RU68642U1

RU68642U1 - INSTALLATION TOOL FOR CONNECTING TUBULAR Billets into a technological whip

Info

Publication number: RU68642U1
Application number: RU2007123244/22U
Authority: RU
Inventors: Коста Энтони
Original assignee: Коста Энтони
Priority date: 2007-06-20
Filing date: 2007-06-20
Publication date: 2007-11-27

Abstract

Предложение относится к техническим средствам, используемым в технологических процессах обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий. Монтажное средство включает корпус в виде кольца с продольной прорезью, ограничительным буртиком и посадочными наружными поверхностями по концам. Внутри корпуса расположен узел изменения поперечного размера корпуса. Наружный поперечный размер одной посадочной наружной поверхности корпуса в диаметральном направлении превышает наружный поперечный размер другой его посадочной наружной поверхности.The proposal relates to technical means used in technological processes of processing the outer surface of tubular billets and coating them. The mounting means includes a housing in the form of a ring with a longitudinal slot, a restrictive collar and landing outer surfaces at the ends. Inside the housing is a node for changing the transverse size of the housing. The outer transverse dimension of one landing outer surface of the housing in the diametrical direction exceeds the outer transverse dimension of its other landing outer surface.

Использование предложения позволяет ускорить и осуществлять непрерывно технологический процесс обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий, сократить расход материалов и энергоресурсов.Using the proposal allows you to speed up and carry out continuously the technological process of processing the outer surface of the tubular billets and coating them, to reduce the consumption of materials and energy.

Description

Предложение относится к техническим средствам, используемым в технологических процессах обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий.The proposal relates to technical means used in technological processes of processing the outer surface of tubular billets and coating them.

Технологические линии, предназначенные для обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий, в зависимости от размеров рабочих площадей и технологического процесса предусматривают поштучную подачу трубчатых заготовок на линию обработки и снятия с нее, либо подачу трубной плети, которую после обработки разрезают на отдельные элементы мерной длины.Technological lines intended for processing the outer surface of tubular billets and coating them, depending on the size of the working areas and the technological process, provide for piece feeding tubular billets to the processing line and removal from it, or supplying a tubular whip, which after processing is cut into individual elements measured length.

Известна технологическая линия, предназначенная для обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий, содержащая расположенные вдоль рольганга узлы подготовки поверхности, нанесения и формирования покрытия, контроля сплошности покрытия, и узел ремонта покрытия, расположенный вне рольганга и оборудованный механизмом вращения труб (Технологическая инструкция ТИ 156-ТР, ТС-08-89. "Нанесение антикоррозионного покрытия на наружную поверхность труб", Волжский трубный завод, г.Волжский, 1989).A known production line designed for processing the outer surface of tubular billets and coating them, containing nodes for surface preparation, coating application and formation, coating continuity control, and a coating repair unit located outside the roller table and equipped with a pipe rotation mechanism (Technological instruction TI 156-TR, TS-08-89. "Application of anticorrosive coating on the outer surface of pipes", Volzhsky pipe plant, Volzhsky, 1989).

Известна поточная линия покрытия труб полимерными материалами, включающая в себя узлы подготовки поверхности, нанесения, формирования и контроля качества покрытия, узел ремонта покрытия и механизмы транспортировки труб, при этом каждый узел ремонта покрытия снабжен установкой электроиндукционного нагрева с подвижным ручным индуктором, а в качестве механизма транспортировки труб через зону ремонта использован колесный рольганг с косорасположенными роликами и автономным пультом управления этим рольгангом (RU 2005559, 1994).A known production line for coating pipes with polymeric materials, including surface preparation, coating, forming and quality control units, a coating repair unit and pipe transport mechanisms, each coating repair unit is equipped with an electric induction heating unit with a movable manual inductor, and as a mechanism For transporting pipes through the repair zone, a wheeled roller table with slanting rollers and an autonomous control panel for this roller table was used (RU 2005559, 1994).

В технологическом процессе обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий, используемом в известных линиях, не предусмотрено соединение их в технологическую плеть - каждая трубчатая заготовка обрабатывается индивидуально.In the technological process of processing the outer surface of the tubular billets and coating them, used in known lines, it is not provided for their connection into the technological whip - each tubular billet is processed individually.

