 A / m 2 ). The current using switch 4 can be induced both alternating and constant. This device does not provide restrictions on the size and configuration of the cavity for pouring the melt and the mold.
Данное устройство позволяет обеспечить более сильный модифицирующий эффект за счет возможности обработки расплава переменным или постоянным электрическим током, что способствует получению мелкозернистой структуры сплава и высокого уровня механических свойств.This device allows you to provide a stronger modifying effect due to the possibility of processing the melt with alternating or direct electric current, which contributes to obtaining a fine-grained alloy structure and a high level of mechanical properties.
Пример: Исследовали влияние электрического тока, наведенного с помощью предлагаемого устройства, на механические свойства промышленного алюминиевого сплава АК7ч. Плавки проводили в печи сопротивления. Заливку образцов для изучения механических свойств осуществляли Example: We studied the effect of electric current induced by the proposed device on the mechanical properties of AK7ch industrial aluminum alloy. Smelting was carried out in a resistance furnace. The samples were poured to study the mechanical properties
в песчано-глинистую форму, куда были помещены проводники от устройства.in the sandy-clay form, where the conductors from the device were placed.
Механические свойства сплава АК7ч, подвергнутого воздействию постоянного электрического тока в литейной форме при помощи предлагаемого устройства, приведены в таблице. Также в таблице приведены механические свойства сплава АК7ч, обработанного переменным электрическим током при помощи известного устройства [3]. Результаты, приведенные в таблице, показывают, что модифицирование постоянным электрическим током сплава АК7ч при помощи предлагаемого устройства дает более высокий уровень механических свойств, чем использование известного устройства [3].The mechanical properties of the AK7ch alloy subjected to direct electric current in the mold using the proposed device are shown in the table. The table also shows the mechanical properties of the alloy AK7ch treated with alternating electric current using a known device [3]. The results shown in the table show that the modification of direct alloy electric current AK7ch alloy using the proposed device gives a higher level of mechanical properties than using the known device [3].
Влияние способа модифицирования электрическим током на механические свойства сплава АК7чTable
The influence of the method of modification by electric current on the mechanical properties of the AK7ch alloy
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES
1. Чухров М.В. Модифицирование магниевых сплавов. - М.: Металлургия, 1972, С.148-169.1. Chukhrov M.V. Modification of magnesium alloys. - M.: Metallurgy, 1972, S.148-169.
2. Патент RU 2230823 С2 7 C22F 3/00, B22D 21/00.2. Patent RU 2230823 C2 7 C22F 3/00, B22D 21/00.
3. Зарембо В.И., Киселева О.Л., Колесников А.А. и др. Влияние импульсов тока на процессы плавления и кристаллизации металлов / Металлургия машиностроения. 2005. №1. С.11-15.3. Zarembo V.I., Kiseleva O. L., Kolesnikov A. A. et al. Influence of current pulses on the processes of melting and crystallization of metals / Metallurgy Engineering. 2005. No1. S.11-15.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130318/22U RU69074U1 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130318/22U RU69074U1 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU69074U1 true RU69074U1 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=38904268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007130318/22U RU69074U1 (en) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU69074U1 (en) |
-
2007
- 2007-08-07 RU RU2007130318/22U patent/RU69074U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103111609A (en) | Amorphous alloy inoculation method for treating cast aluminum alloy | |
Yan et al. | Effects of lanthanum addition on microstructure and mechanical properties of as-cast pure copper | |
CN107447144A (en) | A kind of heat-resistant rare earth aluminium alloy and preparation method thereof | |
JP2022028597A (en) | Continuous extrusion method of high-strength and high-conductivity copper alloy, application of the same, and mold material | |
IT1288437B1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR THE MELTING AND PURIFICATION OF ALUMINUM, COPPER, BRASS, LEAD AND BRONZE ALLOYS | |
RU69074U1 (en) | DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS IN CASTING FORM | |
Wang et al. | Effect of electrical parameters and slag system on macrostructure of electroslag ingot | |
CN107116190B (en) | The big ingot blank electromagnetism semicontinuous casting technique of AQ80M magnesium alloy | |
CN102400007A (en) | Eutectic strengthening reinforced Cu-Ag alloy and preparation method thereof | |
CN104308109B (en) | A kind of copper alloy plate strip impulse electromagnetic oscillation horizontal continuous-casting method and device | |
CN112301240A (en) | Method for preparing Al-Si-Mg alloy by utilizing electromagnetic energy | |
Vončina et al. | The role of Zr and T6 heat treatment on microstructure evolution and hardness of AlSi9Cu3 (Fe) diecasting alloy | |
CN103817314A (en) | Electric pulse control method and device for iron-rich aluminum-silicon alloy iron phases | |
CN207787673U (en) | A kind of electromagnetic agitation metal freezing device | |
JP2017119890A (en) | HYPEREUTECTIC Al-Si ALUMINUM ALLOY, AND CAST MEMBER COMPRISING THE SAME, AND METHOD FOR PRODUCING ALUMINUM ALLOY | |
RU69072U1 (en) | DEVICE FOR MODIFICATION OF ALLOYS | |
RU104104U1 (en) | DEVICE FOR MODIFICATION OF MAGNETIC FIELD ALLOYS | |
Lim et al. | The effects of scandium on A356 aluminium alloy in gravity die casting | |
RU118897U1 (en) | DEVICE FOR PROCESSING CAST ALLOYS BY MAGNETIC FIELD | |
CN104152765B (en) | A kind of magnesium-lithium-aluminum-neodymium alloys | |
CN117305611B (en) | Nickel-copper alloy electroslag remelting method | |
Jarco et al. | Impact of various types of heat treatment on mechanical properties of the EN AC-AlSi6Cu4 alloy | |
CN218532735U (en) | Device for refining crystal grains of aluminum casting body | |
RU2770807C1 (en) | Method for producing blanks from low-alloy copper-based alloys | |
Li et al. | Electromagnetic field induced structure transition of aluminum alloys during direct chill casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080808 |