Технический результат предлагаемого технического решения заключается в ускорении технологического процесса обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий.The technical result of the proposed technical solution is to accelerate the process of processing the outer surface of the tubular workpieces and coating them.

Технический результат достигается тем, что в монтажном средстве для соединения трубчатых заготовок в технологическую плеть, включающем корпус в виде кольца с продольной прорезью, ограничительным буртиком и посадочными наружными поверхностями по концам, и узел изменения поперечного размера корпуса, наружный поперечный размер одной посадочной наружной поверхности корпуса в диаметральном направлении The technical result is achieved by the fact that in the mounting means for connecting the tubular workpieces to the technological whip, comprising a body in the form of a ring with a longitudinal slot, a restrictive collar and landing outer surfaces at the ends, and a node for changing the transverse dimension of the housing, the outer transverse dimension of one landing outer surface of the housing in the diametrical direction

превышает наружный поперечный размер другой его посадочной наружной поверхности.exceeds the outer transverse dimension of its other landing outer surface.

Монтажное средство выполнено с возможностью обеспечения соосного совмещения между собой трубчатых заготовок технологической плети, а узел изменения поперечного размера корпуса выполнен в виде талрепного винтового механизма, расположенного внутри корпуса.The mounting means is configured to coaxially align the tubular blanks of the technological whip with each other, and the assembly for changing the transverse dimension of the housing is made in the form of a lanyard screw mechanism located inside the housing.

В конкретном исполнении талрепный винтовой механизм выполнен в виде связанных резьбовой муфтой винтов с правой и левой резьбой, пропущенных через отверстия, выполненные в кронштейне и закрепленных своими головками в кронштейнах при помощи ограниченно подвижных соединений, причем кронштейны размещены по разные стороны относительно продольной прорези корпуса и жестко связаны с ним.In a specific embodiment, the turnbuckle screw mechanism is made in the form of screws with right and left threads connected by a threaded sleeve, passed through holes made in the bracket and secured by their heads in the brackets using limited movable joints, the brackets being placed on opposite sides relative to the longitudinal slot of the housing and rigidly associated with it.

Ограниченно подвижное соединение в конкретном исполнении выполнено в виде шаровой головки винта, размещенной в углублениях, ответных шаровой головке и выполненных в кронштейне и накладке, связанной крепежными элементами с кронштейном, причем отверстие в кронштейне, через которое пропущен винт, имеет конусную расточку со стороны, противоположной расположению углубления.A limitedly movable connection in a particular embodiment is made in the form of a ball head of a screw located in recesses mating to a ball head and made in a bracket and an overlay connected by fasteners to the bracket, the hole in the bracket through which the screw is passed has a conical bore from the side opposite location of the recess.

Предпочтительно, чтобы посадочные наружные поверхности имели заходные фаски.Preferably, the landing outer surfaces have entry bevels.

Целесообразно, чтобы посадочная наружная поверхность, имеющая в диаметральном направлении меньший поперечный размер, имела бы длину заходной фаски, превышающую длину заходной фаски посадочной наружной поверхности, имеющей в диаметральном направлении больший поперечный размер.It is advisable that the landing outer surface having a diametrical direction of a smaller transverse dimension, would have a length of the entry bevel greater than the length of the entry bevel of the landing outer surface having a larger transverse dimension in the diametrical direction.

Желательно, чтобы ограничительный буртик имел углубление и защитный поясок с направляющей внутренней фаской.It is desirable that the restrictive flange has a recess and a protective girdle with a guide inner chamfer.

Предложение поясняется графическими изображениями. На фиг.1 показано монтажное средство для соединения трубчатых заготовок в технологическую плеть; на фиг.2 - вид сбоку на фиг.1; на фиг.3, 4, 5 - показаны, укрупнено элементы I, II, III, выделенные на фиг.1; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.2.The offer is illustrated with graphic images. Figure 1 shows the mounting means for connecting tubular workpieces into a technological whip; figure 2 is a side view of figure 1; figure 3, 4, 5 - shows, enlarged elements I, II, III, highlighted in figure 1; figure 6 is a section aa in figure 2.

Монтажное средство включает корпус в виде кольца 1 с продольной прорезью 2, ограничительным буртиком 3 и посадочными наружными поверхностями 4, 5 по концам. Наружный поперечный размер одной посадочной наружной поверхности 4 корпуса 1 в диаметральном направлении превышает наружный поперечный размер другой его посадочной наружной поверхности 5, т.е. D₁>D₂. Ограничительный буртик 3 имеет углубление и защитный поясок 6 с направляющей внутренней фаской 7. Кольцо 1 имеет внутренний диаметр D₃. Посадочная поверхность 4 имеет заходную фаску длиной Б, а посадочная наружная поверхность 5 - длиной В, причем В>Б. Различие в длинах фасок обусловлено спецификой взаимодействия посадочных наружных поверхностей 4, 5 с трубчатыми заготовками, которое описано ниже. Монтажное средство обладает функциями центрирования и временной механической связи трубчатых The mounting means includes a housing in the form of a ring 1 with a longitudinal slot 2, a restrictive collar 3, and landing outer surfaces 4, 5 at the ends. The outer transverse dimension of one landing outer surface 4 of the housing 1 in the diametrical direction exceeds the outer transverse dimension of its other landing outer surface 5, i.e. D ₁ > D ₂ . The restrictive flange 3 has a recess and a protective belt 6 with a guide inner chamfer 7. Ring 1 has an inner diameter D ₃ . Landing surface 4 has a lead-in facet of length B, and landing outer surface 5 has a length of B, with B> B. The difference in the lengths of the chamfers is due to the specifics of the interaction of the seating outer surfaces 4, 5 with the tubular blanks, which is described below. The mounting tool has the functions of centering and temporary mechanical connection of tubular

заготовок, причем посадочная наружная поверхность 4 позволяет создать натяг, больший (более плотная посадка) чем натяг (менее плотная посадка), создаваемый посадочной наружной поверхностью 5 и смежной трубчатой заготовкой. Узел изменения поперечного размера корпуса 1 выполнен в виде талрепного винтового механизма 8, расположенного внутри корпуса 1. Внутри корпуса 1 в кронштейнах 9, жестко связанных с корпусом 1 и расположенных по обе стороны от продольной прорези 2, при помощи накладок 10 закреплены шаровые головки винтов 11, 12. Накладки 10 прикреплены к кронштейнам 9 крепежными элементами, например, болтами 13. Накладки 10 и кронштейны 9 имеют ответные шаровым головкам углубления. Отверстие в кронштейне 9, через которое пропущен винт 11, 12 имеет конусную расточку со стороны, противоположной расположению углублению. Конусная расточка позволяет винту 11, 12 менять в определенных пределах свое положение вследствие изменения поперечного размера корпуса 1. Винт 11 имеет правую резьбу, винт 12, соответственно - левую, либо наоборот. Резьбовые части винтов 11, 12 связаны резьбовой муфтой 14, вращение которой в ту или иную сторону приводит к уменьшению или увеличению поперечного размера корпуса 1, а, следовательно, и посадочных наружных поверхностей 4, 5 по его концам.blanks, and the seating outer surface 4 allows you to create an interference fit greater (a denser fit) than the interference fit (less dense fit) created by the seating outer surface 5 and the adjacent tubular workpiece. The unit for changing the transverse dimension of the housing 1 is made in the form of a turnbuckle screw mechanism 8 located inside the housing 1. Inside the housing 1 in brackets 9, rigidly connected to the housing 1 and located on both sides of the longitudinal slot 2, ball heads of screws 11 are fixed by means of overlays 10 12. The pads 10 are attached to the brackets 9 with fasteners, for example, bolts 13. The pads 10 and the brackets 9 have recesses corresponding to the ball heads. The hole in the bracket 9, through which the screw 11, 12 is passed, has a conical bore from the side opposite to the location of the recess. The conical bore allows the screw 11, 12 to change its position within certain limits due to a change in the transverse size of the housing 1. The screw 11 has a right-hand thread, screw 12, respectively, a left-hand thread, or vice versa. The threaded parts of the screws 11, 12 are connected by a threaded sleeve 14, the rotation of which in one direction or another leads to a decrease or increase in the transverse size of the housing 1, and, consequently, the landing outer surfaces 4, 5 at its ends.

Монтажное средство используется в работе следующим образом. Перед запуском технологической линии, предназначенной для обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий, оснащают изготовленные трубчатые заготовки, например, тонкостенные, предназначенные для использования в качестве защитной оболочки теплоизолированных труб, каждая из которых имеет свою мерную длину, монтажным средством. Эту операцию осуществляют в зоне накопления трубчатых заготовок. Взаимодействие трубчатой заготовки с фаской посадочной наружной поверхности 4 происходит в момент установки монтажного средства в заготовку, при этом при помощи узла изменения поперечного размера корпуса уменьшают или выбирают зазор, образованный прорезью 2, и легко устанавливают монтажное средство до упора торца трубчатой заготовки в ограничительный буртик 3. Затем с помощью этого же узла добиваются плотной посадки монтажного средства в трубчатой заготовке вращением резьбовой муфты 14 винтового механизма 8 в обратную сторону. Аналогичным образом оснащают все заготовки монтажными средствами. Запускают в работу линию и осуществляют поштучную подачу трубчатых заготовок на позицию обработки. Соединение трубчатых заготовок в технологическую плеть осуществляют с помощью механизма транспортировки труб через рабочую зону с использованием колесного рольганга, оснащенного косорасположенными роликами и автономным пультом управления этим рольгангом. Вслед за первой трубчатой заготовкой, выведенной в требуемый операционный режим (частота вращения, скорость осевого перемещения), подают и устанавливают соосно с ней вторую трубчатую заготовку и надвигают ее на выступающую посадочную наружную поверхность 5 монтажного средства. Эту операцию The mounting tool is used in the work as follows. Before starting a production line intended for treating the outer surface of tubular billets and coating them, the manufactured tubular billets are equipped, for example, thin-walled, designed for use as a protective shell of thermally insulated pipes, each of which has its own measured length, with mounting means. This operation is carried out in the accumulation zone of tubular billets. The interaction of the tubular workpiece with the chamfer of the landing outer surface 4 occurs at the time of installation of the mounting tool in the workpiece, while using the node changes the transverse size of the body to reduce or select the gap formed by the slot 2, and easily install the mounting tool until it stops against the end of the tubular workpiece in the restrictive shoulder 3 Then, using the same assembly, a tight fit of the mounting means in the tubular workpiece is achieved by rotating the threaded sleeve 14 of the screw mechanism 8 in the opposite direction. Similarly equip all the workpieces with mounting tools. A line is put into operation and piece-by-piece feeding of tubular blanks to the processing position is carried out. The connection of tubular billets into the technological whip is carried out using the mechanism for transporting pipes through the working area using a wheeled roller table equipped with skew rollers and an autonomous control panel for this roller table. Following the first tubular billet, brought to the desired operating mode (speed, axial displacement speed), the second tubular billet is fed and installed coaxially with it and pushed onto the protruding landing outer surface 5 of the mounting means. This operation

осуществляют путем выбора операционного режима перемещения трубчатой заготовки, позволяющего одновременно с вращательным (частота вращения совпадает с частотой вращения первой заготовки) производить осевое перемещение с более высокой скоростью и, после вхождения торца заготовки в углубление ограничительного буртика 3 под защитный поясок 6 с направляющей внутренней фаской 7 и упора в упомянутый ограничительный буртик 3 монтажного средства, уравнять операционный режим второй трубчатой заготовки с операционным режимом первой трубчатой заготовки и так далее. Манипулируя пространственным положением косорасположенных роликов с помощью автономного пульта управления рольгангом можно выбрать операционный режим подачи второй заготовки и последующих, при котором ее частота вращения на первоначальном этапе будет превышать частоту вращения предыдущей заготовки (технологической плети), что создаст боле благоприятное взаимодействие с заходной фаской посадочной наружной поверхности 5 монтажного средства. Технологическая плеть трубчатых заготовок после обработки и нанесения покрытий в заключительной операционной позиции на линии подвергается разборке, в процессе которой первой трубчатой заготовке придают операционный режим с более высокими значениями линейного осевого и/или вращательного перемещения. Поскольку монтажное средство в трубчатой заготовке имеет более плотную посадку по посадочной наружной поверхности 4, то гарантированное отсоединение ее произойдет по посадочной наружной поверхности 5 монтажного средства, т.к. она имеет менее плотную посадку в трубчатой заготовке. Аналогичным образом разбирается вся технологическая плеть по мере ее выдвижения в заключительную операционную позицию. Обработанные и имеющие нанесенное покрытие трубчатые заготовки перемещают в зону накопления готовых изделий (обработанных трубчатых заготовок). Вращением резьбовой муфты 14 винтового механизма 8 уменьшают наружный поперечный размер корпуса 1, выводят из взаимодействия его посадочную наружную поверхность 4 и извлекают монтажное средство из трубчатой заготовки.carried out by selecting the operating mode of movement of the tubular workpiece, which allows simultaneously with the rotational (rotation speed coincides with the speed of the first workpiece) to produce axial movement at a higher speed and, after entering the end face of the workpiece into the recess of the restrictive collar 3 under the protective girdle 6 with a guide inner chamfer 7 and focusing on said restrictive flange 3 of the mounting means, equalize the operating mode of the second tubular workpiece with the operating mode of the first tubular blanks and so on. By manipulating the spatial position of the skewed rollers using the stand-alone roller table remote control, you can select the operating mode for feeding the second workpiece and the subsequent ones, in which its rotation speed at the initial stage will exceed the speed of the previous workpiece (technological whip), which will create a more favorable interaction with the input chamfer of the outer landing surface 5 of the mounting tool. The technological whip of tubular billets after processing and coating in the final operating position on the line is disassembled, during which the first tubular billet is given an operating mode with higher values of linear axial and / or rotational movement. Since the mounting means in the tubular workpiece has a denser fit along the seating outer surface 4, then its guaranteed disconnection will occur along the landing outer surface 5 of the mounting means, because it has a less dense fit in the tubular workpiece. Similarly, the entire technological whip is disassembled as it moves into the final operational position. Treated and coated tubular billets are transferred to the accumulation zone of finished products (machined tubular billets). By rotating the threaded sleeve 14 of the screw mechanism 8, the outer transverse dimension of the housing 1 is reduced, its seating outer surface 4 is removed from the interaction, and the mounting means is removed from the tubular workpiece.

Предложенное монтажное средство может быть использовано при нанесении полимерных материалов на наружную поверхность трубчатых заготовок, особенно тонкостенных большого диаметра.The proposed installation tool can be used when applying polymeric materials to the outer surface of tubular blanks, especially large-diameter thin-walled ones.

Технологический процесс обработки наружной поверхности трубчатых заготовок и нанесения на них покрытий при использовании монтажного средства ускоряется и осуществляется непрерывно, сокращается расход материалов и энергоресурсов, улучшается качество покрытияThe technological process of processing the outer surface of tubular billets and coating them using an assembly tool is accelerated and carried out continuously, the consumption of materials and energy resources is reduced, and the quality of the coating is improved

Claims

1. Mounting means for connecting tubular workpieces into a technological whip, comprising a housing in the form of a ring with a longitudinal slot, a restrictive collar and seating external surfaces at the ends, and a unit for changing the transverse dimension of the housing, while the outer transverse dimension of one landing outer surface of the housing in the diametrical direction exceeds the outer transverse dimension of its other landing outer surface.

2. The mounting tool according to claim 1, characterized in that the node changes the transverse size of the housing is made in the form of a lanyard screw mechanism located inside the housing.

3. The mounting tool according to claim 2, characterized in that the lanyard screw mechanism is made in the form of screws connected with a threaded sleeve with right and left threads, passed through holes made in the bracket, and secured by their heads in the brackets using limited movable joints, the brackets are placed on opposite sides relative to the longitudinal slot of the housing and are rigidly connected with it.

4. The mounting tool according to claim 3, characterized in that the limited movable connection is made in the form of a ball head screw, located in the recesses, the reciprocal ball head and made in the bracket and the pad associated with the fasteners with the bracket, and the hole in the bracket through which a screw is missing, has a conical bore from the side opposite to the location of the recess.

5. The mounting tool according to claim 1, characterized in that the landing outer surfaces have entry bevels.

6. The mounting means according to claim 5, characterized in that the landing outer surface having a smaller transverse dimension in the diametrical direction has a lead-in length exceeding the length of the landing chamfer of the landing outer surface having a larger lateral dimension in the diametrical direction.

7. The mounting tool according to claim 1, characterized in that the restrictive flange has a recess and a protective belt with a guide inner chamfer.